CN218058822U - 一种平板玻璃固定平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板玻璃固定平台，涉及平板玻璃技术领域；而本实用新型包括工作台和引导板，第一滑块的一端固定设有连接板，连接板的一端螺纹贯穿有第一螺纹杆，第一螺纹杆靠近工作台的一端转动安装有圆盘，圆盘远离第一螺纹杆的一侧固定设有吸盘，第一螺纹杆远离圆盘的一端固定设有握把；通过转动握把，握把带动第一螺纹杆转动，使得第一螺纹杆向下移动，第一螺纹杆带动圆盘移动，使得吸盘吸附在平板玻璃上，这样就可以方便固定平板玻璃，从而达到方便操作的目的；通过移动推板，推板带动固定板移动，固定板带动连接杆沿着通槽移动，同时固定板带动切割刀对平板玻璃划线，这样就可以避免划线偏斜的情况，从而达到方便划线裁切的目。

Description

一种平板玻璃固定平台

技术领域

本实用新型涉及平板玻璃技术领域，具体为一种平板玻璃固定平台。

背景技术

平板玻璃也称白片玻璃或净片玻璃，化学成分一般属于钠钙硅酸盐玻璃，在门窗制作是一般需要将平板玻璃裁剪为合适尺寸方便使用，现有的自动化设备虽然可以快速对平板玻璃快速裁剪，但价格十分昂贵，一般门窗制作店铺无法负担，只能适用于大型工厂批量裁切，而传统的平板玻璃切割一般是人工用切割刀裁切，人工操作存在容易偏移和划线偏斜的情况，进而可能导致整块平板玻璃报废，针对上述问题，发明人提出一种平板玻璃固定平台用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决人工操作不仅不易固定平板玻璃和划线容易出现偏斜的问题；本实用新型的目的在于提供一种平板玻璃固定平台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种平板玻璃固定平台，包括工作台和引导板，所述引导板位于工作台的上方，所述工作台靠近引导板的一侧开设有对称分布的第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动卡设有第一滑块，所述第一滑块的一端固定设有连接板；所述连接板的一端螺纹贯穿有第一螺纹杆，第一螺纹杆可以在连接板上移动，所述第一螺纹杆靠近工作台的一端转动安装有圆盘，第一螺纹杆带动圆盘向下移动，所述圆盘远离第一螺纹杆的一侧固定设有吸盘，吸盘可以吸住平板玻璃，所述第一螺纹杆远离圆盘的一端固定设有握把，握把可以方便转动第一螺纹杆，所述连接板远离工作台的一侧活动贯穿有限位杆，所述限位杆的一端与圆盘固定连接，限位杆可以防止圆盘转动，所述工作台远离引导板的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿，可以提高工作台的稳定性。

优选地，所述引导板远离工作台的一侧开设有通槽，所述通槽的内部活动贯穿有连接杆，所述连接杆的两端均固定设有固定板，两个所述固定板分别与引导板的外侧贴合，其中一个所述固定板远离连接杆的一侧固定安装有切割刀，另一个所述固定板远离连接杆的一侧固定设有推板，移动推板，推板带动固定板移动，固定板带动连接杆沿着通槽移动，同时固定板带动切割刀对平板玻璃划线，这样就可以避免划线偏斜的情况。

优选地，所述第一滑槽的内部转动安装有对称分布的第二螺纹杆，所述第一滑槽的内部固定设有支撑块，两个所述第二螺纹杆相对的一端分别活动贯穿支撑块并固定连接，所述工作台的外侧活动贯穿有对称分布的摇把，所述摇把的一端与第二螺纹杆固定连接，两个第二螺纹杆的螺纹方向相反，摇把带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第一滑块移动，这样就可以调整吸盘的位置。

优选地，述工作台的外侧开设有对称分布的第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动卡设有第二滑块，所述第二滑槽的内部固定设有固定杆，所述固定杆的一端活动贯穿第二滑块，所述第二滑块的一端固定设有支撑板，所述支撑板相对的一侧开设有凹槽，所述引导板的两端分别插设在两个凹槽的内部，第二滑块带动支撑板移动，支撑板带动引导板移动，这样就可以调整切割刀的位置，固定杆可以第二滑块进行限位。

