CN217070844U - 一种数控机床零件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床零件加工装置,包括支撑腿,所述支撑腿位于整个装置的底端,所述支撑腿上端固定安装有主体,所述主体上端固定安装第一电机,所述第一电机底端转动连接有转杆,所述转杆两端均连接有传动带,所述传动带底端连接有螺纹杆,所述螺纹杆上安装有连接杆,本装置设置的零件加工装置通过第一电机的转动带动两端传动带上螺纹杆的转动,来调节连接杆上钻头的高度,钻头通过第二电机带动,钻孔过程中通过夹持机构进行稳定夹持,并通过喷头喷出冷却液对钻头进行降温,从而延长钻头的使用寿命,使用后的冷却液进入主体内,经过滤网进行废屑过滤,过滤后进入箱体内进行处理,箱体与储液箱连通,使得冷却液可以重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体来说,涉及一种数控机床零件加工装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床运作并加工零件,其解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品,在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率,且冷却装置是其运作工艺系统中的重要组成部分。
目前市面上现有的数控机床钻孔过程中没有及时对钻头进行降温,很容易造成钻头的损毁,需要一种数控机床零件加工装置来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床零件加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床零件加工装置,包括支撑腿,所述支撑腿位于整个装置的底端,所述支撑腿上端固定安装有主体,所述主体上端固定安装第一电机,所述第一电机底端转动连接有转杆,所述转杆两端均连接有传动带,所述传动带底端连接有螺纹杆,所述螺纹杆上安装有连接杆,所述连接杆上固定安装有第二电机,所述第二电机底端安装有钻头,所述钻头一端安装有喷头,所述钻头底端安装有夹持机构,所述主体内安装滤网,所述滤网底端连通有下液通道,所述下液通道底端连通有箱体。
进一步的,所述螺纹杆与连接杆之间安装有螺纹套,所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接。
进一步的,所述喷头一端连接有第二连接管,所述第二连接管与储液箱连通。
进一步的,所述主体内固定安装有限位件,所述滤网通过限位件扣接。
进一步的,所述夹持机构底端固定安装有工作台,所述工作台固定安装于主体上。
进一步的,所述箱体与储液箱之间连接有第一连接管,所述储液箱通过第一连接管与箱体连通。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型是一种数控机床零件加工装置,本装置设置的零件加工装置通过第一电机的转动带动两端传动带上螺纹杆的转动,来调节连接杆上钻头的高度,钻头通过第二电机带动,钻孔过程中通过夹持机构进行稳定夹持,并通过喷头喷出冷却液对钻头进行降温,从而延长钻头的使用寿命,使用后的冷却液进入主体内,经过滤网进行废屑过滤,过滤后进入箱体内进行处理,箱体与储液箱连通,使得冷却液可以重复使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种数控机床零件加工装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型A处放大的结构示意图。
附图标记:
1、支撑腿;2、主体;3、储液箱;4、加压泵;5、第一连接管;6、第二连接管;7、喷头;8、连接杆;9、螺纹套;10、螺纹杆;11、传动带;12、转杆;13、第一电机;14、第二电机;15、钻头;16、工作台;17、夹持机构;18、滤网;19、限位件;20、下液通道;21、箱体。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种数控机床零件加工装置,包括支撑腿1,所述支撑腿1位于整个装置的底端,所述支撑腿1上端固定安装有主体2,所述主体2上端固定安装第一电机13,所述第一电机13底端转动连接有转杆12,所述转杆12两端均连接有传动带11,所述传动带11底端连接有螺纹杆10,所述螺纹杆10上安装有连接杆8,所述连接杆8上固定安装有第二电机14,所述第二电机14底端安装有钻头15,所述钻头15一端安装有喷头7,所述钻头15底端安装有夹持机构17,所述主体2内安装滤网18,所述滤网18底端连通有下液通道20,所述下液通道20底端连通有箱体21。
其中,设置的零件加工装置通过第一电机13的转动带动两端传动带11上螺纹杆10的转动,来调节连接杆8上钻头15的高度,钻头15通过第二电机14带动,钻孔过程中通过夹持机构17进行稳定夹持,并通过喷头7喷出冷却液对钻头15进行降温,从而延长钻头15的使用寿命,使用后的冷却液进入主体2内,经过滤网18进行废屑过滤,过滤后进入箱体21内进行处理,箱体21与储液箱3连通,使得冷却液可以重复使用。
本实施例中,螺纹杆10与连接杆8之间安装有螺纹套9,所述螺纹套9与螺纹杆10螺纹连接。
本实施例中,喷头7一端连接有第二连接管6,所述第二连接管6与储液箱3连通。
本实施例中,主体2内固定安装有限位件19,所述滤网18通过限位件19扣接。
其中,限位件19的作用是对滤网18进行限位,防止滤网18脱落。
本实施例中,夹持机构17底端固定安装有工作台16,所述工作台16固定安装于主体2上。
本实施例中,箱体21与储液箱3之间连接有第一连接管5,所述储液箱3通过第一连接管5与箱体21连通。
在具体应用时,本装置设置的零件加工装置通过第一电机13的转动带动两端传动带11上螺纹杆10的转动,来调节连接杆8上钻头15的高度,钻头15通过第二电机14带动,钻孔过程中通过夹持机构17进行稳定夹持,并通过喷头7喷出冷却液对钻头15进行降温,从而延长钻头15的使用寿命,使用后的冷却液进入主体2内,经过滤网18进行废屑过滤,过滤后进入箱体21内进行处理,箱体21与储液箱3连通,使得冷却液可以重复使用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床零件加工装置,其特征在于,包括支撑腿(1),所述支撑腿(1)位于整个装置的底端,所述支撑腿(1)上端固定安装有主体(2),所述主体(2)上端固定安装第一电机(13),所述第一电机(13)底端转动连接有转杆(12),所述转杆(12)两端均连接有传动带(11),所述传动带(11)底端连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)上安装有连接杆(8),所述连接杆(8)上固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)底端安装有钻头(15),所述钻头(15)一端安装有喷头(7),所述钻头(15)底端安装有夹持机构(17),所述主体(2)内安装滤网(18),所述滤网(18)底端连通有下液通道(20),所述下液通道(20)底端连通有箱体(21)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床零件加工装置,其特征在于,所述螺纹杆(10)与连接杆(8)之间安装有螺纹套(9),所述螺纹套(9)与螺纹杆(10)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床零件加工装置,其特征在于,所述喷头(7)一端连接有第二连接管(6),所述第二连接管(6)与储液箱(3)连通。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床零件加工装置,其特征在于,所述主体(2)内固定安装有限位件(19),所述滤网(18)通过限位件(19)扣接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床零件加工装置,其特征在于,所述夹持机构(17)底端固定安装有工作台(16),所述工作台(16)固定安装于主体(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床零件加工装置,其特征在于,所述箱体(21)与储液箱(3)之间连接有第一连接管(5),所述储液箱(3)通过第一连接管(5)与箱体(21)连通。
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