CN112044613A - 通机缸体自动喷油机 - Google Patents
通机缸体自动喷油机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112044613A CN112044613A CN202011115355.7A CN202011115355A CN112044613A CN 112044613 A CN112044613 A CN 112044613A CN 202011115355 A CN202011115355 A CN 202011115355A CN 112044613 A CN112044613 A CN 112044613A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- hole
- positioning plate
- horizontal positioning
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 24
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 14
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004801 process automation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 6
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000004630 mental health Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009323 psychological health Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0075—Nozzle arrangements in gas streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
- B05B12/20—Masking elements, i.e. elements defining uncoated areas on an object to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0421—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with rotating spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开一种通机缸体自动喷油机，水平定位板中部开有过孔，该过孔中穿设有封堵座，且过孔与封堵座之间具有用于让位的间隙；水平定位板上设有多个杠杆式压紧气缸，这些杠杆式压紧气缸能够将通机缸体压紧在水平定位板上；水平定位板后部固设有两个喷油过渡块；喷油组件有两个，这两个喷油组件也布置呈前小后大的“八”字形，且与喷油过渡块一一对应。本案利用封堵座封堵住缸体的缸孔内孔口，并利用喷油过渡块4延长缸孔的长度，并利用喷嘴喷涂防锈油雾气，能保证稳定、均匀地同时在两个缸孔内喷涂防锈油，防锈效果好，防锈油浪费少，防锈油不会流入型腔，且整个喷涂过程自动化程度高，有效克服了现有人工喷涂方式的缺陷。
Description
技术领域
本发明属于通机缸体加工领域，尤其涉及一种通机缸体自动喷油机。
背景技术
如图1所示，通机缸体的两个缸孔G需涂抹防锈油，以便防锈。现有的方式是人工涂抹防锈油，不仅人工效率低，而且涂抹不均匀，有些时涂抹不到，防锈效果不佳，防锈油还容易流到缸体的型腔，从而影响缸体的正常工作，为此急需解决上述技术难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种通机缸体自动喷油机，欲解决现有技术存在的问题。
本发明的技术方案如下：一种通机缸体自动喷油机，其特征在于：包括机座(1)和喷油组件，其中：所述机座(1)中部的平台上设有一块水平定位板(2)，该水平定位板底部的两侧设有滑轨组件，且水平定位板(2)后侧与机座(1)上的封堵气缸(31)活塞杆前端相连，从而使水平定位板能够前后移动移动；所述水平定位板(2)中部开有过孔(2a)，该过孔(2a)中穿设有封堵座(3)，且过孔(2a)与封堵座(3)之间具有用于让位的间隙，封堵座(3)用于同时封堵住通机缸体的两个缸孔(G)内孔口；所述水平定位板(2)上设有多个杠杆式压紧气缸(30)，这些杠杆式压紧气缸能够将通机缸体压紧在水平定位板(2)上；所述水平定位板(2)后部固设有两个喷油过渡块(4)，这两个喷油过渡块(4)布置呈前小后大的“八”字形，且每个喷油过渡块上开有一个水平油孔(4a)；
