CN110586384A - 一种五金生产用自动喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷漆设备技术领域，且公开了一种五金生产用自动喷漆装置，包括壳体，所述壳体的顶面右侧固定安装有右侧支撑平台，所述右侧支撑平台的内腔顶面固定安装有机架一，所述机架一的左面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定套接有主轴，所述主轴的表面固定套接有限位块。本发明通过采用旋转电机带动齿轮旋转，齿轮与齿条啮合，齿条两面开设的卡槽内活动连接有卡轴，卡轴限制齿条的位置使齿条在竖直平面上进行转动，齿条的内圈安装连接杆，连接杆的底部安装有喷头使喷头跟随齿条在竖直平面进行转动，对在夹具上面的工件进行喷漆，实现自动喷漆，避免人工操作，保证了生产的合格率。

Description

一种五金生产用自动喷漆装置
技术领域
本发明涉及喷漆设备技术领域，具体为一种五金生产用自动喷漆装置。
背景技术
在五金工具的生产过程中，为了使五金工具更好的使用，更美观，都会对五金工具进行喷漆。
现有的喷漆一般采用人工手持喷枪对五金件进行喷漆，从而导致容易把油漆弄到衣服上、不易清洗，人工操作不能长时间保证操作状态处于良好的工作状态，在喷漆使难免会出现流挂，针眼等质量问题，降低了生产的合格率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金生产用自动喷漆装置，具备实现自动喷漆，避免人工操作，保证了生产的合格率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种五金生产用自动喷漆装置，包括壳体，所述壳体的顶面右侧固定安装有右侧支撑平台，所述右侧支撑平台的内腔顶面固定安装有机架一，所述机架一的左面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定套接有主轴，所述主轴的表面固定套接有限位块，所述限位块的顶面固定安装有旋转杆，所述旋转杆的上面固定安装有夹具，所述壳体的上面左侧固定安装有左侧顶板，所述左侧顶板的上面固定安装有机架二，所述机架二的上面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定套接有齿轮，所述左侧顶板上面的左右两端分别安装有两个后连接板和两个前连接板，所述左侧顶板上面的中心固定安装有两个中连接板，所述后连接板、前连接板、中连接板的顶端固定安装有卡轴，所述卡轴的中间活动连接有齿条，所述齿条的左右两面开设有卡槽，所述齿条的内圈固定安装有连接杆，所述连接杆的右端固定安装有喷头，所述连接杆的左面固定安装有送漆管，所述壳体的左面固定安装有漆箱，所述漆箱的内腔固定安装有油漆泵。
精选的，所述限位块共有两个，两个所述限位块的直径值大于主轴的直径值，两个所述限位块分别位于右侧支撑平台顶面的上方和下方。
精选的，所述旋转杆共有三个，三个所述旋转杆之间的夹角为一百二十度，每个所述旋转杆的上面安装有四个夹具。
精选的，所述齿条的中心与旋转杆的中心处于同一直线上，所述齿条的直径值小于壳体的宽度值。
精选的，所述连接杆的长度值大于旋转杆的长度值，所述连接杆的右面位于主轴的上方。
精选的，所述后连接板和前连接板的高度值相等，所述后连接板的顶端位于卡槽的右端，所述前连接板的顶端位于卡槽的左端，所述中连接板的顶端位于卡槽的底端。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过采用旋转电机带动齿轮旋转，齿轮与齿条啮合，齿条两面开设的卡槽内活动连接有卡轴，卡轴限制齿条的位置使齿条在竖直平面上进行转动，齿条的内圈安装连接杆，连接杆的底部安装有喷头使喷头跟随齿条在竖直平面进行转动，对在夹具上面的工件进行喷漆，实现自动喷漆，避免人工操作，保证了生产的合格率。
2、本发明通过伺服电机带动主轴在水平方向上进行转动，且主轴每次转动的角度为一百二十度，主轴带动旋转杆进行旋转，三个旋转杆始终保证其中一个旋转杆在竖直方向上位于齿条的中心处进行喷漆，旋转杆旋转一百二十度后运动到下料位置进行下料，旋转杆再次旋转一百二十度运动到上料位置再次上料，且旋转杆在旋转的时候连接杆运动至齿条的最高处，实现装置的循环操作，减少了工时，增加生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构伺服电机连接示意图；
图3为本发明结构齿条示意图。
图中：1、壳体；2、右侧支撑平台；3、机架一；4、伺服电机；5、主轴；6、限位块；7、旋转杆；8、夹具；9、左侧顶板；10、机架二；11、旋转电机；12、齿轮；13、后连接板；14、卡轴；15、齿条；16、卡槽；17、连接杆；18、喷头；19、送漆管；20、漆箱；21、油漆泵；22、前连接板；23、中连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种五金生产用自动喷漆装置，包括壳体1，壳体1为空腔体，喷漆过程产生的多余喷漆落入在壳体1的内腔，壳体1的顶面右侧固定安装有右侧支撑平台2，右侧支撑平台2的顶部对主轴5进行支撑，右侧支撑平台2的内腔顶面固定安装有机架一3，机架一3的左面固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定套接有主轴5，主轴5的表面固定套接有限位块6，限位块6共有两个，两个限位块6的直径值大于主轴5的直径值，两个限位块6分别位于右侧支撑平台2顶面的上方和下方，限位块6限定主轴5的位置，确保主轴5在水平方向上转动，限位块6的顶面固定安装有旋转杆7，伺服电机4带动主轴5在水平方向上进行转动，主轴5每次转动的角度为一百二十度，主轴5带动旋转杆7进行旋转，旋转杆7共有三个，三个旋转杆7之间的夹角为一百二十度，每个旋转杆7的上面安装有四个夹具8，三个旋转杆7始终保证其中一个旋转杆7在竖直方向上位于齿条15的中心处进行喷漆，旋转杆7旋转一百二十度后运动到下料位置进行下料，旋转杆7再次旋转一百二十度运动到上料位置进行再次上料，且旋转杆7在旋转的时候连接杆17运动至齿条15的最高处，实