CN218195643U - 一种线路板伺服冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板伺服冲孔机，属于冲孔机设备技术领域。该结构包括机柜，该装置通过对线路板伺服冲孔机进行改造，添加了可以伸缩的驱动导杆，又送料控制装置进行控制，从而保证线路板在进行伺服冲孔的过程中，具体位置能够由人为手动调整改变为系统自动调整，极大程度上提高了线路板伺服冲孔的精度，同时通过双导轨的设计，极大程度上提高了线路板伺服冲孔的工作效率。

Description

一种线路板伺服冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔机设备技术领域，具体是一种线路板伺服冲孔机。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。

当前对于线路板加工来说，伺服冲孔机往往存在加工精度较低、线路板加工效率较低等问题，这样就会导致需要工作人员对线路板加工位置进行手动调整，降低了线路板加工冲孔工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板伺服冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线路板伺服冲孔机，包括机柜，所述机柜上方固定安装有安装底板，所述安装底板上设置有送料控制装置，所述送料控制装置内部设置有可以伸缩的驱动导杆，所述驱动导杆向外延伸的一端设置有调节钮，所述驱动导杆上设置有U型固定块，所述驱动导杆的两侧均设置有两个外滑轨，所述外滑轨均固定安装在安装底板上，所述外滑轨与U型固定块滑动配合，所述送料控制装置左侧设置有冲孔底板，所述冲孔底板上方固定安装有冲孔保护架，所述冲孔保护架上设置有伺服冲孔装置，所述送料控制装置上方设置有支撑架，所述支撑架上设置有三个平行设置的内滑轨底板，所述内滑轨底板均上设置有送料滑轨，所述送料滑轨上设置有送料板，所述送料滑轨的另一端与U型固定块相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述内滑轨底板两侧设置有两个限位块，所述限位块与内滑轨底板之间位置设置有送料滑轨，所述限位块上设置有调节螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型固定块设置在冲孔底板左侧，所述送料滑轨设置在冲孔底板上方位置，且送料滑轨与冲孔底板平行设置，所述冲孔底板下方设置有凹槽，所述驱动导杆穿过凹槽延伸至安装底板左端，所述外滑轨均设置在冲孔底板左侧位置，所述驱动导杆的左端位置设置有调节钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料控制装置的上方位置固定设置有背光板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服冲孔装置上设置有调节开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过对线路板伺服冲孔机进行改造，添加了可以伸缩的驱动导杆，又送料控制装置进行控制，从而保证线路板在进行伺服冲孔的过程中，具体位置能够由人为手动调整改变为系统自动调整，极大程度上提高了线路板伺服冲孔的精度，同时通过双导轨的设计，极大程度上提高了线路板伺服冲孔的工作效率。

附图说明

图1为该实用新型的立体图；

图2为该实用新型的左视图；

图3为该实用新型A处的局部放大图。

图中：1、机柜；2、安装底板；3、外滑轨；4、驱动导杆；5、U型固定块；6、冲孔底板；7、调节开关；8、伺服冲孔装置；9、冲孔保护架；10、送料滑轨；11、送料板；12、背光板；13、支撑架；14、调节钮；15、送料控制装置；101、限位块；102、内滑轨底板；103、调节螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种线路板伺服冲孔机，包括机柜1，所述机柜1上方固定安装有安装底板2，所述安装底板2上设置有送料控制装置15，所述送料控制装置15内部设置有可以伸缩的驱动导杆4，所述驱动导杆4向外延伸的一端设置有调节钮14，所述驱动导杆4上设置有U型固定块5，所述驱动导杆4的两侧均设置有两个外滑轨3，所述外滑轨3均固定安装在安装底板2上，所述外滑轨3与U型固定块5滑动配合，所述送料控制装置15左侧设置有冲孔底板6，所述冲孔底板6上方固定安装有冲孔保护架9，所述冲孔保护架9上设置有伺服冲孔装置8，所述送料控制装置15上方设置有支撑架13，所述支撑架13上设置有三个平行设置的内滑轨底板102，所述内滑轨底板102均上设置有送料滑轨10，所述送料滑轨10上设置有送料板11，所述送料滑轨10的另一端与U型固定块5相连接。送料控制装置11内部设置有微型控制电脑，工作人员可以通过对其内部进行编程，来控制驱动导杆4伸缩长度与每个伸缩冲程的时间周期。