所述喷油组件有两个，这两个喷油组件也布置呈前小后大的“八”字形，且与所述喷油过渡块(4)一一对应；每个所述喷油组件包括喷油器(5)和旋转电机(12)，其中：所述喷油器(5)固定安装在水平底板(6)上，该水平底板通过滑轨组件与所述机座(1)相连，水平底板(6)后侧与机座(1)上的喷油进给油缸(7)活塞杆前端固定，在喷油进给油缸(7)推动下喷油器(5)可以靠近或者远离对应的所述喷油过渡块(4)；所述喷油器(5)顶部竖直开有进油孔(5a)和进气孔(5b)，这两个孔的内端与喷油器(5)的中心孔连通，且进油孔(5a)通过管道与所述机座(1)上的给油泵(8)连通，进气孔(5b)通过管道与空压机连通；所述喷油器(5)的中心孔内通过轴承(9)转动配合有一根旋转轴(10)，且旋转轴(10)后端通过联轴器(11)与所述旋转电机(12)同轴连接；
所述旋转轴(10)外套有多组旋转油封(13)，这些旋转油封同时安装在喷油器(5)的中心孔内，并将所述进油孔(5a)和进气孔(5b)隔开，且形成彼此独立的进油腔和进气腔；所述旋转轴(10)上沿轴向开有过油孔(10a)和过气孔(10b)，该过油孔(10a)后端的进油端与所述进油腔相通，过气孔(10b)后端的进气端与所述进气腔连通；所述旋转轴(10)的前端伸出喷油器(5)的中心孔外，该旋转轴(10)的前端切有斜面，该斜面上固设有一个喷油嘴(14)；所述喷油嘴(14)上的喷油孔(14a)与所述进油孔(5a)前端的出气孔连通，喷油嘴(14)上的喷气孔(14b)一端与喷油孔(14a)的出油端连通，喷气孔(14b)的另一端与喷油嘴(14)后部的环形储气腔(14c)连通，该环形储气腔又与所述进气孔(5b)前端的出气端连通。
作为优选，所述机座(1)顶部设有吸雾器(15)，该吸雾器与吸雾罩(16)连通，吸雾罩(16)设在所述水平定位板(2)的正上方。采用上述结构设计，吸雾器(15)能有效利用负压吸入外泄的防锈油雾气，保证工作人员的身心健康。
在本案中，所述滑轨组件由滑轨和滑块构成，其中滑块与滑轨滑动配合。
在本案中，所述喷油器(5)的中心孔两端均安装有轴承(9)。
有益效果：本案利用封堵座封堵住缸体的缸孔内孔口，并利用喷油过渡块延长缸孔的长度，且利用喷嘴喷涂防锈油雾气，能保证稳定、均匀地同时在两个缸孔内喷涂防锈油，防锈效果好，防锈油浪费少，防锈油不会流入型腔，且整个喷涂过程自动化程度高，有效克服了现有人工喷涂方式的缺陷。
附图说明
图1为需喷涂防锈油的通机缸体结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的结构示意图。
图4为图2中喷油器的结构示意图。
图5为图4的A-A向剖视图。
图6为图5中B部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图2-6所示，一种通机缸体自动喷油机，包括机座1和喷油组件，其中：机座1中部的平台上设有一块水平定位板2，该水平定位板底部的两侧设有滑轨组件，且水平定位板2后侧与机座1上的封堵气缸31活塞杆前端相连，从而使水平定位板能够前后移动移动。滑轨组件由滑轨和滑块构成，其中滑块与滑轨滑动配合。
水平定位板2中部开有过孔2a，该过孔2a中穿设有封堵座3，且过孔2a与封堵座3之间具有用于让位的间隙，封堵座3用于同时封堵住通机缸体的两个缸孔G内孔口，并且还能对通机缸体进行定位，同时具有两个功能。水平定位板2上设有多个杠杆式压紧气缸30，这些杠杆式压紧气缸能够将通机缸体压紧在水平定位板2上。水平定位板2后部固设有两个喷油过渡块4，这两个喷油过渡块4布置呈前小后大的“八”字形，且每个喷油过渡块上开有一个水平油孔4a,且水平油孔4a与对应侧的缸孔G安装到位以后同轴，且孔径相等，并与对应侧的缸孔G相接，这样就变相延长了对应侧的缸孔G长度。由于刚开始喷防锈油雾气时，防锈油雾气的速度、压力等都不均匀和稳定，水平油孔4a增加了缸孔G的长度，这样不仅便于直观地观察防锈油雾气是否稳定均匀，以便防锈油雾气均匀稳定地喷涂到缸孔G内壁，而且水平油孔4a还能防止防锈油雾气到处散发，从而保证工人的身心健康，还能有效防止缸孔G中的防锈油外泄，一举三得，故过渡块4及水平油孔4a不属于常规设置。
