CN209491819U - 一种电路板穿孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电路板制造技术领域的一种电路板穿孔设备，包括安装支架，所述安装支架的顶部固定安装有防护框，所述防护框的顶部与驱动气缸连接，所述升降板的底部安装有打孔装置，所述安装支架的顶部还安装与输送机构，所述安装支架的右侧壁上还固定安装有空压机，所述空压机的顶部输出端与输气管连接，所述安装支架的内腔底部还设有储尘箱，本装置通过输送机构将电路板输送至打孔装置的下方，并利用刷板将电路板表面的细小灰尘以及粘附力较强的杂质去除，利用空压机产生的压缩空气对打孔过程中产生的杂质进行清除，避免粉尘等异物堆积在穿孔内，对后面的加工工序造成严重的影响，影响产成品的质量。

Description

一种电路板穿孔设备

技术领域

本实用新型公开了一种电路板穿孔设备，具体为电路板制造技术领域。

背景技术

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板在制造时，通常具有穿孔加工的工序，供插置电子元件。穿孔工序在进行时以及完成后，厂房内的粉尘等异物堆积在穿孔内，对后面的加工工序造成严重的影响，影响产成品的质量。为此，我们提出了一种电路板穿孔设备投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板穿孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板穿孔设备，包括安装支架，所述安装支架的顶部固定安装有防护框，所述防护框的顶部与驱动气缸连接，所述驱动气缸的底部输出端贯穿防护框的顶板并与位于防护框内腔的升降板固定连接，所述升降板的底部安装有打孔装置，所述安装支架的顶部还安装与输送机构，所述输送机构的一端延伸至防护框的内腔，所述防护框的内腔左侧壁上滑动连接有移动块，所述移动块的侧壁固定安装有刷板，所述输送机构的右端与限位块相接触，所述安装支架的右侧壁上还固定安装有空压机，所述空压机的顶部输出端与输气管连接，所述输气管的出口端位于防护框的内腔并通过活动连接件与喷头连接，所述安装支架的内腔底部还设有储尘箱。

优选的，所述升降板的左右两端还对称安装有两组限位杆，且限位杆贯穿防护框的顶部并延伸至其外侧。

优选的，所述打孔装置的外壁上下两端与两组呈平行设置的限位板连接，两组所述限位板之间设有伸缩板，所述打孔装置位于两组限位板之间的外壁上套接有缓冲弹性件，所述打孔装置的底端与冲压头连接。

优选的，所述输送机构包括驱动电机，且驱动电机与位于输送机构底部的驱动轮连接，所述驱动轮上啮合连接有均匀等间距设置的格栅板，所述输送机构的上下两侧还对称安装有两组夹持板，且夹持板的外侧与调节螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过输送机构将电路板输送至打孔装置的下方，并利用刷板将电路板表面的细小灰尘以及粘附力较强的杂质去除，达到限位块位置后，驱动气缸带动打孔装置下压，对电路板的表面进行打孔，利用空压机产生的压缩空气对打孔过程中产生的杂质进行清除，避免粉尘等异物堆积在穿孔内，对后面的加工工序造成严重的影响，影响产成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打孔装置结构示意图；

图3为本实用新型输送机构示意图。

图中：1安装支架、2防护框、3驱动气缸、4升降板、5打孔装置、51限位板、52伸缩板、53缓冲弹性件、54冲压头、6输送机构、61驱动电机、62驱动轮、63格栅板、64夹持板、65调节螺栓、7移动块、8刷板、9限位块、10空压机、11输气管、12喷头、13储尘箱、14限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板穿孔设备，包括安装支架1，所述安装支架1的顶部固定安装有防护框2，所述防护框2的顶部与驱动气缸3连接，所述驱动气缸3的底部输出端贯穿防护框2的顶板并与位于防护框2内腔的升降板4固定连接，所述升降板4的底部安装有打孔装置5，所述安装支架1的顶部还安装与输送机构6，所述输送机构6的一端延伸至防护框2的内腔，所述防护框2的内腔左侧壁上滑动连接有移动块7，所述移动块7的侧壁固定安装有刷板8，所述输送机构6的右端与限位块9相接触，所述安装支架1的右侧壁上还固定安装有空压机10，所述空压机10的顶部输出端与输气管11连接，所述输气管11的出口端位于防护框2的内腔并通过活动连接件与喷头12连接，所述安装支架1的内腔底部还设有储尘箱13。