进一步，所述内滑轨底板102两侧设置有两个限位块101，所述限位块101与内滑轨底板102之间位置设置有送料滑轨10，所述限位块101上设置有调节螺纹孔103。

再进一步，所述U型固定块5设置在冲孔底板6左侧，所述送料滑轨10设置在冲孔底板6上方位置，且送料滑轨10与冲孔底板6平行设置，所述冲孔底板6下方设置有凹槽，所述驱动导杆4穿过凹槽延伸至安装底板2左端，所述外滑轨3均设置在冲孔底板6左侧位置，所述驱动导杆4的左端位置设置有调节钮14。

再进一步，所述送料控制装置15的上方位置固定设置有背光板12。

再进一步，所述伺服冲孔装置8上设置有调节开关7。

该线路板伺服冲孔机的具体工作状态如下：

该线路板伺服冲孔机在工作过程中，工作人员需要将需要冲孔的线路板固定在送料板11上，之后通过控制送料控制装置15，驱动导杆4向前伸缩，从而带动U型固定块5在外滑轨3上进行滑动，送料板11下方所设置的送料滑轨10能够在内滑轨底板102上向前滑动，从而带动送料板11移动到伺服冲孔装置9下方，当冲孔作业结束后，送料板11移动至初始位置，送料控制装置15上方所设置的背光板12能够提高加工线路板上方的亮度，便于工作人员对线路板加工质量进行检查。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种线路板伺服冲孔机，其特征在于，包括机柜(1)，所述机柜(1)上方固定安装有安装底板(2)，所述安装底板(2)上设置有送料控制装置(15)，所述送料控制装置(15)内部设置有可以伸缩的驱动导杆(4)，所述驱动导杆(4)向外延伸的一端设置有调节钮(14)，所述驱动导杆(4)上设置有U型固定块(5)，所述驱动导杆(4)的两侧均设置有两个外滑轨(3)，所述外滑轨(3)均固定安装在安装底板(2)上，所述外滑轨(3)与U型固定块(5)滑动配合，所述送料控制装置(15)左侧设置有冲孔底板(6)，所述冲孔底板(6)上方固定安装有冲孔保护架(9)，所述冲孔保护架(9)上设置有伺服冲孔装置(8)，所述送料控制装置(15)上方设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)上设置有三个平行设置的内滑轨底板(102)，所述内滑轨底板(102)均上设置有送料滑轨(10)，所述送料滑轨(10)上设置有送料板(11)，所述送料滑轨(10)的另一端与U型固定块(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种线路板伺服冲孔机，其特征在于，所述内滑轨底板(102)两侧设置有两个限位块(101)，所述限位块(101)与内滑轨底板(102)之间位置设置有送料滑轨(10)，所述限位块(101)上设置有调节螺纹孔(103)。

3.根据权利要求1所述的一种线路板伺服冲孔机，其特征在于，所述U型固定块(5)设置在冲孔底板(6)左侧，所述送料滑轨(10)设置在冲孔底板(6)上方位置，且送料滑轨(10)与冲孔底板(6)平行设置，所述冲孔底板(6)下方设置有凹槽，所述驱动导杆(4)穿过凹槽延伸至安装底板(2)左端，所述外滑轨(3)均设置在冲孔底板(6)左侧位置，所述驱动导杆(4)的左端位置设置有调节钮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种线路板伺服冲孔机，其特征在于，所述送料控制装置(15)的上方位置固定设置有背光板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种线路板伺服冲孔机，其特征在于，所述伺服冲孔装置(8)上设置有调节开关(7)。

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