CN216857942U - 一种led灯支架加工用的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种LED灯支架加工用的冲孔装置,包括有工作台,工作台的左右两侧均固定安装有安装板,两个安装板的一侧均通过螺栓固定连接有气压缸二,两个气压缸二的活塞端均连接有固定板,两个气压缸二的下方均设有液压缸,两个有液压缸的底部均听过螺栓与安装板固定连接,两个液压缸的活塞端均固定连接有冲压头,两个固定板的底部均开设有通孔,两个通孔与液压缸的活塞端相匹配,工作台的上表面中心处开设有滑槽,两个固定板的底端均插入滑槽内且与其活动连接,工作台的上方设有移动板,移动板的下方设有压板,压板位于滑槽的上方。本实用新型提高了LED灯支架的冲孔效率,并确保了冲孔的精确度。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及灯具加工的技术领域,具体为一种LED灯支架加工用的冲孔装置。
背景技术
在照明灯具生产领域,尤其是直管形的LED灯支架的生产过程中,常常需要将支架两端的侧面冲孔,以便于支架两端的接头等电气部件的安装。目前LED灯支架冲孔的操作通常使用人工的方法,即由人工手持支架依次通过冲床对支架的两端进行冲孔,而完成一端的冲孔后,需要用手移动另一端对其进行冲孔,在人工移动时支架会产生一定的偏移,造成冲孔位置的不精确,并且人工冲孔成本高,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种LED灯支架加工用的冲孔装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种LED灯支架加工用的冲孔装置,包括有工作台,所述工作台的左右两侧均固定安装有安装板,两个所述安装板的一侧均通过螺栓固定连接有气压缸二,两个所述气压缸二的活塞端均连接有固定板,两个所述气压缸二的下方均设有液压缸,两个所述有液压缸的底部均听过螺栓与安装板固定连接,两个所述液压缸的活塞端均固定连接有冲压头,两个所述固定板的底部均开设有通孔,所述通孔与两个液压缸的活塞端相匹配,所述工作台的上表面中心处开设有滑槽,两个所述固定板的底端均插入滑槽内且与其活动连接,所述工作台的上方设有移动板,所述移动板的下方设有压板,所述压板位于滑槽的上方。
进一步的,所述移动板的顶端通过螺栓固定连接有气压缸一,所述气压缸一的活塞端贯穿移动板的顶端与压板的顶端相连接。
进一步的,所述工作台的前后两侧的均固定安装有滑轨,两个所述滑轨的上方均滑动连接有电动滑块。
进一步的,所述移动板的两端均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的底端均与电动滑块的顶端固定连接。
进一步的,两个所述固定板远离气压缸二的一侧均开设有凹槽,两个所述凹槽与LED灯支架的两端相匹配。
进一步的,所述压板的底部设有橡胶板。
进一步的,所述安装板的一侧设有控制器,所述控制器通过导线分别与电动滑块、气压缸一、气压缸二和液压缸电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型便于LED灯支架的固定,提高冲孔效率,将LED灯支架放入工作台上滑槽内,通过两个气压缸二进行工作,活塞推动固定板在滑槽内移动,使两个固定对LED灯支架的两端进行固定,液压缸启动,活塞端通过通孔穿过固定板带动冲压头对LED灯支架的两端进行冲孔,通过移动板上的气压缸一工作,可以通过压板对两个固定板之间的LED灯支架进行压紧固定,从而避免冲孔位置不精确,提高效率。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的移动板示意图;
图3为本实用新型的A处放大图。
图中:1、工作台;2、安装板;3、移动板;4、电动滑块;5、滑轨;6、气压缸一;7、压板;8、橡胶板;9、气压缸二;10、固定板;11、液压缸;12、冲压头;13、滑槽;14、凹槽;15、通孔;16、控制器;17、连接杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-3所示,一种LED灯支架加工用的冲孔装置,包括有工作台1,所述工作台1的左右两侧均固定安装有安装板2,两个所述安装板2的一侧均通过螺栓固定连接有气压缸二9,两个所述气压缸二9的活塞端均连接有固定板10,两个所述固定板10远离气压缸二9的一侧均开设有凹槽14,两个所述凹槽14与LED灯支架的两端相匹配,两个所述气压缸二9的下方均设有液压缸11,两个所述有液压缸11的底部均听过螺栓与安装板2固定连接,两个所述液压缸11的活塞端均固定连接有冲压头12,两个所述固定板10的底部均开设有通孔15,两个所述通