CN218614361U - 一种电力电子元器件的制造冲孔夹持设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电力电子元器件的制造冲孔夹持设备，其包括：架体；固定板，其设有两组，两组所述固定板均滑动设置在架体上，所述固定板上均设有若干定位组件；所述定位组件包括固定块、固定架、底板、压板、弹簧、第一齿条、第一齿轮、第二齿条以及第二齿轮；传动组件，其设在架体上并与两组固定板连接，以驱动两组固定板相互靠近或远离，本申请可使传动组件带动固定板移动时，通过弹簧以及两组齿轮、齿条的配合传动，先使固定架与PCB板接触挤压，然后再使压板自动下移挤压PCB板，因此本申请可使固定架以及压板自动进行连续动作，这样就不需要对固定架和压板进行单独操作，可大大加快对PCB板的装夹效率，实用性强。

Description

一种电力电子元器件的制造冲孔夹持设备

技术领域

本申请涉及夹持设备技术领域，特别涉及一种电力电子元器件的制造冲孔夹持设备。

背景技术

电力电子器件又称为功率半导体器件，主要用于电力设备的电能变换和控制电路方面大功率的电子器件，其中PCB板(又称印刷线路板)为重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气相互连接的载体。

相关技术中，电力电子元器件制造的过程中为了方便元器件的安装固定，需要通过冲孔设备对PCB板进行冲孔操作，而为了避免PCB板在冲孔的过程中发生偏移，冲孔设备上都会设置夹持装置对PCB板进行固定，但由于PCB板本身强度较低，容易折断，所以在对PCB板进行冲孔时，现有的夹持装置会在PCB板的两侧设置一些夹板，通过若干夹板抵住PCB板的两侧，对PCB板进行水平方向的限位固定，同时会设置一些压板从PCB板的上方挤压PCB板，对PCB板进行竖直方向的限位固定，从而避免PCB板在冲压的过程中产生移动导致PCB板断裂。

但是现有的夹持装置在使用时，都是先通过两侧的夹板对PCB板夹持固定，然后再通过压板对PCB板挤压固定的，这样在对PCB板夹持固定时，夹板和压板就需要单独进行操作，这样就会浪费大量的时间，会降低PCB板的固定效率，从而降低PCB板的冲孔效率，实用性较差。

针对上述问题，现在设计一种电力电子元器件的制造冲孔夹持设备。

实用新型内容

本申请实施例提供一种电力电子元器件的制造冲孔夹持设备，以解决相关技术中现有的夹持装置在对PCB板夹持固定时，夹板和压板需要单独进行操作，会降低PCB板的固定效率，进而导致PCB板冲孔效率低的问题。

第一方面，提供了一种电力电子元器件的制造冲孔夹持设备，其包括：

架体，其用于安装在冲孔设备上；

固定板，其设有两组，两组所述固定板均滑动设置在架体上，所述固定板上均设有若干定位组件；

所述定位组件包括固定块、固定架、底板、压板、弹簧、第一齿条、第一齿轮、第二齿条以及第二齿轮，所述固定块的一端与固定板连接，所述固定架套设在固定块上且与其滑动连接，所述底板设在固定架的下端，所述压板滑动设置在固定架上，所述压板与固定块呈垂直设置，所述弹簧设有若干个，所述弹簧的两端分别与固定架以及固定块连接，所述第一齿条设在固定块上，所述第一齿轮转动设置在固定架上且与第一齿条相啮合，所述第二齿轮转动设置在固定架内且与第一齿轮相啮合，所述第二齿条设在压板上且与第二齿轮相啮合；

传动组件，其设在架体上并与两组固定板连接，以驱动两组固定板相互靠近或远离。

一些实施例中，所述架体上开设有两组导向槽；

所述固定板包括板体以及两组配合块，两组所述配合块均设在板体上，两组所述配合块分别滑动设置在两组导向槽内。

一些实施例中，所述传动组件包括电机、传动带、两组双向丝杆以及两组传动轮，两组所述双向丝杆分别转动设置在两组导向槽内，所述双向丝杆贯穿两组配合块，两组所述配合块分别与双向丝杆的两端相配合，两组所述传动轮分别设在两组双向丝杆上，所述传动带套设在两组传动轮上，所述电机设在架体上并与其中一个双向丝杆驱动连接。

