CN212793298U

CN212793298U - 一种货架横梁生产用高精度切断装置

Info

Publication number: CN212793298U
Application number: CN202021776938.XU
Authority: CN
Inventors: 马骏
Original assignee: Nanjing Golden Times Storage Equipment Co ltd
Current assignee: Nanjing Golden Times Storage Equipment Co ltd
Priority date: 2020-08-23
Filing date: 2020-08-23
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-08-23

Abstract

本实用新型公开了一种货架横梁生产用高精度切断装置，包括工作台、夹持机构、限位板、固定板和切割机构；切割机构包括第一驱动电机和切割刀片，第一传动轴上设置有第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮啮合连接有第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮上固定设置有第二传动轴，切割刀片固定设置在第二传动轴上。本实用新型中，通过设置的夹持机构，可以对工作台上的横梁进行夹紧操作，防止在切割过程中晃动导致切割误差；通过设置的限位板和配合限位板移动的驱动机构，可以精确的调节限位板与切割机构之间的距离，通过设置的切割机构和与之配合的升降驱动机构，可以无需人工手持操作；达到了提高效率、提高切割精度，保证工作安全的有益效果。

Description

一种货架横梁生产用高精度切断装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种货架横梁生产用高精度切断装置。

背景技术

货架被广泛应用于仓储部门，特别被应用于自选商场、超市等场合，主要由立柱、横梁和层板构成，现今市面上所销售的货架横梁样式繁多，材料有塑料的，有金属的，形状也有多种，横梁作为构成货架的一部分，强度要求高，在使用前需根据所需长度进行切割，现有的切割设备大多数是手动操作，并且长度靠人工尺量，效率低下且精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的横梁切断装置效率较低，精度不高的问题，而提出的一种货架横梁生产用高精度切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种货架横梁生产用高精度切断装置，包括工作台、固定设置在工作台台面右侧的夹持机构、滑动设置在工作台台面左侧的限位板、固定设置在工作台上端的固定板、固定设置在螺母座上的切割机构和固定设置在固定板上用来配合切割机构升降的升降驱动机构；

所述切割机构包括第一驱动电机和切割刀片，所述第一驱动电机的输出轴连接有第一传动轴，所述第一传动轴上固定设置有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮啮合连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮上固定设置有第二传动轴，所述切割刀片固定设置在第二传动轴上，所述第二传动轴远离第一从动锥齿轮的一端固定设置在滑动块上，所述滑动块套接在滑杆上；

所述升降驱动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接传动轴，所述传动轴上固定设置有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮啮合连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮上设置有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆下端通过固定块转动设置在固定板上，所述螺母座套接在第一螺纹丝杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持机构包括固定座，所述固定座中心通过环形槽转动地设置有环形架，所述环形架上铰接有多组偏心夹持块，多组所述偏心夹持块远离环形架的一端滑动设置在矩形槽中。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台下端中间设置有铁屑收集箱，所述铁屑收集箱内部上端设置有收集漏斗，所述收集漏斗正下方设置有收集水槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台位于铁屑收集箱正上方的位置开设有多组铁屑收集孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台台面上设置有多组U形支撑架，所述U形支撑架的两侧均设置有多组复位弹簧，所述复位弹簧上固定设置有夹持板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板侧边下端设置有螺纹套，所述螺纹套内套接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆远离限位板的一端连接有驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台上远离固定板的一侧设置有收集挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形架上固定设置有手柄。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的夹持机构，可以对工作台上的横梁进行夹紧操作，防止在切割过程中晃动导致切割误差；通过设置的限位板和配合限位板移动的驱动机构，可以精确的调节限位板与切割机构之间的距离，通过设置的切割机构和与之配合的升降驱动机构，可以对夹紧的横梁进行切割，无需人工手持操作；通过设置的铁屑收集箱和收集挡板，可以有效防止切割产生的铁屑对工作人员造成生命安全，达到了提高效率、提高切割精度，保证工作安全的有益效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构剖面图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的夹持机构结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的夹持机构状态图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的U形支撑架结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的局部A结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、夹持机构；3、切割机构；4、限位板；5、固定板；6、升降驱动机构；7、滑杆；8、铁屑收集箱；9、收集漏斗；10、收集水槽；11、U形支撑架；12、复位弹簧；13、夹持板；14、第二螺纹丝杆；15、收集挡板；201、固定座；202、环形架；203、偏心夹持块；204、手柄；301、第一驱动电机；302、第一传动轴；303、第一主动锥齿轮；304、第一从动锥齿轮；305、第二传动轴；306、切割刀片；601、第二驱动电机；602、第一螺纹丝杆；603、螺母座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种货架横梁生产用高精度切断装置，包括工作台1、固定设置在工作台1台面右侧的夹持机构2、滑动设置在工作台1台面左侧的限位板4、固定设置在工作台1上端的固定板5、固定设置在螺母座603上的切割机构3和固定设置在固定板5上用来配合切割机构3升降的升降驱动机构6；

切割机构3包括第一驱动电机301和切割刀片306，第一驱动电机301的输出轴连接有第一传动轴302，第一传动轴302上固定设置有第一主动锥齿轮303，第一主动锥齿轮303啮合连接有第一从动锥齿轮304，第一从动锥齿轮304上固定设置有第二传动轴305，切割刀片306固定设置在第二传动轴305上，第二传动轴305远离第一从动锥齿轮304的一端固定设置在滑动块上，滑动块套接在滑杆7上；

