CN214917501U - 铸铁件生产喷粉烤漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸铁件生产喷粉烤漆装置，包括装置箱，所述装置箱的内底壁转动连接有第一链轮，所述第一链轮的侧表面设置有第一链条，所述第一链条的链节上设置有固定块，所述固定块的前表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面转动连接有转轴，所述转轴的侧表面设置有转动块，所转轴远离安装板的一端固定连接有电磁铁，所述装置箱的内底壁且位于第一链轮的前侧转动连接有第二链轮，所述第二链轮的侧表面设置有第二链条，所述第二链条的链节上设置有拨动块。本实用新型，通过设置有转动块和拨动块，拨动块的运动速度较快，会推动转动块进行转动，可以使铸铁件的喷粉和烤漆更加的均匀，使铸铁件的生产效果更好。

Description

铸铁件生产喷粉烤漆装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁件生产技术领域，尤其涉及一种铸铁件生产喷粉烤漆装置。

背景技术

即粉末涂料的静电喷涂，也称为喷塑.它是采用专用的静电喷枪，涂料借助压缩空气送入喷枪后，在静电喷枪的电晕放电电极附近带上了负电荷，因而产生了静电力和偶极力.然后在输送气压力的推动下，涂料微粒飞离喷枪后沿着电力线飞向带正电的工件，并按工件表面电力线的分布密度排列，从而涂料牢牢地涂敷在工件的表面。

现有的喷粉烤漆装置，一般都是通过夹紧装置然后送入加工装置内部进行加工，在对铸铁件喷漆时，铸铁件是固定不动的，会产生喷涂不均的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸铁件生产喷粉烤漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铸铁件生产喷粉烤漆装置，包括装置箱，所述装置箱的内底壁转动连接有第一链轮，所述第一链轮的侧表面设置有第一链条，所述第一链条的链节上设置有固定块，所述固定块的前表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面转动连接有转轴，所述转轴的侧表面设置有转动块，所转轴远离安装板的一端固定连接有电磁铁，所述装置箱的内底壁且位于第一链轮的前侧转动连接有第二链轮，所述第二链轮的侧表面设置有第二链条，所述第二链条的链节上设置有拨动块；

所述装置箱的内底壁且位于第一链轮的右侧设置有加工箱，所述加工箱的内底壁固定连接有喷粉装置，所述加工箱的内底壁且位于喷粉装置的右侧固定连接有隔板，所述加工箱的内底壁且位于隔板的右侧固定连接有发热板；

所述装置箱的下表面固定连接有支撑结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑结构包括支腿、固定梁、转轮，所述支腿与装置箱的下表面固定连接，所述固定梁与支腿的前表面固定连接，所述转轮与支腿转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一链轮与第二链轮由电机驱动，所述电机与装置箱的下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷粉装置、发热板的数量有两个，且位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电磁铁位于两个喷粉装置、发热板的中间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拨动块、固定块与安装板的数量有多个，且结构相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二链轮的转速比第一链轮的转速快。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一链轮位于第二链轮的下侧，所述拨动块与转动块相接触。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该铸铁件生产喷粉烤漆装置，通过设置有转动块和拨动块，拨动块的运动速度较快，会推动转动块进行转动，可以使铸铁件的喷粉和烤漆更加的均匀，使铸铁件的生产效果更好。

2、与现有技术相比，该铸铁件生产喷粉烤漆装置，通过设置有电磁铁，可以对铸铁件的底部进行固定，现有的夹紧装置会阻挡喷粉，使铸铁件喷粉不完全，电磁铁结构简单，便于维修和更换。

3、与现有技术相比，该铸铁件生产喷粉烤漆装置，通过设置有加工箱与隔板，可以把生产工序分开，防止生产时互相干扰，使每一道工序更加完美。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸铁件生产喷粉烤漆装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸铁件生产喷粉烤漆装置的俯视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种铸铁件生产喷粉烤漆装置的左视剖面图；

图4为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、装置箱；2、第一链轮；3、第一链条；4、固定块；5、第二链条；6、拨动块；7、电磁铁；8、安装板；9、转动块；10、发热板；11、加工箱；12、隔板；13、喷粉装置；14、第二链轮；15、转轴；16、支撑结构；17、支腿；18、固定梁；19、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种铸铁件生产喷粉烤漆装置：包括装置箱1，装置箱1的内底壁转动连接有第一链轮2，便于带动第一链条3进行转动，第一链轮2与第二链轮14由电机驱动，电机与装置箱1的下表面固定连接，第一链轮2位于第二链轮14的下侧，便于拨动块6与转动块9进行对接，拨动块6与转动块9相接触，第一链轮2的侧表面设置有第一链条3，第一链条3的链节上设置有固定块4，固定块4的前表面固定连接有安装板8，便于对转轴15进行支撑，安装板8的上表面转动连接有转轴15，便于铸铁件进行自转，转轴15的侧表面设置有转动块9，所转轴15远离安装板8的一端固定连接有电磁铁7，便于对铸铁件进行固定，方便与铸铁件进行加工，电磁铁7位于两个喷粉装置13、发热板10的中间。