一些实施例中，所述配合块上均设有若干滚珠。

一些实施例中，所述固定架上设有两个导向套；

所述压板包括连接板、压板本体以及两组导向杆，所述压板本体设在连接板的下端，两组所述导向杆分别设在连接板的两侧，两组所述导向杆分别与两个导向套滑动连接。

一些实施例中，所述固定架远离固定板的一端以及压板本体的下端均设有橡胶垫。

本申请实施例提供了一种电力电子元器件的制造冲孔夹持设备，由于本申请可使传动组件带动固定板移动对PCB板夹持固定时，通过弹簧以及两组齿轮、齿条的配合传动，先使固定架与PCB板接触挤压，然后再使压板自动下移挤压PCB板，对PCB板进行定位，反之在需要将PCB板取出时，可先使压板上移复位，然后再使固定架自动复位与PCB板分离，因此，本申请可使固定架以及压板自动进行连续动作，这样就不需要对固定架和压板进行单独操作，可大大加快对PCB板的装夹效率，从而保证PCB板的冲孔效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的三维结构示意图；

图2为本申请实施例提供的三维爆炸结构示意图；

图3为本申请实施例提供的图2中A处的放大结构示意图；

图4为本申请实施例提供的定位组件的三维结构示意图；

图5为本申请实施例提供的定位组件的三维内部结构示意图。

图中：1、架体；11、导向槽；2、固定板；21、板体；22、配合块；3、定位组件；31、固定块；32、固定架；33、底板；34、压板；341、连接板；342、压板本体；343、导向杆；35、弹簧；36、第一齿条；37、第一齿轮；38、第二齿条；39、第二齿轮；4、传动组件；41、电机；42、传动带；43、双向丝杆；44、传动轮；5、导向套。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种电力电子元器件的制造冲孔夹持设备，其能解决相关技术中现有的夹持装置在对PCB板夹持固定时，夹板和压板需要单独进行操作，会降低PCB板的固定效率，进而导致PCB板冲孔效率低的问题。

请参阅图1-图5，一种电力电子元器件的制造冲孔夹持设备，其包括架体1、固定板2以及传动组件4，所述架体1用于安装在冲孔设备上，所述固定板2设有两组，两组所述固定板2均滑动设置在架体1上，所述固定板2上均设有若干定位组件3；

所述定位组件3包括固定块31、固定架32、底板33、压板34、弹簧35、第一齿条36、第一齿轮37、第二齿条38以及第二齿轮39，所述固定块31的一端与固定板2连接，所述固定架32套设在固定块31上且与其滑动连接，所述底板33设在固定架32的下端，所述压板34滑动设置在固定架32上，所述压板34与固定块31呈垂直设置，所述弹簧35设有若干个，所述弹簧35的两端分别与固定架32以及固定块31连接，所述第一齿条36设在固定块31上，所述第一齿轮37转动设置在固定架32上且与第一齿条36相啮合，所述第二齿轮39转动设置在固定架32内且与第一齿轮37相啮合，所述第二齿条38设在压板34上且与第二齿轮39相啮合，这样当固定块31向固定架32内缩进时，固定块31就会带动第一齿条36移动，使第一齿条36通过与第一齿轮37的啮合传动带动第一齿轮37逆时针旋转，这样第一齿轮37就会通过与第二齿轮39的啮合传动带动第二齿轮39顺时针旋转，从而使第二齿轮39通过与第二齿条38的啮合传动带动第二齿条38向下移动，这样就可以使固定块31在向固定架32内缩进的过程中通过两组齿轮、齿条的啮合传动带动压板34向下移动，反之，当固定块31从固定架32内向外移出时，可通过两组齿轮、齿条的啮合传动带动压板34向上移动复位；

所述传动组件4设在架体1上并与两组固定板2连接，以驱动两组固定板2相互靠近或远离，这样在实施过程中，就可以将PCB板放在若干底板33上，然后通过传动组件4驱动两组固定板2相互靠近，这样两组固定板2就会带动若干固定块31向PCB板的方向移动靠近，这样固定块31就会推动弹簧35以及固定架32移动，当固定架32抵住PCB板的侧壁以后，此时固定架32停止移动，然后固定块31继续移动就会缩进固定架32内，固定块31在向固定架32内缩进的过程中就会挤压若干弹簧35，从而使若干弹簧35产生形变并挤压固定架32，使固定架32紧贴PCB板的侧壁，这样就可以通过若干固定架32在PCB板的两侧对其进行夹持固定，同时固定块31在移动的过程中就会通过两组齿轮、齿条的啮合传动带动压板34向下移动，从而通过压板34以及底板33的配合作用对PCB板进行夹持固定，这样就可以通过若干固定架32、压板34以及底板33对PCB板进行夹持固定，避免PCB板在冲孔的过程中偏移；

