CN216058126U - 用于精修机的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精修机的上料机构，包括滑动设置在精修机机架上的上料基板，所述上料基板底面设置有直线模组，所述直线模组与顶块连接并能带动顶块做竖直往复运动，所述上料基板上设置有供顶块穿过的通孔，所述上料基板上放置有料架，所述料架底部与顶块接触，实现高效上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB加工领域，尤其涉及用于精修机的上料机构。
背景技术
PCB板即印制线路板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。因其用途广泛，所以PCB板的形状也各不相同，最为常见的是矩形的，但是也有不规则图案的线路板，而这种不规则的线路板一般是在矩形的PCB板上进行冲压，利用模具生产不规则的线路板。
现有的不规则线路板生产方式主要是工人利用冲压气缸配合模具进行的，上料时需要人工将待加工PCB板放至冲压模具上，不仅浪费人力和时间，也降低了工作效率。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种实现高效上料的用于精修机的上料机构。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于精修机的上料机构，包括滑动设置在精修机机架上的上料基板，所述上料基板底面设置有直线模组，所述直线模组与顶块连接并能带动顶块做竖直往复运动，所述上料基板上设置有供顶块穿过的通孔，所述上料基板上放置有料架，所述料架底部与顶块接触。
本实用新型提供的用于精修机的上料机构，其有益效果是：通过将放置有PCB板的料架放于上料基板上，并使料架底部与穿过上料基板的顶块接触，由于顶块与设置在上料基板底面的直线模组连接，能通过直线模组驱动其往复穿过上料基板，实现料架的升降上料，提高工作效率。
进一步地，所述直线模组包括电机、丝杠以及导轨，所述丝杠和导轨顶部均通过安装板与上料基板底面连接，所述导轨底部与固定板连接，所述电机设置于固定板上且输出轴穿过固定板与丝杠通过联轴器连接，所述顶块通过丝杆螺母与丝杠连接并通过滑块与导轨连接，用于带动上料基板竖直往复移动，实现上料。
进一步地，所述上料基板底面设置有固定架，所述固定架与导轨和安装板连接，用于对导轨进行固定，提高稳定性。
进一步地，所述固定架上设置有多个与导轨连接的固定块，每个所述固定块上均设置有微型光电传感器，用于检测上料基板的移动位置。
进一步地，所述顶块包括顶块连接板、料架顶块和若干个升降连接块，所述料架顶块与顶块连接板顶部连接，若干个所述升降连接块均与顶块连接板连接，所述丝杆螺母设置于升降连接块内，所述滑块设置于升降连接块一侧，提高移动稳定性。
进一步地，所述升降连接块上设置有限位块，所述限位块远离升降连接块一端呈“L”型并位于导轨一侧，避免升降连接块在移动过程中位置偏移。
进一步地，所述料架顶块上设置有料架光电传感器，用于检测料架是否到位。
进一步地，所述上料基板上设置有多个定位销，便于进行定位。
进一步地，所述精修机机架上设置有上料移动组件，所述上料移动组件包括上料移动电机、主动轮、传动轮、齿形带和一对上料移动滑轨，所述上料移动电机和传动轮均设置于精修机机架上且上料移动电机的输出轴与主动轮连接，所述主动轮和传动轮通过齿形带传动连接，所述上料基板上设置有多个机架连接块且分别位于上料基板两侧，位于两侧的多个所述机架连接块分别与两个上料移动滑轨通过上料移动滑块连接，所述机架连接块通过与齿形带连接，所述上料移动电机能驱动主动轮转动带动上料基板沿上料移动滑轨做水平往复运动，能够使上料基板带动料架进行水平运动，便于上料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型的结构示意图；
图5为本实用新型的结构示意图。
图中：
1-上料基板；2-顶块；21-顶块连接板；22.料架顶块；23-升降连接块；3-通孔；4-电机；5-丝杠；6-导轨；8-安装板；9-固定板；10-滑块；11-固定架；12-固定块；13-微型光电传感器；14-限位块；15-料架光电传感器；16-定位销；17-机架连接块；18-上料移动电机；19-上料移动滑轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-5所示，一种用于精修机的上料机构，包括通过上料移动组件滑动设置在精修机机架上的上料基板1，上料移动组件设置在精修机机架上，上料移动组件包括上料移动电机18、主动轮、传动轮、齿形带和一对上料移动滑轨19，上料移动电机18和传动轮均设置于精修机机架上且上料移动电机18的输出轴与主动轮连接，主动轮和传动轮通过齿形带传动连接，上料基板1上设置有多个机架连接块17且分别位于上料基板1两侧，位于两侧的多个机架连接块17分别与两个上料移动滑轨19通过上料移动滑块连接，机架连接块17通过移动块与齿形带连接，上料移动电机18能驱动主动轮转动带动上料基板1沿上料移动滑轨19做水平往复运动；
