CN218796844U - 一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，包括传送带，安装在厂房内部，且传送带的顶部活动连接有待加工钢壳；固定架，其安装于所述传送带的正上方，所述固定架的顶部固定有烘干风机。该电池钢壳内壁石墨喷涂装置，设置有烘干风机、通风连接管和暖风喷嘴，可对喷涂前的待加工钢壳进行暖风预热，对其内壁进行加热干燥，石墨涂料更易粘合干燥高温的钢壳内壁，同时可对喷涂后的待加工钢壳进行暖风烘干，加快石墨涂料成膜的速度，该石墨喷涂装置具有快速烘干的功能，喷涂后的石墨喷层通过暖风烘干，成膜时间较短，有利于提高电池生产的工作效率，且成膜的石墨喷层不具有流动性，不会随重力向下流动，不易导致石墨喷层不均。

Description

一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及电池钢壳生产技术领域，具体为一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，在无汞碱性电池生产中，需要对电池钢壳内壁进行石墨层喷涂，石墨涂层的均匀性好坏是影响电池放电性能优劣的关键因素之一，实现钢壳内壁石墨涂层均匀、表面无飞点喷涂不仅可以降低电池内阻、提高放电性能，而且可以有效提高电池的安全性，但目前的喷涂装置依然存在一定的不足，比如申请号为201911346112.1的一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，不具有快速烘干的功能，喷涂后的石墨喷层依靠自然风干，成膜时间较长，使得电池生产的工作进程停滞不前，不利于提高电池生产的工作效率，且未成膜的石墨喷层具有一定的流动性，随重力向下流动，容易导致石墨喷层不均。

针对上述问题，急需在原有石墨喷涂装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的不具有快速烘干的功能，喷涂后的石墨喷层成膜时间较长，使得电池生产的工作进程停滞不前，且未成膜的石墨喷层具有一定的流动性，随重力向下流动，容易导致石墨喷层不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，包括：

传送带，安装在厂房内部，且传送带的顶部活动连接有待加工钢壳；

固定架，其安装于所述传送带的正上方，所述固定架的顶部固定有烘干风机，且烘干风机的一侧固定连接有通风连接管，并且通风连接管的一端固定连接有暖风喷嘴；

电动伸缩杆，其焊接固定在所述固定架的底部，所述电动伸缩杆的底端固定连接有喷涂机头，且喷涂机头的外壁嵌设有分头喷嘴，且喷涂机头的侧壁固定连接有注料管；

安装架，其安装于所述传送带的正下方，所述安装架的底部固定有支撑柱，且安装架的内侧壁固定安装有红外接收设备，并且安装架的内侧壁固定安装有红外信号灯，而且安装架的内侧壁固定有电动推杆，同时电动推杆的一端固定连接有弧形固定块。

优选的，所述待加工钢壳卡合固定在弧形固定块内部，且待加工钢壳的外表面与弧形固定块的内表面完全贴合，且待加工钢壳的形状大小与弧形固定块的形状大小均相互匹配。

优选的，所述暖风喷嘴通过通风连接管与烘干风机相连，且暖风喷嘴通过通风连接管悬挂于待加工钢壳的正上方，且暖风喷嘴对称设置在固定架的正下方。

优选的，所述支撑柱的顶端与安装架的底部焊接相连，且支撑柱的数量为四个，且安装架通过支撑柱固定在传送带的正下方。

优选的，所述红外接收设备和红外信号灯安装于同一水平高度，且红外接收设备和红外信号灯对应安装设置，且红外接收设备和红外信号灯之间通过红外信号相连。

优选的，所述电动推杆的一端与弧形固定块的外表面固定连接，且电动推杆和弧形固定块构成一体化结构，且电动推杆和弧形固定块对称设置在传送带的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了电池钢壳内壁石墨喷涂装置，具有以下优点：

1.设置有烘干风机、通风连接管和暖风喷嘴，可对喷涂前的待加工钢壳进行暖风预热，对其内壁进行加热干燥，石墨涂料更易粘合干燥高温的钢壳内壁，同时可对喷涂后的待加工钢壳进行暖风烘干，加快石墨涂料成膜的速度，该石墨喷涂装置具有快速烘干的功能，喷涂后的石墨喷层通过暖风烘干，成膜时间较短，有利于提高电池生产的工作效率，且成膜的石墨喷层不具有流动性，不会随重力向下流动，不易导致石墨喷层不均；

2.设置有红外接收设备和红外信号灯，可利用红外信号实现对待加工钢壳的自动定位，不需要人工定位控制，避免了人为误差，自动定位后的待加工钢壳可确保位于喷涂机头正下方，装置整体的自动化程度较高，不需要人工参与，避免了石墨喷料被操作工人吸入，影响工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型传送带俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型安装架与支撑柱的结构连接示意图。

图中：1、传送带；2、待加工钢壳；3、固定架；4、烘干风机；5、通风连接管；6、暖风喷嘴；7、电动伸缩杆；8、喷涂机头；9、分头喷嘴；10、注料管；11、安装架；12、支撑柱；13、红外接收设备；14、红外信号灯；15、电动推杆；16、弧形固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，包括：传送带1、待加工钢壳2、固定架3、烘干风机4、通风连接管5、暖风喷嘴6、电动伸缩杆7、喷涂机头8、分头喷嘴9、注料管10、安装架11、支撑柱12、红外接收设备13、红外信号灯14、电动推杆15和弧形固定块16，

