CN220305130U - 一种pcb板检测用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板检测用定位工装，包括定位基板，所述定位基板的下表面呈对称固定安装有四组支撑柱，通过设置定位壳、蜗轮、双向螺纹杆、蜗杆和驱动电机的配合使用，可将两组活动块进行水平方向的往复运动，对两组活动块之间的距离进行调节，进而带动两组夹板分别跟随两组活动块进行同步运动，以此实现对PCB板进行夹持定位的效果，通过设置通槽，起到了对活动块的限位作用，使其运行过程中更加稳定，有利于提高装置的稳定性，通过设置定位座、第一螺纹通孔、第一螺纹盲孔、第二螺纹通孔、第二螺纹盲孔和固定螺丝的配合使用，起到了方便对定位壳进行拆装的作用，便于后续工人师傅对装置进行维护保养。

Description

一种PCB板检测用定位工装

技术领域

本实用新型涉及PCB板检测技术领域，具体为一种PCB板检测用定位工装。

背景技术

自动光学检测机是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB板，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB板上的缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示、标示出来，供维修人员检修。

譬如一种自动光学检测机用PCB板定位工装(公告号：CN203616260U)，该装置包括固定底盘，所述固定底盘的上端可左右移动的设置有定位板，所述定位板的上端可上下移动的设置有顶针，所述顶针的中部连接有顶柱，所述顶柱的直径大于顶针的直径，所述顶针的直径与PCB板上开设的通孔相匹配。所述自动光学检测机用PCB板定位工装结构简单、易于实现，对于边缘5mm内有器件的PCB板，也可通过在PCB板底部四角设置顶针进行定位，PCB板承载在顶柱上，无需装夹，且顶针的高度及左右位置可调，操作方便、快捷。

该装置在使用时，虽然可以起到对PCB板进行定位的效果，但需要人工手动调整四个顶针，调节后再拧紧螺栓，将四个顶针对准PCB板的通孔，PCB板承载在顶柱上，需要手动操作，存在便捷性不足的问题，而且PCB板有各种规格，规格不同，PCB板表面的通孔位置则不同，导致该装置不能很好的适用于多种规格的PCB板，因此我们需要提出一种PCB板检测用定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板检测用定位工装，通过设置蜗轮蜗杆结构，带自锁功能，且无需装配减速机，实现对PCB板进行夹持定位效果的同时，具有结构简单，运行稳定，后期维护成本低的特点，并且可对多种规格的PCB板进行夹持定位，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB板检测用定位工装，包括定位基板，所述定位基板的下表面呈对称固定安装有四组支撑柱，所述定位基板的下表面通过固定螺丝螺纹连接有四组定位座，四组所述定位座的一侧通过固定螺丝螺纹连接有定位壳，所述定位壳的内部安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有两组活动块，两组所述活动块的相对一侧固定安装有夹板，两组所述夹板呈对称设置，所述定位基板的上表面呈对称开设有与两组活动块相对应的通槽，两组所述活动块分别滑动连接于两组通槽的内部。

优选的，所述驱动组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别转动安装于定位壳的两侧内壁上，所述双向螺纹杆的外壁上固定套设有蜗轮，所述蜗轮的底部啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿定位壳连接有驱动电机。

优选的，所述蜗杆的两端分别转动安装于定位壳的两侧内壁上，所述驱动电机固定安装于定位壳的一侧侧壁上，所述驱动电机输出轴的一端与蜗杆的一端固定连接。

优选的，两组所述活动块均与双向螺纹杆螺纹连接，且两组所述活动块位于蜗轮的两侧。

优选的，所述定位壳的一侧侧壁上固定安装有控制面板，所述驱动电机通过导向与控制面板电性连接。

优选的，所述定位座的顶部开设有第一螺纹通孔，所述定位基板的下表面开设有与第一螺纹通孔相对应的第一螺纹盲孔，所述固定螺丝贯穿第一螺纹通孔螺纹连接于第一螺纹盲孔的内部。