其中，所述升降板4的左右两端还对称安装有两组限位杆14，且限位杆14贯穿防护框2的顶部并延伸至其外侧，所述打孔装置5的外壁上下两端与两组呈平行设置的限位板51连接，两组所述限位板51之间设有伸缩板52，所述打孔装置5位于两组限位板51之间的外壁上套接有缓冲弹性件53，所述打孔装置5的底端与冲压头54连接，所述输送机构6包括驱动电机61，且驱动电机61与位于输送机构6底部的驱动轮62连接，所述驱动轮62上啮合连接有均匀等间距设置的格栅板63，所述输送机构6的上下两侧还对称安装有两组夹持板64，且夹持板64的外侧与调节螺栓65连接。

工作原理：将待穿孔的电路板放置在输送机构6上，利用两组夹持板64对电路板的两侧进行夹持，并通过调节螺栓65将夹持板64固定，通过夹持板64与调节螺栓65的设置，能够针对不同规格的电路板使用，随后利用驱动电机61带动驱动轮62转动，与驱动轮62相啮合的格栅板63向前输送电路板，电路板在经过刷板8时，可将其表面上的灰尘及附着力较强的杂质去除，并通过格栅板63的缝隙处落入储尘箱13内，刷板8安装在移动块7上，可通过移动块7在防护框2内壁上的滑动以适应不同厚度规格的电路板使用，当格栅板63上的电路板达到限位块9处时，驱动气缸3启动，带动打孔装置5在电路板的表面进行穿孔，并在穿孔的过程中通过空压机10产生的压缩空气，利用喷头12对电路板的表面进行喷吹，将穿孔过程中产生的粉尘去除，避免粉尘堵塞穿孔，影响电路板的成品质量，打孔装置5的外壁设置缓冲弹性件53，能够避免冲压力过大对电路板的表面造成的损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种电路板穿孔设备，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)的顶部固定安装有防护框(2)，所述防护框(2)的顶部与驱动气缸(3)连接，所述驱动气缸(3)的底部输出端贯穿防护框(2)的顶板并与位于防护框(2)内腔的升降板(4)固定连接，所述升降板(4)的底部安装有打孔装置(5)，所述安装支架(1)的顶部还安装与输送机构(6)，所述输送机构(6)的一端延伸至防护框(2)的内腔，所述防护框(2)的内腔左侧壁上滑动连接有移动块(7)，所述移动块(7)的侧壁固定安装有刷板(8)，所述输送机构(6)的右端与限位块(9)相接触，所述安装支架(1)的右侧壁上还固定安装有空压机(10)，所述空压机(10)的顶部输出端与输气管(11)连接，所述输气管(11)的出口端位于防护框(2)的内腔并通过活动连接件与喷头(12)连接，所述安装支架(1)的内腔底部还设有储尘箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板穿孔设备，其特征在于：所述升降板(4)的左右两端还对称安装有两组限位杆(14)，且限位杆(14)贯穿防护框(2)的顶部并延伸至其外侧。

3.根据权利要求1所述的一种电路板穿孔设备，其特征在于：所述打孔装置(5)的外壁上下两端与两组呈平行设置的限位板(51)连接，两组所述限位板(51)之间设有伸缩板(52)，所述打孔装置(5)位于两组限位板(51)之间的外壁上套接有缓冲弹性件(53)，所述打孔装置(5)的底端与冲压头(54)连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板穿孔设备，其特征在于：所述输送机构(6)包括驱动电机(61)，且驱动电机(61)与位于输送机构(6)底部的驱动轮(62)连接，所述驱动轮(62)上啮合连接有均匀等间距设置的格栅板(63)，所述输送机构(6)的上下两侧还对称安装有两组夹持板(64)，且夹持板(64)的外侧与调节螺栓(65)连接。