CN211842326U - 一种pcb板生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板生产用打孔装置，涉及打孔设备技术领域。本实用新型包括机架，支撑台相对两侧面均固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆一端固定连接有侧板，第一伸缩杆周侧面套设有第一弹簧，侧板一侧面开设有条形卡槽，侧板顶部开设有斜面，支撑台上表面均匀对称固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆一端固定连接有垫板，第二伸缩杆周侧面套设有第二弹簧，侧板分别位于垫板的两侧。本实用新型通过支撑台、第一伸缩杆、侧板、第一弹簧、条形卡槽、第二伸缩杆和垫板的设计，自动化程度较高，避免了现有PCB板的打孔装置结构简单，固定板材的性能较差，打孔尺寸会产生偏差，导致板材报废，造成生产浪费的问题。

Description

一种PCB板生产用打孔装置

技术领域

本实用新型属于打孔设备技术领域，特别是涉及一种PCB板生产用打孔装置。

背景技术

PCB板即印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。印刷板从单层发展到双面、多层和挠性，可靠性强，具有相当重要的作用。在PCB板生产工艺过程中，PCB板的冲孔是一个至关重要的的工序。

现有PCB板的打孔装置结构简单，固定板材的性能较差，打孔尺寸会产生偏差，导致板材报废，造成生产浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板生产用打孔装置，通过支撑台、第一伸缩杆、侧板、第一弹簧、条形卡槽、第二伸缩杆和垫板的设计，解决了现有PCB板的打孔装置结构简单，固定板材的性能较差，打孔尺寸会产生偏差，导致板材报废，造成生产浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种PCB板生产用打孔装置，包括机架；所述机架内底部固定连接有支撑台，所述支撑台相对两侧面均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端固定连接有侧板，所述第一伸缩杆周侧面套设有第一弹簧，所述侧板一侧面开设有条形卡槽，所述侧板顶部开设有斜面，所述支撑台上表面均匀对称固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端固定连接有垫板，所述第二伸缩杆周侧面套设有第二弹簧，所述侧板分别位于垫板的两侧。

进一步地，所述机架顶部的相对两侧面均固定有延伸板，两个所述延伸板侧面之间转动连接有丝杆，所述丝杆周侧面螺纹连接有滑块，所述机架内顶部开设有滑槽，所述滑块顶部与滑槽内壁滑动连接，所述滑块底部固定连接有横板，所述横板底部安装有滑台气缸，所述滑台气缸底部固定安装有液压杆，所述液压杆一端通过连接板固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接有钻杆。

进一步地，一所述延伸板侧面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端与丝杆一端固定连接。

进一步地，所述机架底部固定安装有支腿，所述支腿一端固定连接有减震橡胶垫。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过支撑台、第一伸缩杆、侧板、第一弹簧、条形卡槽、第二伸缩杆和垫板的设计，手动将板材平放在两个侧板的斜面上，然后手动向下按压板材，使板材带动两个侧板向外侧移动，并且板材下落到垫板上，然后继续手动向下按压板材，使板材的两侧进入侧板的条形卡槽内，两个侧板在水平方向夹持固定住板材，垫板在第二弹簧的弹力下与条形卡槽的内顶部配合夹持住板材，从而在竖直方向固定住板材，然后第二电机通过丝杆、滑块带动钻杆水平前后移动，滑台气缸带动钻杆水平左右移动，从而对板材需要打孔的位置进行定位，然后液压杆带动钻杆下降，同时第一电机带动钻杆转动对板材进行打孔，自动化程度较高，避免了现有PCB板的打孔装置结构简单，固定板材的性能较差，打孔尺寸会产生偏差，导致板材报废，造成生产浪费的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种PCB板生产用打孔装置的结构示意图；

