CN212045098U - 一种pcb线路板冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲切模具技术领域，具体公开了一种PCB线路板冲切模具，包括冲切操作台；所述冲切操作台上安装有冲切底座，冲切底座上安装有冲切下模；所述冲切下模的左、右两侧安装有冲切机架，冲切下模正上方的冲切机架上安装有冲切气缸，冲切气缸的活塞端连接有连接板，连接板的下表面安装有冲切上模；所述连接板左、右两侧的冲切机架的侧面均设置有限位滑槽，限位滑槽的内部设置有导向滑块，两个导向滑块的中心处分别和连接板的左、右两端固定连接。本实用新型在冲切操作台上的冲切机架上设置了对冲切模具进行导向的导向结构，通过导向滑块和限位滑槽的配合使得冲切上模沿着限位滑槽的方向做直线驱动运动，提高了PCB电路板的冲切效率和质量。

Description

一种PCB线路板冲切模具

技术领域

本实用新型涉及冲切模具技术领域，具体为一种PCB线路板冲切模具。

背景技术

电路板的名称有陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板、印刷电路板等，电路板使电路迷你化和直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

现有的PCB线路板冲切模具在实际生产加工的过程中，因其内部的冲压导向缓冲结构较为复杂，操作不便，且导向和缓冲效果不好，直接影响了PCB线路板的冲切效果和质量，导致残次品增多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB线路板冲切模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB线路板冲切模具，包括冲切操作台；所述冲切操作台上安装有冲切底座，冲切底座上安装有冲切下模；所述冲切下模的左、右两侧安装有冲切机架，冲切下模正上方的冲切机架上安装有冲切气缸，冲切气缸的活塞端连接有连接板，连接板的下表面安装有冲切上模；所述连接板左、右两侧的冲切机架的侧面均设置有限位滑槽，限位滑槽的内部设置有导向滑块，两个导向滑块的中心处分别和连接板的左、右两端固定连接；所述限位滑槽内部的左、右两侧均设置有导向滑杆，导向滑块的左、右两端设置有和导向滑杆适配的导向孔，导向滑杆贯穿导向孔，且导向滑杆的上、下两端与限位滑槽的上、下内壁固定连接。

优选的，所述连接板的一侧设置有除尘喷嘴，除尘喷嘴的进风口通过输气软管连通有除尘气泵。

优选的，所述限位滑槽下方的冲切操作台上设置有和限位滑槽适配且连通的缓冲滑槽，缓冲滑槽的内部设置有对导向滑块进行缓冲的缓冲垫片。

优选的，所述连接板下方的导向滑杆上套设有缓冲弹簧。

优选的，所述连接板的下表面设置有和冲切上模外壁弧度适配的安装凹槽，冲切上模通过螺栓和螺母固定在安装凹槽内。

优选的，所述除尘气泵和冲切气缸均电性连接有集成控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在冲切操作台上的冲切机架上设置了对冲切模具进行导向的导向结构，通过导向滑块和限位滑槽的配合使得冲切上模沿着限位滑槽的方向做直线驱动运动，有效的防止了冲切模具的冲切的过程中发生位置偏移的情况，提高了PCB电路板的冲切效率和质量，且结构简单，造价低廉，功能多样，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位滑槽的具体结构示意图。

图中：1、冲切操作台；2、冲切底座；3、冲切下模；4、冲切机架；5.冲切气缸；6、连接板；7、冲切上模；8、限位滑槽；9、导向滑块；10、导向滑杆；11、导向孔；12、除尘喷嘴；13、除尘气泵；14、缓冲滑槽；15、缓冲垫片；16、缓冲弹簧；17、安装凹槽；18、螺栓；19、集成控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB线路板冲切模具，包括冲切操作台1；冲切操作台1上安装有冲切底座2，冲切底座2上安装有冲切下模3；冲切下模3的左、右两侧安装有冲切机架4，冲切下模3正上方的冲切机架4上安装有冲切气缸5，冲切气缸5的活塞端连接有连接板6，连接板6的下表面安装有冲切上模7；连接板6左、右两侧的冲切机架4的侧面均设置有限位滑槽8，限位滑槽8的内部设置有导向滑块9，两个导向滑块9的中心处分别和连接板6的左、右两端固定连接；限位滑槽8内部的左、右两侧均设置有导向滑杆10，导向滑块9的左、右两端设置有和导向滑杆10适配的导向孔11，导向滑杆10贯穿导向孔11，且导向滑杆10的上、下两端与限位滑槽8的上、下内壁固定连接。

