CN212123137U - 一种弹簧夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧夹紧装置,属于汽车领域,解决了现有充气泵马达等工件组装时缺乏定位夹紧机构的问题,其技术要点是:包括弹簧夹紧机构、治具底座、支撑压块和弹簧机构开合治具,所述弹簧夹紧机构安装在治具底座上,所述弹簧机构开合治具安装在治具底座底部,弹簧机构开合治具的夹具打开板与弹簧夹紧机构的导向杆套合,通过将弹簧夹紧机构对称安装在治具底座上,并由弹簧机构开合治具驱动弹簧夹紧机构打开,方便将充气泵马达放入治具底座内,夹具打开气缸缩回,实现对工件的夹紧及定位,操作方便快捷,利于对工件进一步的装配操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车领域,尤其适用于便携式汽车充气泵等底部大上部小、定位基准尺寸小于外形尺寸的工件,具体是涉及一种弹簧夹紧装置。
背景技术
目前,现有的便携式汽车充气泵主要包括驱动马达、风叶、电路板、机架、设置于机架内的减速机构及安装于机架的气缸,采用这种充气泵结构,需要焊接电路板以及将风扇安装于马达上,其安装不便,生产工艺性差,耗费时间,生产效率低下,亟需提供一种优化的方案。
为此,需要为充气泵马达提供了一套定位夹紧机构,实现了便携式充气泵的马达、风叶、电路板的自动化装配,降低人工劳动强度,提高自动化设备生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种弹簧夹紧装置,尤其适用于便携式汽车充气泵等底部大上部小、定位基准尺寸小于外形尺寸的工件,实现了便携式充气泵的马达、风叶、电路板的自动化装配,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种弹簧夹紧装置,包括弹簧夹紧机构、治具底座、支撑压块和弹簧机构开合治具,所述弹簧夹紧机构安装在治具底座上,所述弹簧机构开合治具安装在治具底座底部;所述弹簧夹紧机构包括导向杆、安装在导向杆一端的夹紧块以及套设在导向杆上的弹簧;所述弹簧机构开合治具包括用于套合导向杆的夹具打开板以及用于驱动夹具打开板移动的夹具打开气缸和升降气缸。
作为本实用新型进一步的方案,所述治具底座中部设有用于充气泵马达放入的定位凹槽,弹簧夹紧机构的数量为两组且对称分布在定位凹槽的两侧,两组弹簧夹紧机构的结构相同。
作为本实用新型进一步的方案,所述弹簧夹紧机构还包括调整块、调整螺母和安装板,导向杆上连接有安装板,弹簧套设在安装板与夹紧块之间的导向杆上,安装板外侧的导向杆上连接有调整螺母,调整螺母外侧连接调整块。
作为本实用新型进一步的方案,所述安装板上设有固定孔,安装板通过螺钉固定在治具底座外侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案,所述夹紧块位于治具底座的定位凹槽内,两组弹簧夹紧机构的夹紧块之间的下方设有支撑压块,支撑压块安装在治具底座上。
作为本实用新型进一步的方案,所述弹簧机构开合治具还包括安装支架,升降气缸安装在安装支架上,升降气缸上安装有两组夹具打开气缸,两组夹具打开气缸对称设置,每组夹具打开气缸上均安装有一个夹具打开板。
作为本实用新型进一步的方案,所述夹具打开板上端设有用于套合导向杆的U型卡槽。
作为本实用新型进一步的方案,所述弹簧夹紧机构的导向杆外端设有挡块,挡块的直径大于挡块与调整块之间导向杆的直径。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型的弹簧夹紧装置,通过将弹簧夹紧机构对称安装在治具底座上,并由弹簧机构开合治具驱动弹簧夹紧机构打开,方便将充气泵马达放入治具底座内,夹具打开气缸缩回,实现对工件的夹紧及定位,操作方便快捷,利于对工件进一步的装配操作。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例中弹簧夹紧机构的结构示意图。
图3为实用新型实施例中弹簧机构开合治具的结构示意图。
图4为实用新型实施例中弹簧夹紧机构与弹簧机构开合治具组合装配示意图。
附图标记:100-弹簧夹紧机构、200-治具底座、300-支撑压块、400-弹簧机构开合治具、101-导向杆、102-调整块、103-调整螺母、104-安装板、105-弹簧、106-夹紧块、401-夹具打开板、402-夹具打开气缸、403-升降气缸、404-安装支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1~图4,一种弹簧夹紧装置,包括弹簧夹紧机构100、治具底座200、支撑压块300和弹簧机构开合治具400,所述弹簧夹紧机构100安装在治具底座200上,治具底座200中部设有用于充气泵马达放入的定位凹槽,弹簧夹紧机构100的数量为两组且对称分布在定位凹槽的两侧,两组弹簧夹紧机构100的结构相同;
参见图2所示,所述弹簧夹紧机构100包括导向杆101、调整块102、调整螺母103、安装板104、弹簧105和夹紧块106,其中,所述夹紧块106固定在导向杆101的一端,导向杆101上连接有安装板104,安装板104与夹紧块106之间的导向杆101上设有弹簧105,所述安装板104外侧的导向杆101上连接有调整螺母103,调整螺母103外侧连接调整块102。