优选地，所述凹槽的内部固定设有导向杆，所述导向杆的一端活动贯穿引导板，所述导向杆的外侧活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与凹槽的一端和引导板的一端固定连接，导向杆可以使引导板沿固定方向移动，弹簧可以使引导板快速复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过转动握把，握把带动第一螺纹杆转动，使得第一螺纹杆向下移动，第一螺纹杆带动圆盘移动，使得吸盘吸附在平板玻璃上，这样就可以方便固定平板玻璃，从而达到方便操作的目的；

2、通过移动推板，推板带动固定板移动，固定板带动连接杆沿着通槽移动，同时固定板带动切割刀对平板玻璃划线，这样就可以避免划线偏斜的情况，从而达到方便划线裁切的目。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A的结构放大图。

图3为图1中B的结构放大图。

附图标记说明：1、工作台；2、引导板；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、连接板；6、第一螺纹杆；7、圆盘；8、吸盘；9、握把；10、通槽；11、连接杆；12、固定板；13、切割刀；14、推板；15、第二螺纹杆；16、支撑块；17、摇把；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、支撑板；21、固定杆；22、限位杆； 23、凹槽；24、导向杆；25、弹簧；26、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种平板玻璃固定平台，包括工作台1和引导板2，引导板2位于工作台1的上方，工作台1靠近引导板2的一侧开设有对称分布的第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动卡设有第一滑块4，第一滑块4的一端固定设有连接板5；连接板5的一端螺纹贯穿有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6可以在连接板5上移动，第一螺纹杆6靠近工作台1的一端转动安装有圆盘7，第一螺纹杆6带动圆盘7向下移动，圆盘7远离第一螺纹杆6的一侧固定设有吸盘8，吸盘8可以吸住平板玻璃，第一螺纹杆6远离圆盘7的一端固定设有握把9，握把9可以方便转动第一螺纹杆6。

第一滑槽3的内部转动安装有对称分布的第二螺纹杆15，第一滑槽3的内部固定设有支撑块16，两个第二螺纹杆15相对的一端分别活动贯穿支撑块16 并固定连接，工作台1的外侧活动贯穿有对称分布的摇把17，摇把17的一端与第二螺纹杆15固定连接。

通过采用上述技术方案，两个第二螺纹杆15的螺纹方向相反，摇把17带动第二螺纹杆15转动，第二螺纹杆15带动第一滑块4移动，这样就可以调整吸盘8的位置。

工作台1的外侧开设有对称分布的第二滑槽18，第二滑槽18的内部滑动卡设有第二滑块19，第二滑槽18的内部固定设有固定杆21，固定杆21的一端活动贯穿第二滑块19，第二滑块19的一端固定设有支撑板20，支撑板20相对的一侧开设有凹槽23，引导板2的两端分别插设在两个凹槽23的内部。

通过采用上述技术方案，第二滑块19带动支撑板20移动，支撑板20带动引导板2移动，这样就可以调整切割刀13的位置，固定杆21可以第二滑块19 进行限位。

连接板5远离工作台1的一侧活动贯穿有限位杆22，限位杆22的一端与圆盘7固定连接。

通过采用上述技术方案，限位杆22可以防止圆盘7转动。

凹槽23的内部固定设有导向杆24，导向杆24的一端活动贯穿引导板2，导向杆24的外侧活动套设有弹簧25，弹簧25的两端分别与凹槽23的一端和引导板2的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，导向杆24可以使引导板2沿固定方向移动，弹簧25可以使引导板2快速复位。

工作台1远离引导板2的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿26。

通过采用上述技术方案，可以提高工作台1的稳定性。

实施例二：如图3所示，引导板2远离工作台1的一侧开设有通槽10，通槽10的内部活动贯穿有连接杆11，连接杆11的两端均固定设有固定板12，两个固定板12分别与引导板2的外侧贴合，其中一个固定板12远离连接杆11的一侧固定安装有切割刀13，另一个固定板12远离连接杆11的一侧固定设有推板14。

