CN219685120U - 一种喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷砂机技术领域，公开了一种喷砂机，包括喷砂机体，所述喷砂机体的内壁开设有进料口，所述喷砂机体的外表面设置有支撑台，所述支撑台的顶部设置有滑轨，所述滑轨的外表面套接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有套座。本实用新型具有以下优点和效果：启动气缸使其驱动伸缩杆进行收缩推动密封板在滑轨的外部进行移动，从而带动推板推动滑板与套座向喷砂机体外部的进料口方向靠近，直至密封板紧密贴合于进料口的外部，使放置台位于喷砂机体的内部即可完成自动送料过程，且同时自动对喷砂机体进行密封，保证了密封效果，铸件加工完成后再次启动伸缩杆使其反向带动密封板以及放置台反向移动出料即可，方便快捷。

Description

一种喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，特别涉及一种喷砂机。

背景技术

喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。

根据中国专利公开号CN202264151U提供了一种喷砂机，其包括中空的机柜，所述机柜上方设置有储沙罐，所述机柜内竖直设置有可绕其自身中心轴旋转的工件支架以及分别与所述储沙罐及高压气源管道连接的喷嘴，其特征在于：所述机柜内水平设置有圆形可旋转的工件转台,所述工件转台上沿其直径方向均匀设置数个垂直于所述工件转台的挡板，相邻两个所述挡板之间设置有数个所述工件支架。本实用新型的一种喷砂机采用一个转盘结构，在其上划分出多个封闭的工件放置区。因此既不需要频繁的停机又不需要频繁地打开放料门，此外还可调节喷嘴的位置，其相对于其他的喷砂机具有效率高、污染小、可调节的优点。

上述专利中具有很好的拥有效率高、污染小、可调节的效果，但是其喷砂机在使用时不便于对工件进行自动送料与自动密封作业，防砂料结块效果不佳，且不便于对喷砂机体组件进行清理，因此需要对目前存在的问题作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷砂机，具有便于自动送料自动密封作业，防砂料结块，便于对喷砂机体进行清理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷砂机，包括喷砂机体，所述喷砂机体的内壁开设有进料口，所述喷砂机体的外表面设置有支撑台，所述支撑台的顶部设置有滑轨，所述滑轨的外表面套接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有套座，所述套座的一侧面固定连接有推板，所述推板的一侧面固定连接有密封板，所述密封板的外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有气缸，所述气缸的外表面设置有气缸箱，所述套座的上表面设置有放置台。

通过采用上述技术方案，在使用时将待加工工件放置于放置台的顶部，启动气缸使其驱动伸缩杆进行收缩推动密封板在滑轨的外部进行移动，从而带动推板推动滑板与套座向喷砂机体外部的进料口方向靠近，直至密封板紧密贴合于进料口的外部，使放置台位于喷砂机体的内部即可完成自动送料过程，且同时自动对喷砂机体进行密封，保证了密封效果，铸件加工完成后再次启动伸缩杆使其反向带动密封板以及放置台反向移动出料即可，方便快捷，使其自动进料出料效果更佳。

本实用新型的进一步设置为：所述放置台的底部设置有转柱，所述气缸箱的底部设置有延伸架。

通过采用上述技术方案，通过转柱底部与套座进行连接，从而可使转柱在套座的内部进行转动带动放置台进行转动，进而便于对工件进行全方位加工，延伸架便于对气缸箱的底部提供稳定支撑。

本实用新型的进一步设置为：所述喷砂机体的内壁开设有通尘口，所述喷砂机体的内壁设置有漏砂板。

通过采用上述技术方案，通尘口便于对喷砂机体内部的粉尘进行导送，与其外部的除尘组件相配合达到除尘效果，漏砂板便于将持续喷出加工的砂料再次漏送至砂斗的内部进行储存。

本实用新型的进一步设置为：所述喷砂机体的底部固定连接有砂斗，所述砂斗的内部设置有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅杆，所述转轴的一端设置有电机。

