CN213615603U - 一种高效率铣床用注油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率铣床用注油装置，包括底座，所述底座上端右部固定连接有安装板，所述安装板左端上部固定连接有转轴，所述转轴外表面套接有若干个套筒，所述底座上端前部固定连接有油箱，所述油箱上端左部和上端右部均固定连接有支柱，两个所述支柱之间共同连接有储油腔，所述储油腔下端设有支撑装置，所述支撑装置后部设有回收装置，所述储油腔前端固定连接有吸油管，所述储油腔上端固定连接有喷油管，所述回收装置前部设有回收管，所述油箱上端左部固定连接有过滤盒，所述油箱上端右部固定连接有控制箱。本实用新型所述的一种高效率铣床用注油装置，在墨轮前下方设置了用来回收残余润滑油的回收装置，避免润滑油浪费。

Description

一种高效率铣床用注油装置

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种高效率铣床用注油装置。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，主要用于铣刀对工件进行铣削加工，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，此外其效率也较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在日常养护中要对轴承进行加注润滑油，防止轴承因摩擦力过大而产生磨损，延长设备的使用寿命，传统的轴承加注润滑油通常是工人通过手动加注，人工投入大，自动化程度低，操作不便。

现有的铣床用注油装置在工作时存在以下几个缺点：1、传统的铣床转轴加注润滑油通常是工人通过手动加注，人工投入大，自动化程度低，操作不便；2、现有的注油装置下方没有设置可以回收润滑油的装置，导致润滑油到处撒溅，不仅造成浪费，还不易清理。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效率铣床用注油装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效率铣床用注油装置，包括底座，所述底座上端右部固定连接有安装板，所述安装板左端上部固定连接有转轴，所述转轴外表面套接有若干个套筒，所述底座上端前部固定连接有油箱，所述油箱上端左部和上端右部均固定连接有支柱，两个所述支柱之间共同连接有储油腔，所述储油腔下端设有支撑装置，所述支撑装置后部设有回收装置，所述储油腔前端固定连接有吸油管，所述储油腔上端固定连接有喷油管，所述回收装置前部设有回收管，所述油箱上端左部固定连接有过滤盒，所述油箱上端右部固定连接有控制箱。

优选的，所述支撑装置包括支撑轴，所述支撑轴设置有两个，两个所述支撑轴上端前部均固定连接有连接块，两个所述支撑轴后端共同连接有支撑槽，所述支撑槽下槽底左部和下槽底右部均开有上下穿通的限位孔，两个所述连接块上端均与储油腔下端固定连接在一起。

优选的，所述支撑槽的内部为左右穿通的半圆柱结构，两个所述限位孔对称分布。

优选的，所述回收装置包括储油槽，所述储油槽的后槽壁上部开有刮油刀，所述储油槽下端左部和下端右部均固定连接有限位柱，所述储油槽下管壁中部与支撑槽套接在一起。

优选的，所述储油槽的外表面下部与支撑槽的形状适配，两个所述限位柱分别位于两个限位孔内，所述储油槽的前端与回收管的上部固定连接在一起。

优选的，所述吸油管与远离储油腔的一端位于油箱内部且连接有油泵，所述回收管远离储油槽的一端与过滤盒固定连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，注油时，利用控制箱启动油箱内部的油泵，润滑油从吸油管内注入储油腔，再从储油腔上方的喷油管喷出，并均匀的喷洒在转轴外的套筒上从而达到润滑作用，相较于传统的手动注油，本装置人工投入小且自动化程度高，操作方便。

2、本实用新型中，从喷油管喷出的润滑油有一部分沿套筒流下，并从刮油刀上端流入储油槽内，最终沿回收管流入过滤盒，经过滤盒过滤干净后再次流入油箱内，这样不仅可以对对润滑油进行循环利用，还能防止多余的润滑油溅落在工作台上从而污染工作台题。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率铣床用注油装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高效率铣床用注油装置的部分部件连接关系示意图；

图3为本实用新型一种高效率铣床用注油装置的支撑装置结构示意图；

图4为本实用新型一种高效率铣床用注油装置的回收装置结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、转轴；4、套筒；5、油箱；6、支柱；7、储油腔；8、支撑装置；9、回收装置；10、吸油管；11、喷油管；12、回收管；13、过滤盒；14、控制箱；81、支撑轴；82、连接块；83、支撑槽；84、限位孔；91、储油槽；92、刮油刀；93、限位柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种高效率铣床用注油装置，包括底座1，底座1上端右部固定连接有安装板2，安装板2左端上部固定连接有转轴3，转轴3外表面套接有若干个套筒4，底座1上端前部固定连接有油箱5，油箱5上端左部和上端右部均固定连接有支柱6，两个支柱6之间共同连接有储油腔7，储油腔7下端设有支撑装置8，支撑装置8后部设有回收装置9，储油腔7前端固定连接有吸油管10，储油腔7上端固定连接有喷油管11，回收装置9前部设有回收管12，油箱5上端左部固定连接有过滤盒13，油箱5上端右部固定连接有控制箱14。

