CN211161521U - 一种新型制造千斤顶用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型制造千斤顶用冲压装置,其结构包括底座,所述底座上设置有支撑架和放置台,所述支撑架通过铆钉与所述底座上表面的两侧相连接,所述放置台通过铆钉与所述底座上表面的中间处相连接,所述放置台上设置有滑轨,所述滑轨的内部设置有夹板,所述支撑架上设置有控制器、推动器I、推动器II和内置槽,所述控制器通过铆钉与所述支撑架的右端相连接,所述推动器I通过铆钉与所述支撑架下方的两侧相连接,所述推动器II通过铆钉与所述支撑架的右上方相连接。本实用新型实现了冲压块对工件冲压时的水平位置进行调节,避免了操作人员手动改变工件冲压的位置,提高了冲压装置使用对工件冲压时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域,具体为一种新型制造千斤顶用冲压装置。
背景技术
目前,现有的制造千斤顶用冲压装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的制造千斤顶用冲压装置不能让冲压块对工件冲压时的水平位置进行调节,操作人员需要手动改变工件冲压的位置,降低了冲压装置使用对工件冲压时的效率,而且现有的制造千斤顶用冲压装置在对冲压工件固定时的速度比较慢,降低了冲压工件进行冲压时的稳定性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型制造千斤顶用冲压装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型制造千斤顶用冲压装置,包括底座,所述底座上设置有支撑架和放置台,所述支撑架通过铆钉与所述底座上表面的两侧相连接,所述放置台通过铆钉与所述底座上表面的中间处相连接,所述放置台上设置有滑轨,所述滑轨的内部设置有夹板,所述支撑架上设置有控制器、推动器I、推动器II和内置槽,所述控制器通过铆钉与所述支撑架的右端相连接,所述推动器I通过铆钉与所述支撑架下方的两侧相连接,所述推动器II通过铆钉与所述支撑架的右上方相连接,所述内置槽位于所述支撑架上端的内部,所述内置槽的内部设置有滑板,所述滑板上设置有通孔和液压缸,所述通孔位于所述滑板内部的中间处,所述液压缸通过铆钉与所述滑板的上端相连接,所述液压缸的下端设置有液压推动柱,所述液压推动柱的下端通过铆钉连接冲压块,所述推动器I的内部设置有推动杆I,所述推动器II的内部设置有推动杆II。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述推动杆I的一端嵌合在所述推动器I的内部,并且与所述推动器I的内部活动连接,所述推动杆I的另一端穿过所述滑轨的内部,并且通过铆钉与所述夹板相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑轨的两端与所述放置台的外部相通,所述滑轨的上端与所述放置台的上表面相通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑板嵌合在所述内置槽的内部,并且与所述内置槽的内部活动连接,所述内置槽的上端和下端与所述支撑架的外部相通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述推动杆II的一端嵌合在所述推动器II的内部,并且与所述推动器II的内部活动连接,所述推动杆II的另一端通过铆钉与所述滑板的中间处相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过推动器II、内置槽、滑板、冲压块和推动杆II的结合,在冲压工件进行冲压的时候,操作人员可以直接通过控制器控制推动器II进行运作,然后再由推动器II通过推动杆II带动滑板在内置槽的内部进行移动,以至于调节冲压块在对工件冲压时的位置,有效的实现了冲压块对工件冲压时的水平位置进行调节,避免了操作人员手动改变工件冲压的位置,提高了冲压装置使用对工件冲压时的效率。
2、本实用新型通过滑轨、夹板、推动器I和推动杆I的结合,在对冲压工件进行固定的时候,操作人员可以直接将工件放置在放置台上,然后再由控制器控制推动器I进行运作,然后再由推动器I通过推动杆I带动夹板在滑轨的内部进行移动,有效的加快了冲压工件固定时的速度,提高了冲压工件进行冲压时的稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种新型制造千斤顶用冲压装置的主视图;
图2为本实用新型一种新型制造千斤顶用冲压装置的支撑架剖视图;
图3为本实用新型一种新型制造千斤顶用冲压装置的放置台剖视图。
图中:底座1、支撑架2、放置台3、滑轨4、夹板5、控制器6、推动器I7、推动器II8、内置槽9、滑板10、通孔11、液压缸12、液压推动柱13、冲压块14、推动杆I15、推动杆II16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型制造千斤顶用冲压装置,包括底座1,所述底座1上设置有支撑架2和放置台3,所述支撑架2通过铆钉与所述底座1上表面的两侧相连接,所述放置台3通过铆钉与所述底座1上表面的中间处相连接,所述放置台3上设置有滑轨4,所述滑轨4的内部设置有夹板5,所述支撑架2上设置有控制器6、推动器I7、推动器II8和内置槽9,所述控制器6通过铆钉与所述支撑架2的右端相连接,所述推动器I7通过铆钉与所述支撑架2下方的两侧相连接,所述推动器II8通过铆钉与所述支撑架2的右上方相连接,所述内置槽9位于所述支撑架2上端的内部,所述内置槽9的内部设置有滑板10,所述滑板10上设置有通孔11和液压缸12,所述通孔11位于所述滑板10内部的中间处,所述液压缸12通过铆钉与所述滑板10的上端相连接,所述液压缸12的下端设置有液压推动柱13,所述液压推动