CN220277754U - 一种高效洁盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洁盖机，属于瓶盖清洁设备技术领域，具体涉及一种高效洁盖机，由机架和设置于所述机架上的输送驱动装置、链条模具输送线、多位同步夹爪和扫码检测装置构成；所述洁盖机至少设有一台，且采用直线方式布置，所述链条模具输送线和所述多位同步夹爪均沿所述机架长度方向安装；且本实用新型存在多条产线时，多台洁盖机采用平行方式安装，可以大大提高生产效率；从而本实用新型采用直线式输送线模式，可以大大减小生产场地的使用，同时采用自动化清洗方式，每个瓶盖进行单独清洗，从而可以大大提高工作效率，减小人工操作，同时提高清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种洁盖机，属于瓶盖清洁设备技术领域，具体涉及一种高效洁盖机。
背景技术
在瓶盖的生产过程中，对于瓶盖的吹尘非常重要，因为在瓶盖注塑完成后，需要通过打磨机完成打磨工作，而在打磨过程中，会掉落很多微尘在瓶盖的内外，如果不清理彻底，会一同带入瓶中，造成危害；但现有技术中的瓶盖清洗机，多采用圆盘旋转式和滚筒式工作，如专利号CN201610687056.8专利名称为一种自动清洗瓶盖装置，此种旋转式的清洗方式对客户的安装场地有一定要求，需要占用更多的工作面积，而此种方式也不利于多产品使用，当采用多产线工作时，旋转式清洗设备所占用的场地面积更大；而滚筒式清洗装置是将一批瓶盖放在桶内清洗，如专利号CN201620901880.4专利名称为一种自动清洗瓶盖装置，这种清洗方式需要人工操作，效率慢且清洗质量差。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种高效洁盖机，解决上述提到的问题。
技术方案：一种高效洁盖机，所述洁盖机由机架和设置于所述机架上的输送驱动装置、链条模具输送线、多位同步夹爪和扫码检测装置构成；
所述链条模具输送线安装于所述机架顶部；所述输送驱动装置安装于所述机架，所述输送驱动装置与所述链条模具输送线连接，所述输送驱动装置以带动所述链条模具输送线移动；所述多位同步夹爪安装于所述机架上、且位于所述链条模具输送线的上方；所述扫码检测装置安装于所述机架的前部或者尾部。
在进一步的实施例中，所述多位同步夹爪进行盖子的夹持和取放动作，同工位有多个吸气组件和吹气组件构成，可以对盖子进行吹气和吸气工艺，进行除尘；且吸气组件和吹气组件根据工作需求能够自由排列。
在进一步的实施例中，所述洁盖机至少设有一台或多台组并行排列，可多并排组进行同步工作，同时且采用直线方式布置，所述链条模具输送线和所述多位同步夹爪均沿所述机架长度方向安装。
在进一步的实施例中，所述机架由多根支架构成、且所述机架底部设有底脚和万向轮。
在进一步的实施例中，所述链条模具输送线由输送链条板、主动链轮、从动链轮和模具组成；
所述主动链轮安装于所述机架的中部，所述从动链轮安装于所述机架的端部和尾部，所述输送链条板沿所述机架的长度方向步骤、且同时与所述主动链轮和所述从动链轮啮合，所述模具固定安装于所述输送链条板上。
在进一步的实施例中，所述输送驱动装置由电机构成；所述输送驱动装置与所述链条模具输送线的主动链轮连接、以带动从动链轮同步旋转且所述输送链条板跟随移动。
在进一步的实施例中，所述吸气组件由位于所述链条模具输送线上方和下方的夹爪和正压吹气除尘部组成；
所述吹气组件由位于所述链条模具输送线上方和下方的夹爪和负压吸气除尘部组成。
在进一步的实施例中，所述机架上设有空气过滤装置和灰尘杂物的收集处理装置。
有益效果：本实用新型公开了一种洁盖机，属于瓶盖清洁设备技术领域，具体涉及一种高效洁盖机，由机架和设置于所述机架上的输送驱动装置、链条模具输送线、多位同步夹爪和扫码检测装置构成；所述洁盖机至少设有一台，且采用直线方式布置，所述链条模具输送线和所述多位同步夹爪均沿所述机架长度方向安装；且本实用新型存在多条产线时，多台洁盖机采用平行方式安装，可以大大提高生产效率；从而本实用新型采用直线式输送线模式，可以大大减小生产场地的使用，同时采用自动化清洗方式，每个瓶盖进行单独清洗，从而可以大大提高工作效率，减小人工操作，同时提高清洗质量。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的俯视图。
附图标记：机架1、输送驱动装置2、链条模具输送线3、多位同步夹爪4、扫码检测装置5、吸气组件6、吹气组件7、底脚8、万向轮9、输送链条板10、主动链轮11、从动链轮12、模具13、夹爪14、正压吹气除尘部15、负压吸气除尘部16。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
一种高效洁盖机，所述洁盖机由机架1和设置于所述机架1上的输送驱动装置2、链条模具13输送线3、多位同步夹爪4和扫码检测装置5构成；