支撑装置8包括支撑轴81，支撑轴81设置有两个，两个支撑轴81上端前部均固定连接有连接块82，两个支撑轴81后端共同连接有支撑槽83，支撑槽83下槽底左部和下槽底右部均开有上下穿通的限位孔84，两个连接块82上端均与储油腔7下端固定连接在一起；支撑槽83的内部为左右穿通的半圆柱结构，两个限位孔84对称分布；回收装置9包括储油槽91，储油槽91的后槽壁上部开有刮油刀92，刮油刀92用于收集多余的润滑油，储油槽91下端左部和下端右部均固定连接有限位柱93，储油槽91下管壁中部与支撑槽83套接在一起；储油槽91的外表面下部与支撑槽83的形状适配，两个限位柱93分别位于两个限位孔84内，从而将储油槽91固定在支撑槽83内；储油槽91的前端与回收管12的上部固定连接在一起；吸油管10与远离储油腔7的一端位于油箱5内部且连接有油泵，回收管12远离储油槽91的一端与过滤盒13固定连接在一起，可以对回收得到的润滑油进行过滤，从而进一步回收利用。

需要说明的是，本实用新型为一种高效率铣床用注油装置，注油装置安装在驱动铣刀转动的轴承部位，铣刀工作时，需要不断加注润滑油以提升设备使用寿命；注油时，利用控制箱14启动油箱5内部的油泵，润滑油从吸油管10内注入储油腔7，再从储油腔7上方的喷油管11喷出，并均匀的喷洒在转轴3外的套筒4上从而达到润滑作用，相较于传统的手动注油，本装置人工投入小且自动化程度高，操作方便；从喷油管11喷出的润滑油有一部分沿套筒4流下，并从刮油刀92上端流入储油槽91内，最终沿回收管12流入过滤盒13，经过滤盒13过滤干净后再次流入油箱5内，这样不仅可以对对润滑油进行循环利用，还能防止多余的润滑油溅落在工作台上从而污染工作台。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效率铣床用注油装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端右部固定连接有安装板（2），所述安装板（2）左端上部固定连接有转轴（3），所述转轴（3）外表面套接有若干个套筒（4），所述底座（1）上端前部固定连接有油箱（5），所述油箱（5）上端左部和上端右部均固定连接有支柱（6），两个所述支柱（6）之间共同连接有储油腔（7），所述储油腔（7）下端设有支撑装置（8），所述支撑装置（8）后部设有回收装置（9），所述储油腔（7）前端固定连接有吸油管（10），所述储油腔（7）上端固定连接有喷油管（11），所述回收装置（9）前部设有回收管（12），所述油箱（5）上端左部固定连接有过滤盒（13），所述油箱（5）上端右部固定连接有控制箱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率铣床用注油装置，其特征在于：所述支撑装置（8）包括支撑轴（81），所述支撑轴（81）设置有两个，两个所述支撑轴（81）上端前部均固定连接有连接块（82），两个所述支撑轴（81）后端共同连接有支撑槽（83），所述支撑槽（83）下槽底左部和下槽底右部均开有上下穿通的限位孔（84），两个所述连接块（82）上端均与储油腔（7）下端固定连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种高效率铣床用注油装置，其特征在于：所述支撑槽（83）的内部为左右穿通的半圆柱结构，两个所述限位孔（84）对称分布。

4.据权利要求1所述的一种高效率铣床用注油装置，其特征在于：所述回收装置（9）包括储油槽（91），所述储油槽（91）的后槽壁上部开有刮油刀（92），所述储油槽（91）下端左部和下端右部均固定连接有限位柱（93），所述储油槽（91）下管壁中部与支撑槽（83）套接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种高效率铣床用注油装置，其特征在于：所述储油槽（91）的外表面下部与支撑槽（83）的形状适配，两个所述限位柱（93）分别位于两个限位孔（84）内，所述储油槽（91）的前端与回收管（12）的上部固定连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种高效率铣床用注油装置，其特征在于：所述吸油管（10）与远离储油腔（7）的一端位于油箱（5）内部且连接有油泵，所述回收管（12）远离储油槽（91）的一端与过滤盒（13）固定连接在一起。

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