CN211240364U - 一种用于smt印刷的贴片治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于SMT印刷的贴片治具，包括治具本体，所述治具本体顶部两侧的中间位置处对称设置有第三滑槽，两组所述第三滑槽的内部皆设置有第三滑块，两组所述第三滑块顶部的中间位置处设置有支撑杆。本实用新型装置通过支撑杆、连接板、接触板、第三滑块和弹簧之间的相互配合，可以对盖板进行压紧，使得盖板与PCB板紧密贴合，防止对PCB板进行印刷时，因为贴合不紧密，导致印刷的偏移，造成产品合格率降低，通过第一滑槽、紧固螺栓、第一滑块、夹持板、第二滑块、滑动杆和第二滑槽自己的相互配合，可以夹持不同大小的PCB板，适用性高，减少更换不同的治具带来的麻烦，同时可以将PCB板移动至不同位置处，进行印刷。

Description

一种用于SMT印刷的贴片治具

技术领域

本实用新型涉及SMT印刷的贴片治具技术领域，具体为一种用于SMT印刷的贴片治具。

背景技术

SMT是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

但是现有技术中，在对PCB板进行印刷时，需要治具对其进行放置，但对不同的大小的PCB板进行放置时，则需要更换不同的治具，导致加工时带来不必要的麻烦，而且在印刷时，盖板与PCB板容易因为压力原因，而导致贴合不紧密，而出现产品质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于SMT印刷的贴片治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于SMT印刷的贴片治具，包括治具本体，所述治具本体顶部两侧的中间位置处对称设置有第三滑槽，两组所述第三滑槽的内部皆设置有第三滑块，两组所述第三滑块顶部的中间位置处设置有支撑杆，两组所述支撑杆外侧的顶部皆套设有放置板，两组所述支撑杆外侧的底部皆套设有连接板，两组所述连接板底部相互远离的一侧皆设置有接触板，所述治具本体内部底部两端的中间位置处对称设置有第一滑槽，两组所述第一滑槽的内部皆设置有第一滑块，两组所述第一滑块的顶部设置有滑动杆，所述滑动杆顶部的两端对称设置有紧固螺栓，所述滑动杆顶部的中间位置处设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有两组第二滑块，两组第二滑块的顶部皆设置有夹持板，两组所述夹持板相互靠近一端的底部皆设置有放置板。

优选的，所述紧固螺栓的底部贯穿滑动杆和第一滑块的内部延伸至第一滑槽的底部，所述紧固螺栓的两侧对称设置有铁片。

优选的，所述第一滑块呈工字型，所述第一滑块与第一滑槽相互滑动配合。

优选的，所述支撑杆的顶部设置有限位板，且限位板直径大于弹簧的直径。

优选的，所述治具本体底部的四角皆设置有防滑钉。

优选的，所述放置板的顶部设置有有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于SMT印刷的贴片治具通过支撑杆、连接板、接触板、第三滑块和弹簧之间的相互配合，可以对盖板进行压紧，使得盖板与PCB板紧密贴合，防止对PCB板进行印刷时，因为贴合不紧密，导致印刷的偏移，造成产品合格率降低，通过第一滑槽、紧固螺栓、第一滑块、夹持板、第二滑块、滑动杆和第二滑槽自己的相互配合，可以夹持不同大小的PCB板，适用性高，减少更换不同的治具带来的麻烦，同时可以将PCB板移动至不同位置处，进行印刷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接板的结构图；