所述链条模具13输送线3安装于所述机架1顶部；所述输送驱动装置2安装于所述机架1，所述输送驱动装置2与所述链条模具13输送线3连接，所述输送驱动装置2以带动所述链条模具13输送线3移动；所述多位同步夹爪4安装于所述机架1上、且位于所述链条模具13输送线3的上方；所述扫码检测装置5安装于所述机架1的前部或者尾部。
在一个实施例中，如图1至图3所示，所述多位同步夹爪4进行盖子的夹持和取放动作，同工位由多个吸气组件6和吹气组件7构成，可以对盖子进行吹气和吸气工艺，进行除尘；且吸气组件6和吹气组件7根据工作需求能够自由排列。
在一个实施例中，如图1至图3所示，所述洁盖机设有一台或多台组并行排列，可多并排组进行同步工作，且采用直线方式布置，所述链条模具13输送线3和所述多位同步夹爪4均沿所述机架1长度方向安装。
在一个实施例中，如图1至图3所示，所述机架1由多根支架构成、且所述机架1底部设有底脚8和万向轮9。
在一个实施例中，如图1至图3所示，所述链条模具13输送线3由输送链条板10、主动链轮11、从动链轮12和模具13组成；
所述主动链轮11安装于所述机架1的中部，所述从动链轮12安装于所述机架1的端部和尾部，所述输送链条板10沿所述机架1的长度方向步骤、且同时与所述主动链轮11和所述从动链轮12啮合，所述模具13固定安装于所述输送链条板10上。
在一个实施例中，如图1至图3所示，所述输送驱动装置2由电机构成；所述输送驱动装置2与所述链条模具13输送线3的主动链轮11连接、以带动从动链轮12同步旋转且所述输送链条板10跟随移动。
在一个实施例中，如图1至图3所示，所述吸气组件6由位于所述链条模具13输送线3上方和下方的夹爪14和正压吹气除尘部15组成；
所述吹气组件7由位于所述链条模具13输送线3上方和下方的夹爪14和负压吸气除尘部16组成。
在一个实施例中，如图1至图3所示，所述机架1上设有空气过滤装置和灰尘杂物的收集处理装置。
在一个实施例中，如图1至图3所示，洁盖机可以设有多台，且多台洁盖机采用平行并排方式安装，同时扫码检测装置5可以同时为相邻之间的两台洁盖机进行扫码检测工作。
工作原理：当本实用新型进行工作时，首先输送驱动装置2进行工作，电机旋转带动主动链轮11进行工作，从而随着主动链轮11旋转通过输送链条板10带动从动链轮12进行旋转，从而整个输送链条板10进行工作；
其次将瓶盖放置于模具13上，随着输送链条板10的移动，带动瓶盖进行移动，从而当瓶盖移动至吸气组件6时，夹爪14夹住瓶盖，同时正压吹气除尘部15进行吸气，吹出瓶盖上的灰尘，完成后并放下；从而输送链条板10继续移动，移动至吹气组件7时，夹爪14夹住瓶盖，同时负压吸气除尘部16进行吸气，吸出瓶盖上的灰尘，完成后并放下；随后一次进行上述操作，直至完成吹气和吸气工作，随后随着输送链条板10的移动，瓶盖进入扫码检测装置5进行扫码检测下料；此外在工作时，过滤器进行吸出工作室中的灰尘。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种高效洁盖机，其特征在于，所述洁盖机由机架和设置于所述机架上的输送驱动装置、链条模具输送线、多位同步夹爪和扫码检测装置构成；
所述链条模具输送线安装于所述机架顶部；所述输送驱动装置安装于所述机架，所述输送驱动装置与所述链条模具输送线连接，所述输送驱动装置以带动所述链条模具输送线移动；所述多位同步夹爪安装于所述机架上、且位于所述链条模具输送线的上方；所述扫码检测装置安装于所述机架的前部或者尾部。
2.根据权利要求1所述一种高效洁盖机，其特征在于，所述多位同步夹爪进行盖子的夹持和取放动作，同工位有多个吸气组件和吹气组件构成，可以对盖子进行吹气和吸气工艺，进行除尘；且吸气组件和吹气组件根据工作需求能够自由排列。
3.根据权利要求1所述一种高效洁盖机，其特征在于，所述洁盖机设有一台或多台组并行排列，可多并排组进行同步工作、且采用直线方式布置，所述链条模具输送线和所述多位同步夹爪均沿所述机架长度方向安装。
4.根据权利要求1所述一种高效洁盖机，其特征在于，所述机架由多根支架构成、且所述机架底部设有底脚和万向轮。
5.根据权利要求1所述一种高效洁盖机，其特征在于，所述链条模具输送线由输送链条板、主动链轮、从动链轮和模具组成；
所述主动链轮安装于所述机架的中部，所述从动链轮安装于所述机架的端部和尾部，所述输送链条板沿所述机架的长度方向步骤、且同时与所述主动链轮和所述从动链轮啮合，所述模具固定安装于所述输送链条板上。
6.根据权利要求5所述一种高效洁盖机，其特征在于，所述输送驱动装置由电机构成；所述输送驱动装置与所述链条模具输送线的主动链轮连接、以带动从动链轮同步旋转且所述输送链条板跟随移动。
7.根据权利要求2所述一种高效洁盖机，其特征在于，所述吸气组件由位于所述链条模具输送线上方和下方的夹爪和正压吹气除尘部组成；
所述吹气组件由位于所述链条模具输送线上方和下方的夹爪和负压吸气除尘部组成。
8.根据权利要求1所述一种高效洁盖机，其特征在于，所述机架上设有空气过滤装置和灰尘杂物的收集处理装置。
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