当PCB板冲孔完成以后，可通过传动组件4驱动两组固定板2相互远离，这样固定板2就会带动若干固定块31向远离PCB板的方向移动，由于弹簧35是一直处于压缩状态，这样当固定块31在移动的过程中，弹簧35就会一直挤压固定架32，使固定架32抵住PCB板的侧壁，同时固定块31在移动时会通过两组齿轮、齿条的啮合传动带动压板34向上移动复位，然后当弹簧35形变复位以后，固定块31就会通过弹簧35拉动固定架32远离PCB板，从而先使压板34与PCB板脱离，然后再使固定架32与PCB板脱离，这样在需要对PCB板夹持固定时，就可以通过若干固定架32对PCB板的两侧夹持固定以后，再使压板34自动下移挤压PCB板，同时当需要取下PCB板时，可使压板34上移复位，然后自动使固定架32复位，这样只需通过传动组件4驱动固定板2移动，即可自动对PCB板进行夹持或松开，就不需要对固定架32以及压板34分别操作，可大大加快对PCB板的装夹效率，从而保证PCB板的冲孔效率，实用性强；

且该装置可通过调节两个固定板2的间距，以便于对不同规格的PCB板进行夹持固定，增强了该装置的适用性，同时该装置可通过弹簧35的弹力作用，使固定架32以及压板34与PCB板柔性接触，这样就可以避免固定架32以及压板34直接刚性挤压PCB板导致PCB板损坏，保证了PCB板的质量。

具体的，在本实施例中，所述架体1上开设有两组导向槽11，所述固定板2包括板体21以及两组配合块22，两组所述配合块22均设在板体21上，两组所述配合块22分别滑动设置在两组导向槽11内，这样通过两组配合块22与导向槽11滑动连接的限制作用，就可以使固定板2只沿着导向槽11直线运动，避免固定板2在移动的过程中产生偏移。

请参阅图2，在本实施例中，所述传动组件4包括电机41、传动带42、两组双向丝杆43以及两组传动轮44，两组所述双向丝杆43分别转动设置在两组导向槽11内，所述双向丝杆43贯穿两组配合块22，两组所述配合块22分别与双向丝杆43的两端相配合，两组所述传动轮44分别设在两组双向丝杆43上，所述传动带42套设在两组传动轮44上，所述电机41设在架体1上并与其中一个双向丝杆43驱动连接，这样在实施过程中，就可以通过电机41带动其中一个双向丝杆43转动，这样双向丝杆43上的传动轮44就会旋转，从而通过传动轮44与传动带42的配合传动带动另一个传动轮44以及双向丝杆43转动，这样双向丝杆43就会通过与配合块22的配合传动带动双向丝杆43两端的配合块22同时相互靠近或远离，这样就可以通过两组双向丝杆43的传动作用带动两个固定板2相互靠近或远离，方便了使用。

优选的，所述配合块22上均设有若干滚珠，这样可以减少配合块22与导向槽11之间的摩擦力，从而使配合块22移动的更加平稳顺滑，这样就可以使两个固定板2移动的更加稳定。

进一步的，在本实施例中，所述固定架32上设有两个导向套5，所述压板34包括连接板341、压板本体342以及两组导向杆343，所述压板本体342设在连接板341的下端，两组所述导向杆343分别设在连接板341的两侧，两组所述导向杆343分别与两个导向套5滑动连接，这样通过两侧导向杆343与导向套5滑动连接的限制作用，就可以使压板本体342沿着竖直方向运动，避免压板本体342在移动的过程中倾斜影响对PCB板的固定效果。

更进一步的，所述固定架32远离固定板2的一端以及压板本体342的下端均设有橡胶垫，这样不仅可以使固定架32以及压板本体342与PCB板柔性接触，避免PCB板受损，同时可增大固定架32、压板本体342与PCB板之间的摩擦力，从而使PCB板夹持的更加稳定，实用性强。

