CN219665342U - 一种具有限位结构的pcb板点焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，且公开了一种具有限位结构的PCB板点焊装置，其包括工作台，所述工作台上端中部一侧通过螺栓连接有固定板，所述固定板一侧壁中部通过螺栓连接有第一步进电机，所述第一步进电机传动输出端设置有第一丝杆，所述第一丝杆远离所述第一步进电机一端外围设置有限位支架。支撑板、第二步进电机、支撑轴、连接架、第一安装板、第二安装板、第三步进电机、第二丝杆、连接板和滑动座的结构设置，使焊接头的可移动调节位置可覆盖限位固定于移动支架与限位支架之间的PCB板，使装置在点焊过程中无需对PCB板进行调节即可对PCB板上的所有区域进行点焊，十分实用。

Description

一种具有限位结构的PCB板点焊装置

技术领域

本实用新型属于PCB板加工技术领域，具体为一种具有限位结构的PCB板点焊装置。

背景技术

PCB板即电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，。具有配线密度高、重量轻、厚度薄等特点，PCB板是电子元器件的承载体，在PCB板的加工生产过程中，需要对PCB板上的电子元器件进行点焊。

在公开号为CN215966831U的专利一种具有限位功能的PCB板加工用点焊装置中，PCB板使用液压杆进行夹持限位，液压结构的夹持精度和力度难以控制，而且其装置通过使PCB板的承载结构移动来使焊接头对PCB板上的不同位置进行点焊，但是其装置只能使PCB板的承载结构横向移动，若需使PCB板纵向移动，就需要使多个液压杆配合进行调节，十分复杂，且难以实现，为此这里提出了一种具有限位结构的PCB板点焊装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具有限位结构的PCB板点焊装置，有效的解决了现有的具有限位结构的PCB板点焊装置存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位结构的PCB板点焊装置，包括工作台，所述工作台上端中部一侧通过螺栓连接有固定板，所述固定板一侧壁中部通过螺栓连接有第一步进电机，所述第一步进电机传动输出端设置有第一丝杆，所述第一丝杆远离所述第一步进电机一端外围设置有限位支架，位于所述限位支架与所述固定板之间的所述第一丝杆外围设置有移动支架，所述第一丝杆两侧均设置有导向杆，所述工作台远离所述固定板一侧壁中部焊接有支撑板，所述支撑板上端中部设置有支撑轴，所述支撑板下端中部通过螺栓连接有第二步进电机，所述支撑轴上端通过螺栓连接有连接架，所述连接架一侧壁上焊接有第一安装板，所述第一安装板一侧壁中部通过螺栓连接有第三步进电机，所述第三步进电机传动输出端设置有第二丝杆，所述第二丝杆远离所述第三步进电机一端外围设置有与所述连接架侧壁焊接的第二安装板，所述第二丝杆上设置有连接板，所述连接板一端焊接有滑动座，所述滑动座上端中部通过螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆输出端下端设置有连接头，所述连接头下端中部设置有焊接头。

优选的，所述工作台下端四角处均通过螺栓连接有支撑腿，第一步进电机传动输出端与所述第一丝杆端部中部通过键连接，所述第一丝杆两端分别与所述固定板和所述限位支架中部通过轴承连接，所述限位支架下端与所述工作台上端通过螺栓连接。

优选的，所述导向杆两端分别与所述固定板和所述限位支架通过卡槽连接，所述移动支架中部与所述第一丝杆通过螺纹连接，所述移动支架与所述导向杆以及所述工作台上端均为滑动连接。

优选的，所述第二步进电机传动输出端与所述支撑轴下端中部通过键连接，所述支撑轴下端与所述支撑板上端中部通过轴承连接，所述第三步进电机传动输出端与所述第二丝杆端部中部通过键连接，所述第二丝杆两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板中部通过轴承连接。

