CN216491337U - 一种pcb板焊接治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PCB板焊接治具,涉及PCB板领域。包括第一支撑板,所述第一支撑板的下表面安装有支撑框,所述支撑框的内侧安装有转动装置,所述支撑框的内侧安装有支撑柱,所述支撑柱的侧面套接有滑块,所述滑块的上表面安装有第一固定板,所述第一支撑板的上表面安装有第二固定板。该PCB板焊接治具,通过第一固定板、第二固定板、电机、第一螺杆、第二螺杆、转盘以及第一橡胶垫的配合使用,可以让第一固定板调节到合适的位置,之后把PCB板放置在第一固定板和第二固定板的卡槽内,之后让第二螺杆带动第一橡胶垫对PCB板进行固定,这样可以让不同尺寸的PCB板都可以在同一焊接治具上进行焊接,减少了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板技术领域,具体为一种PCB板焊接治具。
背景技术
PCB名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板,电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修,印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制板在未来电子设备的发展工程中,仍然保持着强大的生命力。
现在对PCB板进行焊接的时候需要用到焊接治具,而现在大多数治具只是适用于同一尺寸的PCB板,如果生产其他尺寸的PCB板则需要另外使用其他的焊接治具,这样不仅麻烦,而且还浪费生产成本,因此需要一种PCB板焊接治具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种PCB板焊接治具,解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种PCB板焊接治具,包括第一支撑板,所述第一支撑板的下表面安装有支撑框,所述支撑框的内侧安装有转动装置,所述支撑框的内侧安装有支撑柱,所述支撑柱的侧面套接有滑块,所述滑块的上表面安装有第一固定板,所述第一支撑板的上表面安装有第二固定板,所述第二固定板的一侧设置有固定装置,所述第一支撑板的上表面安装有第二支撑板,所述第二支撑板的内侧安装有弹簧,所述弹簧的一端安装有第三固定板。
优选的,所述转动装置包括电机,所述电机的输出端设置有第一螺杆,所述第一螺杆的一端设置有轴承座。
优选的,所述固定装置包括第二螺杆,所述第二螺杆的一端安装有转盘,所述第二螺杆的另一端安装有第一橡胶垫。
优选的,所述第一支撑板的下表面安装有固定柱,所述固定柱的一端安装有第二橡胶垫。
优选的,所述第二螺杆的数量为四个,且四个第二螺杆分别安装在转盘的一侧。
优选的,所述支撑柱的数量为两个,且两个支撑柱对称安装在支撑框的内侧。
优选的,所述弹簧的数量为四个,且四个弹簧对称安装在第三固定板的一侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种PCB板焊接治具。具备有益效果如下:
该PCB板焊接治具,通过第一固定板、第二固定板、电机、第一螺杆、第二螺杆、转盘以及第一橡胶垫的配合使用,可以操作电机,让第一螺杆在电机输出端的作用下带动滑块进行移动,使第一固定板在滑块的带动下进行移动,让第一固定板调节到合适的位置,之后把PCB板放置在第一固定板和第二固定板的卡槽内,之后让第二螺杆带动第一橡胶垫对PCB板进行固定,这样可以让不同尺寸的PCB板都可以在同一焊接治具上进行焊接,减少了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型第一完整结构示意图;
图2为本实用新型第二完整结构示意图;
图3为本实用新型部分剖面结构示意图。
图中:1、第一支撑板;2、固定柱;3、第二橡胶垫;4、第二固定板;5、支撑框;6、电机;7、第一螺杆;8、轴承座;9、支撑柱;10、滑块;11、第一固定板;12、第二螺杆;13、转盘;14、第一橡胶垫;15、第二支撑板; 16、弹簧;17、第三固定板。