在本实用新型实施例中,所述安装板104上设有固定孔,用于通过螺钉将安装板104固定在治具底座200外侧壁上,从而方便将弹簧夹紧机构100装配到治具底座200上;装配后的弹簧夹紧机构100,其夹紧块106位于治具底座200的定位凹槽内,两组弹簧夹紧机构100的夹紧块106之间的下方设有支撑压块300,支撑压块300安装在治具底座200上。
所述弹簧机构开合治具400安装在治具底座200底部,参见图3所示,所述弹簧机构开合治具400包括夹具打开板401、夹具打开气缸402、升降气缸403和安装支架404,其中,所述安装支架404上安装有升降气缸403,升降气缸403上安装有两组夹具打开气缸402,两组夹具打开气缸402对称设置,每组夹具打开气缸402上均安装有一个夹具打开板401。
参见图3所示,所述夹具打开板401上端设有U型卡槽,U型卡槽用于卡在治具底座200外侧的导向杆101上。
实施例2
如实施例1所述的弹簧夹紧装置,包括弹簧夹紧机构100、治具底座200、支撑压块300和弹簧机构开合治具400,所述弹簧夹紧机构100的导向杆101外端设有挡块,挡块的直径大于挡块与调整块102之间导向杆101的直径,夹具打开板401上端的U型卡槽用于卡在挡块与调整块102之间的导向杆101上,从而在夹具打开板401向外或相内侧移动时,能够夹持住导向杆101移动运动。
参见图4所示,本实用新型实施例的工作流程是:
1、弹簧机构开合治具400的升降气缸403升起,使夹具打开板401与弹簧夹紧机构100的导向杆101套合;
2、夹具打开气缸402伸出,驱动夹具打开板401带动导向杆101向治具底座200两侧移动,将弹簧夹紧机构100打开,夹紧块106之间的间距扩大;
3、此时,将充气泵马达放入治具底座200内,支撑压块300对充气泵马达支撑;
4、夹具打开气缸402缩回,升降气缸403下降,弹簧夹紧机构100在弹簧105作用力下自动缩回,实现对工件(充气泵马达)的夹紧及定位;
5、由于工件得到了夹紧及精确定位,后面工序可进行高质量的电路板焊锡和风叶装配等动作。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种弹簧夹紧装置,包括弹簧夹紧机构(100)、治具底座(200)和弹簧机构开合治具(400),其特征在于,所述弹簧夹紧机构(100)安装在治具底座(200)上,所述弹簧机构开合治具(400)安装在治具底座(200)底部;所述弹簧夹紧机构(100)包括导向杆(101)、安装在导向杆(101)一端的夹紧块(106)以及套设在导向杆(101)上的弹簧;所述弹簧机构开合治具(400)包括用于套合导向杆(101)的夹具打开板(401)以及用于驱动夹具打开板(401)移动的夹具打开气缸(402)和升降气缸(403)。
2.根据权利要求1所述的弹簧夹紧装置,其特征在于,所述治具底座(200)中部设有用于充气泵马达放入的定位凹槽,弹簧夹紧机构(100)的数量为两组且对称分布在定位凹槽的两侧,两组弹簧夹紧机构(100)的结构相同。
3.根据权利要求2所述的弹簧夹紧装置,其特征在于,所述弹簧夹紧机构(100)还包括调整块(102)、调整螺母(103)和安装板(104),导向杆(101)上连接有安装板(104),弹簧(105)套设在安装板(104)与夹紧块(106)之间的导向杆(101)上,安装板(104)外侧的导向杆(101)上连接有调整螺母(103),调整螺母(103)外侧连接调整块(102)。
4.根据权利要求3所述的弹簧夹紧装置,其特征在于,所述安装板(104)上设有固定孔,安装板(104)通过螺钉固定在治具底座(200)外侧壁上。
5.根据权利要求2所述的弹簧夹紧装置,其特征在于,所述夹紧块(106)位于治具底座(200)的定位凹槽内,两组弹簧夹紧机构(100)的夹紧块(106)之间的下方设有支撑压块(300),支撑压块(300)安装在治具底座(200)上。
6.根据权利要求3所述的弹簧夹紧装置,其特征在于,所述弹簧机构开合治具(400)还包括安装支架(404),升降气缸(403)安装在安装支架(404)上,升降气缸(403)上安装有两组夹具打开气缸(402),两组夹具打开气缸(402)对称设置,每组夹具打开气缸(402)上均安装有一个夹具打开板(401)。
7.根据权利要求6所述的弹簧夹紧装置,其特征在于,所述夹具打开板(401)上端设有用于套合导向杆(101)的U型卡槽。
8.根据权利要求7所述的弹簧夹紧装置,其特征在于,所述弹簧夹紧机构(100)的导向杆(101)外端设有挡块,挡块的直径大于挡块与调整块(102)之间导向杆(101)的直径。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113161845A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-07-23 | 杭州职业技术学院 | 一种usb金属外壳体夹具和夹紧方法 |
CN114392895A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-04-26 | 深圳鼎生源电子科技有限公司 | 自动喷胶固化机 |
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- 2020-05-14 CN CN202020802533.2U patent/CN212123137U/zh active Active
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