CN207806665U - 一种金属打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属打孔装置，包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有工作台，所述工作台上表面设有一号支撑板，所述一号支撑板上表面边缘处设有一对一号滑轨，每个所述一号滑轨两端设有一对一号限位板，每个所述一号滑轨内设有一号滑块，每个所述一号滑块与相对应的一对一号限位板之间设有一号电控伸缩杆，每个所述一号滑块上表面设有二号支撑板，每个所述二号支撑板上表面边缘处设有一对一号支撑杆，一对所述一号支撑杆上表面设有一号支撑块。本实用新型的有益效果是，可以更好的对金属进行打孔，非常的方便，使得金属不容易损坏，减少了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属打孔领域，特别是一种金属打孔装置。
背景技术
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
传统的金属打孔，没有固定的功能，很容易将孔打坏，从而使得金属材料被损坏，因此为了解决这一问题，设计一种金属打孔装置是非常的有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种金属打孔装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种金属打孔装置，包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有工作台，所述工作台上表面设有一号支撑板，所述一号支撑板上表面边缘处设有一对一号滑轨，每个所述一号滑轨两端设有一对一号限位板，每个所述一号滑轨内设有一号滑块，每个所述一号滑块与相对应的一对一号限位板之间设有一号电控伸缩杆，每个所述一号滑块上表面设有二号支撑板，每个所述二号支撑板上表面边缘处设有一对一号支撑杆，一对所述一号支撑杆上表面设有一号支撑块，每个所述一号支撑块侧表面设有一对一号电控夹手，所述工作台后表面上端设有一对二号支撑块，一对所述二号支撑块上表面设有竖直支撑板，所述竖直支撑板上表面设有水平支撑板，所述水平支撑板下表面设有二号滑轨，所述二号滑轨两端设有一对二号限位板，所述二号滑轨内设有二号滑块，所述二号滑块与相对应的一对二号限位板之间设有二号电控伸缩杆，所述二号滑块下表面设有一号固定板，所述一号固定板下表面中心处设有一号固定架，所述一号固定架内设有旋转端向下的一号旋转电机，所述一号旋转电机旋转端上设有调节固定卡扣，所述调节固定卡扣内设有打孔钻头，所述工作台侧表面设有MAM-200控制器，所述MAM-200控制器的四个输出端分别与一号电控伸缩杆、一号电控夹手、二号电控伸缩杆和一号旋转电机的输入端电性连接。
所述一号支撑板上表面设有防护层。
每个所述一号电控夹手内侧设有防滑垫。
所述矩形底座下表面边缘处设有两对万向轮。
所述矩形底座下表面边缘处且位于两对万向轮内侧设有两对手动千斤顶。
所述工作台侧表面设有推动把手。
利用本实用新型的技术方案制作的一种金属打孔装置，可以更好的对金属进行打孔，非常的方便，使得金属不容易损坏，减少了浪费。
附图说明
图1是本实用新型所述一种金属打孔装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种金属打孔装置的俯视图；
图中，1、矩形底座；2、工作台；3、一号支撑板；4、一号滑轨；5、一号限位板；6、一号滑块；7、一号电控伸缩杆；8、二号支撑板；9、一号支撑杆；10、一号支撑块；11、一号电控夹手；12、二号支撑块；13、竖直支撑板；14、水平支撑板；15、二号滑轨；16、二号限位板；17、二号滑块；18、二号电控伸缩杆；19、一号固定板；20、一号固定架；21、一号旋转电机；22、调节固定卡扣；23、打孔钻头；24、MAM-200控制器；25、防护层；26、防滑垫；27、万向轮；28、手动千斤顶；29、推动把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种金属打孔装置，包括矩形底座1,所述矩形底座1上表面设有工作台2，所述工作台2上表面设有一号支撑板3，所述一号支撑板3上表面边缘处设有一对一号滑轨4，每个所述一号滑轨4两端设有一对一号限位板5，每个所述一号滑轨4内设有一号滑块6，每个所述一号滑块6与相对应的一对一号限位板5之间设有一号电控伸缩杆7，每个所述一号滑块6上表面设有二号支撑板8，每个所述二号支撑板8上表面边缘处设有一对一号支撑杆9，一对所述一号支撑杆9上表面设有一号支撑块10，每个所述一号支撑块10侧表面设有一对一号电控夹手11，所述工作台2后表面上端设有一对二号支撑块12，一对所述二号支撑块12上表面设有竖直支撑板13，所述竖直支撑板13上表面设有水平支撑板14，所述水平支撑板14下表面设有二号滑轨15，所述二号滑轨15两端设有一对二号限位板16，所述二号滑轨15内设有二号滑块17，所述二号滑块17与相对应的一对二号限位板16之间设有二号电控伸缩杆18，所述二号滑块17下表面设有一号固定板19，所述一号固定板19下表面中心处设有一号固定架20，所述一号固定架20内设有旋转端向下的一号旋转电机21，所述一号旋转电机21旋转端上设有调节固定卡扣22，所述调节固定卡扣22内设有打孔钻头23，所述工作台2侧表面设有MAM-200控制器24，所述MAM-200控制器24的四个输出端分别与一号电控伸缩杆7、一号电控夹手11、二号电控伸缩杆18和一号旋转电机21的输入端电性连接；所述一号支撑板3上表面设有防护层25；每个所述一号电控夹手11内侧设有防滑垫26；所述矩形底座1下表面边缘处设有两对万向轮27；所述矩形底座1下表面边缘处且位于两对万向轮27内侧设有两对手动千斤顶28；所述工作台2侧表面设有推动把手29。