进一步的，连接板6的一侧设置有除尘喷嘴12，除尘喷嘴12的进风口通过输气软管连通有除尘气泵13。

进一步的，限位滑槽8下方的冲切操作台1上设置有和限位滑槽8适配且连通的缓冲滑槽14，缓冲滑槽14的内部设置有对导向滑块9进行缓冲的缓冲垫片15。

进一步的，连接板6下方的导向滑杆10上套设有缓冲弹簧16。

进一步的，连接板6的下表面设置有和冲切上模7外壁弧度适配的安装凹槽17，冲切上模7通过螺栓18和螺母固定在安装凹槽17内。

进一步的，除尘气泵13和冲切气缸5均电性连接有集成控制器19。

工作原理：在本实用新型使用之前，操作人员先检查其内部结构是否完好，检查无误后，操作人员接通其电源，然后将待冲切的PCB线路板放置在冲压下模3上，接着通过集成控制器19控制并启动冲切气缸5，使得冲切气缸5的活塞端通过连接板6推动冲切上模7向冲切下模3的方向做直线驱动运动；在连接板6向下移动的同时，连接板6左右两侧的两个导向滑块9在冲切机架4上的限位滑槽8内做同向运动，导向滑块9左右两端的导向孔11在导向滑杆10的内部做同向运动，防止了冲切模具在冲切过程中发生位置偏移的情况；而且在冲压上模7对冲压下模3上的PCB线路板进行冲切工作的同时，导向滑块9下方导向滑杆10上套设的缓冲弹簧16对导向滑块9和冲切模具起到了缓冲的效果，减少对冲切模具的损伤。在对PCB线路板冲切的过程中，操作人员通过集成控制器19控制并启动除尘气泵13，通过输气软管为除尘喷嘴12提供气源，对冲切模具进行除尘工作，进一步提高冲切效率。

值得注意的是：整个装置通过集成控制器对其实现控制，由于集成控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB线路板冲切模具，其特征在于：包括冲切操作台(1)；所述冲切操作台(1)上安装有冲切底座(2)，冲切底座(2)上安装有冲切下模(3)；所述冲切下模(3)的左、右两侧安装有冲切机架(4)，冲切下模(3)正上方的冲切机架(4)上安装有冲切气缸(5)，冲切气缸(5)的活塞端连接有连接板(6)，连接板(6)的下表面安装有冲切上模(7)；所述连接板(6)左、右两侧的冲切机架(4)的侧面均设置有限位滑槽(8)，限位滑槽(8)的内部设置有导向滑块(9)，两个导向滑块(9)的中心处分别和连接板(6)的左、右两端固定连接；所述限位滑槽(8)内部的左、右两侧均设置有导向滑杆(10)，导向滑块(9)的左、右两端设置有和导向滑杆(10)适配的导向孔(11)，导向滑杆(10)贯穿导向孔(11)，且导向滑杆(10)的上、下两端与限位滑槽(8)的上、下内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板冲切模具，其特征在于：所述连接板(6)的一侧设置有除尘喷嘴(12)，除尘喷嘴(12)的进风口通过输气软管连通有除尘气泵(13)。

3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板冲切模具，其特征在于：所述限位滑槽(8)下方的冲切操作台(1)上设置有和限位滑槽(8)适配且连通的缓冲滑槽(14)，缓冲滑槽(14)的内部设置有对导向滑块(9)进行缓冲的缓冲垫片(15)。

4.根据权利要求1所述的一种PCB线路板冲切模具，其特征在于：所述连接板(6)下方的导向滑杆(10)上套设有缓冲弹簧(16)。

5.根据权利要求1所述的一种PCB线路板冲切模具，其特征在于：所述连接板(6)的下表面设置有和冲切上模(7)外壁弧度适配的安装凹槽(17)，冲切上模(7)通过螺栓(18)和螺母固定在安装凹槽(17)内。

6.根据权利要求2所述的一种PCB线路板冲切模具，其特征在于：所述除尘气泵(13)和冲切气缸(5)均电性连接有集成控制器(19)。

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