如图2-6所示，喷油组件有两个，这两个喷油组件也布置呈前小、后大的“八”字形，且与喷油过渡块4一一对应。每个喷油组件包括喷油器5和旋转电机12，其中：喷油器5固定安装在水平底板6上，该水平底板通过滑轨组件与机座1相连，水平底板6后侧与机座1上的喷油进给油缸7活塞杆前端固定，在喷油进给油缸7推动下喷油器5可以靠近或者远离对应的喷油过渡块4。喷油器5顶部竖直开有进油孔5a和进气孔5b，这两个孔的内端与喷油器5的中心孔连通，且进油孔5a通过管道与机座1上的给油泵8连通，进气孔5b通过管道与空压机连通。喷油器5的中心孔内通过轴承9转动配合有一根旋转轴10，且旋转轴9后端通过联轴器11与旋转电机12同轴连接。
旋转轴9外套有多组旋转油封13，这些旋转油封同时安装在喷油器5的中心孔内，并将进油孔5a和进气孔5b隔开，且形成彼此独立的进油腔和进气腔。旋转轴9上沿轴向开有过油孔10a和过气孔10b，该过油孔10a后端的进油端与进油腔相通，过气孔10b后端的进气端与进气腔连通。旋转轴9的前端伸出喷油器5的中心孔外，该旋转轴9的前端切有斜面，该斜面上固设有一个喷油嘴14。喷油器5的中心孔两端均安装有轴承9。喷油嘴14上的喷油孔14a与进油孔5a前端的出气孔连通，喷油嘴14上的喷气孔14b一端与喷油孔14a的出油端连通，喷气孔14b的另一端与喷油嘴14后部的环形储气腔14c连通，该环形储气腔又与进气孔5b前端的出气端连通。喷油孔14a前端呈放射状，这样便于防锈油雾气散开。并且，机座1上设置有用于检测喷油嘴14位置的位置传感器，喷油器5侧壁上设有两个位置检测块，位置传感器与位置检测块配合，检测喷油嘴14的位置，并控制喷油嘴14喷油和停止喷油时机。
在本案中，压缩空气和防锈油分别输入到喷油器5中，并通过各自的孔道输送到喷油嘴14处，并在喷油嘴14的喷油孔14a前端实现油气混合，利用高压空气将防锈油雾化，形成防锈油雾气，最终喷向缸孔G。上述结构形式使得防锈油雾气均匀、稳定，这种混合方式与先混合再输送有本质区别。
机座1顶部设有吸雾器15，该吸雾器与吸雾罩16连通，吸雾罩16设在水平定位板2的正上方。
本案的工作原理如下：
首先，将缸体放在水平定位板2上，且缸体的两个缸孔G内孔口大概对准封堵座3，两个缸孔G外孔口与喷油过渡块4的水平油孔4a孔口紧贴，并利用杠杆式压紧气缸将缸体压紧在水平定位板2上；然后，封堵气缸31启动，将水平定位板2及缸体整体向前推，从而使两个缸孔G内孔口与封堵座3后侧紧贴，从而实现封堵，防止防锈油雾气进入缸体的型腔；其次，两个喷油进给油缸7分别推动对应的喷油器5向前移动，待喷油嘴14移动到喷油过渡块4的水平油孔4a处时，喷油嘴14开始喷出防锈油雾气，防锈油雾气呈放射状喷到水平油孔4a中。喷油嘴14继续向前移动，进入缸孔G时，喷射防锈油雾气的同时还旋转和向前移动，喷完整个缸孔G时停止喷油，且喷出的防锈油雾气被封堵座封堵后不会进入缸体的型腔。最后，喷油嘴14后移复位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种通机缸体自动喷油机，其特征在于：包括机座(1)和喷油组件，其中：所述机座(1)中部的平台上设有一块水平定位板(2)，该水平定位板底部的两侧设有滑轨组件，且水平定位板(2)后侧与机座(1)上的封堵气缸(31)活塞杆前端相连，从而使水平定位板能够前后移动移动；所述水平定位板(2)中部开有过孔(2a)，该过孔(2a)中穿设有封堵座(3)，且过孔(2a)与封堵座(3)之间具有用于让位的间隙，封堵座(3)用于同时封堵住通机缸体的两个缸孔(G)内孔口；所述水平定位板(2)上设有多个杠杆式压紧气缸(30)，这些杠杆式压紧气缸能够将通机缸体压紧在水平定位板(2)上；所述水平定位板(2)后部固设有两个喷油过渡块(4)，这两个喷油过渡块(4)布置呈前小后大的“八”字形，且每个喷油过渡块上开有一个水平油孔(4a)；
所述喷油组件有两个，这两个喷油组件也布置呈前小后大的“八”字形，且与所述喷油过渡块(4)一一对应；每个所述喷油组件包括喷油器(5)和旋转电机(12)，其中：所述喷油器(5)固定安装在水平底板(6)上，该水平底板通过滑轨组件与所述机座(1)相连，水平底板(6)后侧与机座(1)上的喷油进给油缸(7)活塞杆前端固定，在喷油进给油缸(7)推动下喷油器(5)可以靠近或者远离对应的所述喷油过渡块(4)；所述喷油器(5)顶部竖直开有进油孔(5a)和进气孔(5b)，这两个孔的内端与喷油器(5)的中心孔连通，且进油孔(5a)通过管道与所述机座(1)上的给油泵(8)连通，进气孔(5b)通过管道与空压机连通；所述喷油器(5)的中心孔内通过轴承(9)转动配合有一根旋转轴(10)，且旋转轴(10)后端通过联轴器(11)与所述旋转电机(12)同轴连接；