升降驱动机构6包括第二驱动电机601，第二驱动电机601的输出轴连接传动轴，传动轴上固定设置有第二主动锥齿轮，第二主动锥齿轮啮合连接有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮上设置有第一螺纹丝杆602，第一螺纹丝杆602下端通过固定块转动设置在固定板5上，螺母座603套接在第一螺纹丝杆602上。

具体的，如图3和图4所示，夹持机构2包括固定座201，固定座201中心通过环形槽转动地设置有环形架202，环形架202上铰接有多组偏心夹持块203，多组偏心夹持块203远离环形架202的一端滑动设置在矩形槽中，环形架202上固定设置有手柄204。

具体的，如图2所示，工作台1下端中间设置有铁屑收集箱8，铁屑收集箱8内部上端设置有收集漏斗9，收集漏斗9正下方设置有收集水槽10。

具体的，如图2所示，工作台1位于铁屑收集箱8正上方的位置开设有多组铁屑收集孔。

具体的，如图5所示，工作台1台面上设置有多组U形支撑架11，U形支撑架11的两侧均设置有多组复位弹簧12，复位弹簧12上固定设置有夹持板13，可以对横梁产生弹性夹持效果。

具体的，如图2所示，限位板4侧边下端设置有螺纹套，螺纹套内套接有第二螺纹丝杆14，第二螺纹丝杆14远离限位板4的一端连接有驱动电机。

具体的，如图1所示，工作台1上远离固定板5的一侧设置有收集挡板15，可以有效防止切割产生的铁屑飞溅。

工作原理：使用时，通过将待切割的横梁通过夹持机构2放入，放置在U形支撑架11上，再通过打开驱动电机，进一步驱动电机驱动第二螺纹丝杆转动，进一步第二螺纹丝杆带动限位板4在工作台1台面上水平位移，将横梁调节到所需切割的尺寸；通过打开第一驱动电机301，第一驱动电机301的输出轴带动第一传动轴302转动，进一步固定设置在第一传动轴302上的第一主动锥齿轮303啮合第一从动锥齿轮304转动，进而带动第二传动轴305，从而带动固定设置在第二传动轴305上的切割刀片306高速转动；通过打开第二驱动电机601，第二驱动电机601的输出轴带动传动轴转动，进而传动轴带动第二主动锥齿轮转动，进一步第二主动锥齿轮驱动第二从动锥齿轮，进一步带动第一螺纹丝杆602转动，从而可以实现切割机构3在工作台1上做升降运动，进而对夹持的横梁进行切割操作，重复上述操作，直至工作完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种货架横梁生产用高精度切断装置，其特征在于，包括工作台（1）、固定设置在工作台（1）台面右侧的夹持机构（2）、滑动设置在工作台（1）台面左侧的限位板（4）、固定设置在工作台（1）上端的固定板（5）、固定设置在螺母座（603）上的切割机构（3）和固定设置在固定板（5）上用来配合切割机构（3）升降的升降驱动机构（6）；

所述切割机构（3）包括第一驱动电机（301）和切割刀片（306），所述第一驱动电机（301）的输出轴连接有第一传动轴（302），所述第一传动轴（302）上固定设置有第一主动锥齿轮（303），所述第一主动锥齿轮（303）啮合连接有第一从动锥齿轮（304），所述第一从动锥齿轮（304）上固定设置有第二传动轴（305），所述切割刀片（306）固定设置在第二传动轴（305）上，所述第二传动轴（305）远离第一从动锥齿轮（304）的一端固定设置在滑动块上，所述滑动块套接在滑杆（7）上；

所述升降驱动机构（6）包括第二驱动电机（601），所述第二驱动电机（601）的输出轴连接传动轴，所述传动轴上固定设置有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮啮合连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮上设置有第一螺纹丝杆（602），所述第一螺纹丝杆（602）下端通过固定块转动设置在固定板（5）上，所述螺母座（603）套接在第一螺纹丝杆（602）上。

2.根据权利要求1所述的一种货架横梁生产用高精度切断装置，其特征在于，所述夹持机构（2）包括固定座（201），所述固定座（201）中心通过环形槽转动地设置有环形架（202），所述环形架（202）上铰接有多组偏心夹持块（203），多组所述偏心夹持块（203）远离环形架（202）的一端滑动设置在矩形槽中。

3.根据权利要求1所述的一种货架横梁生产用高精度切断装置，其特征在于，所述工作台（1）下端中间设置有铁屑收集箱（8），所述铁屑收集箱（8）内部上端设置有收集漏斗（9），所述收集漏斗（9）正下方设置有收集水槽（10）。

4.根据权利要求1所述的一种货架横梁生产用高精度切断装置，其特征在于，所述工作台（1）位于铁屑收集箱（8）正上方的位置开设有多组铁屑收集孔。

5.根据权利要求1所述的一种货架横梁生产用高精度切断装置，其特征在于，所述工作台（1）台面上设置有多组U形支撑架（11），所述U形支撑架（11）的两侧均设置有多组复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）上固定设置有夹持板（13）。

6.根据权利要求1所述的一种货架横梁生产用高精度切断装置，其特征在于，所述限位板（4）侧边下端设置有螺纹套，所述螺纹套内套接有第二螺纹丝杆（14），所述第二螺纹丝杆（14）远离限位板（4）的一端连接有驱动电机。

7.根据权利要求1所述的一种货架横梁生产用高精度切断装置，其特征在于，所述工作台（1）上远离固定板（5）的一侧设置有收集挡板（15）。

8.根据权利要求2所述的一种货架横梁生产用高精度切断装置，其特征在于，所述环形架（202）上固定设置有手柄（204）。