CN110885182A - 一种用于切割玻璃的机械设备 - Google Patents

Abstract

一种用于切割玻璃的机械设备，涉及玻璃加工领域，包括工作台，所述工作台的两端均固定连接端座，端座的底端固定连接支撑柱，支撑柱的底端固定连接底脚，所述工作台内设有驱动装置，驱动装置连接顶柱，顶柱的顶端固定连接顶板，顶板的底端中央固定连接切割装置，所述支撑柱固定连接底板，底板的顶端中央固定连接液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端固定连接提升架，提升架的顶端固定连接支撑装置，本发明通过设置驱动装置能够将切割装置进行上下移动和水平移动，从而能够进行稳定有效地切割工作，通过设置支撑装置能够对玻璃进行支撑和压紧，能够有效的防止在切割的过程中发生偏移导致玻璃碎裂，对玻璃的切割效果好。

Description

一种用于切割玻璃的机械设备

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，具体是一种用于切割玻璃的机械设备。

背景技术

玻璃切割机是一种针对平板玻璃而设计的专用玻璃切割设备，它可以根据用户实际工作需要，实现平板玻璃的直线切割，一般使用玻璃切割机对大块玻璃进行切割，而后进行切割后的处理工序来对玻璃进行加工。传统的玻璃切割较为容易，采用金刚石刀轮或者硬质合金刀轮就足以满足通常的玻璃切割要求。但是，随着时代的发展，现在所应用的玻璃越来越薄，如汽车方面或者电子产品上所需要的玻璃，过薄的玻璃采用机械切割会硬性切割的成品率。而且现有的玻璃夹紧机构，通常采用螺栓螺母固定，容易对玻璃的边角造成损伤，影响成品率。在切割一些异形的产品时，现有的机械刀轮不方便使用。

公开号为CN209412074U的中国实用新型专利文件中，公开了一种用于切割玻璃的机械设备，该机械设备采用了激光切割的形式对玻璃进行切割，激光切割利用高功率密度激光束照射材料，使材料快速加热至汽化温度，而形成切槽的一种机加工方式，切出来的玻璃边缘较为光滑、无横向微裂、无碎片，避免了被划伤和玻璃碎屑崩伤的可能，通过位置传感器保证切割的误差最小化，切割质量好，切割效率高，切割速度快，切割装置沿X轴导轨和Y轴导轨方向进行移动，激光切割较为灵活，不仅可以直线切割，还可以切割异形的零部件；吸盘式的夹紧装置，实现对玻璃的无损夹紧。但是由于激光切割成本高，设备价格高。很多中小型企业难以负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于切割玻璃的机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于切割玻璃的机械设备，包括工作台，所述工作台的两端均固定连接端座，端座的底端固定连接支撑柱，支撑柱的底端固定连接底脚，所述工作台内设有驱动装置，驱动装置连接顶柱，顶柱的顶端固定连接顶板，顶板的底端中央固定连接切割装置，所述支撑柱固定连接底板，底板的顶端中央固定连接液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端固定连接提升架，提升架的顶端固定连接支撑装置。

作为本发明进一步的方案：所述切割装置包括顶固定座，顶固定座的底端固定连接底固定座，所述底固定座的顶端中央固定连接第一驱动电机，底固定座的底端固定连接固定架，固定架转动连接切割轮，第一驱动电机的输出轴与切割轮传动连接。

作为本发明进一步的方案：所述底固定座的底端固定连接多个第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端固定连接压块。

作为本发明进一步的方案：所述第一伸缩杆包括第一固定管套和第一伸缩柱，第一固定管套的顶端与底固定座固定连接，第一固定管套套设于第一伸缩柱的外部，第一固定管套内的顶端固定连接第一压紧弹簧，所述第一压紧弹簧与第一伸缩柱固定连接，第一伸缩柱的底端与压块固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述支撑装置包括内箱，内箱内滑动连接移动板，内箱的两侧均开设有与移动板相对应的侧部滑槽，所述移动板的顶端固定连接第二伸缩杆，第二伸缩杆的顶端固定连接顶块。