所述旋转轴(10)外套有多组旋转油封(13)，这些旋转油封同时安装在喷油器(5)的中心孔内，并将所述进油孔(5a)和进气孔(5b)隔开，且形成彼此独立的进油腔和进气腔；所述旋转轴(10)上沿轴向开有过油孔(10a)和过气孔(10b)，该过油孔(10a)后端的进油端与所述进油腔相通，过气孔(10b)后端的进气端与所述进气腔连通；所述旋转轴(10)的前端伸出喷油器(5)的中心孔外，该旋转轴(10)的前端切有斜面，该斜面上固设有一个喷油嘴(14)；所述喷油嘴(14)上的喷油孔(14a)与所述进油孔(5a)前端的出气孔连通，喷油嘴(14)上的喷气孔(14b)一端与喷油孔(14a)的出油端连通，喷气孔(14b)的另一端与喷油嘴(14)后部的环形储气腔(14c)连通，该环形储气腔又与所述进气孔(5b)前端的出气端连通。
2.根据权利要求1所述的通机缸体自动喷油机，其特征在于：所述机座(1)顶部设有吸雾器(15)，该吸雾器与吸雾罩(16)连通，吸雾罩(16)设在所述水平定位板(2)的正上方。
3.根据权利要求1所述的通机缸体自动喷油机，其特征在于：所述滑轨组件由滑轨和滑块构成，其中滑块与滑轨滑动配合。
4.根据权利要求1所述的通机缸体自动喷油机，其特征在于：所述喷油器(5)的中心孔两端均安装有轴承(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011115355.7A CN112044613B (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 通机缸体自动喷油机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011115355.7A CN112044613B (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 通机缸体自动喷油机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112044613A true CN112044613A (zh) | 2020-12-08 |
| CN112044613B CN112044613B (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=73605785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011115355.7A Active CN112044613B (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 通机缸体自动喷油机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112044613B (zh) |
Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1218137A (zh) * | 1997-11-26 | 1999-06-02 | 株式会社日立制作所 | 喷油阀 |
| JP2009011885A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出器 |
| TWM457778U (zh) * | 2013-01-25 | 2013-07-21 | Sheng Hong Green Energy Co Ltd | 油氣混合裝置之噴嘴結構 |
| CN203426001U (zh) * | 2013-08-16 | 2014-02-12 | 安徽吉斯通自动化装备有限公司 | 一种缸孔喷油机构 |
| CN204769244U (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-18 | 中国人民解放军装甲兵工程学院 | 一种拉丝式高速电弧喷涂枪 |
| CN205074159U (zh) * | 2015-10-09 | 2016-03-09 | 江苏金帆电源科技有限公司 | 一种蓄电池的电极端子喷油装置 |
| CN205503336U (zh) * | 2016-02-23 | 2016-08-24 | 上海瓦锡兰齐耀柴油机有限公司 | 柴油机喷油器试验台 |
| KR20170013798A (ko) * | 2015-12-22 | 2017-02-07 | (주)에스디메카텍 | 이류체 혼합 노즐 |
