CN207806907U - 一种金属切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属切割装置，包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有工作台，所述工作台上表面设有一号支撑板，所述一号支撑板上表面边缘处设有四对一号固定圆环，每对所述一号固定圆环内设有一号转动圆杆，每个所述一号固定圆环侧表面设有与一号转动圆杆连接的一号固定卡扣，每个所述一号转动圆杆上设有L型支撑杆，每个所述L型支撑杆下表面一端设有一号电控伸缩气缸，所述一号支撑板上表面边缘处设有与每个一号电控伸缩气缸相对应的两对二号支撑板。本实用新型的有益效果是，可以更好的对金属进行切割，非常的方便，避免了热变形，切割更加的准确有效。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切割领域，特别是一种金属切割装置。
背景技术
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
一般传统的火焰切割金属薄板切割方面有其不足之处，热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形，因此为了解决这一问题，设计一种金属切割装置是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种金属切割装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种金属切割装置，包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有工作台，所述工作台上表面设有一号支撑板，所述一号支撑板上表面边缘处设有四对一号固定圆环，每对所述一号固定圆环内设有一号转动圆杆，每个所述一号固定圆环侧表面设有与一号转动圆杆连接的一号固定卡扣，每个所述一号转动圆杆上设有L型支撑杆，每个所述L型支撑杆下表面一端设有一号电控伸缩气缸，所述一号支撑板上表面边缘处设有与每个一号电控伸缩气缸相对应的两对二号支撑板，每个所述二号支撑板上表面设有二号电控伸缩气缸，所述工作台上表面边缘处设有两对三号支撑杆，两对所述三号支撑杆上表面设有四号支撑板，所述四号支撑板下表面设有一号滑轨，所述一号滑轨两端设有一对一号限位块，所述一号滑轨内设有一号滑块，所述一号滑块与相对应的一号限位块之间设有一号电控伸缩杆，所述一号滑块下表面设有二号滑轨，所述二号滑轨两端设有一对二号限位块，所述二号滑轨内设有二号滑块，所述二号滑块与相对应的二号限位块之间设有二号电控伸缩杆，所述二号滑块下表面设有一号固定架，所述一号固定架内设有伸缩端向下的三号电控伸缩气缸，所述三号电控伸缩气缸伸缩端上设有激光切割器，所述工作台侧表面设有MAM-200控制器，所述MAM-200控制器的六个输出端分别与一号电控伸缩气缸、二号电控伸缩气缸、一号电控伸缩杆、二号电控伸缩杆、三号电控伸缩气缸和激光切割器的输入端电性连接。
每个所述一号电控伸缩气缸与二号电控伸缩气缸伸缩端上设有防滑垫。
所述一号支撑板上表面设有防护层。
所述矩形底座下表面边缘处设有两对万向轮。
所述矩形底座下表面边缘处且位于两对万向轮内侧设有两对手动千斤顶。
所述工作台侧表面设有推动把手。
利用本实用新型的技术方案制作的一种金属切割装置，可以更好的对金属进行切割，非常的方便，避免了热变形，切割更加的准确有效。
附图说明
图1是本实用新型所述一种金属切割装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种金属切割装置的俯视图；
图3是本实用新型所述一种金属切割装置的局部放大图；