作为本发明进一步的方案：所述第二伸缩杆包括第二固定管套和第二伸缩柱，第二固定管套的底端与移动板固定连接，第二固定管套套设于第二伸缩柱的外部，第二固定管套内的底端固定连接第二压紧弹簧，所述第二压紧弹簧与第二伸缩柱固定连接，第二伸缩柱的顶端与顶块固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动装置包括内固定座内固定座，内固定座上贯穿开设有第一滑槽，顶柱贯穿第一滑槽，第一滑槽两侧的内固定座上开设有侧槽，所述顶柱的侧边滑动连接滑块，滑块穿过侧槽并与内固定座滑动连接，所述内固定座的侧边两端均固定连接端块，两个端块之间转动连接丝杆，丝杆贯穿滑块并与之螺纹连接，所述端块上固定连接第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与丝杆同轴固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述内固定座的一侧中部固定；连接侧座，侧座的顶端固定连接第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴固定连接驱动齿轮，所述顶柱的一侧开设有与驱动齿轮相对应的齿槽。

作为本发明进一步的方案：所述顶柱远离齿槽的一侧开设有与滑块相对应的第二滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述切割轮为金刚石材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置驱动装置能够将切割装置进行上下移动和水平移动，从而能够进行稳定有效地切割工作，通过设置支撑装置能够对玻璃进行支撑和压紧，能够有效的防止在切割的过程中发生偏移导致玻璃碎裂，对玻璃的切割效果好。

附图说明

图1为用于切割玻璃的机械设备的结构示意图。

图2为用于切割玻璃的机械设备中切割装置的结构示意图。

图3为用于切割玻璃的机械设备中支撑装置的结构示意图。

图4为用于切割玻璃的机械设备中驱动装置的结构示意图。

图5为用于切割玻璃的机械设备中驱动装置的立体结构示意图。

图中：1-工作台、2-端座、3-支撑柱、4-底座、5-顶柱、6-顶板、7-切割装置、8-底板、9-液压伸缩杆、10-提升架、11-顶固定座、12-底固定座、13-第一驱动电机、14-固定架、15-切割轮、16-第一伸缩杆、17-压块、18-内箱、19-移动板、20-第二伸缩杆、21-顶块、22-滑槽、23-内固定座、24-第一滑槽、25-第二滑槽、26-滑块、27-丝杆、28-端块、29-第二驱动电机、30-侧座、31-第三驱动电机、32-驱动齿轮、33-齿槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-5，一种用于切割玻璃的机械设备，包括工作台1，所述工作台1的两端均固定连接端座2，端座2的底端固定连接支撑柱3，支撑柱3的底端固定连接底脚4，所述工作台1内设有驱动装置，驱动装置连接顶柱5，顶柱5的顶端固定连接顶板6，顶板6的底端中央固定连接切割装置7，所述支撑柱3固定连接底板8，底板8的顶端中央固定连接液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的顶端固定连接提升架10，提升架10的顶端固定连接支撑装置。

所述切割装置7包括顶固定座11，顶固定座11的底端固定连接底固定座12，所述底固定座12的顶端中央固定连接第一驱动电机13，底固定座12的底端固定连接固定架14，固定架14转动连接切割轮15，第一驱动电机13的输出轴与切割轮15传动连接。

所述底固定座12的底端固定连接多个第一伸缩杆16，第一伸缩杆16的底端固定连接压块17。

所述第一伸缩杆16包括第一固定管套和第一伸缩柱，第一固定管套的顶端与底固定座12固定连接，第一固定管套套设于第一伸缩柱的外部，第一固定管套内的顶端固定连接第一压紧弹簧，所述第一压紧弹簧与第一伸缩柱固定连接，第一伸缩柱的底端与压块17固定连接。

所述支撑装置包括内箱18，内箱18内滑动连接移动板19，内箱18的两侧均开设有与移动板19相对应的侧部滑槽22，所述移动板19的顶端固定连接第二伸缩杆20，第二伸缩杆20的顶端固定连接顶块21。

所述第二伸缩杆20包括第二固定管套和第二伸缩柱，第二固定管套的底端与移动板19固定连接，第二固定管套套设于第二伸缩柱的外部，第二固定管套内的底端固定连接第二压紧弹簧，所述第二压紧弹簧与第二伸缩柱固定连接，第二伸缩柱的顶端与顶块21固定连接。

所述驱动装置包括内固定座23内固定座23，内固定座23上贯穿开设有第一滑槽24，顶柱5贯穿第一滑槽24，第一滑槽24两侧的内固定座23上开设有侧槽，所述顶柱5的侧边滑动连接滑块26，滑块26穿过侧槽并与内固定座23滑动连接，所述内固定座23的侧边两端均固定连接端块28，两个端块28之间转动连接丝杆27，丝杆27贯穿滑块26并与之螺纹连接，所述端块28上固定连接第二驱动电机29，第二驱动电机29的输出轴与丝杆27同轴固定连接。

