CN215045051U - 一种pcb板储存框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板储存框,包括储存框架体;所述储存框架体内竖直设置有相互平行的放置架一以及放置架二,所述放置架一以及放置架二上均设置有放置卡槽以及安装件,所述放置卡槽位于安装件上方,所述安装件内设置有压紧机构,所述压紧机构包括上压块以及压板,所述上压块呈等腰梯形状,且所述上压块下端面通过至少一个弹簧与安装件底部相连接,所述弹簧的弹力带动上压块朝向放置卡槽内部的上壁移动,所述压板可移动的设置在安装件长度方向的两端,所述压板与上压块相接触的斜面相契合。本实用新型避免PCB板存放时出现晃动,避免PCB板表面擦伤,提高PCB板加工的工作效率以及合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及储存装置技术领域,尤其涉及一种PCB板储存框。
背景技术
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写),称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
在PCB板后续加工贴装的过程中,往往需要存放待加工或已加工的PCB板;这些PCB板一般分隔插装在插板框中,以供自动化加工时取出PCB板进行加工。现有技术中,在放置PCB板时,一般是在支撑框架上设置多个宽度固定的分隔槽,且该分隔槽的宽度往往会较大于PCB板的宽度以便于PCB板放入,但是由于分隔槽的宽度较宽,那么在将PCB板插入分隔槽中时,PCB板的两面便不会很好地固定,导致PCB板存放时容易出现晃动,这样会容易造成PCB板上的图形区域擦伤,使得生产的PCB板良品率较低。因此,需要设计一种一种PCB板储存框来解决上述问题。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种PCB板储存框,避免PCB板存放时出现晃动,避免PCB板表面擦伤,提高PCB板加工的工作效率以及合格率。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种PCB板储存框,包括储存框架体;所述储存框架体内竖直设置有相互平行的放置架一以及放置架二,所述放置架一以及放置架二上均设置有放置卡槽以及安装件,所述放置卡槽位于安装件上方,所述安装件内设置有压紧机构,所述压紧机构包括上压块以及压板,所述上压块呈等腰梯形状,且所述上压块下端面通过至少一个弹簧与安装件底部相连接,所述弹簧的弹力带动上压块朝向放置卡槽内部的上壁移动,所述压板可移动的设置在安装件长度方向的两端,所述压板与上压块相接触的斜面相契合。
优选地,所述储存框架体包括顶板以及底板,所述顶板与底板间通过四根支撑柱固定连接。
优选地,所述顶板顶部设置有用于固定信息卡的文件夹,所述底板下端面设置有便于移动的脚轮。
优选地,所述放置架二上长度方向的一个侧边竖直设置有防止PCB板掉落的挡边。
优选地,所述放置架一上的放置卡槽与放置架二上的放置卡槽位置相对应。
优选地,所述安装件上表面开设有供上压块移出的通槽,所述压板远离所述上压块的一端设置有便于拉动的拉手。
优选地,所述压板呈等腰梯形状,且所述储存框架体上自上而下设置有若干组放置卡槽与安装件。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过储存框架体、放置架一、放置架二、放置卡槽、压紧机构以及安装件的相互配合,PCB板放置在放置卡槽内,弹簧对上压块有向上的弹力,并通过该弹力将放置在上压块上PCB板压紧在放置卡槽内的上壁上,避免PCB板存放时出现晃动,避免PCB板表面擦伤,提高PCB板加工的工作效率以及合格率。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的整体结构轴侧图;
图2为本实用新型一较佳实施例的部分结构主视图;
图3为本实用新型一较佳实施例的另一部分结构示意图;
