CN217141425U - 一种cnc刀柄清洗机构及加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种CNC刀柄清洗机构。它解决了现有CNC刀柄及刀盘上粘性残屑难处理，导致换刀过程中主轴进废屑产品过铣的技术问题。本CNC刀柄清洗机构包括：钻铣平台，上端设有一个升降装置；主轴，设置在所述升降装置上，所述主轴的下端设有刀柄夹持座；刀具架，转动连接在所述主轴的一侧，所述刀具架远离主轴的一侧设有旋转刀盘；清洗装置，设置在所述刀柄夹持座远离刀具架的一侧，所述清洗装置设有喷水口且喷水口方向朝向刀柄夹持座的下端；外吹风装置，间隔设置在所述刀柄夹持座的外壁，所述吹风装置设有吹风口且吹风口方向朝向刀柄夹持座的下端。本CNC刀柄清洗机构提高清洁效率且保持刀柄及刀盘表面清洁度，而且避免生锈，提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于CNC设备领域，涉及一种CNC刀柄清洗机构及加工设备。
背景技术
现有的钻铣平台采用机构转塔设计，该结构容易在转塔位置及刀柄上粘连铝屑等金属残料，造成换刀时单独的内吹风无法吹走粘性残料，主轴进废料，导致产品过铣，停机清洁又会降低生产效率。
例如中国专利文献公开了一种精雕机刀柄自动清洗装置[201620427258.4],包括刀柄固定座、毛刷轮和喷油管，所述刀柄固定座上固定安装刀柄，所述毛刷轮对安装在刀柄固定座上的刀柄进行清洗，所述毛刷轮与移动升降座连接，所述移动升降座包括旋转驱动模块和升降驱动模块，其中旋转驱动模块通过一主轴与毛刷轮连接，所述升降驱动模块带动旋转驱动模块连同毛刷轮一同升降；所述喷油管与清洗液泵送系统连接，其喷口朝向毛刷轮清洗刀柄的位置，进行喷淋清洗液，但是无法解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种CNC刀柄清洗机构及加工设备。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
所述CNC刀柄清洗机构包括：
钻铣平台，上端设有一个升降装置；
主轴，设置在所述升降装置上，所述主轴的下端设有刀柄夹持座；
刀具架，转动连接在所述主轴的一侧，所述刀具架远离主轴的一侧设有旋转刀盘；
清洗装置，设置在所述刀柄夹持座远离刀具架的一侧，所述清洗装置设有喷水口且喷水口方向朝向刀柄夹持座的下端；
外吹风装置，间隔设置在所述刀柄夹持座的外壁，所述吹风装置设有吹风口且吹风口方向朝向刀柄夹持座的下端。
进一步地，所述清洗装置包括设置在所述刀柄夹持座远离刀具架的一侧的安装块，间隔设置在所述安装架靠近刀柄夹持座一侧的托架上，以及至少一个一端穿设在所述安装块上且另一端架设在所述托架上的出水管。
进一步地，所述托架靠近刀柄夹持座的一侧截面呈T形且所述托架的两端的设有供出水管穿设的U形槽。
进一步地，所述外吹风装置包括至少两个沿所述刀柄夹持座外壁圆周分布的吹风腔块，所述吹风口设置在吹风腔块的下端。
进一步地，所述旋转刀盘上间隔设置圆周分布的刀具槽。
进一步地，所述刀具架的底部设有能够与刀具槽连通的让位缺口。
进一步地，所述升降装置包括设置在所述钻铣平台上的支撑柱，设置在所述支撑柱上的导轨块，以及沿所述导轨块移动的驱动块。
进一步地，所述钻铣平台位于刀柄夹持座的下方设有废料槽且废料槽的上端设有模具移动平台。
进一步地，所述刀柄夹持座的下端设有刀柄嵌入孔且刀柄嵌入孔连通有驱动气腔。
本实用新型还提供一种加工设备，具有如所述的CNC刀柄清洗机构。
与现有技术相比，本CNC刀柄清洗机构通过出水管在刀柄夹持座的双侧高压喷水或者切屑液，配合刀柄夹持座的自转，能够无死角冲刷残留在刀柄夹持座及刀具表面的粘性残屑，提高清洁效率且保持主轴表面清洁度，而且从多个角度持续吹风，将刀柄夹持座和刀具上的残留液迅速顺流而下，形成刀柄夹持座和刀具外吹风清洁的效果且保持两者表面的吹干效果，避免生锈，提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种CNC刀柄清洗机构的结构示意图。
图2为图1的CNC刀柄清洗机构所具有的刀具安装结构示意图。
图3为图1的CNC刀柄清洗机构所具有的主轴剖面示意图。
图4为图1的CNC刀柄清洗机构所具有的清洗装置示意图。
图5为图1的CNC刀柄清洗机构所具有的外吹风装置示意图。
