CN214079301U - 一种具有降温功能的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控车床技术领域，尤其为一种具有降温功能的数控车床，包括本体，所述本体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑底座，所述本体顶部的一端设置有控制箱，所述控制箱的表面设置有显示面板。该具有降温功能的数控车床，通过启动第一电机，使第一电机在工作时带动正反螺纹轴进行转动，由于导向杆的限制，进而套环只能在正反螺纹轴的表面上进行水平移动，使得夹板相互靠近或远离，能够对不同规格大小的物料进行夹持，通过手动转动手柄，由于限制块在限制槽的内部进行限制，使螺纹杆在夹板的内部进行上下移动，使压板对物料进行加压固定，压板的底部设置有防滑垫，增加了接触面积的摩擦力，增加了物料的稳定性。

Description

一种具有降温功能的数控车床

技术领域

本实用新型属于数控车床技术领域，具体涉及一种具有降温功能的数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

基于加工精度高，具有稳定的加工质量等特点，数控车床被广泛应用于工厂加工生产，大多的数控车床工作过程中，由于钻头与物料摩擦生热，导致工作环境温度升高，工作元件易被破坏，缩短数控车床的使用寿命，在对物料进行钻孔时需要对其进行固定，避免其发生晃动，导致加工精准度降低，瑕疵品增多，生产成本增加，市面上现有的具有降温功能的数控车床，不能够很好地对物料进行夹持固定。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有降温功能的数控车床，解决了不能够很好地对物料进行夹持固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温功能的数控车床，包括本体，所述本体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑底座，所述本体顶部的一端设置有控制箱，所述控制箱的表面设置有显示面板，所述显示面板的一侧设置有控制按钮，所述控制箱的一端设置有加工箱，所述加工箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有正反螺纹轴，所述正反螺纹轴的一侧设置有导向杆，所述加工箱内部的顶端设置有自动伸缩杆，所述加工箱的内部设置有第三电机，所述第三电机的一侧设置有下料板，所述下料板的一侧设置有储料室，所述储料室的顶部设置有储水室，所述储水室内部的一侧设置有水泵，所述自动伸缩杆的一侧设置有喷头，且水泵的输出端与喷头相连接，所述加工箱表面的一侧通过合页连接有箱门，所述箱门的一侧设置有把手。

优选的，所述正反螺纹轴与导向杆的表面均套设有套环，所述套环的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有夹板，所述夹板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有手柄，所述螺纹杆的底部设置有压板，所述夹板的内部开设有限制槽，所述限制槽的内部设置有限制块，且限制块与压板固定连接。

优选的，所述自动伸缩杆的底部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装板连接有钻头。

优选的，所述第三电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有刮板。

优选的，所述下料板与储料室相通，所述下料板的最低端与刮板的底部相持平。

优选的，所述储料室的内部设置有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一端设置有过滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有降温功能的数控车床，通过启动第一电机，使第一电机在工作时带动正反螺纹轴进行转动，由于导向杆的限制，进而套环只能在正反螺纹轴的表面上进行水平移动，使得夹板相互靠近或远离，能够对不同规格大小的物料进行夹持，通过手动转动手柄，由于限制块在限制槽的内部进行限制，使螺纹杆在夹板的内部进行上下移动，使压板对物料进行加压固定，压板的底部设置有防滑垫，增加了接触面积的摩擦力，增加了物料的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型加工箱的主剖视图；

图3为本实用新型第一电机的立体结构图；

图4为本实用新型夹板的立体结构图；

图5为本实用新型钻头的立体结构图；

图6为本实用新型储料室的主剖视图。

图中：1本体；2支撑腿；3防滑底座；4控制箱；5显示面板；6控制按钮；7加工箱；8第一电机；9正反螺纹轴；10导向杆；11套环；12连接杆；13夹板；14螺纹杆；15手柄；16压板；17限制槽；18限制块；19自动伸缩杆；20安装板；21第二电机；22钻头；23第三电机；24转动轴；25刮板；26下料板；27储料室；28固定块；29滑块；30过滤板；31储水室；32水泵；33喷头；34箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种具有降温功能的数控车床，包括本体1，本体1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有防滑底座3，方便于对支撑腿2的底部进行防护，避免在移动该装置时，地面对支撑腿2的底部造成磨损，本体1顶部的一端设置有控制箱4，控制箱4的表面设置有显示面板5，显示面板5的一侧设置有控制按钮6，方便于对该装置进行操作控制，控制箱4的一端设置有加工箱7，加工箱7的内部安装有第一电机8，第一电机8的输出端连接有正反螺纹轴9，正反螺纹轴9的一侧设置有导向杆10，导向杆10起到导向作用，避免套环11随正反螺纹轴9转动而转动，增加了夹板13移动时的稳定性，加工箱7内部的顶端设置有自动伸缩杆19，加工箱7的内部设置有第三电机23，第三电机23的一侧设置有下料板26，下料板26的一侧设置有储料室27，储料室27的顶部设置有储水室31，方便于大容量储存水，储水室31内部的一侧设置有水泵32，自动伸缩杆19的一侧设置有喷头33，且水泵32的输出端与喷头33相连接，通过水泵32将储水室31内部的水远远不断的输送至喷头33的内部并喷出，达到了降温的效果，延长该装置的使用寿命，加工箱7表面的一侧通过合页连接有箱门34，方便于对加工箱7的内部进行密封，避免废屑飞溅出来，造成环境的污染，箱门34的一侧设置有把手。