图中:1、储存框架体;101、顶板;102、底板;103、支撑柱;2、放置架一;3、放置架二;4、放置卡槽;5、挡边;6、文件夹;7、脚轮;8、压紧机构;81、上压块;82、弹簧;83、压板;84、拉手;9、安装件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1至3所示,本实施例中的一种PCB板储存框,包括储存框架体1;所述储存框架体1内竖直设置有相互平行的放置架一2以及放置架二3,所述放置架一2以及放置架二3上均设置有放置卡槽4以及安装件9,PCB板两端分别插在放置架一2以及放置架二3上的放置卡槽4内;所述放置卡槽4位于安装件9上方,所述安装件9内设置有压紧机构8,所述压紧机构8包括上压块81以及压板83,所述上压块81呈等腰梯形状,且所述上压块81下端面通过至少一个弹簧82与安装件9底部相连接,所述弹簧82的弹力带动上压块81朝向放置卡槽4内部的上壁移动,所述压板83可移动的设置在安装件9长度方向的两端,所述压板83与上压块81相接触的斜面相契合,当需要对PCB板进行固定时,工作人员将压板83向外抽动,所述上压块81向上移动时,上压块81的底部不超过压板83的顶部,确保在PCB板需要取出时,压板83能够将上压块81向下压至安装件9内。
所述储存框架体1包括顶板101以及底板102,所述顶板101与底板102间通过四根支撑柱103固定连接。
所述顶板101顶部设置有用于固定信息卡的文件夹6,所述底板102下端面设置有便于移动的脚轮7,提高PCB板的搬运效率。
所述放置架二3上长度方向的一个侧边竖直设置有防止PCB板掉落的挡边5。
所述放置架一2上的放置卡槽4与放置架二3上的放置卡槽4位置相对应。
所述安装件9上表面开设有供上压块81移出的通槽,所述压板83远离所述上压块81的一端设置有便于拉动的拉手84。
所述压板83呈等腰梯形状,且所述储存框架体1上自上而下设置有若干组放置卡槽4与安装件9,一次可运输多个PCB板,提高PCB板加工的工作效率。
工作原理:工作人员将需要贴装的PCB板插入放置卡槽4内,直至PCB板一端抵住挡边5,随后工作人员拉动压紧机构8的拉手84,弹簧82失去压板83的压力从而带动上压块81向上移动,并将对应放置卡槽4上的PCB板向上压紧至放置卡槽4内部上壁,此时压紧在上壁的为PCB板的边框,避免在移动储存框时PCB板产生晃动,当PCB板搬运至加工处并进行下料时,仅需握住拉手84并将压板83向右移动,将上压块81压进安装件9中,此时PCB板可由工作人员从放置卡槽4中直接取出。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种PCB板储存框,其特征在于:包括储存框架体(1);所述储存框架体(1)内竖直设置有相互平行的放置架一(2)以及放置架二(3),所述放置架一(2)以及放置架二(3)上均设置有放置卡槽(4)以及安装件(9),所述放置卡槽(4)位于安装件(9)上方,所述安装件(9)内设置有压紧机构(8),所述压紧机构(8)包括上压块(81)以及压板(83),所述上压块(81)呈等腰梯形状,且所述上压块(81)下端面通过至少一个弹簧(82)与安装件(9)底部相连接,所述弹簧(82)的弹力带动上压块(81)朝向放置卡槽(4)内部的上壁移动,所述压板(83)可移动的设置在安装件(9)长度方向的两端,所述压板(83)与上压块(81)相接触的斜面相契合。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板储存框,其特征在于:所述储存框架体(1)包括顶板(101)以及底板(102),所述顶板(101)与底板(102)间通过四根支撑柱(103)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板储存框,其特征在于:所述顶板(101)顶部设置有用于固定信息卡的文件夹(6),所述底板(102)下端面设置有便于移动的脚轮(7)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板储存框,其特征在于:所述放置架二(3)上长度方向的一个侧边竖直设置有防止PCB板掉落的挡边(5)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板储存框,其特征在于:所述放置架一(2)上的放置卡槽(4)与放置架二(3)上的放置卡槽(4)位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板储存框,其特征在于:所述安装件(9)上表面开设有供上压块(81)移出的通槽,所述压板(83)远离所述上压块(81)的一端设置有便于拉动的拉手(84)。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板储存框,其特征在于:所述压板(83)呈等腰梯形状,且所述储存框架体(1)上自上而下设置有若干组放置卡槽(4)与安装件(9)。
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