通过采用上述技术方案，通过启动电机使转轴带动搅杆在砂斗内部靠下的位置进行转动，从而可对砂料进行搅动，防止长时间堆积的砂料粘接撑块影响输送效果。

本实用新型的进一步设置为：所述砂斗的底部设置有底板，所述底板的两侧面均螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将底板固定在砂斗的外部，从而便于在需要时通过转动螺栓将底板与电机等组件进行拆卸使其脱离砂斗的内部。

本实用新型的进一步设置为：所述喷砂机体的内壁设置有转套，所述转套的外表面转动连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有刷头。

通过采用上述技术方案，通过将支杆与转套进行连接，从而可在需要时通过转动支杆将刷头转至喷砂机体内壁的透视窗的表面，通过刷头对其表面进行清刷，防止粉尘堆积影响工作人员作业视线。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过喷砂机体、进料口、支撑台、滑轨、滑板、套座、推板、密封板、伸缩杆、气缸、气缸箱和放置台之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将待加工工件放置于放置台的顶部，启动气缸使其驱动伸缩杆进行收缩推动密封板在滑轨的外部进行移动，从而带动推板推动滑板与套座向喷砂机体外部的进料口方向靠近，直至密封板紧密贴合于进料口的外部，使放置台位于喷砂机体的内部即可完成自动送料过程，且同时自动对喷砂机体进行密封，保证了密封效果，铸件加工完成后再次启动伸缩杆使其反向带动密封板以及放置台反向移动出料即可，方便快捷，使其自动进料出料效果更佳。

2、本实用新型，通过砂斗、转轴、搅杆、电机、转套、支杆和刷头之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过启动电机使转轴带动搅杆在砂斗内部靠下的位置进行转动，从而可对砂料进行搅动，防止长时间堆积的砂料粘接撑块影响输送效果，通过将支杆与转套进行连接，从而可在需要时通过转动支杆将刷头转至喷砂机体内壁的透视窗的表面，通过刷头对其表面进行清刷，防止粉尘堆积影响工作人员作业视线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷砂机体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中，1、喷砂机体；2、进料口；3、支撑台；4、滑轨；5、滑板；6、套座；7、推板；8、密封板；9、伸缩杆；10、气缸；11、气缸箱；12、放置台；13、转柱；14、通尘口；15、漏砂板；16、砂斗；17、转轴；18、搅杆；19、电机；20、底板；21、螺栓；22、转套；23、支杆；24、刷头；25、延伸架。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种喷砂机，包括喷砂机体1，喷砂机体1的内壁开设有进料口2，喷砂机体1的外表面设置有支撑台3，支撑台3的顶部设置有滑轨4，滑轨4的外表面套接有滑板5，滑板5的顶部固定连接有套座6，套座6的一侧面固定连接有推板7，推板7的一侧面固定连接有密封板8，密封板8的外表面设置有伸缩杆9，伸缩杆9的一端设置有气缸10，气缸10的外表面设置有气缸箱11，套座6的上表面设置有放置台12，在使用时将待加工工件放置于放置台12的顶部，启动气缸10使其驱动伸缩杆9进行收缩推动密封板8在滑轨4的外部进行移动，从而带动推板7推动滑板5与套座6向喷砂机体1外部的进料口2方向靠近，直至密封板8紧密贴合于进料口2的外部，使放置台12位于喷砂机体1的内部即可完成自动送料过程，且同时自动对喷砂机体1进行密封，保证了密封效果，铸件加工完成后再次启动伸缩杆9使其反向带动密封板8以及放置台12反向移动出料即可，方便快捷，使其自动进料出料效果更佳，放置台12的底部设置有转柱13，气缸箱11的底部设置有延伸架25，通过转柱13底部与套座6进行连接，从而可使转柱13在套座6的内部进行转动带动放置台12进行转动，进而便于对工件进行全方位加工，延伸架25便于对气缸箱11的底部提供稳定支撑，喷砂机体1的内壁开设有通尘口14，喷砂机体1的内壁设置有漏砂板15，通尘口14便于对喷砂机体1内部的粉尘进行导送，与其外部的除尘组件相配合达到除尘效果，漏砂板15便于将持续喷出加工的砂料再次漏送至砂斗16的内部进行储存，喷砂机体1的底部固定连接有砂斗16，砂斗16的内部设置有转轴17，转轴17的外表面固定连接有搅杆18，转轴17的一端设置有电机19，通过启动电机19使转轴17带动搅杆18在砂斗16内部靠下的位置进行转动，从而可对砂料进行搅动，防止长时间堆积的砂料粘接撑块影响输送效果，砂斗16的底部设置有底板20，底板20的两侧面均螺纹连接有螺栓21，通过螺栓21将底板20固定在砂斗16的外部，从而便于在需要时通过转动螺栓21将底板20与电机19等组件进行拆卸使其脱离砂斗16的内部，喷砂机体1的内壁设置有转套22，转套22的外表面转动连接有支杆23，支杆23的一端固定连接有刷头24，通过将支杆23与转套22进行连接，从而可在需要时通过转动支杆23将刷头24转至喷砂机体1内壁的透视窗的表面，通过刷头24对其表面进行清刷，防止粉尘堆积影响工作人员作业视线。