上料基板1底面设置有直线模组，直线模组与顶块2连接并能带动顶块2做竖直往复运动，上料基板1上设置有供顶块2穿过的通孔3，上料基板1上放置有料架，料架底部与顶块2接触，料架内堆叠放置有待加工PCB板，直线模组包括电机4、丝杠5以及导轨6，丝杠5和导轨6顶部均通过安装板8与上料基板1底面连接，导轨6底部与固定板9连接，电机4设置于固定板9上且输出轴穿过固定板9与丝杠5通过联轴器连接，顶块2通过丝杆螺母与丝杠5连接并通过滑块10与导轨6连接，顶块2包括顶块连接板21、料架顶块22和若干个升降连接块23，料架顶块22与顶块连接板21顶部连接，料架顶块22上设置有料架光电传感器15，用于检测料架是否放置到位，若干个升降连接块23均与顶块连接板21连接，丝杆螺母设置于升降连接块23内，升降连接块23上设置有限位块14，限位块14远离升降连接块23一端呈“L”型并位于导轨6一侧，滑块10设置于升降连接块23一侧；
上料基板1上设置有多个定位销16，上料基板1底面设置有固定架11，固定架11与导轨6和安装板8连接，固定架11上设置有多个与导轨6连接的固定块12，每个固定块12上均设置有微型光电传感器13，用于监测顶块2位置；
精修机机架上设置有到位传感器，到位传感器位于上料基板1上方，用于检测料架内的待加工PCB板是否到位。
具体工作过程：待加工PCB板堆叠放置在料架内后，手动将料架放在上料基板1上，料架顶块22上的料架光电传感器15感应到料架到位后，上料移动电机18驱动主动轮转动带动上料基板1水平移动到位，电机4驱动丝杆5带动料架顶块22做向上运动将料架顶起，完成上料，等待下个工位进行取料，实现了精修机的高效上料。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于精修机的上料机构，其特征在于：包括滑动设置在精修机机架上的上料基板(1)，所述上料基板(1)底面设置有直线模组，所述直线模组与顶块(2)连接并能带动顶块(2)做竖直往复运动，所述上料基板(1)上设置有供顶块(2)穿过的通孔(3)，所述上料基板(1)上放置有料架，所述料架底部与顶块(2)接触。
2.根据权利要求1所述的用于精修机的上料机构，其特征在于：所述直线模组包括电机(4)、丝杠(5)以及导轨(6)，所述丝杠(5)和导轨(6)顶部均通过安装板(8)与上料基板(1)底面连接，所述导轨(6)底部与固定板(9)连接，所述电机(4)设置于固定板(9)上且输出轴穿过固定板(9)与丝杠(5)通过联轴器连接，所述顶块(2)通过丝杆螺母与丝杠(5)连接并通过滑块(10)与导轨(6)连接。
3.根据权利要求2所述的用于精修机的上料机构，其特征在于：所述上料基板(1)底面设置有固定架(11)，所述固定架(11)与导轨(6)和安装板(8)连接。
4.根据权利要求3所述的用于精修机的上料机构，其特征在于：所述固定架(11)上设置有多个与导轨(6)连接的固定块(12)，每个所述固定块(12)上均设置有微型光电传感器(13)。
5.根据权利要求2所述的用于精修机的上料机构，其特征在于：所述顶块(2)包括顶块连接板(21)、料架顶块(22)和若干个升降连接块(23)，所述料架顶块(22)与顶块连接板(21)顶部连接，若干个所述升降连接块(23)均与顶块连接板(21)连接，所述丝杆螺母设置于升降连接块(23)内，所述滑块(10)设置于升降连接块(23)一侧。
6.根据权利要求5所述的用于精修机的上料机构，其特征在于：所述升降连接块(23)上设置有限位块(14)，所述限位块(14)远离升降连接块(23)一端呈“L”型并位于导轨(6)一侧。
7.根据权利要求5所述的用于精修机的上料机构，其特征在于：所述料架顶块(22)上设置有料架光电传感器(15)。
8.根据权利要求1所述的用于精修机的上料机构，其特征在于：所述上料基板(1)上设置有多个定位销(16)。
9.根据权利要求1所述的用于精修机的上料机构，其特征在于：所述精修机机架上设置有上料移动组件，所述上料移动组件包括上料移动电机(18)、主动轮、传动轮、齿形带和一对上料移动滑轨(19)，所述上料移动电机(18)和传动轮均设置于精修机机架上且上料移动电机(18)的输出轴与主动轮连接，所述主动轮和传动轮通过齿形带传动连接，所述上料基板(1)上设置有多个机架连接块(17)且分别位于上料基板(1)两侧，位于两侧的多个所述机架连接块(17)分别与两个上料移动滑轨(19)通过上料移动滑块连接，所述机架连接块(17)通过与齿形带连接，所述上料移动电机(18)能驱动主动轮转动带动上料基板(1)沿上料移动滑轨(19)做水平往复运动。
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022142217.XU patent/CN216058126U/zh active Active
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