优选的，所述第二丝杆与所述连接板通过螺纹连接，所述连接板以及所述滑动座均与所述连接架通过滑槽滑动连接，所述电动推杆的输出端贯穿所述滑动座的中部。

优选的，所述电动推杆输出端与所述连接头通过键连接，所述焊接头上端与所述连接头下端中部通过键连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在该具有限位结构的PCB板点焊装置中，通过设置固定板、第一步进电机、限位支架、移动支架、第一丝杆和导向杆，可便捷的对不同大小规格的PCB板进行限位固定，且PCB板的拆装都十分便捷；支撑板、第二步进电机、支撑轴、连接架、第一安装板、第二安装板、第三步进电机、第二丝杆、连接板和滑动座的结构设置，使焊接头的可移动调节位置可覆盖限位固定于移动支架与限位支架之间的PCB板，使装置在点焊过程中无需对PCB板进行调节即可对PCB板上的所有区域进行点焊，十分实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中连接架的结构示意图；

图3为本实用新型中连接板和滑动座的结构示意图；

图中：1、工作台；2、固定板；3、第一步进电机；4、第一丝杆；5、限位支架；6、移动支架；7、导向杆；8、支撑板；9、支撑轴；10、第二步进电机；11、连接架；12、第一安装板；13、第三步进电机；14、第二丝杆；15、第二安装板；16、连接板；17、滑动座；18、电动推杆；19、连接头；20、焊接头；21、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例，由图1-3给出，本实用新型包括工作台1，工作台1上端中部一侧通过螺栓连接有固定板2，固定板2一侧壁中部通过螺栓连接有第一步进电机3，第一步进电机3传动输出端设置有第一丝杆4，第一丝杆4远离第一步进电机3一端外围设置有限位支架5，位于限位支架5与固定板2之间的第一丝杆4外围设置有移动支架6，第一丝杆4两侧均设置有导向杆7，工作台1远离固定板2一侧壁中部焊接有支撑板8，支撑板8上端中部设置有支撑轴9，支撑板8下端中部通过螺栓连接有第二步进电机10，支撑轴9上端通过螺栓连接有连接架11，连接架11一侧壁上焊接有第一安装板12，第一安装板12一侧壁中部通过螺栓连接有第三步进电机13，第三步进电机13传动输出端设置有第二丝杆14，第二丝杆14远离第三步进电机13一端外围设置有与连接架11侧壁焊接的第二安装板15，第二丝杆14上设置有连接板16，连接板16一端焊接有滑动座17，滑动座17上端中部通过螺钉连接有电动推杆18，电动推杆18输出端下端设置有连接头19，连接头19下端中部设置有焊接头20。

其中，工作台1下端四角处均通过螺栓连接有支撑腿21，第一步进电机3传动输出端与第一丝杆4端部中部通过键连接，第一丝杆4两端分别与固定板2和限位支架5中部通过轴承连接，限位支架5下端与工作台1上端通过螺栓连接，导向杆7两端分别与固定板2和限位支架5通过卡槽连接，移动支架6中部与第一丝杆4通过螺纹连接，移动支架6与导向杆7以及工作台1上端均为滑动连接，第一步进电机3在工作时可带动第一丝杆4转动，这样在导向杆7的辅助下，第一丝杆4可驱动移动支架6在工作台1上横向移动，待点焊的PCB板可放置于移动支架6和限位支架5之间的阶梯槽上，可滑动调节的移动支架6配合限位支架5可满足不同大小规格的PCB板的限位需求。

其中，第二步进电机10传动输出端与支撑轴9下端中部通过键连接，支撑轴9下端与支撑板8上端中部通过轴承连接，第二步进电机10在工作时可使支撑轴9进行转动，进而使连接架11可进行转动调节。

其中，第三步进电机13传动输出端与第二丝杆14端部中部通过键连接，第二丝杆14两端分别与第一安装板12和第二安装板15中部通过轴承连接，第二丝杆14与连接板16通过螺纹连接，连接板16以及滑动座17均与连接架11通过滑槽滑动连接，电动推杆18的输出端贯穿滑动座17的中部，第三步进电机13在工作时可带动第二丝杆14转动，这样在连接架11上的滑槽的辅助下，第二丝杆14可驱动连接板16和滑动座17在连接架11上进行移动，进而使电动推杆18以及焊接头20的位置可进行调节。