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种PCB板焊接治具,如图1-3所示,包括第一支撑板1,第一支撑板1的下表面安装有支撑框5,支撑框5的内侧安装有转动装置,支撑框5的内侧安装有支撑柱9,支撑柱9的侧面套接有滑块10,通过设置第一支撑板1、支撑框5、转动装置以及支撑柱9的配合,可以使得第一支撑板1对支撑框5进行支撑,然后操作电机6,让第一螺杆7在电机6 输出端的作用下在轴承座8的内侧进行转动,从而可以使第一螺杆7带动滑块10在支撑柱9的侧面进行滑动,滑块10的上表面安装有第一固定板11,第一支撑板1的上表面安装有第二固定板4,第二固定板4的一侧设置有固定装置,通过设置第一固定板11、第二固定板4以及固定装置的配合,可以让 PCB板放置在第一固定板11和第二固定板4的内侧,之后手动转动转盘13,让第二螺杆12在转盘13的带动下带动第一橡胶垫14进行移动,从而可以让第一橡胶垫14对放置在第一固定板11和第二固定板4内侧的PCB板进行固定,第一支撑板1的上表面安装有第二支撑板15,第二支撑板15的内侧安装有弹簧16,弹簧16的一端安装有第三固定板17,通过设置第二支撑板15、弹簧16以及第三固定板17的配合,可以让弹簧16在第二支撑板15的支撑下对第三固定板17进行支撑,可以让准备进行焊接的PCB板放置在第三固定板17和第二支撑板15之间,第三固定板17在弹簧16的弹性作用下对放置的PCB板进行挤压夹持,这样可以方便PCB板的取用。
在本实施例的一个方面中,通过设置固定柱2以及第二橡胶垫3的配合,可以让固定柱2在第一支撑板1的支撑下对第二橡胶垫3进行支撑,这样可以对第一支撑板1进行支撑。
在本实施例的一个方面中,通过设置电机6、第一螺杆7以及轴承座8的配合,可以操作电机6,让第一螺杆7在电机6输出端的作用下在轴承座8的内侧进行转动。
在本实施例的一个方面中,通过设置第二螺杆12以及转盘13的配合,可以转动转盘13来带动第二螺杆12,通过第二螺杆12和第一固定板11以及第二固定板4的螺纹连接来带动第一橡胶垫14进移动,从而让第一橡胶垫14 对PCB板进行挤压固定。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理:使用时,首先操作电机6,让第一螺杆7在电机6输出端的作用下在轴承座8的内侧进行转动,可以使第一螺杆7带动滑块10在支撑柱9 的侧面进行滑动,从而使第一固定板11在滑块10的带动下进行移动,把第一固定板11调节到合适的位置,然后把PCB板放置在第一固定板11和第二固定板4的内侧,之后手动转动转盘13,让第二螺杆12在转盘13的带动下带动第一橡胶垫14进行移动,从而可以让第一橡胶垫14对放置在第一固定板11和第二固定板4内侧的PCB板进行固定,这样可以方便不同尺寸的PCB 板进行固定焊接,然后把准备进行焊接的PCB板放置在第三固定板17和第二支撑板15之间,第三固定板17在弹簧16的弹性作用下对放置的PCB板进行挤压夹持,这样可以方便PCB板的取用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PCB板焊接治具,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)的下表面安装有支撑框(5),所述支撑框(5)的内侧安装有转动装置,所述支撑框(5)的内侧安装有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的侧面套接有滑块(10),所述滑块(10)的上表面安装有第一固定板(11),所述第一支撑板(1)的上表面安装有第二固定板(4),所述第二固定板(4)的一侧设置有固定装置,所述第一支撑板(1)的上表面安装有第二支撑板(15),所述第二支撑板(15)的内侧安装有弹簧(16),所述弹簧(16)的一端安装有第三固定板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接治具,其特征在于:所述转动装置包括电机(6),所述电机(6)的输出端设置有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)的一端设置有轴承座(8)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接治具,其特征在于:所述固定装置包括第二螺杆(12),所述第二螺杆(12)的一端安装有转盘(13),所述第二螺杆(12)的另一端安装有第一橡胶垫(14)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接治具,其特征在于:所述第一支撑板(1)的下表面安装有固定柱(2),所述固定柱(2)的一端安装有第二橡胶垫(3)。
5.根据权利要求3所述的一种PCB板焊接治具,其特征在于:所述第二螺杆(12)的数量为四个,且四个第二螺杆(12)分别安装在转盘(13)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接治具,其特征在于:所述支撑柱(9)的数量为两个,且两个支撑柱(9)对称安装在支撑框(5)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接治具,其特征在于:所述弹簧(16)的数量为四个,且四个弹簧(16)对称安装在第三固定板(17)的一侧。
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