优选的，所述定位座的侧壁上开设有第二螺纹通孔，所述定位壳的侧壁上开设有与第二螺纹通孔相对应的第二螺纹盲孔，所述固定螺丝贯穿第二螺纹通孔螺纹连接于第二螺纹盲孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置定位壳、蜗轮、双向螺纹杆、蜗杆和驱动电机的配合使用，可将两组活动块进行水平方向的往复运动，对两组活动块之间的距离进行调节，进而带动两组夹板分别跟随两组活动块进行同步运动，以此实现对PCB板进行夹持定位的效果，通过设置通槽，起到了对活动块的限位作用，使其运行过程中更加稳定，有利于提高装置的稳定性，通过设置定位座、第一螺纹通孔、第一螺纹盲孔、第二螺纹通孔、第二螺纹盲孔和固定螺丝的配合使用，起到了方便对定位壳进行拆装的作用，便于后续工人师傅对装置进行维护保养。

2、本实用新型通过设置蜗轮蜗杆结构的设计，带自锁功能，且无需装配减速机，实现夹持定位效果的同时，具有结构简单，后期维护成本低的特点，同时可对多种规格的PCB板进行夹持定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型轴侧的结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型定位壳内部的结构示意图；

图5为本实用新型定位座、第一螺纹通孔和第二螺纹通孔的结构示意图。

图中：1、定位基板；2、支撑柱；3、定位壳；4、驱动组件；401、双向螺纹杆；402、蜗轮；403、蜗杆；404、驱动电机；5、活动块；6、夹板；7、通槽；8、定位座；9、第一螺纹盲孔；10、第一螺纹通孔；11、第二螺纹通孔；12、第二螺纹盲孔；13、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种PCB板检测用定位工装，包括定位基板1，定位基板1的下表面呈对称固定安装有四组支撑柱2，定位基板1的下表面通过固定螺丝螺纹连接有四组定位座8，四组定位座8的一侧通过固定螺丝螺纹连接有定位壳3，定位壳3的内部安装有驱动组件4，驱动组件4上安装有两组活动块5，两组活动块5的相对一侧固定安装有夹板6，两组夹板6呈对称设置，定位基板1的上表面呈对称开设有与两组活动块5相对应的通槽7，两组活动块5分别滑动连接于两组通槽7的内部，通过设置通槽7，起到了对活动块5的限位作用，使其运行过程中更加稳定，有利于提高装置的稳定性；

驱动组件4包括双向螺纹杆401，双向螺纹杆401的两端分别转动安装于定位壳3的两侧内壁上，双向螺纹杆401的外壁上固定套设有蜗轮402，蜗轮402的底部啮合有蜗杆403，蜗杆403的一端贯穿定位壳3连接有驱动电机404；

蜗杆403的两端分别转动安装于定位壳3的两侧内壁上，驱动电机404固定安装于定位壳3的一侧侧壁上，驱动电机404输出轴的一端与蜗杆403的一端固定连接，通过设置定位壳3、蜗轮402、双向螺纹杆401、蜗杆403和驱动电机404的配合使用，可将两组活动块5进行水平方向的往复运动，对两组活动块5之间的距离进行调节，进而带动两组夹板6分别跟随两组活动块5进行同步运动，以此实现对PCB板进行夹持定位的效果；

两组活动块5均与双向螺纹杆401螺纹连接，且两组活动块5位于蜗轮402的两侧，通过设置蜗轮402蜗杆403结构的设计，带自锁功能，且无需装配减速机，实现夹持定位效果的同时，具有结构简单，后期维护成本低的特点，同时可对多种规格的PCB板进行夹持定位；