柱13的下端通过铆钉连接冲压块14,所述推动器I7的内部设置有推动杆I15,所述推动器II8的内部设置有推动杆II16,本实施例中如图1、图2和图3所示通过推动器II8、内置槽9、滑板10、冲压块14和推动杆II16的结合,在冲压工件进行冲压的时候,操作人员可以直接通过控制器6(型号为DSE8660)控制推动器II8进行运作,然后再由推动器II8通过推动杆II16带动滑板10在内置槽9的内部进行移动,以至于调节冲压块14在对工件冲压时的位置,有效的实现了冲压块14对工件冲压时的水平位置进行调节,避免了操作人员手动改变工件冲压的位置,提高了冲压装置使用对工件冲压时的效率,通过滑轨4、夹板5、推动器I7和推动杆I15的结合,在对冲压工件进行固定的时候,操作人员可以直接将工件放置在放置台3上,然后再由控制器6控制推动器I7进行运作,然后再由推动器I7通过推动杆I15带动夹板5在滑轨4的内部进行移动,有效的加快了冲压工件固定时的速度,提高了冲压工件进行冲压时的稳定性。
本实施例中请参阅图1,所述推动杆I15的一端嵌合在所述推动器I7的内部,并且与所述推动器I7的内部活动连接,所述推动杆I15的另一端穿过所述滑轨4的内部,并且通过铆钉与所述夹板5相连接,其作用在于能有效的加快了冲压件固定时的速度。
本实施例中请参阅图3,所述滑轨4的两端与所述放置台3的外部相通,所述滑轨4的上端与所述放置台3的上表面相通,其作用在于能有效的方便夹板5在滑轨4的内部移动。
本实施例中请参阅图2,所述滑板10嵌合在所述内置槽9的内部,并且与所述内置槽9的内部活动连接,所述内置槽9的上端和下端与所述支撑架2的外部相通,其作用在于能有效的提高了滑板10与内置槽9之间的灵活性。
本实施例中请参阅图1,所述推动杆II16的一端嵌合在所述推动器II8的内部,并且与所述推动器II8的内部活动连接,所述推动杆II16的另一端通过铆钉与所述滑板10的中间处相连接,其作用在于能有效的方便对滑板10的位置进行调节。
需说明的是,本实用新型一种新型制造千斤顶用冲压装置包括底座1、支撑架2、放置台3、滑轨4、夹板5、控制器6、推动器I7、推动器II8、内置槽9、滑板10、通孔11、液压缸12、液压推动柱13、冲压块14、推动杆I15、推动杆II16等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,在一种新型制造千斤顶用冲压装置使用的时候,通过推动器II8、内置槽9、滑板10、冲压块14和推动杆II16的结合,在冲压工件进行冲压的时候,操作人员可以直接通过控制器6(型号为DSE8660)控制推动器II8进行运作,然后再由推动器II8通过推动杆II16带动滑板10在内置槽9的内部进行移动,以至于调节冲压块14在对工件冲压时的位置,有效的实现了冲压块14对工件冲压时的水平位置进行调节,避免了操作人员手动改变工件冲压的位置,提高了冲压装置使用对工件冲压时的效率,通过滑轨4、夹板5、推动器I7和推动杆I15的结合,在对冲压工件进行固定的时候,操作人员可以直接将工件放置在放置台3上,然后再由控制器6控制推动器I7进行运作,然后再由推动器I7通过推动杆I15带动夹板5在滑轨4的内部进行移动,有效的加快了冲压工件固定时的速度,提高了冲压工件进行冲压时的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型制造千斤顶用冲压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有支撑架(2)和放置台(3),所述支撑架(2)通过铆钉与所述底座(1)上表面的两侧相连接,所述放置台(3)通过铆钉与所述底座(1)上表面的中间处相连接,所述放置台(3)上设置有滑轨(4),所述滑轨(4)的内部设置有夹板(5),所述支撑架(2)上设置有控制器(6)、推动器I(7)、推动器II(8)和内置槽(9),所述控制器(6)通过铆钉与所述支撑架(2)的右端相连接,所述推动器I(7)通过铆钉与所述支撑架(2)下方的两侧相连接,所述推动器II(8)通过铆钉与所述支撑架(2)的右上方相连接,所述内置槽(9)位于所述支撑架(2)上端的内部,所述内置槽(9)的内部设置有滑板(10),所述滑板(10)上设置有通孔(11)和液压缸(12),所述通孔(11)位于所述滑板(10)内部的中间处,所述液压缸(12)通过铆钉与所述滑板(10)的上端相连接,所述液压缸(12)的下端设置有液压推动柱(13),所述液压推动柱(13)的下端通过铆钉连接冲压块(14),所述推动器I(7)的内部设置有推动杆I(15),所述推动器II(8)的内部设置有推动杆II(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型制造千斤顶用冲压装置,其特征在于:所述推动杆I(15)的一端嵌合在所述推动器I(7)的内部,并且与所述推动器I(7)的内部活动连接,所述推动杆I(15)的另一端穿过所述滑轨(4)的内部,并且通过铆钉与所述夹板(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型制造千斤顶用冲压装置,其特征在于:所述滑轨(4)的两端与所述放置台(3)的外部相通,所述滑轨(4)的上端与所述放置台(3)的上表面相通。
4.根据权利要求1所述的一种新型制造千斤顶用冲压装置,其特征在于:所述滑板(10)嵌合在所述内置槽(9)的内部,并且与所述内置槽(9)的内部活动连接,所述内置槽(9)的上端和下端与所述支撑架(2)的外部相通。
5.根据权利要求1所述的一种新型制造千斤顶用冲压装置,其特征在于:所述推动杆II(16)的一端嵌合在所述推动器II(8)的内部,并且与所述推动器II(8)的内部活动连接,所述推动杆II(16)的另一端通过铆钉与所述滑板(10)的中间处相连接。
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