图中，1、矩形底座；2、工作台；3、一号支撑板；4、一号固定圆环；5、一号转动圆杆；6、一号固定卡扣；7、L型支撑杆；8、一号电控伸缩气缸；9、二号支撑板；10、二号电控伸缩气缸；11、三号支撑杆；12、四号支撑板；13、一号滑轨；14、一号限位块；15、一号滑块；16、一号电控伸缩杆；17、二号滑轨；18、二号限位块；19、二号滑块；20、二号电控伸缩杆；21、一号固定架；22、三号电控伸缩气缸；23、激光切割器；24、MAM-200控制器；25、防滑垫；26、防护层；27、万向轮；28、手动千斤顶；29、推动把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种金属切割装置，包括矩形底座1,所述矩形底座1上表面设有工作台2，所述工作台2上表面设有一号支撑板3，所述一号支撑板3上表面边缘处设有四对一号固定圆环4，每对所述一号固定圆环4内设有一号转动圆杆5，每个所述一号固定圆环4侧表面设有与一号转动圆杆5连接的一号固定卡扣6，每个所述一号转动圆杆5上设有L型支撑杆7，每个所述L型支撑杆7下表面一端设有一号电控伸缩气缸8，所述一号支撑板3上表面边缘处设有与每个一号电控伸缩气缸8相对应的两对二号支撑板9，每个所述二号支撑板9上表面设有二号电控伸缩气缸10，所述工作台2上表面边缘处设有两对三号支撑杆11，两对所述三号支撑杆11上表面设有四号支撑板12，所述四号支撑板12下表面设有一号滑轨13，所述一号滑轨13两端设有一对一号限位块14，所述一号滑轨13内设有一号滑块15，所述一号滑块15与相对应的一号限位块14之间设有一号电控伸缩杆16，所述一号滑块15下表面设有二号滑轨17，所述二号滑轨17两端设有一对二号限位块18，所述二号滑轨17内设有二号滑块19，所述二号滑块19与相对应的二号限位块18之间设有二号电控伸缩杆20，所述二号滑块19下表面设有一号固定架21，所述一号固定架21内设有伸缩端向下的三号电控伸缩气缸22，所述三号电控伸缩气缸22伸缩端上设有激光切割器23，所述工作台2侧表面设有MAM-200控制器24，所述MAM-200控制器24的六个输出端分别与一号电控伸缩气缸8、二号电控伸缩气缸10、一号电控伸缩杆16、二号电控伸缩杆20、三号电控伸缩气缸22和激光切割器23的输入端电性连接；每个所述一号电控伸缩气缸与二号电控伸缩气缸10伸缩端上设有防滑垫25；所述一号支撑板3上表面设有防护层26；所述矩形底座1下表面边缘处设有两对万向轮27；所述矩形底座1下表面边缘处且位于两对万向轮27内侧设有两对手动千斤顶28；所述工作台2侧表面设有推动把手29。
本实施方案的特点为，矩形底座上表面设有工作台，工作台上表面设有一号支撑板，一号支撑板上表面边缘处设有四对一号固定圆环，每对一号固定圆环内设有一号转动圆杆，每个一号固定圆环侧表面设有与一号转动圆杆连接的一号固定卡扣，每个一号转动圆杆上设有L型支撑杆，每个L型支撑杆下表面一端设有一号电控伸缩气缸，一号支撑板上表面边缘处设有与每个一号电控伸缩气缸相对应的两对二号支撑板，每个二号支撑板上表面设有二号电控伸缩气缸，工作台上表面边缘处设有两对三号支撑杆，两对三号支撑杆上表面设有四号支撑板，四号支撑板下表面设有一号滑轨，一号滑轨两端设有一对一号限位块，一号滑轨内设有一号滑块，一号滑块与相对应的一号限位块之间设有一号电控伸缩杆，一号滑块下表面设有二号滑轨，二号滑轨两端设有一对二号限位块，二号滑轨内设有二号滑块，二号滑块与相对应的二号限位块之间设有二号电控伸缩杆，二号滑块下表面设有一号固定架，一号固定架内设有伸缩端向下的三号电控伸缩气缸，三号电控伸缩气缸伸缩端上设有激光切割器，可以更好的对金属进行切割，非常的方便，避免了热变形，切割更加的准确有效。