图3为本实用新型的侧面结构图。

图中：1、治具本体；2、第一滑槽；3、紧固螺栓；4、第一滑块；5、支撑杆；6、连接板；7、夹持板；8、第二滑块；9、滑动杆；10、第二滑槽；11、接触板；12、第三滑槽；13、第三滑块；14、弹簧；15、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种用于SMT印刷的贴片治具，包括治具本体1，治具本体1顶部两侧的中间位置处对称设置有第三滑槽12，两组第三滑槽12的内部皆设置有第三滑块13，两组第三滑块13顶部的中间位置处设置有支撑杆5，两组支撑杆5外侧的顶部皆套设有放置板15，放置待加工的PCB板，两组支撑杆5外侧的底部皆套设有连接板6，两组连接板6底部相互远离的一侧皆设置有接触板11，治具本体1内部底部两端的中间位置处对称设置有第一滑槽2，两组第一滑槽2的内部皆设置有第一滑块4，两组第一滑块4的顶部设置有滑动杆9，滑动杆9顶部的两端对称设置有紧固螺栓3，对滑动杆9进行固定，滑动杆9顶部的中间位置处设置有第二滑槽10，第二滑槽10的内部设置有两组第二滑块8，两组第二滑块8的顶部皆设置有夹持板7，两组夹持板7相互靠近一端的底部皆设置有放置板15。

在本实施中，紧固螺栓3的底部贯穿滑动杆9和第一滑块4的内部延伸至第一滑槽2的底部，紧固螺栓3的两侧对称设置有铁片，便于对滑动杆9进行固定，便于操作，第一滑块4呈工字型，第一滑块4与第一滑槽2相互滑动配合，防止第一滑块4脱离第一滑槽2，支撑杆5的顶部设置有限位板，且限位板直径大于弹簧14的直径，防止弹簧14的脱落，治具本体1底部的四角皆设置有防滑钉，在印刷时，使得治具本体1更加稳定，放置板15的顶部设置有有橡胶垫，减少对PCB板表面的剐蹭。

工作原理：首先，根据PCB板的大小，将两组夹持板7沿着第二滑槽10拉动合适位置处，将待加工的PCB板防止在两组放置板15顶部，在移动两组夹持板7，使两组夹持板7进行相互靠近，对PCB板进行夹持固定，松开两组紧固螺栓3，再左右移动滑动杆9，滑动杆9带动夹持板7和放置板15进行左右移动，将PCB板移动到指定位置处，然后拧紧两组紧固螺栓3对滑动杆9进行固定，固定完毕将盖板放置到PCB板上，再向上提起连接板6，连接板6带动接触板11，再转动连接板6，将接触板11移动至盖板上方松开连接板6，在弹簧14的作用下，接触板11将盖板紧紧压住，使得盖板与PCB板精密贴合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于SMT印刷的贴片治具，包括治具本体(1)，其特征在于：所述治具本体(1)顶部两侧的中间位置处对称设置有第三滑槽(12)，两组所述第三滑槽(12)的内部皆设置有第三滑块(13)，两组所述第三滑块(13)顶部的中间位置处设置有支撑杆(5)，两组所述支撑杆(5)外侧的顶部皆套设有放置板(15)，两组所述支撑杆(5)外侧的底部皆套设有连接板(6)，两组所述连接板(6)底部相互远离的一侧皆设置有接触板(11)，所述治具本体(1)内部底部两端的中间位置处对称设置有第一滑槽(2)，两组所述第一滑槽(2)的内部皆设置有第一滑块(4)，两组所述第一滑块(4)的顶部设置有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)顶部的两端对称设置有紧固螺栓(3)，所述滑动杆(9)顶部的中间位置处设置有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内部设置有两组第二滑块(8)，两组第二滑块(8)的顶部皆设置有夹持板(7)，两组所述夹持板(7)相互靠近一端的底部皆设置有放置板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于SMT印刷的贴片治具，其特征在于：所述紧固螺栓(3)的底部贯穿滑动杆(9)和第一滑块(4)的内部延伸至第一滑槽(2)的底部，所述紧固螺栓(3)的两侧对称设置有铁片。

3.根据权利要求1所述的一种用于SMT印刷的贴片治具，其特征在于：所述第一滑块(4)呈工字型，所述第一滑块(4)与第一滑槽(2)相互滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于SMT印刷的贴片治具，其特征在于：所述支撑杆(5)的顶部设置有限位板，且限位板直径大于弹簧(14)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种用于SMT印刷的贴片治具，其特征在于：所述治具本体(1)底部的四角皆设置有防滑钉。

6.根据权利要求1所述的一种用于SMT印刷的贴片治具，其特征在于：所述放置板(15)的顶部设置有有橡胶垫。

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