图中，10、钻铣平台；11、废料槽；12、模具移动平台；20、升降装置；21、支撑柱；22、导轨块；23、驱动块；30、主轴；31、刀柄夹持座；32、刀柄嵌入孔；33、驱动气腔；40、刀具架；41、旋转刀盘；42、刀具槽；43、让位缺口；50、清洗装置；51、安装块；52、托架；53、出水管；54、U形槽；55、喷水口；60、外吹风装置；61、吹风腔块；62、吹风口。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1至图5，其为本实用新型提供的一种CNC刀柄清洗机构的结构示意图。所述CNC刀柄清洗机构包括：钻铣平台10；设置在钻铣平台10上的升降装置20，设置在升降装置20上的主轴30；设置在主轴30一侧的刀具架40；以及清洗装置50和外吹风装置60。可以想到的是，本CNC刀柄清洗机构还包括其他功能组件以及具体结构，例如电气连接组件，驱动控制组件等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
钻铣平台10即为安装平台，外部可设置有壳体，避免废料溅射，保证安全性。所述钻铣平台10设有模具移动平台12，用于定位安装模具，模具移动平台12完成加工产品在水平面X,Y两个方向的平移，在模具移动平台12下方设置平移导轨,再通过驱动电机驱动平移，该结构为本技术领域的常规机械设置，在此不做赘述。
钻铣平台10上设有废料槽11且模具移动平台12设置在废料槽11的上端。废料槽11用于收集钻铣后的废料以及清洗废水。钻铣平台10的上端设有一个升降装置20。所述升降装置20包括设置在所述钻铣平台10上的支撑柱21，设置在所述支撑柱21上的导轨块22，以及沿所述导轨块22移动的驱动块23，通过支撑柱21增加安装高度，导轨块22提供移动导向，驱动块23连接驱动电机保持移动顺滑性以及利于主轴30的安装性。
主轴30设置在所述升降装置20上，由升降装置20控制高度，主轴30中设有转轴和驱动转轴旋转的旋转电机，为本领域常规设置。所述转轴的下端连接有刀柄夹持座31。所述刀柄夹持座31的下端设有刀柄嵌入孔32，刀具的刀柄嵌入至刀柄嵌入孔32中形成轴向定位。可以想到的是，刀柄嵌入孔32与刀柄之间对应设有定位凸部与卡槽的配合，形成两者之间的周向固定。另外，刀柄嵌入孔32连通有驱动气腔33，驱动气腔33通过管道与外置驱动气缸连接，当驱动气腔33吸气时，在刀柄嵌入孔32处形成负压，迫使刀柄稳定定位在刀柄嵌入孔32中。当驱动气腔33进气时，产生的内压迫使刀柄脱离刀柄嵌入孔32，同时产生内吹风清理刀柄嵌入孔32中的废料残屑。
刀具架40，通过铰接方式连接在所述主轴30的一侧，并在铰接处设有行程控制，实现调整刀具架40与主轴30之间的间距。所述刀具架40远离主轴30的一侧设有旋转刀盘41，所述旋转刀盘41上间隔设置圆周分布的刀具槽42，刀具槽42用于安装不同型号的刀具，所述刀具架40的底部设有能够与刀具槽42连通的让位缺口43，驱动刀具架40靠近主轴30时，刀柄夹持座31进入让位缺口43中，实现刀柄夹持座31在刀具的夹持与脱卸。该刀具架40和旋转盘为刀具转塔结构，为现有技术，具体结构不做赘述。
清洗装置50设置在所述刀柄夹持座31远离刀具架40的一侧，所述清洗装置50包括设置在所述刀柄夹持座31远离刀具架40的一侧的安装块51，间隔设置在所述安装架靠近刀柄夹持座31一侧的托架52上，以及至少一个一端穿设在所述安装块51上且另一端架设在所述托架52上的出水管53。在本实施例中，该出水管53为竹节管，其能够自由伸缩弯曲，出水管53的两端分别限制在安装块51与托架52之间，利于出水管53的喷水口55导向。所述托架52靠近刀柄夹持座31的一侧截面呈T形且所述托架52的两端的设有供出水管53穿设的U形槽54，T形结构的托架52结构更加紧凑可靠，U形槽54限制出水管53的偏移。喷水口55方向朝向刀柄夹持座31的下端，通过出水管53在刀柄夹持座31的双侧高压喷水或者切屑液，配合刀柄夹持座31的自转，能够无死角冲刷残留在刀柄夹持座31及刀具表面的粘性残屑，提高清洁效率且保持主轴30表面清洁度。
外吹风装置60间隔设置在所述刀柄夹持座31的外壁，所述外吹风装置60包括至少两个沿所述刀柄夹持座31外壁圆周分布的吹风腔块61，所述吹风口62设置在吹风腔块61的下端且吹风口62方向朝向刀柄夹持座31的下端。吹风口62吹出的风顺沿刀柄夹持座31向下，在清洗装置50结束后，从多个角度持续吹风，将刀柄夹持座31和刀具上的残留液迅速顺流而下，形成刀柄夹持座31和刀具外吹风清洁的效果且保持两者表面的吹干效果，避免生锈，提高使用寿命。
