CN213614242U - 一种气动自动钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动自动钻孔装置，包括安装固定套筒，所述安装固定套筒的外侧固定安装有齿条，所述齿条的外侧滑动连接有调节支撑架，所述调节支撑架的一侧固定安装有两个端部连接板，其中一个所述端部连接板的内侧安装有调节杆，所述调节杆的中部设置有调节齿轮，所述调节支撑架一端的内侧滑动连接有工件放置盘，所述安装固定套筒的顶端固定安装有固定支撑板，所述固定支撑板的一端安装有气缸，所述气缸的底端固定安装有连接套筒，所述连接套筒底端的内侧滑动连接有两个导向杆，其中一个所述导向杆的底端固定安装有压紧板。本实用新型通过对工件进行自动装夹和钻孔，便于提高钻孔效率，降低手动操作的成本。

Description

一种气动自动钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种气动自动钻孔装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，家用电器的种类越来越多，电器的配件种类繁多，大多是五金件的范畴，五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，在对五金件进行加工过程中需要对其中进行钻孔处理，便于后续进行组装。

但是，现有的对五金件的钻孔过程中通过手动装夹，操作成本高，钻孔不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种气动自动钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动自动钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对五金件的钻孔过程中通过手动装夹，操作成本高，钻孔不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动自动钻孔装置，包括安装固定套筒，所述安装固定套筒的外侧固定安装有齿条，所述齿条的外侧滑动连接有调节支撑架，所述调节支撑架的一侧固定安装有两个端部连接板，其中一个所述端部连接板的内侧安装有调节杆，所述调节杆的中部设置有调节齿轮，所述调节支撑架一端的内侧滑动连接有工件放置盘，所述安装固定套筒的顶端固定安装有固定支撑板，所述固定支撑板的一端安装有气缸，所述气缸的底端固定安装有连接套筒，所述连接套筒底端的内侧滑动连接有两个导向杆，其中一个所述导向杆的底端固定安装有压紧板，所述连接套筒的底端与压紧板通过两个支撑弹簧连接。

优选的，所述安装固定套筒的底端固定安装有连接板，所述连接板的下端面固定安装有支撑底座。

优选的，所述连接套筒的内侧安装有传动电机，所述传动电机的底端固定安装有钻头安装杆，所述钻头安装杆底端的内侧设置有钻头安装孔。

优选的，所述调节支撑架与两个端部连接板焊接固定，所述调节杆的一端贯穿其中一个端部连接板延伸至另一个端部连接板的内侧。

优选的，所述调节齿轮与调节杆焊接固定，所述调节齿轮与齿条通过齿尖啮合连接，所述齿条与安装固定套筒通过螺钉连接固定。

优选的，所述调节支撑架的一端设置有定位孔，所述工件放置盘的底端设置在定位孔的内侧，所述工件放置盘的上端面设置有工件放置槽。

优选的，所述导向杆的底端贯穿连接套筒的底端焊接固定在压紧板的上端面，所述压紧板下端面的中部设置有钻头导向孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过调节杆的一端贯穿其中一个端部连接板延伸至另一个端部连接板的内侧，使得调节杆带动调节齿轮在两个端部连接板的内侧进行转动，进而通过齿条带动调节支撑架进行高度的调节，便于对不同尺寸的工件进行放置；

2、本实用新型通过气缸带动连接套筒下移，进而钻头通过压紧板下端面的中部设置有的钻头导向孔，压紧板在两个支撑弹簧的支撑作用下对工件进行压紧操作，便于钻头安装杆带动钻头进行钻孔操作，实现工件的自动装夹和钻孔。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型连接套筒的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型调节齿轮的局部剖面结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、连接板；3、安装固定套筒；4、调节支撑架；5、固定支撑板；6、工件放置盘；7、气缸；8、连接套筒；9、压紧板；10、调节杆；11、钻头安装杆；12、导向杆；13、传动电机；14、调节齿轮；15、支撑弹簧；16、端部连接板；17、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种气动自动钻孔装置，包括安装固定套筒3，安装固定套筒3的外侧固定安装有齿条17，齿条17的外侧滑动连接有调节支撑架4，调节支撑架4的一侧固定安装有两个端部连接板16，其中一个端部连接板16的内侧安装有调节杆10，调节杆10的中部设置有调节齿轮14，调节齿轮14与齿条17通过齿尖啮合连接，通过齿条17带动调节支撑架4进行高度的调节，调节杆10的一端贯穿其中一个端部连接板16延伸至另一个端部连接板16的内侧，使得调节杆10能够带动调节齿轮14在两个端部连接板16的内侧进行转动，调节支撑架4一端的内侧滑动连接有工件放置盘6，安装固定套筒3的顶端固定安装有固定支撑板5，固定支撑板5的一端安装有气缸7，气缸7的底端固定安装有连接套筒8，连接套筒8底端的内侧滑动连接有两个导向杆12，其中一个导向杆12的底端固定安装有压紧板9，连接套筒8的底端与压紧板9通过两个支撑弹簧15连接，整体通过对工件进行自动装夹和钻孔，便于提高钻孔效率，降低手动操作的成本。其中，本实用新型所提到的气缸7(型号可为MDBB40-150Z)和传动电机13(型号可为GA12-N20)均可从市场采购或私人定制获得。