传送带1，安装在厂房内部，且传送带1的顶部活动连接有待加工钢壳2；

固定架3，其安装于传送带1的正上方，固定架3的顶部固定有烘干风机4，且烘干风机4的一侧固定连接有通风连接管5，并且通风连接管5的一端固定连接有暖风喷嘴6；

电动伸缩杆7，其焊接固定在固定架3的底部，电动伸缩杆7的底端固定连接有喷涂机头8，且喷涂机头8的外壁嵌设有分头喷嘴9，且喷涂机头8的侧壁固定连接有注料管10；

安装架11，其安装于传送带1的正下方，安装架11的底部固定有支撑柱12，且安装架11的内侧壁固定安装有红外接收设备13，并且安装架11的内侧壁固定安装有红外信号灯14，而且安装架11的内侧壁固定有电动推杆15，同时电动推杆15的一端固定连接有弧形固定块16。

具体的如图2和图3所示，待加工钢壳2卡合固定在弧形固定块16内部，且待加工钢壳2的外表面与弧形固定块16的内表面完全贴合，且待加工钢壳2的形状大小与弧形固定块16的形状大小均相互匹配，通过设置的弧形固定块16，对待加工钢壳2起到了限制固定作用，防止在进行烘干和喷涂操作的待加工钢壳2发生晃动，造成喷涂不均和受热不均；

具体的如图1和图2所示，暖风喷嘴6通过通风连接管5与烘干风机4相连，且暖风喷嘴6通过通风连接管5悬挂于待加工钢壳2的正上方，且暖风喷嘴6对称设置在固定架3的正下方，通过设置的通风连接管5和暖风喷嘴6，可将烘干风机4吹向待加工钢壳2，对喷涂前的待加工钢壳2进行预热，以及喷涂后的待加工钢壳2进行烘干，方便了钢壳内部的石墨迅速成膜；

具体的如图1、图2和图5所示，支撑柱12的顶端与安装架11的底部焊接相连，且支撑柱12的数量为四个，且安装架11通过支撑柱12固定在传送带1的正下方，通过设置的支撑柱12，方便了安装架11的安装和架设；

具体的如图3所示，红外接收设备13和红外信号灯14安装于同一水平高度，且红外接收设备13和红外信号灯14对应安装设置，且红外接收设备13和红外信号灯14之间通过红外信号相连，通过设置的红外接收设备13和红外信号灯14，方便了对待加工钢壳2的位置进行感知，从而方便了装置的自动定位；

具体的如图3所示，电动推杆15的一端与弧形固定块16的外表面固定连接，且电动推杆15和弧形固定块16构成一体化结构，且电动推杆15和弧形固定块16对称设置在传送带1的左右两侧，对称的设计，方便了对传送带1正中间的待加工钢壳2进行限位固定。

工作原理：在使用该电池钢壳内壁石墨喷涂装置时，根据图1、图2、图3和图4，待加工钢壳2随传送带1传送，运输至喷涂机头8正下方时，待加工钢壳2遮挡住红外信号灯14，红外接收设备13接收到红外信号变化后，发送电信号控制传送带1停止运输，并控制电动推杆15带动弧形固定块16居中移动，将喷涂机头8正下方的三个待加工钢壳2卡合固定，以及控制电动伸缩杆7伸长，带动喷涂机头8下移进入待加工钢壳2内，石墨涂料则通过分头喷嘴9喷向待加工钢壳2内壁，在喷涂机头8进行喷涂操作的同时，烘干风机4启动，产生热风并沿通风连接管5和暖风喷嘴6吹向喷涂加工前后的待加工钢壳2，对喷涂前的待加工钢壳2进行暖风预热，使其内壁加热干燥，由于石墨涂料更易粘合干燥高温的钢壳内壁，经过预热处理的待加工钢壳2更容易附着粘合石墨涂料，对喷涂后的待加工钢壳2进行暖风烘干，加快了石墨涂料成膜的速度，喷涂机头8完成喷涂操作后，电动推杆15和电动伸缩杆7均收缩至初始位置，烘干风机4停止运作，传送带1则继续正常传送，待刚刚预热后的待加工钢壳2运输至喷涂机头8正下方时，重复上述操作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，其特征在于，包括：

传送带，安装在厂房内部，且传送带的顶部活动连接有待加工钢壳；

固定架，其安装于所述传送带的正上方，所述固定架的顶部固定有烘干风机，且烘干风机的一侧固定连接有通风连接管，并且通风连接管的一端固定连接有暖风喷嘴；

电动伸缩杆，其焊接固定在所述固定架的底部，所述电动伸缩杆的底端固定连接有喷涂机头，且喷涂机头的外壁嵌设有分头喷嘴，且喷涂机头的侧壁固定连接有注料管；

安装架，其安装于所述传送带的正下方，所述安装架的底部固定有支撑柱，且安装架的内侧壁固定安装有红外接收设备，并且安装架的内侧壁固定安装有红外信号灯，而且安装架的内侧壁固定有电动推杆，同时电动推杆的一端固定连接有弧形固定块。

2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，其特征在于：所述待加工钢壳卡合固定在弧形固定块内部，且待加工钢壳的外表面与弧形固定块的内表面完全贴合，且待加工钢壳的形状大小与弧形固定块的形状大小均相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，其特征在于：所述暖风喷嘴通过通风连接管与烘干风机相连，且暖风喷嘴通过通风连接管悬挂于待加工钢壳的正上方，且暖风喷嘴对称设置在固定架的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，其特征在于：所述支撑柱的顶端与安装架的底部焊接相连，且支撑柱的数量为四个，且安装架通过支撑柱固定在传送带的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，其特征在于：所述红外接收设备和红外信号灯安装于同一水平高度，且红外接收设备和红外信号灯对应安装设置，且红外接收设备和红外信号灯之间通过红外信号相连。

6.根据权利要求1所述的一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，其特征在于：所述电动推杆的一端与弧形固定块的外表面固定连接，且电动推杆和弧形固定块构成一体化结构，且电动推杆和弧形固定块对称设置在传送带的左右两侧。

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