孔15与液压缸11的活塞端相匹配,所述工作台1的上表面中心处开设有滑槽13,两个所述固定板10的底端均插入滑槽13内且与其活动连接,所述工作台1的上方设有移动板3,所述移动板3的下方设有压板7,所述压板7位于滑槽13的上方,所述压板7的底部设有橡胶板8,所述移动板3的顶端通过螺栓固定连接有气压缸一6,所述气压缸一6的活塞端贯穿移动板3的顶端与压板7的顶端相连接,所述工作台1的前后两侧的均固定安装有滑轨5,两个所述滑轨5的上方均滑动连接有电动滑块4,所述移动板3的两端均固定连接有连接杆17,两个所述连接杆17的底端均与电动滑块4的顶端固定连接,所述安装板2的一侧设有控制器16,所述控制器16通过导线分别与电动滑块4、气压缸一6、气压缸二9和液压缸11电性连接。通过控制器16控制电动滑块4、气压缸一6、气压缸二9和液压缸11工作,通过两个气压缸二9进行工作,使气压缸二9的活塞推动固定板10在滑槽13内移动,使两个固定板10对LED灯支架的两端进行固定,液压缸11启动,液压缸11的活塞端通过通孔15穿过固定板10带动冲压头12对LED灯支架的两端进行冲孔,通过控制器16控制电动滑块4沿滑轨5移动到合适位置,电动滑块4通过连接杆17带动移动板3进行移动,气压缸一6工作,气压缸一6的活塞端向下移动带动压板7对两个固定板10之间的LED灯支架进行压紧固定,提高冲孔的精确性。
本实用新型的具体操作方式如下:
在使用时,首先将LED灯支架放入工作台1中的滑槽13内,通过控制器16启动气压缸二9,两个气压缸二9的活塞端带动固定板10沿滑槽13移动对LED灯支架的两端进行固定,控制器16控制电动滑块4启动,电动滑块4通过连接杆17带动移动板3沿滑轨5移动到合适位置,启动气压缸一6,气压缸一6的活塞端向下移动,带动压板7下压对LED灯支架的上表面进行压紧固定,控制器16控制液压缸11启动,两个液压缸11的活塞端带动冲压头12穿过通孔15对LED灯支架的两端进行冲孔。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种LED灯支架加工用的冲孔装置,包括有工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的左右两侧均固定安装有安装板(2),两个所述安装板(2)的一侧均通过螺栓固定连接有气压缸二(9),两个所述气压缸二(9)的活塞端均连接有固定板(10),两个所述气压缸二(9)的下方均设有液压缸(11),两个所述有液压缸(11)的底部均通过螺栓与安装板(2)固定连接,两个所述液压缸(11)的活塞端均固定连接有冲压头(12),两个所述固定板(10)的底部均开设有通孔(15),两个所述通孔(15)与液压缸(11)的活塞端相匹配,所述工作台(1)的上表面中心处开设有滑槽(13),两个所述固定板(10)的底端均插入滑槽(13)内且与其活动连接,所述工作台(1)的上方设有移动板(3),所述移动板(3)的下方设有压板(7),所述压板(7)位于滑槽(13)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯支架加工用的冲孔装置,其特征在于:所述移动板(3)的顶端通过螺栓固定连接有气压缸一(6),所述气压缸一(6)的活塞端贯穿移动板(3)的顶端与压板(7)的顶端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯支架加工用的冲孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的前后两侧均固定安装有滑轨(5),两个所述滑轨(5)的上方均滑动连接有电动滑块(4)。
4.根据权利要求3所述的一种LED灯支架加工用的冲孔装置,其特征在于:所述移动板(3)的两端均固定连接有连接杆(17),两个所述连接杆(17)的底端均与电动滑块(4)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯支架加工用的冲孔装置,其特征在于:两个所述固定板(10)远离气压缸二(9)的一侧均开设有凹槽(14),两个所述凹槽(14)与LED灯支架的两端相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯支架加工用的冲孔装置,其特征在于:所述压板(7)的底部设有橡胶板(8)。
7.根据权利要求3所述的一种LED灯支架加工用的冲孔装置,其特征在于:所述安装板(2)的一侧设有控制器(16),所述控制器(16)通过导线分别与电动滑块(4)、气压缸一(6)、气压缸二(9)和液压缸(11)电性连接。
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