CN216443266U - 一种四工位转盘全自动丝印机用传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四工位转盘全自动丝印机用传送机构，涉及全自动丝印机技术领域，包括加工台，所述加工台的内部安装有小型电动推杆，且小型电动推杆的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部连接有活动块，所述加工台的内部开设有限定孔，且加工台的顶部安装有第二固定板，所述第二固定板的左侧安装有第二轴承，且第二轴承的内部套接有第二旋转杆。本实用新型中，设置有加工台、活动块、放料板、加工件以及小型电动推杆，通过小型电动推杆就方便带动加工件进行上升操作，这样就方便完成加工件的送料工作，该送料机构，使用方便，且通过活动块对加工件进行支撑，有效的提高了稳定性，保障了加工件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动丝印机技术领域，尤其涉及一种四工位转盘全自动丝印机用传送机构。
背景技术
四工位转盘全自动丝印机是一款专门针对手机盖板、平板印刷的自动化设备，本产品转盘采用DD马达，印刷产品高，每小时1400片，机台稳定性好，精度高，采用tray盘放料，机器人抓取产品，满足了客户大批量生产的需求，从而大幅减低成本，提高生产效率。
现有的全自动丝印机，在使用过程中，加工件在传送时由于稳定性较差，容易导致加工件在输送中出现偏移的现象，这样就影响加工件的丝印精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的全自动丝印机，在使用过程中，加工件在传送时由于稳定性较差，容易导致加工件在输送中出现偏移的现象，这样就影响加工件的丝印精度的缺点，而提出的一种四工位转盘全自动丝印机用传送机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种四工位转盘全自动丝印机用传送机构，包括：
加工台，所述加工台的内部安装有小型电动推杆，且小型电动推杆的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部连接有活动块，所述加工台的内部开设有限定孔，且加工台的顶部安装有第二固定板，所述第二固定板的左侧安装有第二轴承，且第二轴承的内部套接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的另一端连接有小型伺服电机，且第二旋转杆的外部安装有主动旋转块；
安装板，所述安装板安装在加工台的顶部，且安装板与限定孔之间贯穿连接有限定杆，所述限定杆的顶部焊接有活动板，所述安装板的顶部安装有限定板，且限定板与活动板之间连接有弹簧，所述安装板的相对面安装有第一固定板，且第一固定板的相对面安装有第一轴承，所述第一轴承的内部套接有第一旋转杆，且第一旋转杆的外部安装有从动旋转块，所述从动旋转块与主动旋转块之间连接有传送带；
所述四工位转盘全自动丝印机用传送机构还包括放料板，所述放料板连接在传送带的外部，且放料板的内部开设有凹槽孔，所述凹槽孔的上方设置有加工件。
优选的，所述主动旋转块与加工台之间通过小型伺服电机、第二旋转杆构成旋转结构，且第二旋转杆的外壁与第二轴承的内壁贴合紧密。
优选的，所述加工件与加工台之间通过传送带、放料板构成移动结构，且传送带关于放料板纵轴对称。
优选的，所述加工件与加工台之间通过活动块、小型电动推杆构成升降结构，且活动块的厚度大于凹槽孔的厚度。
优选的，所述连接板与加工台之间通过限定杆、限定孔构成固定结构，且连接板分布有四组。
优选的，所述限定杆与限定孔之间通过活动板、弹簧构成升降结构，且限定孔的横截面积大于限定杆的横截面积。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，设置有加工台、活动块、放料板、加工件以及小型电动推杆，通过小型电动推杆就方便带动加工件进行上升操作，这样就方便完成加工件的送料工作，该送料机构，使用方便，且通过活动块对加工件进行支撑，有效的提高了稳定性，保障了加工件的加工精度。
2、本实用新型中，设置有第一固定板、安装板、活动板以及限定杆，通过操作活动板就方便带动限定杆进行升降操作，这样就方便完成第一固定板的安装工作，该安装机构，使用方便，且不需要通过螺栓来完成第一固定板的安装工作，缩短了安装时间，提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型中传送机构结构示意图；
图2为本实用新型中加工台俯视结构示意图；
图3为本实用新型中活动块结构示意图。
图例说明：
1、加工台；2、第一固定板；3、安装板；4、活动板；5、弹簧；6、限定杆；7、限定板；8、第一旋转杆；9、从动旋转块；10、传送带；11、放料板；12、凹槽孔；13、限定孔；14、第一轴承；15、活动块；16、加工件；17、第二固定板；18、主动旋转块；19、第二旋转杆；20、第二轴承；21、小型伺服电机；22、连接板；23、小型电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种四工位转盘全自动丝印机用传送机构，包括加工台1、安装板3和放料板11，加工台1的内部安装有小型电动推杆23，且小型电动推杆23的顶部安装有连接板22，连接板22的顶部连接有活动块15，加工台1的内部开设有限定孔13，且加工台1的顶部安装有第二固定板17，第二固定板17的左侧安装有第二轴承20，且第二轴承20的内部套接有第二旋转杆19，第二旋转杆19的另一端连接有小型伺服电机21，且第二旋转杆19的外部安装有主动旋转块18，主动旋转块18与加工台1之间通过小型伺服电机21、第二旋转杆19构成旋转结构，且第二旋转杆19的外壁与第二轴承20的内壁贴合紧密，启动小型伺服电机21，小型伺服电机21通过第二轴承20、第二旋转杆19带动主动旋转块18进行旋转操作，这样就方便完成加工件16的传送工作，