进一步的，安装固定套筒3的底端固定安装有连接板2，连接板2的下端面固定安装有支撑底座1。

通过采用上述技术方案，通过连接板2的连接便于对安装固定套筒3进行安装。

进一步的，连接套筒8的内侧安装有传动电机13，传动电机13的底端固定安装有钻头安装杆11，钻头安装杆11底端的内侧设置有钻头安装孔。

通过采用上述技术方案，通过钻头安装孔便于对钻头进行安装和更换。

进一步的，调节支撑架4与两个端部连接板16焊接固定，调节杆10的一端贯穿其中一个端部连接板16延伸至另一个端部连接板16的内侧。

通过采用上述技术方案，使得调节杆10能够带动调节齿轮14在两个端部连接板16的内侧进行转动。

进一步的，调节齿轮14与调节杆10焊接固定，调节齿轮14与齿条17通过齿尖啮合连接，齿条17与安装固定套筒3通过螺钉连接固定。

通过采用上述技术方案，通过齿条17带动调节支撑架4进行高度的调节。

进一步的，调节支撑架4的一端设置有定位孔，工件放置盘6的底端设置在定位孔的内侧，工件放置盘6的上端面设置有工件放置槽。

通过采用上述技术方案，可根据工件的钻孔位置对不同尺寸工件进行放置。

进一步的，导向杆12的底端贯穿连接套筒8的底端焊接固定在压紧板9的上端面，压紧板9下端面的中部设置有钻头导向孔。

通过采用上述技术方案，压紧板9在两个支撑弹簧15的支撑作用下对工件进行压紧操作，便于钻头安装杆11带动钻头进行钻孔操作。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将安装固定套筒3通过连接板2连接固定在支撑底座1的上端面，连接板2与支撑底座1通过螺钉连接固定，在钻头安装杆11底端的内侧设置有钻头安装孔，进而可对钻头进行安装，根据钻孔高度对调节支撑架4进行调节，具体为调节杆10的一端贯穿其中一个端部连接板16延伸至另一个端部连接板16的内侧，通过旋转调节杆10，使得调节杆10带动调节齿轮14在两个端部连接板16的内侧进行转动，调节齿轮14与齿条17通过齿尖啮合连接，进而通过齿条17带动调节支撑架4进行高度的调节，在工件放置盘6的上端面设置有工件放置槽，进而根据工件的钻孔位置进行放置，接通电源，启动传动电机13，使得传动电机13在连接套筒8的内侧带动钻头安装杆11进行旋转，启动气缸7，使得气缸7在固定支撑板5的支撑作用下带动连接套筒8下移，此时压紧板9与工件接触，支撑弹簧15收缩，使得两个导向杆12在连接套筒8底端的内侧进行滑动，进而钻头通过压紧板9下端面的中部设置有的钻头导向孔，压紧板9在两个支撑弹簧15的支撑作用下对工件进行压紧操作，便于钻头安装杆11带动钻头进行钻孔操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种气动自动钻孔装置，包括安装固定套筒，其特征在于：所述安装固定套筒的外侧固定安装有齿条，所述齿条的外侧滑动连接有调节支撑架，所述调节支撑架的一侧固定安装有两个端部连接板，其中一个所述端部连接板的内侧安装有调节杆，所述调节杆的中部设置有调节齿轮，所述调节支撑架一端的内侧滑动连接有工件放置盘，所述安装固定套筒的顶端固定安装有固定支撑板，所述固定支撑板的一端安装有气缸，所述气缸的底端固定安装有连接套筒，所述连接套筒底端的内侧滑动连接有两个导向杆，其中一个所述导向杆的底端固定安装有压紧板，所述连接套筒的底端与压紧板通过两个支撑弹簧连接。

2.根据权利要求1所述的一种气动自动钻孔装置，其特征在于：所述安装固定套筒的底端固定安装有连接板，所述连接板的下端面固定安装有支撑底座。

3.根据权利要求1所述的一种气动自动钻孔装置，其特征在于：所述连接套筒的内侧安装有传动电机，所述传动电机的底端固定安装有钻头安装杆，所述钻头安装杆底端的内侧设置有钻头安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种气动自动钻孔装置，其特征在于：所述调节支撑架与两个端部连接板焊接固定，所述调节杆的一端贯穿其中一个端部连接板延伸至另一个端部连接板的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种气动自动钻孔装置，其特征在于：所述调节齿轮与调节杆焊接固定，所述调节齿轮与齿条通过齿尖啮合连接，所述齿条与安装固定套筒通过螺钉连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种气动自动钻孔装置，其特征在于：所述调节支撑架的一端设置有定位孔，所述工件放置盘的底端设置在定位孔的内侧，所述工件放置盘的上端面设置有工件放置槽。

7.根据权利要求1所述的一种气动自动钻孔装置，其特征在于：所述导向杆的底端贯穿连接套筒的底端焊接固定在压紧板的上端面，所述压紧板下端面的中部设置有钻头导向孔。

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