其中，电动推杆18输出端与连接头19通过键连接，焊接头20上端与连接头19下端中部通过键连接，电动推杆18在工作时可通过连接头19带动焊接头20进行升降，进而使焊接头20与PCB板接触，以对PCB板进行点焊。

工作原理：装置使用外接电源，且被外部控制设备控制进行工作，待点焊的PCB板可放置于移动支架6和限位支架5之间的阶梯槽上，第一步进电机3在工作时可带动第一丝杆4转动，这样在导向杆7的辅助下，第一丝杆4可驱动移动支架6在工作台1上横向移动，这样可滑动调节的移动支架6配合限位支架5可满足不同大小规格的PCB板的限位需求，第二步进电机10在工作时可使支撑轴9和连接架11进行转动，第三步进电机13在工作时可带动第二丝杆14转动，这样在连接架11上的滑槽的辅助下，第二丝杆14可驱动连接板16和滑动座17在连接架11上进行移动，进而使电动推杆18以及焊接头20的位置可进行调节，这样在第二步进电机10和第三步进电机13的配合下，焊接头20的可移动调节位置可覆盖限位固定于移动支架6与限位支架5之间的PCB板，再使电动推杆18工作，即可通过连接头19带动焊接头20进行升降，进而使焊接头20与PCB板接触，以对PCB板进行点焊。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有限位结构的PCB板点焊装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端中部一侧通过螺栓连接有固定板(2)，所述固定板(2)一侧壁中部通过螺栓连接有第一步进电机(3)，所述第一步进电机(3)传动输出端设置有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)远离所述第一步进电机(3)一端外围设置有限位支架(5)，位于所述限位支架(5)与所述固定板(2)之间的所述第一丝杆(4)外围设置有移动支架(6)，所述第一丝杆(4)两侧均设置有导向杆(7)，所述工作台(1)远离所述固定板(2)一侧壁中部焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上端中部设置有支撑轴(9)，所述支撑板(8)下端中部通过螺栓连接有第二步进电机(10)，所述支撑轴(9)上端通过螺栓连接有连接架(11)，所述连接架(11)一侧壁上焊接有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)一侧壁中部通过螺栓连接有第三步进电机(13)，所述第三步进电机(13)传动输出端设置有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)远离所述第三步进电机(13)一端外围设置有与所述连接架(11)侧壁焊接的第二安装板(15)，所述第二丝杆(14)上设置有连接板(16)，所述连接板(16)一端焊接有滑动座(17)，所述滑动座(17)上端中部通过螺钉连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)输出端下端设置有连接头(19)，所述连接头(19)下端中部设置有焊接头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的PCB板点焊装置，其特征在于：所述工作台(1)下端四角处均通过螺栓连接有支撑腿(21)，第一步进电机(3)传动输出端与所述第一丝杆(4)端部中部通过键连接，所述第一丝杆(4)两端分别与所述固定板(2)和所述限位支架(5)中部通过轴承连接，所述限位支架(5)下端与所述工作台(1)上端通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的PCB板点焊装置，其特征在于：所述导向杆(7)两端分别与所述固定板(2)和所述限位支架(5)通过卡槽连接，所述移动支架(6)中部与所述第一丝杆(4)通过螺纹连接，所述移动支架(6)与所述导向杆(7)以及所述工作台(1)上端均为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的PCB板点焊装置，其特征在于：所述第二步进电机(10)传动输出端与所述支撑轴(9)下端中部通过键连接，所述支撑轴(9)下端与所述支撑板(8)上端中部通过轴承连接，所述第三步进电机(13)传动输出端与所述第二丝杆(14)端部中部通过键连接，所述第二丝杆(14)两端分别与所述第一安装板(12)和所述第二安装板(15)中部通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的PCB板点焊装置，其特征在于：所述第二丝杆(14)与所述连接板(16)通过螺纹连接，所述连接板(16)以及所述滑动座(17)均与所述连接架(11)通过滑槽滑动连接，所述电动推杆(18)的输出端贯穿所述滑动座(17)的中部。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的PCB板点焊装置，其特征在于：所述电动推杆(18)输出端与所述连接头(19)通过键连接，所述焊接头(20)上端与所述连接头(19)下端中部通过键连接。