安装板3安装在加工台1的顶部，且安装板3与限定孔13之间贯穿连接有限定杆6，安装板3与加工台1之间通过限定杆6、限定孔13构成固定结构，且安装板3分布有四组，人工松开活动板4，使得限定杆6通过弹簧5进行复位工作，限定杆6将插进限定孔13内，这样就方便完成安装板3的安装工作，限定杆6与限定孔13之间通过活动板4、弹簧5构成升降结构，且限定孔13的横截面积大于限定杆6的横截面积，人工操作活动板4，活动板4带动限定杆6进行上升操作，限定杆6的上升使得弹簧5进行拉伸操作，这样就方便完成安装板3的拆卸工作，限定杆6的顶部焊接有活动板4，安装板3的顶部安装有限定板7，且限定板7与活动板4之间连接有弹簧5，安装板3的相对面安装有第一固定板2，且第一固定板2的相对面安装有第一轴承14，第一轴承14的内部套接有第一旋转杆8，且第一旋转杆8的外部安装有从动旋转块9，从动旋转块9与主动旋转块18之间连接有传送带10，放料板11连接在传送带10的外部，且放料板11的内部开设有凹槽孔12，凹槽孔12的上方设置有加工件16，加工件16与加工台1之间通过传送带10、放料板11构成移动结构，且传送带10关于放料板11纵轴对称，启动小型伺服电机21，小型伺服电机21带动传送带10进行旋转操作，传送带10的旋转使得放料板11进行移动操作，放料板11又带动加工件16进行移动操作，这样就方便完成加工件16的传送工作，加工件16与加工台1之间通过活动块15、小型电动推杆23构成升降结构，且活动块15的厚度大于凹槽孔12的厚度，启动小型电动推杆23，小型电动推杆23通过连接板22带动活动块15进行上升操作，活动块15将贯穿过凹槽孔12带动加工件16进行上升操作，这样就方便完成送料工作。
工作原理：使用时，首先启动小型伺服电机21(型号：YS7124)，小型伺服电机21通过第二轴承20带动第二旋转杆19进行旋转操作，第二旋转杆19通过主动旋转块18、第一旋转杆8、第一轴承14、从动旋转块9带动传送带10进行旋转操作，传送带10又带动放料板11进行移动操作，这样就方便完成加工件16的传送工作，启动小型电动推杆23(型号：L3368)，小型电动推杆23通过连接板22带动活动块15进行上升操作，活动块15将贯穿过凹槽孔12带动加工件16进行上升操作，这样就方便完成送料工作，人工操作活动板4，活动板4带动限定杆6进行上升操作，限定杆6的上升使得弹簧5进行拉伸操作，限定杆6将移动至限定孔13外，这样就方便完成第一固定板2的拆卸工作，松开活动板4，使得限定杆6通过弹簧5进行复位工作，限定杆6将复位至限定孔13内，这样就方便完成第一固定板2的安装工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种四工位转盘全自动丝印机用传送机构，其特征在于，包括：
加工台(1)，所述加工台(1)的内部安装有小型电动推杆(23)，且小型电动推杆(23)的顶部安装有连接板(22)，所述连接板(22)的顶部连接有活动块(15)，所述加工台(1)的内部开设有限定孔(13)，且加工台(1)的顶部安装有第二固定板(17)，所述第二固定板(17)的左侧安装有第二轴承(20)，且第二轴承(20)的内部套接有第二旋转杆(19)，所述第二旋转杆(19)的另一端连接有小型伺服电机(21)，且第二旋转杆(19)的外部安装有主动旋转块(18)；
安装板(3)，所述安装板(3)安装在加工台(1)的顶部，且安装板(3)与限定孔(13)之间贯穿连接有限定杆(6)，所述限定杆(6)的顶部焊接有活动板(4)，所述安装板(3)的顶部安装有限定板(7)，且限定板(7)与活动板(4)之间连接有弹簧(5)，所述安装板(3)的相对面安装有第一固定板(2)，且第一固定板(2)的相对面安装有第一轴承(14)，所述第一轴承(14)的内部套接有第一旋转杆(8)，且第一旋转杆(8)的外部安装有从动旋转块(9)，所述从动旋转块(9)与主动旋转块(18)之间连接有传送带(10)；
所述四工位转盘全自动丝印机用传送机构还包括放料板(11)，所述放料板(11)连接在传送带(10)的外部，且放料板(11)的内部开设有凹槽孔(12)，所述凹槽孔(12)的上方设置有加工件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种四工位转盘全自动丝印机用传送机构，其特征在于：所述主动旋转块(18)与加工台(1)之间通过小型伺服电机(21)、第二旋转杆(19)构成旋转结构，且第二旋转杆(19)的外壁与第二轴承(20)的内壁贴合紧密。
3.根据权利要求1所述的一种四工位转盘全自动丝印机用传送机构，其特征在于：所述加工件(16)与加工台(1)之间通过传送带(10)、放料板(11)构成移动结构，且传送带(10)关于放料板(11)纵轴对称。
4.根据权利要求1所述的一种四工位转盘全自动丝印机用传送机构，其特征在于：所述加工件(16)与加工台(1)之间通过活动块(15)、小型电动推杆(23)构成升降结构，且活动块(15)的厚度大于凹槽孔(12)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种四工位转盘全自动丝印机用传送机构，其特征在于：所述安装板(3)与加工台(1)之间通过限定杆(6)、限定孔(13)构成固定结构，且安装板(3)分布有四组。
6.根据权利要求1所述的一种四工位转盘全自动丝印机用传送机构，其特征在于：所述限定杆(6)与限定孔(13)之间通过活动板(4)、弹簧(5)构成升降结构，且限定孔(13)的横截面积大于限定杆(6)的横截面积。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123046418.0U CN216443266U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种四工位转盘全自动丝印机用传送机构 |
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