| CN206613638U (zh) * | 2017-04-05 | 2017-11-07 | 上海专一热处理有限公司 | 一种微小零件均匀喷涂设备 |
| CN207914007U (zh) * | 2017-11-21 | 2018-09-28 | 瑞立集团瑞安汽车零部件有限公司 | 一种圆柱形缸体润滑油脂涂抹装置 |
| KR20190068157A (ko) * | 2017-12-08 | 2019-06-18 | 세원셀론텍(주) | 튜브 투 튜브시트 용접용 보조기구 |
| CN209190205U (zh) * | 2018-09-04 | 2019-08-02 | 昆山迈思特自动化科技有限公司 | 一种尼龙管接头涂油打螺丝设备 |
| CN110293013A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-10-01 | 湖北中达智造科技有限公司 | 一种气门喷油装置 |
| CN210022585U (zh) * | 2019-03-18 | 2020-02-07 | 上海鹿特士环保科技有限公司 | 一种石油专用管双枪自动内喷涂机 |
| CN210099517U (zh) * | 2019-06-20 | 2020-02-21 | 中船动力有限公司 | 船用低速柴油机气缸盖斜孔钻削夹具 |
| CN210585608U (zh) * | 2019-07-02 | 2020-05-22 | 江苏集创原子团簇科技研究院有限公司 | 纳米管制备用喷涂装置 |
| CN211230677U (zh) * | 2019-10-24 | 2020-08-11 | 广西贵三钜科技有限公司 | 一种喷油器 |
-
2020
- 2020-10-19 CN CN202011115355.7A patent/CN112044613B/zh active Active
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1218137A (zh) * | 1997-11-26 | 1999-06-02 | 株式会社日立制作所 | 喷油阀 |
| JP2009011885A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出器 |
| TWM457778U (zh) * | 2013-01-25 | 2013-07-21 | Sheng Hong Green Energy Co Ltd | 油氣混合裝置之噴嘴結構 |
| CN203426001U (zh) * | 2013-08-16 | 2014-02-12 | 安徽吉斯通自动化装备有限公司 | 一种缸孔喷油机构 |
| CN204769244U (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-18 | 中国人民解放军装甲兵工程学院 | 一种拉丝式高速电弧喷涂枪 |
| CN205074159U (zh) * | 2015-10-09 | 2016-03-09 | 江苏金帆电源科技有限公司 | 一种蓄电池的电极端子喷油装置 |
| KR20170013798A (ko) * | 2015-12-22 | 2017-02-07 | (주)에스디메카텍 | 이류체 혼합 노즐 |
| CN205503336U (zh) * | 2016-02-23 | 2016-08-24 | 上海瓦锡兰齐耀柴油机有限公司 | 柴油机喷油器试验台 |
| CN206613638U (zh) * | 2017-04-05 | 2017-11-07 | 上海专一热处理有限公司 | 一种微小零件均匀喷涂设备 |
| CN207914007U (zh) * | 2017-11-21 | 2018-09-28 | 瑞立集团瑞安汽车零部件有限公司 | 一种圆柱形缸体润滑油脂涂抹装置 |
| KR20190068157A (ko) * | 2017-12-08 | 2019-06-18 | 세원셀론텍(주) | 튜브 투 튜브시트 용접용 보조기구 |
| CN209190205U (zh) * | 2018-09-04 | 2019-08-02 | 昆山迈思特自动化科技有限公司 | 一种尼龙管接头涂油打螺丝设备 |
| CN210022585U (zh) * | 2019-03-18 | 2020-02-07 | 上海鹿特士环保科技有限公司 | 一种石油专用管双枪自动内喷涂机 |
