CN207746608U - 反变形焊接工装 - Google Patents

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吉增进
李明杰
胡茂源
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Abstract

本实用新型属于焊接用工装技术领域,涉及一种反变形焊接工装,包括机架,机架顶面沿长度方向均布设置若干个用于支撑待焊接工件的托架,机架顶面相邻两个托架之间均设置有中间下压装置,每个中间下压装置旁边均设置一个侧向定位装置,机架顶面沿长度方向两端分别设置有端面下压装置,所述机架顶面沿长度方向中间位置设置有用于对待焊接工件进行顶升的螺旋千斤顶。本实用新型产品结构简单、合理,通过在机架平台上设置螺旋千斤顶,使得工件在焊接时,通过螺旋千斤顶对工件进行顶起,这样就可以实现在焊接工件时,先点焊再满焊,这样就可以实现工件在焊接好后,从工装上拿下来后,实现工件自然崩直。

Description

反变形焊接工装
技术领域
本实用新型属于焊接用工装技术领域,涉及一种反变形焊接工装。
背景技术
工件的焊接作业是机加工过程中常用加工手段,在焊接作业时,需要对工件进行焊接前的装夹定位处理。对于一些长度较长的工件在焊接作业时,由于工件在重力作用下会发生一定程度的形变,导致在焊接作业时,焊接好的工件在从工装时取下,工件不能较好崩直,影响工件后续使用。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种反变形焊接工装,该焊接工装在焊接工件时,焊接时由螺旋千斤顶将工件顶起,焊接结束后千斤顶松开,工件自然崩直。
按照本实用新型的技术方案:一种反变形焊接工装,其特征在于:包括机架,机架顶面沿长度方向均布设置若干个用于支撑待焊接工件的托架,机架顶面相邻两个托架之间均设置有中间下压装置,每个中间下压装置旁边均设置一个侧向定位装置,机架顶面沿长度方向两端分别设置有端面下压装置,所述机架顶面沿长度方向中间位置设置有用于对待焊接工件进行顶升的螺旋千斤顶。
作为本实用新型的进一步改进,所述端面下压装置包括安装座,安装座上转动设置手柄框,手柄框上紧固连接有第一手柄,手柄框内设有第一连杆,安装座上铰接有压杆,第一连杆下端铰接压杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述中间下压装置包括下压安装座及铰接于下压安装座上的第二连杆,第二连杆的外侧弯折部连接第二手柄,第二连杆的弯折部铰接第三连杆,第三连杆端部铰接压块。
作为本实用新型的进一步改进,所述侧向定位装置包括侧向支座,侧向支座上铰接第四连杆,第四连杆铰接第五连杆、第三手柄,第五连杆外端连接定位销。
作为本实用新型的进一步改进,所述托架包括底座及固定于底座表面两端的挡板。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构简单、合理,通过在机架平台上设置螺旋千斤顶,使得工件在焊接时,通过螺旋千斤顶对工件进行顶起,这样就可以实现在焊接工件时,先点焊再满焊,这样就可以实现工件在焊接好后,从工装上拿下来后,实现工件自然崩直。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为中间下压装置的结构示意图。
图3为侧向定位装置和端面下压装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~3中,包括机架1、中间下压装置2、下压安装座2-1、第二手柄2-2、压块2-3、第二连杆2-4、第三连杆2-5、托架3、侧向定位装置4、侧向支座4-1、第三手柄4-2、第四连杆4-3、第五连杆4-4、定位销4-5、螺旋千斤顶5、端面下压装置6、安装座6-1、手柄框6-2、第一连杆6-3、手柄6-4、压杆6-5等。
如图1~3所示,本实用新型是一种反变形焊接工装,包括机架1,机架1顶面沿长度方向均布设置若干个用于支撑待焊接工件的托架3,机架1顶面相邻两个托架3之间均设置有中间下压装置2,每个中间下压装置2旁边均设置一个侧向定位装置4,机架1顶面沿长度方向两端分别设置有端面下压装置6,所述机架1顶面沿长度方向中间位置设置有用于对待焊接工件进行顶升的螺旋千斤顶5。
端面下压装置6包括安装座6-1,安装座6-1上转动设置手柄框6-2,手柄框6-2上紧固连接有第一手柄6-4,手柄框6-2内设有第一连杆6-3,安装座6-1上铰接有压杆6-5,第一连杆6-3下端铰接压杆6-5。
中间下压装置2包括下压安装座2-1及铰接于下压安装座2-1上的第二连杆2-4,第二连杆2-4的外侧弯折部连接第二手柄2-2,第二连杆2-4的弯折部铰接第三连杆2-5,第三连杆2-5端部铰接压块2-3。
侧向定位装置4包括侧向支座4-1,侧向支座4-1上铰接第四连杆4-3,第四连杆4-3铰接第五连杆4-4、第三手柄4-2,第五连杆4-4外端连接定位销4-5。
托架3包括底座及固定于底座表面两端的挡板。
本实用新型的工作过程如下:本实用新型产品在焊接工件时,将工件放置于托架3上,实现工件的支撑定位,然后通过中间下压装置2将工件从上往下压住,通过侧向定位装置4将工件从侧向定位固定,通过端面下压装置6将工件两端从上往下压住。在做好上述定位工作后,通过螺旋千斤顶5将工件从底面往上顶起,工件定位固定好,即可对工件进行焊接作业,焊接好后,松开螺旋千斤顶5,即可将工件从工装上取下,此时,工件自然崩直。

Claims (5)

1.一种反变形焊接工装,其特征在于:包括机架(1),机架(1)顶面沿长度方向均布设置若干个用于支撑待焊接工件的托架(3),机架(1)顶面相邻两个托架(3)之间均设置有中间下压装置(2),每个中间下压装置(2)旁边均设置一个侧向定位装置(4),机架(1)顶面沿长度方向两端分别设置有端面下压装置(6),所述机架(1)顶面沿长度方向中间位置设置有用于对待焊接工件进行顶升的螺旋千斤顶(5)。
2.如权利要求1所述的反变形焊接工装,其特征在于:所述端面下压装置(6)包括安装座(6-1),安装座(6-1)上转动设置手柄框(6-2),手柄框(6-2)上紧固连接有第一手柄(6-4),手柄框(6-2)内设有第一连杆(6-3),安装座(6-1)上铰接有压杆(6-5),第一连杆(6-3)下端铰接压杆(6-5)。
3.如权利要求1所述的反变形焊接工装,其特征在于:所述中间下压装置(2)包括下压安装座(2-1)及铰接于下压安装座(2-1)上的第二连杆(2-4),第二连杆(2-4)的外侧弯折部连接第二手柄(2-2),第二连杆(2-4)的弯折部铰接第三连杆(2-5),第三连杆(2-5)端部铰接压块(2-3)。
4.如权利要求1所述的反变形焊接工装,其特征在于:所述侧向定位装置(4)包括侧向支座(4-1),侧向支座(4-1)上铰接第四连杆(4-3),第四连杆(4-3)铰接第五连杆(4-4)、第三手柄(4-2),第五连杆(4-4)外端连接定位销(4-5)。
5.如权利要求1所述的反变形焊接工装,其特征在于:所述托架(3)包括底座及固定于底座表面两端的挡板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111496402A (zh) * 2020-05-19 2020-08-07 江铃汽车股份有限公司 一种车架纵梁反变形焊接夹具及其使用方法
CN115805576A (zh) * 2022-12-06 2023-03-17 上海中远船务工程有限公司 一种用于船梯维修的反变形施工平台

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