通过采用上述技术方案，移动推板14，推板14带动固定板12移动，固定板12带动连接杆11沿着通槽10移动，同时固定板12带动切割刀13对平板玻璃划线，这样就可以避免划线偏斜的情况。

工作原理：首先，将平板玻璃放置到工作台1上，并转动摇把17，摇把17 带动第二螺纹杆15转动，第二螺纹杆15带动第一滑块4移动，这样就可以调整吸盘8的位置，使吸盘8与平板玻璃对齐，再转动握把9，握把9带动第一螺纹杆6转动，使得第一螺纹杆6向下移动，第一螺纹杆6带动圆盘7移动，使得吸盘8吸附在平板玻璃上，这样就可以方便固定平板玻璃，从而达到方便操作的目的，随后移动支撑板20，支撑板20带动引导板2移动，同时支撑板20 带动第二滑块19在第二滑槽18内移动，这样就可以调整切割刀13的位置，之后向下移动引导板2，引导板2压缩弹簧25，使得弹簧25产生弹力，同时引导板2带动切割刀13与平板玻璃贴合，移动推板14，推板14带动固定板12移动，固定板12带动连接杆11沿着通槽10移动，同时固定板12带动切割刀13对平板玻璃划线，这样就可以避免划线偏斜的情况，从而达到方便划线裁切的目的。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种平板玻璃固定平台，包括工作台(1)和引导板(2)，其特征在于：所述引导板(2)位于工作台(1)的上方，所述工作台(1)靠近引导板(2)的一侧开设有对称分布的第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部滑动卡设有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的一端固定设有连接板(5)；

所述连接板(5)的一端螺纹贯穿有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)靠近工作台(1)的一端转动安装有圆盘(7)，所述圆盘(7)远离第一螺纹杆(6)的一侧固定设有吸盘(8)，所述第一螺纹杆(6)远离圆盘(7)的一端固定设有握把(9)。

2.如权利要求1所述的一种平板玻璃固定平台，其特征在于，所述引导板(2)远离工作台(1)的一侧开设有通槽(10)，所述通槽(10)的内部活动贯穿有连接杆(11)，所述连接杆(11)的两端均固定设有固定板(12)，两个所述固定板(12)分别与引导板(2)的外侧贴合，其中一个所述固定板(12)远离连接杆(11)的一侧固定安装有切割刀(13)，另一个所述固定板(12)远离连接杆(11)的一侧固定设有推板(14)。

3.如权利要求1所述的一种平板玻璃固定平台，其特征在于，所述第一滑槽(3)的内部转动安装有对称分布的第二螺纹杆(15)，所述第一滑槽(3)的内部固定设有支撑块(16)，两个所述第二螺纹杆(15)相对的一端分别活动贯穿支撑块(16)并固定连接，所述工作台(1)的外侧活动贯穿有对称分布的摇把(17)，所述摇把(17)的一端与第二螺纹杆(15)固定连接。

4.如权利要求2所述的一种平板玻璃固定平台，其特征在于，所述工作台(1)的外侧开设有对称分布的第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的内部滑动卡设有第二滑块(19)，所述第二滑槽(18)的内部固定设有固定杆(21)，所述固定杆(21)的一端活动贯穿第二滑块(19)，所述第二滑块(19)的一端固定设有支撑板(20)，所述支撑板(20)相对的一侧开设有凹槽(23)，所述引导板(2)的两端分别插设在两个凹槽(23)的内部。

5.如权利要求1所述的一种平板玻璃固定平台，其特征在于，所述连接板(5)远离工作台(1)的一侧活动贯穿有限位杆(22)，所述限位杆(22)的一端与圆盘(7)固定连接。

6.如权利要求4所述的一种平板玻璃固定平台，其特征在于，所述凹槽(23)的内部固定设有导向杆(24)，所述导向杆(24)的一端活动贯穿引导板(2)，所述导向杆(24)的外侧活动套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的两端分别与凹槽(23)的一端和引导板(2)的一端固定连接。

7.如权利要求1所述的一种平板玻璃固定平台，其特征在于，所述工作台(1)远离引导板(2)的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿(26)。

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