图2为图1仰视角的结构示意图；

图3为图1的结构正视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，101-支撑台，102-第一伸缩杆，103-侧板，104-第一弹簧，105-条形卡槽，106-第二伸缩杆，107-垫板，108-第二弹簧，109-延伸板，110-丝杆，111-横板，112-滑台气缸，113-液压杆，114-第一电机，115-钻杆，116-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型为一种PCB板生产用打孔装置，包括机架1；机架1内底部固定连接有支撑台101，支撑台101相对两侧面均固定连接有第一伸缩杆102，第一伸缩杆102一端固定连接有侧板103，第一伸缩杆102周侧面套设有第一弹簧104，侧板103一侧面开设有条形卡槽105，侧板103顶部开设有斜面，支撑台101上表面均匀对称固定连接有第二伸缩杆106，第二伸缩杆106一端固定连接有垫板107，第二伸缩杆106周侧面套设有第二弹簧108，侧板103分别位于垫板107的两侧。

其中如图2-3所示，机架1顶部的相对两侧面均固定有延伸板109，两个延伸板109侧面之间转动连接有丝杆110，丝杆110周侧面螺纹连接有滑块，机架1内顶部开设有滑槽，滑块顶部与滑槽内壁滑动连接，滑块底部固定连接有横板111，横板111底部安装有滑台气缸112，滑台气缸112的结构及功能均为现有技术，不再赘述，滑台气缸112底部固定安装有液压杆113，液压杆113一端通过连接板固定安装有第一电机114，第一电机114输出轴一端固定连接有钻杆115。

其中如图2所示，一延伸板109侧面固定安装有第二电机116，第二电机116输出轴一端与丝杆110一端固定连接。

其中如图1-2所示，机架1底部固定安装有支腿，支腿一端固定连接有减震橡胶垫，提高了机架1的稳定性。

其中，滑台气缸112、液压杆113、第一电机114、第二电机116均通过导线与外部现有的PLC控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。

本实施例的工作原理为：使用时，手动将板材平放在两个侧板103的斜面上，然后手动向下按压板材，使板材带动两个侧板103向外侧移动，并且板材下落到垫板107上，然后继续手动向下按压板材，使板材的两侧进入侧板103的条形卡槽105内，两个侧板103在水平方向夹持固定住板材，垫板107在第二弹簧108的弹力下与条形卡槽105的内顶部配合夹持住板材，从而在竖直方向固定住板材，然后PLC控制器控制第二电机116通过丝杆110、滑块带动钻杆115水平前后移动，PLC控制器控制滑台气缸112带动钻杆115水平左右移动，从而对板材需要打孔的位置进行定位，然后PLC控制器控制液压杆113带动钻杆115下降，同时第一电机114带动钻杆115转动对板材进行打孔，自动化程度较高，避免了现有PCB板的打孔装置结构简单，固定板材的性能较差，打孔尺寸会产生偏差，导致板材报废，造成生产浪费的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种PCB板生产用打孔装置，包括机架(1)；其特征在于：所述机架(1)内底部固定连接有支撑台(101)，所述支撑台(101)相对两侧面均固定连接有第一伸缩杆(102)，所述第一伸缩杆(102)一端固定连接有侧板(103)，所述第一伸缩杆(102)周侧面套设有第一弹簧(104)，所述侧板(103)一侧面开设有条形卡槽(105)，所述侧板(103)顶部开设有斜面，所述支撑台(101)上表面均匀对称固定连接有第二伸缩杆(106)，所述第二伸缩杆(106)一端固定连接有垫板(107)，所述第二伸缩杆(106)周侧面套设有第二弹簧(108)，所述侧板(103)分别位于垫板(107)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用打孔装置，其特征在于，所述机架(1)顶部的相对两侧面均固定有延伸板(109)，两个所述延伸板(109)侧面之间转动连接有丝杆(110)，所述丝杆(110)周侧面螺纹连接有滑块，所述机架(1)内顶部开设有滑槽，所述滑块顶部与滑槽内壁滑动连接，所述滑块底部固定连接有横板(111)，所述横板(111)底部安装有滑台气缸(112)，所述滑台气缸(112)底部固定安装有液压杆(113)，所述液压杆(113)一端通过连接板固定安装有第一电机(114)，所述第一电机(114)输出轴一端固定连接有钻杆(115)。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板生产用打孔装置，其特征在于，一所述延伸板(109)侧面固定安装有第二电机(116)，所述第二电机(116)输出轴一端与丝杆(110)一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用打孔装置，其特征在于，所述机架(1)底部固定安装有支腿，所述支腿一端固定连接有减震橡胶垫。

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