实施例二
本实用新型还提供一种加工设备，具有如所述的CNC刀柄清洗机构。除CNC刀柄清洗机构之外，其他部件均为现有技术或者商购件
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种CNC刀柄清洗机构，其特征在于，所述CNC刀柄清洗机构包括：
钻铣平台，上端设有一个升降装置；
主轴，设置在所述升降装置上，所述主轴的下端设有刀柄夹持座；
刀具架，转动连接在所述主轴的一侧，所述刀具架远离主轴的一侧设有旋转刀盘；
清洗装置，设置在所述刀柄夹持座远离刀具架的一侧，所述清洗装置设有喷水口且喷水口方向朝向刀柄夹持座的下端；
外吹风装置，间隔设置在所述刀柄夹持座的外壁，所述吹风装置设有吹风口且吹风口方向朝向刀柄夹持座的下端。
2.根据权利要求1所述的CNC刀柄清洗机构，其特征在于，所述清洗装置包括设置在所述刀柄夹持座远离刀具架的一侧的安装块，间隔设置在所述安装块靠近刀柄夹持座一侧的托架，以及至少一个一端穿设在所述安装块上且另一端架设在所述托架上的出水管。
3.根据权利要求2所述的CNC刀柄清洗机构，其特征在于，所述托架靠近刀柄夹持座的一侧截面呈T形且所述托架的两端的设有供出水管穿设的U形槽。
4.根据权利要求1所述的CNC刀柄清洗机构，其特征在于，所述外吹风装置包括至少两个沿所述刀柄夹持座外壁圆周分布的吹风腔块，所述吹风口设置在吹风腔块的下端。
5.根据权利要求1所述的CNC刀柄清洗机构，其特征在于，所述旋转刀盘上间隔设置圆周分布的刀具槽。
6.根据权利要求5所述的CNC刀柄清洗机构，其特征在于，所述刀具架的底部设有能够与刀具槽连通的让位缺口。
7.根据权利要求1所述的CNC刀柄清洗机构，其特征在于，所述升降装置包括设置在所述钻铣平台上的支撑柱，设置在所述支撑柱上的导轨块，以及沿所述导轨块移动的驱动块。
8.根据权利要求1所述的CNC刀柄清洗机构，其特征在于，所述钻铣平台位于刀柄夹持座的下方设有废料槽且废料槽的上端设有模具移动平台。
9.根据权利要求1所述的CNC刀柄清洗机构，其特征在于，所述刀柄夹持座的下端设有刀柄嵌入孔且刀柄嵌入孔连通有驱动气腔。
10.一种加工设备，其特征在于，具有权利要求1-9任意一项所述的CNC刀柄清洗机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220848833.3U CN217141425U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种cnc刀柄清洗机构及加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220848833.3U CN217141425U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种cnc刀柄清洗机构及加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217141425U true CN217141425U (zh) | 2022-08-09 |
Family
ID=82700131
Family Applications (1)
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| CN202220848833.3U Active CN217141425U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种cnc刀柄清洗机构及加工设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217141425U (zh) |
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2022
- 2022-04-13 CN CN202220848833.3U patent/CN217141425U/zh active Active
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