所述内固定座23的一侧中部固定；连接侧座30，侧座30的顶端固定连接第三驱动电机31，第三驱动电机31的输出轴固定连接驱动齿轮32，所述顶柱5的一侧开设有与驱动齿轮32相对应的齿槽33。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述顶柱5远离齿槽33的一侧开设有与滑块26相对应的第二滑槽25。所述切割轮15为金刚石材料制成。

本发明通过设置驱动装置能够将切割装置7进行上下移动和水平移动，从而能够进行稳定有效地切割工作，通过设置支撑装置能够对玻璃进行支撑和压紧，能够有效的防止在切割的过程中发生偏移导致玻璃碎裂，对玻璃的切割效果好。

Claims (10)

1.一种用于切割玻璃的机械设备，包括工作台（1），所述工作台（1）的两端均固定连接端座（2），端座（2）的底端固定连接支撑柱（3），支撑柱（3）的底端固定连接底脚（4），其特征在于，所述工作台（1）内设有驱动装置，驱动装置连接顶柱（5），顶柱（5）的顶端固定连接顶板（6），顶板（6）的底端中央固定连接切割装置（7），所述支撑柱（3）固定连接底板（8），底板（8）的顶端中央固定连接液压伸缩杆（9），液压伸缩杆（9）的顶端固定连接提升架（10），提升架（10）的顶端固定连接支撑装置。

2.根据权利要求1所述的用于切割玻璃的机械设备，其特征在于，所述切割装置（7）包括顶固定座（11），顶固定座（11）的底端固定连接底固定座（12），所述底固定座（12）的顶端中央固定连接第一驱动电机（13），底固定座（12）的底端固定连接固定架（14），固定架（14）转动连接切割轮（15），第一驱动电机（13）的输出轴与切割轮（15）传动连接。

3.根据权利要求2所述的用于切割玻璃的机械设备，其特征在于，所述底固定座（12）的底端固定连接多个第一伸缩杆（16），第一伸缩杆（16）的底端固定连接压块（17）。

4.根据权利要求3所述的用于切割玻璃的机械设备，其特征在于，所述第一伸缩杆（16）包括第一固定管套和第一伸缩柱，第一固定管套的顶端与底固定座（12）固定连接，第一固定管套套设于第一伸缩柱的外部，第一固定管套内的顶端固定连接第一压紧弹簧，所述第一压紧弹簧与第一伸缩柱固定连接，第一伸缩柱的底端与压块（17）固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于切割玻璃的机械设备，其特征在于，所述支撑装置包括内箱（18），内箱（18）内滑动连接移动板（19），内箱（18）的两侧均开设有与移动板（19）相对应的侧部滑槽（22），所述移动板（19）的顶端固定连接第二伸缩杆（20），第二伸缩杆（20）的顶端固定连接顶块（21）。

6.根据权利要求5所述的用于切割玻璃的机械设备，其特征在于，所述第二伸缩杆（20）包括第二固定管套和第二伸缩柱，第二固定管套的底端与移动板（19）固定连接，第二固定管套套设于第二伸缩柱的外部，第二固定管套内的底端固定连接第二压紧弹簧，所述第二压紧弹簧与第二伸缩柱固定连接，第二伸缩柱的顶端与顶块（21）固定连接。

7.根据权利要求4或6所述的用于切割玻璃的机械设备，其特征在于，所述驱动装置包括内固定座（23）内固定座（23），内固定座（23）上贯穿开设有第一滑槽（24），顶柱（5）贯穿第一滑槽（24），第一滑槽（24）两侧的内固定座（23）上开设有侧槽，所述顶柱（5）的侧边滑动连接滑块（26），滑块（26）穿过侧槽并与内固定座（23）滑动连接，所述内固定座（23）的侧边两端均固定连接端块（28），两个端块（28）之间转动连接丝杆（27），丝杆（27）贯穿滑块（26）并与之螺纹连接，所述端块（28）上固定连接第二驱动电机（29），第二驱动电机（29）的输出轴与丝杆（27）同轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的用于切割玻璃的机械设备，其特征在于，所述内固定座（23）的一侧中部固定；连接侧座（30），侧座（30）的顶端固定连接第三驱动电机（31），第三驱动电机（31）的输出轴固定连接驱动齿轮（32），所述顶柱（5）的一侧开设有与驱动齿轮（32）相对应的齿槽（33）。

9.根据权利要求8所述的用于切割玻璃的机械设备，其特征在于，所述顶柱（5）远离齿槽（33）的一侧开设有与滑块（26）相对应的第二滑槽（25）。

10.根据权利要求4所述的用于切割玻璃的机械设备，其特征在于，所述切割轮（15）为金刚石材料制成。

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