CN219164829U - 一种线路板生产用翻板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板生产用翻板机,包括加工台、第一夹板、第二夹板,所述加工台内壁底部固定安装有滑轨,所述加工台正面中部固定安装有第一驱动电机,所述安装盒外围一侧固定安装有第二驱动电机,所述安装盒内壁中分别设置有蜗杆、蜗轮;本实用新型通过第一驱动电机可带动行程螺杆转动,使得两个滑板底端通过相反的内螺纹孔可在滑轨中滑动调节间距,从而使得两个U字形夹板可对待加工的线路板进行夹持,而第二驱动电机可带动蜗杆转动,蜗杆可传动蜗轮,使得第一夹板通过转动轴旋转,实现了连个夹板中的线路板可电动灵活调整翻转角度,便于操作人员灵活调整线路板翻转角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域,具体为一种线路板生产用翻板机。
背景技术
线路板又称电路板以及PCB板等,按层数来分的话分为单面板,双面板,和多层线路板三个大的分类,其作用能够使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,而线路板生产用的翻板机适用于印刷线路板生产过程中,能够实现线路板的翻面,方便线路板的双面插件及贴片。
现查询中国专利一种线路板生产用翻板机,公开号:CN213662075U,解决了现有的线路板翻板时夹持件对线板夹持存在松动现象,会发生线路板不能稳定夹紧发生松动滑落的现象,且夹持件固定结构不够稳定,在对翻转的线路板进行加工时会时常发生夹持件转动的现象;
但仍存在一些缺陷,对于现有的线路板翻转时通过手动调节翻板上的固定组件,手动调整角度,无法掌握调整合适角度,且手动调整多个组件后需要重新定位,容易将线路板发生移位,不够便捷,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板生产用翻板机,以解决通过手动调节翻板上的固定组件,手动调整角度,无法掌握调整合适角度,且手动调整多个组件后需要重新定位,容易将线路板发生移位,不够便捷,费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线路板生产用翻板机,包括加工台、第一夹板、第二夹板,所述加工台内壁底部固定安装有滑轨,所述加工台正面中部固定安装有第一驱动电机,所述滑轨内壁两侧对称滑动连接有滑板,两个所述滑板内侧顶部分别设置有第一夹板、第二夹板,所述第一驱动电机输出端固定连接有行程螺杆,所述第一夹板与所述第二夹板内壁一侧均固定安装有橡胶垫,位于第一夹板同侧的所述滑板外侧顶部固定安装有安装盒,所述安装盒外围一侧固定安装有第二驱动电机,所述安装盒内壁中分别设置有蜗杆、蜗轮。
优选的,所述加工台底部内角处固定安装有支腿,两个所述滑板一侧底部均贯穿开设有内螺纹孔,所述第一夹板、所述第二夹板分别与两个所述滑板顶部端连接处贯穿连接有转动轴。
优选的,所述第一夹板与所述第二夹板均为U字形结构,所述第一夹板、所述第二夹板均通过转动轴转动连接于两个所述滑板内侧顶部。
优选的,所述行程螺杆通过外围螺纹配合连接于两个所述内螺纹孔内壁中。
优选的,两个所述内螺纹孔内壁螺纹方向相反,所述行程螺杆另一端转动连接于所述滑轨内壁另一端。
优选的,所述第二驱动电机输出端与蜗杆端部固定连接,所述蜗轮套设于位于第一夹板同侧的转动轴端部,所述蜗杆外沿与所述蜗轮外沿相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第一驱动电机可带动行程螺杆转动,使得两个滑板底端通过相反的内螺纹孔可在滑轨中滑动调节间距,从而使得两个U字形夹板可对待加工的线路板进行夹持,而第二驱动电机可带动蜗杆转动,蜗杆可传动蜗轮,使得第一夹板通过转动轴旋转,实现了连个夹板中的线路板可电动灵活调整翻转角度,便于操作人员灵活调整线路板翻转角度,解决了通过手动调节翻板上的固定组件,手动调整角度,无法掌握调整合适角度,且手动调整多个组件后需要重新定位,容易将线路板发生移位,不够便捷,费时费力的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型侧剖面结构示意图;
图3为图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1、加工台;2、滑轨;3、第一驱动电机;4、滑板;5、第一夹板;6、行程螺杆;7、橡胶垫;8、内螺纹孔;9、安装盒;10、第二驱动电机;11、蜗杆;12、蜗轮;13、转动轴;101、支腿;501、第二夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种线路板生产用翻板机,包括加工台1、第一夹板5、第二夹板501,加工台1内壁底部固定安装有滑轨2,加工台1正面中部固定安装有第一驱动电机3,滑轨2内壁两侧对称滑动连接有滑板4,两个滑板4内侧顶部分别设置有第一夹板5、第二夹板501;