定位壳3的一侧侧壁上固定安装有控制面板13，驱动电机404通过导向与控制面板13电性连接；

定位座8的顶部开设有第一螺纹通孔10，定位基板1的下表面开设有与第一螺纹通孔10相对应的第一螺纹盲孔9，固定螺丝贯穿第一螺纹通孔螺纹连接于第一螺纹盲孔9的内部，定位座8的侧壁上开设有第二螺纹通孔11，定位壳3的侧壁上开设有与第二螺纹通孔11相对应的第二螺纹盲孔12，固定螺丝贯穿第二螺纹通孔11螺纹连接于第二螺纹盲孔12的内部，通过设置定位座8、第一螺纹通孔10、第一螺纹盲孔9、第二螺纹通孔11、第二螺纹盲孔12和固定螺丝的配合使用，起到了方便对定位壳3进行拆装的作用，便于后续工人师傅对装置进行维护保养。

工作原理：本实用新型使用时将待检测的PCB板放置于两组夹板6之间，通过控制面板13启动驱动电机404，通过驱动电机404的输出轴带动蜗杆403进行转动，从而带动蜗轮402进行转动，进而带动双向螺纹杆401进行转动，使得两组活动块5可以进行水平方向的往复运动，同时两组夹板6可跟随两组活动块5进行同步运动，以此实现对两组夹板6之间的距离进行调整的效果，进而对PCB板进行夹持定位，通过设计的通槽7，可对活动块5进行限位，使其运行的更加稳定，通过将固定螺丝拆卸，可将定位壳3进行拆除，便于工人师傅定期对装置进行维护保养。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PCB板检测用定位工装，其特征在于：包括定位基板(1)，所述定位基板(1)的下表面呈对称固定安装有四组支撑柱(2)，所述定位基板(1)的下表面通过固定螺丝螺纹连接有四组定位座(8)，四组所述定位座(8)的一侧通过固定螺丝螺纹连接有定位壳(3)，所述定位壳(3)的内部安装有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)上安装有两组活动块(5)，两组所述活动块(5)的相对一侧固定安装有夹板(6)，两组所述夹板(6)呈对称设置，所述定位基板(1)的上表面呈对称开设有与两组活动块(5)相对应的通槽(7)，两组所述活动块(5)分别滑动连接于两组通槽(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板检测用定位工装，其特征在于：所述驱动组件(4)包括双向螺纹杆(401)，所述双向螺纹杆(401)的两端分别转动安装于定位壳(3)的两侧内壁上，所述双向螺纹杆(401)的外壁上固定套设有蜗轮(402)，所述蜗轮(402)的底部啮合有蜗杆(403)，所述蜗杆(403)的一端贯穿定位壳(3)连接有驱动电机(404)。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板检测用定位工装，其特征在于：所述蜗杆(403)的两端分别转动安装于定位壳(3)的两侧内壁上，所述驱动电机(404)固定安装于定位壳(3)的一侧侧壁上，所述驱动电机(404)输出轴的一端与蜗杆(403)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板检测用定位工装，其特征在于：两组所述活动块(5)均与双向螺纹杆(401)螺纹连接，且两组所述活动块(5)位于蜗轮(402)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板检测用定位工装，其特征在于：所述定位壳(3)的一侧侧壁上固定安装有控制面板(13)，所述驱动电机(404)通过导向与控制面板(13)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板检测用定位工装，其特征在于：所述定位座(8)的顶部开设有第一螺纹通孔(10)，所述定位基板(1)的下表面开设有与第一螺纹通孔(10)相对应的第一螺纹盲孔(9)，所述固定螺丝贯穿第一螺纹通孔螺纹连接于第一螺纹盲孔(9)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板检测用定位工装，其特征在于：所述定位座(8)的侧壁上开设有第二螺纹通孔(11)，所述定位壳(3)的侧壁上开设有与第二螺纹通孔(11)相对应的第二螺纹盲孔(12)，所述固定螺丝贯穿第二螺纹通孔(11)螺纹连接于第二螺纹盲孔(12)的内部。