本申请的工作原理如下：

在实施过程中，先将PCB板放在若干底板33上，然后通过电机41带动其中一个双向丝杆43转动，使双向丝杆43上的传动轮44通过与传动带42的配合传动带动另一个双向丝杆43转动，从而使双向丝杆43通过与配合块22的配合传动带动两端的配合块22同时相互靠近，这样就可以使两个固定板2相互靠近，这样两组固定板2就会带动若干固定块31向PCB板的方向移动靠近，使固定块31推动弹簧35以及固定架32移动，当固定架32抵住PCB板的侧壁以后，固定块31继续移动就会通过弹簧35以及两组齿轮、齿条的配合传动带动压板34向下移动，这样就可以通过若干固定架32、压板34以及底板33对PCB板进行夹持固定；

当PCB板冲孔完成以后，通过电机41带动双向丝杆43反转，使双向丝杆43通过与配合块22的配合传动带动两个固定板2相互远离，然后就可以通过弹簧35以及两组齿轮、齿条的配合传动先使压板34与PCB板脱离，然后再使固定架32与PCB板脱离，这样只需通过传动组件4驱动固定板2移动，即可自动对PCB板进行夹持或松开，使固定架32以及压板34进行自动连续动作，这样就不需要对固定架32以及压板34进行分别操作，可大大加快对PCB板的装夹效率，从而保证PCB板的冲孔效率。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种电力电子元器件的制造冲孔夹持设备，其特征在于，其包括：

架体(1)，其用于安装在冲孔设备上；

固定板(2)，其设有两组，两组所述固定板(2)均滑动设置在架体(1)上，所述固定板(2)上均设有若干定位组件(3)；

所述定位组件(3)包括固定块(31)、固定架(32)、底板(33)、压板(34)、弹簧(35)、第一齿条(36)、第一齿轮(37)、第二齿条(38)以及第二齿轮(39)，所述固定块(31)的一端与固定板(2)连接，所述固定架(32)套设在固定块(31)上且与其滑动连接，所述底板(33)设在固定架(32)的下端，所述压板(34)滑动设置在固定架(32)上，所述压板(34)与固定块(31)呈垂直设置，所述弹簧(35)设有若干个，所述弹簧(35)的两端分别与固定架(32)以及固定块(31)连接，所述第一齿条(36)设在固定块(31)上，所述第一齿轮(37)转动设置在固定架(32)上且与第一齿条(36)相啮合，所述第二齿轮(39)转动设置在固定架(32)内且与第一齿轮(37)相啮合，所述第二齿条(38)设在压板(34)上且与第二齿轮(39)相啮合；

传动组件(4)，其设在架体(1)上并与两组固定板(2)连接，以驱动两组固定板(2)相互靠近或远离。

2.如权利要求1所述的一种电力电子元器件的制造冲孔夹持设备，其特征在于：

所述架体(1)上开设有两组导向槽(11)；

所述固定板(2)包括板体(21)以及两组配合块(22)，两组所述配合块(22)均设在板体(21)上，两组所述配合块(22)分别滑动设置在两组导向槽(11)内。

3.如权利要求2所述的一种电力电子元器件的制造冲孔夹持设备，其特征在于：

所述传动组件(4)包括电机(41)、传动带(42)、两组双向丝杆(43)以及两组传动轮(44)，两组所述双向丝杆(43)分别转动设置在两组导向槽(11)内，所述双向丝杆(43)贯穿两组配合块(22)，两组所述配合块(22)分别与双向丝杆(43)的两端相配合，两组所述传动轮(44)分别设在两组双向丝杆(43)上，所述传动带(42)套设在两组传动轮(44)上，所述电机(41)设在架体(1)上并与其中一个双向丝杆(43)驱动连接。

4.如权利要求2所述的一种电力电子元器件的制造冲孔夹持设备，其特征在于：

所述配合块(22)上均设有若干滚珠。

5.如权利要求1所述的一种电力电子元器件的制造冲孔夹持设备，其特征在于：

所述固定架(32)上设有两个导向套(5)；

所述压板(34)包括连接板(341)、压板本体(342)以及两组导向杆(343)，所述压板本体(342)设在连接板(341)的下端，两组所述导向杆(343)分别设在连接板(341)的两侧，两组所述导向杆(343)分别与两个导向套(5)滑动连接。

6.如权利要求5所述的一种电力电子元器件的制造冲孔夹持设备，其特征在于：

所述固定架(32)远离固定板(2)的一端以及压板本体(342)的下端均设有橡胶垫。

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