在本实施方案中，工作台2侧表面的MAM-200控制器24控制一号电控伸缩气缸8、二号电控伸缩气缸10、一号电控伸缩杆16、二号电控伸缩杆20、三号电控伸缩气缸22和激光切割器23进行工作，矩形底座1上表面的工作台2用于承载，工作台2上表面的一号支撑板3用于支撑，一号支撑板3上表面边缘处一号固定圆环4用于固定一号转动圆杆5，一号固定圆环4侧表面的与一号转动圆杆5连接的一号固定卡扣6用于锁死一号转动圆杆5，一号转动圆杆5上的L型支撑杆7用于支撑一号电控伸缩气缸8，一号支撑板3上表面边缘处的与每个一号电控伸缩气缸8相对应的两对二号支撑板9用于支撑，二号支撑板9上表面的二号电控伸缩气缸10用于固定，工作台2上表面边缘处的两对三号支撑杆11用于支撑，三号支撑杆11上表面的四号支撑板12用于支撑下表面的一号滑轨13，一号滑轨13两端的一对一号限位块14用于限位，一号滑轨13内的一号滑块15通过一号电控伸缩杆16进行移动，一号滑块15下表面的二号滑轨17内的二号滑块19通过二号电控伸缩杆20进行移动，二号滑块19下表面的一号固定架21用于固定三号电控伸缩气缸22，三号电控伸缩气缸22推动激光切割器23进行切割，非常的方便。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属切割装置，包括矩形底座(1),其特征在于，所述矩形底座(1)上表面设有工作台(2)，所述工作台(2)上表面设有一号支撑板(3)，所述一号支撑板(3)上表面边缘处设有四对一号固定圆环(4)，每对所述一号固定圆环(4)内设有一号转动圆杆(5)，每个所述一号固定圆环(4)侧表面设有与一号转动圆杆(5)连接的一号固定卡扣(6)，每个所述一号转动圆杆(5)上设有L型支撑杆(7)，每个所述L型支撑杆(7)下表面一端设有一号电控伸缩气缸(8)，所述一号支撑板(3)上表面边缘处设有与每个一号电控伸缩气缸(8)相对应的两对二号支撑板(9)，每个所述二号支撑板(9)上表面设有二号电控伸缩气缸(10)，所述工作台(2)上表面边缘处设有两对三号支撑杆(11)，两对所述三号支撑杆(11)上表面设有四号支撑板(12)，所述四号支撑板(12)下表面设有一号滑轨(13)，所述一号滑轨(13)两端设有一对一号限位块(14)，所述一号滑轨(13)内设有一号滑块(15)，所述一号滑块(15)与相对应的一号限位块(14)之间设有一号电控伸缩杆(16)，所述一号滑块(15)下表面设有二号滑轨(17)，所述二号滑轨(17)两端设有一对二号限位块(18)，所述二号滑轨(17)内设有二号滑块(19)，所述二号滑块(19)与相对应的二号限位块(18)之间设有二号电控伸缩杆(20)，所述二号滑块(19)下表面设有一号固定架(21)，所述一号固定架(21)内设有伸缩端向下的三号电控伸缩气缸(22)，所述三号电控伸缩气缸(22)伸缩端上设有激光切割器(23)，所述工作台(2)侧表面设有MAM-200控制器(24)，所述MAM-200控制器(24)的六个输出端分别与一号电控伸缩气缸(8)、二号电控伸缩气缸(10)、一号电控伸缩杆(16)、二号电控伸缩杆(20)、三号电控伸缩气缸(22)和激光切割器(23)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属切割装置，其特征在于，每个所述一号电控伸缩气缸与二号电控伸缩气缸(10)伸缩端上设有防滑垫(25)。
3.根据权利要求1所述的一种金属切割装置，其特征在于，所述一号支撑板(3)上表面设有防护层(26)。
4.根据权利要求1所述的一种金属切割装置，其特征在于，所述矩形底座(1)下表面边缘处设有两对万向轮(27)。
5.根据权利要求1所述的一种金属切割装置，其特征在于，所述矩形底座(1)下表面边缘处且位于两对万向轮(27)内侧设有两对手动千斤顶(28)。
6.根据权利要求1所述的一种金属切割装置，其特征在于，所述工作台(2)侧表面设有推动把手(29)。
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