本实施方案的特点为，矩形底座上表面设有工作台，工作台上表面设有一号支撑板，一号支撑板上表面边缘处设有一对一号滑轨，每个一号滑轨两端设有一对一号限位板，每个一号滑轨内设有一号滑块，每个一号滑块与相对应的一对一号限位板之间设有一号电控伸缩杆，每个一号滑块上表面设有二号支撑板，每个二号支撑板上表面边缘处设有一对一号支撑杆，一对一号支撑杆上表面设有一号支撑块，每个一号支撑块侧表面设有一对一号电控夹手，工作台后表面上端设有一对二号支撑块，一对二号支撑块上表面设有竖直支撑板，竖直支撑板上表面设有水平支撑板，水平支撑板下表面设有二号滑轨，二号滑轨两端设有一对二号限位板，二号滑轨内设有二号滑块，二号滑块与相对应的一对二号限位板之间设有二号电控伸缩杆，二号滑块下表面设有一号固定板，一号固定板下表面中心处设有一号固定架，一号固定架内设有旋转端向下的一号旋转电机，一号旋转电机旋转端上设有调节固定卡扣，调节固定卡扣内设有打孔钻头，可以更好的对金属进行打孔，非常的方便，使得金属不容易损坏，减少了浪费。
在本实施方案中，工作台2侧表面的MAM-200控制器24带动一号电控伸缩杆7、一号电控夹手11、二号电控伸缩杆18和一号旋转电机21进行工作，矩形底座1上表面的工作台2用于承载，工作台2上表面的一号支撑板3用于支撑，一号支撑板3上表面边缘处的一对一号滑轨4内的一号滑块6通过与一号限位板5之间的一号电控伸缩杆7进行移动，一号滑块6上表面的二号支撑板8用于支撑一号支撑杆9，一号支撑杆9上表面的一号支撑块10用于支撑一号电控夹手11进行固定，工作台2后表面上端的一对二号支撑块12用于支撑竖直支撑板13，竖直支撑板13上表面的水平支撑板14用于支撑二号滑轨15，二号滑轨15内的二号滑块17通过与二号限位板16之间的二号电控伸缩杆18进行移动，二号滑块17下表面的一号固定板19用于固定一号固定架20，一号固定架20用于固定一号旋转电机21，一号旋转电机21带动调节固定卡扣22内的打孔钻头23进行打孔，非常的方便。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属打孔装置，包括矩形底座(1),其特征在于，所述矩形底座(1)上表面设有工作台(2)，所述工作台(2)上表面设有一号支撑板(3)，所述一号支撑板(3)上表面边缘处设有一对一号滑轨(4)，每个所述一号滑轨(4)两端设有一对一号限位板(5)，每个所述一号滑轨(4)内设有一号滑块(6)，每个所述一号滑块(6)与相对应的一对一号限位板(5)之间设有一号电控伸缩杆(7)，每个所述一号滑块(6)上表面设有二号支撑板(8)，每个所述二号支撑板(8)上表面边缘处设有一对一号支撑杆(9)，一对所述一号支撑杆(9)上表面设有一号支撑块(10)，每个所述一号支撑块(10)侧表面设有一对一号电控夹手(11)，所述工作台(2)后表面上端设有一对二号支撑块(12)，一对所述二号支撑块(12)上表面设有竖直支撑板(13)，所述竖直支撑板(13)上表面设有水平支撑板(14)，所述水平支撑板(14)下表面设有二号滑轨(15)，所述二号滑轨(15)两端设有一对二号限位板(16)，所述二号滑轨(15)内设有二号滑块(17)，所述二号滑块(17)与相对应的一对二号限位板(16)之间设有二号电控伸缩杆(18)，所述二号滑块(17)下表面设有一号固定板(19)，所述一号固定板(19)下表面中心处设有一号固定架(20)，所述一号固定架(20)内设有旋转端向下的一号旋转电机(21)，所述一号旋转电机(21)旋转端上设有调节固定卡扣(22)，所述调节固定卡扣(22)内设有打孔钻头(23)，所述工作台(2)侧表面设有MAM-200控制器(24)，所述MAM-200控制器(24)的四个输出端分别与一号电控伸缩杆(7)、一号电控夹手(11)、二号电控伸缩杆(18)和一号旋转电机(21)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属打孔装置，其特征在于，所述一号支撑板(3)上表面设有防护层(25)。
3.根据权利要求1所述的一种金属打孔装置，其特征在于，每个所述一号电控夹手(11)内侧设有防滑垫(26)。
4.根据权利要求1所述的一种金属打孔装置，其特征在于，所述矩形底座(1)下表面边缘处设有两对万向轮(27)。
5.根据权利要求1所述的一种金属打孔装置，其特征在于，所述矩形底座(1)下表面边缘处且位于两对万向轮(27)内侧设有两对手动千斤顶(28)。
6.根据权利要求1所述的一种金属打孔装置，其特征在于，所述工作台(2)侧表面设有推动把手(29)。
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| CN201820173326.8U CN207806665U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种金属打孔装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112846281A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-28 | 杭州喜达医疗科技有限公司 | 一种内科急救担架生产用定位打孔装置 |
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2018
- 2018-01-31 CN CN201820173326.8U patent/CN207806665U/zh not_active Expired - Fee Related
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