具体的，正反螺纹轴9与导向杆10的表面均套设有套环11，套环11的一侧设置有连接杆12，连接杆12的一侧设置有夹板13，夹板13的内部设置有螺纹杆14，螺纹杆14的顶部设置有手柄15，螺纹杆14的底部设置有压板16，夹板13的内部开设有限制槽17，限制槽17的内部设置有限制块18，且限制块18与压板16固定连接，通过启动第一电机8，使第一电机8在工作时带动正反螺纹轴9进行转动，由于导向杆10的限制，进而套环11只能在正反螺纹轴9的表面上进行水平移动，使得夹板13相互靠近或远离，能够对不同规格大小的物料进行夹持，通过手动转动手柄15，由于限制块18在限制槽17的内部进行限制，使螺纹杆14在夹板13的内部进行上下移动，使压板16对物料进行加压固定，压板16的底部设置有防滑垫，增加了接触面积的摩擦力，增加了物料的稳定性。

具体的，自动伸缩杆19的底部设置有安装板20，安装板20的顶部设置有第二电机21，第二电机21的输出端贯穿安装板20连接有钻头22，通过自动伸缩杆19进行伸缩，从而带动安装板20底部的钻头22进行上下移动，通过第二电机21方便于带动钻头22快速转动，方便于钻头22对物料进行打孔。

具体的，第三电机23的输出端连接有转动轴24，转动轴24的表面设置有刮板25，钻头22在对物料进行打孔时，会产生废屑，污染工作环境，通过启动第三电机23，使第三电机23在工作时通过转动轴24带动刮板25进行转动，刮板25能够对掉落的废屑刮除并推送至下料板26的内部。

具体的，下料板26与储料室27相通，废屑在重力的作用下滑落进储料室27的内部，方便于对废屑进行集中收集处理，减轻工作负担，下料板26的最低端与刮板25的底部相持平，方便于刮板25能够准确把废屑推送至下料板26的表面。

具体的，储料室27的内部设置有固定块28，固定块28的内部开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块29，滑块29的一端设置有过滤板30，过滤板30对废屑进行过滤，方便于收集处理，避免污染环境，通过滑块29在固定块28的内部进行滑动，方便于对过滤板30进行安装与拆卸，能够对过滤板30进行定期清理，有利于提高过滤板30的过滤效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的第一电机8、正反螺纹轴9、导向杆10、夹板13、压板16方便于对物料进行夹持固定，通过设置的自动伸缩杆19、安装板20、第二电机21、钻头22方便于对物料进行加工，通过设置的第三电机23、转动轴24、刮板25、下料板26方便于将废屑输送至储料室27的内部，通过设置的储水室31、水泵32、喷头33方便于对该装置进行降温，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有降温功能的数控车床，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部设置有防滑底座(3)，所述本体(1)顶部的一端设置有控制箱(4)，所述控制箱(4)的表面设置有显示面板(5)，所述显示面板(5)的一侧设置有控制按钮(6)，所述控制箱(4)的一端设置有加工箱(7)，所述加工箱(7)的内部安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端连接有正反螺纹轴(9)，所述正反螺纹轴(9)的一侧设置有导向杆(10)，所述加工箱(7)内部的顶端设置有自动伸缩杆(19)，所述加工箱(7)的内部设置有第三电机(23)，所述第三电机(23)的一侧设置有下料板(26)，所述下料板(26)的一侧设置有储料室(27)，所述储料室(27)的顶部设置有储水室(31)，所述储水室(31)内部的一侧设置有水泵(32)，所述自动伸缩杆(19)的一侧设置有喷头(33)，且水泵(32)的输出端与喷头(33)相连接，所述加工箱(7)表面的一侧通过合页连接有箱门(34)，所述箱门(34)的一侧设置有把手。

2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的数控车床，其特征在于：所述正反螺纹轴(9)与导向杆(10)的表面均套设有套环(11)，所述套环(11)的一侧设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一侧设置有夹板(13)，所述夹板(13)的内部设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的顶部设置有手柄(15)，所述螺纹杆(14)的底部设置有压板(16)，所述夹板(13)的内部开设有限制槽(17)，所述限制槽(17)的内部设置有限制块(18)，且限制块(18)与压板(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的数控车床，其特征在于：所述自动伸缩杆(19)的底部设置有安装板(20)，所述安装板(20)的顶部设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端贯穿安装板(20)连接有钻头(22)。

4.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的数控车床，其特征在于：所述第三电机(23)的输出端连接有转动轴(24)，所述转动轴(24)的表面设置有刮板(25)。

5.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的数控车床，其特征在于：所述下料板(26)与储料室(27)相通，所述下料板(26)的最低端与刮板(25)的底部相持平。

6.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的数控车床，其特征在于：所述储料室(27)的内部设置有固定块(28)，所述固定块(28)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块(29)，所述滑块(29)的一端设置有过滤板(30)。

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