本实用新型中，通过喷砂机体1、进料口2、支撑台3、滑轨4、滑板5、套座6、推板7、密封板8、伸缩杆9、气缸10、气缸箱11和放置台12之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将待加工工件放置于放置台12的顶部，启动气缸10使其驱动伸缩杆9进行收缩推动密封板8在滑轨4的外部进行移动，从而带动推板7推动滑板5与套座6向喷砂机体1外部的进料口2方向靠近，直至密封板8紧密贴合于进料口2的外部，使放置台12位于喷砂机体1的内部即可完成自动送料过程，且同时自动对喷砂机体1进行密封，保证了密封效果，铸件加工完成后再次启动伸缩杆9使其反向带动密封板8以及放置台12反向移动出料即可，方便快捷，使其自动进料出料效果更佳，通过砂斗16、转轴17、搅杆18、电机19、转套22、支杆23和刷头24之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过启动电机19使转轴17带动搅杆18在砂斗16内部靠下的位置进行转动，从而可对砂料进行搅动，防止长时间堆积的砂料粘接撑块影响输送效果，通过将支杆23与转套22进行连接，从而可在需要时通过转动支杆23将刷头24转至喷砂机体1内壁的透视窗的表面，通过刷头24对其表面进行清刷，防止粉尘堆积影响工作人员作业视线。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种喷砂机，包括喷砂机体(1)，其特征在于：所述喷砂机体(1)的内壁开设有进料口(2)，所述喷砂机体(1)的外表面设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)的外表面套接有滑板(5)，所述滑板(5)的顶部固定连接有套座(6)，所述套座(6)的一侧面固定连接有推板(7)，所述推板(7)的一侧面固定连接有密封板(8)，所述密封板(8)的外表面设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的一端设置有气缸(10)，所述气缸(10)的外表面设置有气缸箱(11)，所述套座(6)的上表面设置有放置台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述放置台(12)的底部设置有转柱(13)，所述气缸箱(11)的底部设置有延伸架(25)。

3.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述喷砂机体(1)的内壁开设有通尘口(14)，所述喷砂机体(1)的内壁设置有漏砂板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述喷砂机体(1)的底部固定连接有砂斗(16)，所述砂斗(16)的内部设置有转轴(17)，所述转轴(17)的外表面固定连接有搅杆(18)，所述转轴(17)的一端设置有电机(19)。

5.根据权利要求4所述的一种喷砂机，其特征在于：所述砂斗(16)的底部设置有底板(20)，所述底板(20)的两侧面均螺纹连接有螺栓(21)。

6.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述喷砂机体(1)的内壁设置有转套(22)，所述转套(22)的外表面转动连接有支杆(23)，所述支杆(23)的一端固定连接有刷头(24)。