第一驱动电机3输出端固定连接有行程螺杆6,第一夹板5与第二夹板501内壁一侧均固定安装有橡胶垫7,位于第一夹板5同侧的滑板4外侧顶部固定安装有安装盒9,安装盒9外围一侧固定安装有第二驱动电机10,安装盒9内壁中分别设置有蜗杆11、蜗轮12;
第二驱动电机10为步进电机,可通过初始设定转动角度,实现旋转一定周期内角度;
第一驱动电机3可带动行程螺杆6转动,使得两个滑板4底端通过相反的内螺纹孔8可在滑轨2中滑动调节间距,从而使得两个U字形夹板可对待加工的线路板进行夹持,而第二驱动电机10可带动蜗杆11转动,蜗杆11可传动蜗轮12,使得第一夹板5通过转动轴13旋转,实现了连个夹板中的线路板可电动灵活调整翻转角度,便于操作人员灵活调整线路板翻转角度。
其中,加工台1底部内角处固定安装有支腿101,两个滑板4一侧底部均贯穿开设有内螺纹孔8,第一夹板5、第二夹板501分别与两个滑板4顶部端连接处贯穿连接有转动轴13,第一夹板5与第二夹板501均为U字形结构,第一夹板5、第二夹板501均通过转动轴13转动连接于两个滑板4内侧顶部,两个U字形夹板之间的线路板可通过夹持后通过转动轴13翻转一定角度,便于对线路板表面进行加工。
其中,行程螺杆6通过外围螺纹配合连接于两个内螺纹孔8内壁中,两个内螺纹孔8内壁螺纹方向相反,行程螺杆6另一端转动连接于滑轨2内壁另一端,第一驱动电机3可带动行程螺杆6转动,使得两个滑板4底端通过相反的内螺纹孔8可在滑轨2中滑动调节间距,从而使得两个U字形夹板可对待加工的线路板进行夹持,夹持的线路板可通过夹板中的橡胶垫7进行缓冲,避免夹持力过大,造成线路板的变形损坏。
其中,第二驱动电机10输出端与蜗杆11端部固定连接,蜗轮12套设于位于第一夹板5同侧的转动轴13端部,蜗杆11外沿与蜗轮12外沿相啮合,第二驱动电机10可带动蜗杆11转动,蜗杆11可传动蜗轮12,使得第一夹板5通过转动轴13旋转,实现了连个夹板中的线路板可电动灵活调整翻转角度,便于操作人员灵活调整线路板翻转角度。
工作原理:在使用时,先将待加工翻转的线路板放置于两个夹板之间,通过控制开关控制第一驱动电机3转动,使得两个滑板4底端通过相反的内螺纹孔8可在滑轨2中滑动调节间距,从而使得两个U字形夹板可对待加工的线路板进行夹持,夹持的线路板可通过夹板中的橡胶垫7进行缓冲,避免夹持力过大,造成线路板的变形损坏,在对线路板进行翻转一定角度时,可通过控制开关控制第二驱动电机10,第二驱动电机10可带动蜗杆11转动,蜗杆11可传动蜗轮12,使得第一夹板5通过转动轴13旋转,实现了连个夹板中的线路板可电动灵活调整翻转角度,便于操作人员灵活调整线路板翻转角度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种线路板生产用翻板机,包括加工台(1)、第一夹板(5)、第二夹板(501),其特征在于:所述加工台(1)内壁底部固定安装有滑轨(2),所述加工台(1)正面中部固定安装有第一驱动电机(3),所述滑轨(2)内壁两侧对称滑动连接有滑板(4),两个所述滑板(4)内侧顶部分别设置有第一夹板(5)、第二夹板(501),所述第一驱动电机(3)输出端固定连接有行程螺杆(6),所述第一夹板(5)与所述第二夹板(501)内壁一侧均固定安装有橡胶垫(7),位于第一夹板(5)同侧的所述滑板(4)外侧顶部固定安装有安装盒(9),所述安装盒(9)外围一侧固定安装有第二驱动电机(10),所述安装盒(9)内壁中分别设置有蜗杆(11)、蜗轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用翻板机,其特征在于:所述加工台(1)底部内角处固定安装有支腿(101),两个所述滑板(4)一侧底部均贯穿开设有内螺纹孔(8),所述第一夹板(5)、所述第二夹板(501)分别与两个所述滑板(4)顶部端连接处贯穿连接有转动轴(13)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用翻板机,其特征在于:所述第一夹板(5)与所述第二夹板(501)均为U字形结构,所述第一夹板(5)、所述第二夹板(501)均通过转动轴(13)转动连接于两个所述滑板(4)内侧顶部。
4.根据权利要求3所述的一种线路板生产用翻板机,其特征在于:所述行程螺杆(6)通过外围螺纹配合连接于两个所述内螺纹孔(8)内壁中。
5.根据权利要求4所述的一种线路板生产用翻板机,其特征在于:两个所述内螺纹孔(8)内壁螺纹方向相反,所述行程螺杆(6)另一端转动连接于所述滑轨(2)内壁另一端。
6.根据权利要求5所述的一种线路板生产用翻板机,其特征在于:所述第二驱动电机(10)输出端与蜗杆(11)端部固定连接,所述蜗轮(12)套设于位于第一夹板(5)同侧的转动轴(13)端部,所述蜗杆(11)外沿与所述蜗轮(12)外沿相啮合。
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