| CN210099517U (zh) * | 2019-06-20 | 2020-02-21 | 中船动力有限公司 | 船用低速柴油机气缸盖斜孔钻削夹具 |
| CN210585608U (zh) * | 2019-07-02 | 2020-05-22 | 江苏集创原子团簇科技研究院有限公司 | 纳米管制备用喷涂装置 |
| CN110293013A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-10-01 | 湖北中达智造科技有限公司 | 一种气门喷油装置 |
| CN211230677U (zh) * | 2019-10-24 | 2020-08-11 | 广西贵三钜科技有限公司 | 一种喷油器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112044613B (zh) | 2021-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2900947A1 (en) | Injection nozzle for injecting lubricating oil in engine cylinders and use thereof | |
| CN112044613B (zh) | 通机缸体自动喷油机 | |
| CN104196632A (zh) | 微型航空发动机轴承多点喷射油雾润滑冷却装置 | |
| CN204724352U (zh) | 一种节能型环保多功能喷枪 | |
| CN103659452B (zh) | 一种间歇式自动循环润滑系统 | |
| CN106641675B (zh) | 微量润滑系统多联精密润滑泵 | |
| CN211176249U (zh) | 一种压铸机压射冲头润滑系统 | |
| CN102927280B (zh) | 一种柱塞泵循环平衡密封函总成 | |
| CN209458049U (zh) | 旋转式喷油器 | |
| CN2883114Y (zh) | 油脂喷脂器 | |
| CN207316436U (zh) | 导杆式柴油打桩锤喷油润滑装置 | |
| CN115788860A (zh) | 一种建筑工程防水设备 | |
| CN107461595A (zh) | 发动机机体螺栓孔自动喷油装置 | |
| CN214741677U (zh) | 一种用于核电应急柴油机喷油器安装孔座的清洁装置 | |
| CN211874588U (zh) | 一种活塞连续喷油振荡冷却装置 | |
| CN207049580U (zh) | 发动机机体螺栓孔自动喷油装置 | |
| CN206626376U (zh) | 一种干油定量喷射阀 | |
| CN213177625U (zh) | 一种机床用方便维修的手摇注油器 | |
| CN220707019U (zh) | 一种压铸机压射冲头喷雾润滑结构 | |
| CN204986345U (zh) | 喷油嘴 | |
| CN220869552U (zh) | 一种小压力室喷油嘴偶件 | |
| CN205089435U (zh) | 一种摩托车发动机活塞冷却装置 | |
| WO2019114904A1 (en) | Large slow-running two-stroke engine and method of lubricating such engine, as well as an injector with an electric pumping system for such engine and method | |
| CN203847969U (zh) | 自润滑排链系统及使用该系统的烟草切丝机 | |
| CN207672253U (zh) | 一种旋梭供油装置及缝纫机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 401121 No.1, East Section of Tianshan Avenue, Yubei District, Chongqing Patentee after: Chongqing Yujiang Die Casting Co.,Ltd. Address before: 400000 No.1, east section of Tianshan Avenue, Liangjiang New District, Yubei District, Chongqing Patentee before: CHONGQING YUJIANG DIE-CASTING Co.,Ltd. |