通过上述结构，可以使电磁铁7在运动的过程中进行转动，可以使喷粉更加的均匀。

装置箱1的内底壁且位于第一链轮2的前侧转动连接有第二链轮14，第二链轮14的转速比第一链轮2的转速快，第二链轮14的侧表面设置有第二链条5，第二链条5的链节上设置有拨动块6，拨动块6、固定块4与安装板8的数量有多个，且结构相同，可以同时对多个铸铁件进行同时加工，提高了工作效率。

通过上述结构，可以同时对多个从铸铁件同时进行加工，提高了工作效率。

装置箱1的内底壁且位于第一链轮2的右侧设置有加工箱11，加工箱11的内底壁固定连接有喷粉装置13，喷粉装置13、发热板10的数量有两个，使铸铁件的加工效果更好，且位置相对应，加工箱11的内底壁且位于喷粉装置13的右侧固定连接有隔板12，加工箱11的内底壁且位于隔板12的右侧固定连接有发热板10。

通过上述结构可以使喷粉与烤漆的工序互不干扰，加工效果更好。

装置箱1的下表面固定连接有支撑结构16，支撑结构16包括支腿17、固定梁18、转轮19，支腿17与装置箱1的下表面固定连接，固定梁18与支腿17的前表面固定连接，使支撑结构16更加的稳定，转轮19与支腿17转动连接，便于装置箱1进行移动。

通过设置有支撑结构16，使装置箱1的支撑更为牢固，转轮19便于装置箱1进行移动。

工作原理：启动电机使第一链轮2与第二链轮14进行转动，通过第一链轮2带动第一链条3进行转动，当第一链条3带动电磁铁7转动到装置箱1的进料口时，把工件放置在电磁铁7上进行固定，通过第一链条3继续转动，通过第二链条5带动拨动块6进行转动，由于拨动块6的移动速度较快，会撞击转动块9使铸铁件进行自转，使加工效果更好，铸铁件通过喷粉装置13进行喷粉，通过发热板10进行烤漆，加工完毕后铸铁件移动到出料口，工人给电磁铁7断电把铸铁件取下，然后给电磁铁7送电，完成操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铸铁件生产喷粉烤漆装置，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)的内底壁转动连接有第一链轮(2)，所述第一链轮(2)的侧表面设置有第一链条(3)，所述第一链条(3)的链节上设置有固定块(4)，所述固定块(4)的前表面固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的上表面转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的侧表面设置有转动块(9)，所转轴(15)远离安装板(8)的一端固定连接有电磁铁(7)，所述装置箱(1)的内底壁且位于第一链轮(2)的前侧转动连接有第二链轮(14)，所述第二链轮(14)的侧表面设置有第二链条(5)，所述第二链条(5)的链节上设置有拨动块(6)；

所述装置箱(1)的内底壁且位于第一链轮(2)的右侧设置有加工箱(11)，所述加工箱(11)的内底壁固定连接有喷粉装置(13)，所述加工箱(11)的内底壁且位于喷粉装置(13)的右侧固定连接有隔板(12)，所述加工箱(11)的内底壁且位于隔板(12)的右侧固定连接有发热板(10)；

所述装置箱(1)的下表面固定连接有支撑结构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产喷粉烤漆装置，其特征在于：所述支撑结构(16)包括支腿(17)、固定梁(18)、转轮(19)，所述支腿(17)与装置箱(1)的下表面固定连接，所述固定梁(18)与支腿(17)的前表面固定连接，所述转轮(19)与支腿(17)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产喷粉烤漆装置，其特征在于：所述第一链轮(2)与第二链轮(14)由电机驱动，所述电机与装置箱(1)的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产喷粉烤漆装置，其特征在于：所述喷粉装置(13)、发热板(10)的数量有两个，且位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产喷粉烤漆装置，其特征在于：所述电磁铁(7)位于两个喷粉装置(13)、发热板(10)的中间。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产喷粉烤漆装置，其特征在于：所述拨动块(6)、固定块(4)与安装板(8)的数量有多个，且结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产喷粉烤漆装置，其特征在于：所述第二链轮(14)的转速比第一链轮(2)的转速快。

8.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产喷粉烤漆装置，其特征在于：所述第一链轮(2)位于第二链轮(14)的下侧，所述拨动块(6)与转动块(9)相接触。

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