现装置的循环操作，旋转杆7的上面固定安装有夹具8，对所需喷漆的工件进行夹持固定，使工件的外表面位于上方，壳体1的上面左侧固定安装有左侧顶板9，左侧顶板9的上面固定安装有机架二10，机架二10的上面固定安装有旋转电机11，旋转电机11的输出端固定套接有齿轮12，左侧顶板9上面的左右两端分别安装有两个后连接板13和两个前连接板22，左侧顶板9上面的中心固定安装有两个中连接板23，后连接板13、前连接板22、中连接板23的顶端固定安装有卡轴14，卡轴14固定齿条15的位置，后连接板13和前连接板22的高度值相等，后连接板13的顶端位于卡槽16的右端，前连接板22的顶端位于卡槽16的左端，中连接板23的顶端位于卡槽16的底端，旋转电机11带动齿轮12旋转，齿轮12与齿条15啮合，齿条15两面开设的卡槽16内活动连接有卡轴14，卡轴14限制齿条15的位置使齿条15在竖直平面上进行转动，卡轴14的中间活动连接有齿条15，齿条15的中心与旋转杆7的中心处于同一直线上，齿条15的直径值小于壳体1的宽度值，齿条15的左右两面开设有卡槽16，齿条15的内圈固定安装有连接杆17，连接杆17的长度值大于旋转杆7的长度值，连接杆17的右面位于主轴5的上方，连接杆17的右端固定安装有喷头18，齿条15的内圈安装连接杆17，连接杆17的底部安装有喷头18使喷头18跟随齿条15在竖直平面进行转动，连接杆17的左面固定安装有送漆管19，壳体1的左面固定安装有漆箱20，漆箱20的内腔固定安装有油漆泵21，油漆泵21将漆箱20内的漆通过送漆管19送入到喷头18内，使喷头18对在夹具8上面夹持的工件进行喷漆。
工作原理：使用时，需喷漆的工件通过夹具8进行夹持固定，伺服电机4带动主轴5在水平方向上进行转动，主轴5每次转动的角度为一百二十度，主轴5带动旋转杆7进行旋转，三个旋转杆7始终保证其中一个旋转杆7在竖直方向上位于齿条15的中心处进行喷漆，旋转杆7旋转一百二十度后运动到下料位置进行下料，旋转杆7再次旋转一百二十度运动到上料位置进行再次上料，且旋转杆7在旋转的时候连接杆17运动至齿条15的最高处，实现装置的循环操作，旋转电机11带动齿轮12旋转，齿轮12与齿条15啮合，齿条15两面开设的卡槽16内活动连接有卡轴14，卡轴14限制齿条15的位置使齿条15在竖直平面上进行转动，齿条15的内圈安装连接杆17，连接杆17的底部安装有喷头18使喷头18跟随齿条15在竖直平面进行转动，油漆泵21将漆箱20内的漆通过送漆管19送入到喷头18内，使喷头18对在夹具8上面夹持的工件进行喷漆。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金生产用自动喷漆装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶面右侧固定安装有右侧支撑平台(2)，所述右侧支撑平台(2)的内腔顶面固定安装有机架一(3)，所述机架一(3)的左面固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定套接有主轴(5)，所述主轴(5)的表面固定套接有限位块(6)，所述限位块(6)的顶面固定安装有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的上面固定安装有夹具(8)，所述壳体(1)的上面左侧固定安装有左侧顶板(9)，所述左侧顶板(9)的上面固定安装有机架二(10)，所述机架二(10)的上面固定安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出端固定套接有齿轮(12)，所述左侧顶板(9)上面的左右两端分别安装有两个后连接板(13)和两个前连接板(22)，所述左侧顶板(9)上面的中心固定安装有两个中连接板(23)，所述后连接板(13)、前连接板(22)、中连接板(23)的顶端固定安装有卡轴(14)，所述卡轴(14)的中间活动连接有齿条(15)，所述齿条(15)的左右两面开设有卡槽(16)，所述齿条(15)的内圈固定安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)的右端固定安装有喷头(18)，所述连接杆(17)的左面固定安装有送漆管(19)，所述壳体(1)的左面固定安装有漆箱(20)，所述漆箱(20)的内腔固定安装有油漆泵(21)。
2.根据权利要求1所述的一种五金生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述限位块(6)共有两个，两个所述限位块(6)的直径值大于主轴(5)的直径值，两个所述限位块(6)分别位于右侧支撑平台(2)顶面的上方和下方。
3.根据权利要求1所述的一种五金生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述旋转杆(7)共有三个，三个所述旋转杆(7)之间的夹角为一百二十度，每个所述旋转杆(7)的上面安装有四个夹具(8)。
4.根据权利要求1所述的一种五金生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述齿条(15)的中心与旋转杆(7)的中心处于同一直线上，所述齿条(15)的直径值小于壳体(1)的宽度值。
5.根据权利要求1所述的一种五金生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述连接杆(17)的长度值大于旋转杆(7)的长度值，所述连接杆(17)的右面位于主轴(5)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种五金生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述后连接板(13)和前连接板(22)的高度值相等，所述后连接板(13)的顶端位于卡槽(16)的右端，所述前连接板(22)的顶端位于卡槽(16)的左端，所述中连接板(23)的顶端位于卡槽(16)的底端。
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