CN206626376U - 一种干油定量喷射阀 - Google Patents
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Abstract
一种干油定量喷射阀,包括阀体,阀体内设有油量调节腔,油量调节腔内设有调节管,调节管下端伸出T形活塞盖、上端与密封盖连接,调节管中部设有开口,开口在上下移动过程中与油量调节腔下部的出油槽连通或断开;油量调节腔另一侧与回油槽连通,回油槽在出油槽下方,回油槽上设有摆动式电磁开关,摆动式电磁开关在回油时触动;所述出油槽通过内进孔与混合腔连通,内进孔外设有外进孔,外进孔一侧与进气槽连通、另一侧与混合腔连通,混合腔向外喷射干油。本实用新型提供的一种干油定量喷射阀,通过设置油量调节腔、调节管,可对某些部位定量润滑,灵活性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷射阀,尤其是一种干油定量喷射阀。
背景技术
干油喷射润滑和油雾润滑一样是靠压缩空气为动力的一种润滑方式,通过电动供油装置压送油脂,油脂在喷嘴与压缩空气汇合,并被吹散成颗粒状的油粒,随同压缩空气直接喷射到摩擦副进行润滑。它的显著特点是润滑剂能够超越一定的空间、定向、定量而均匀地投射到摩擦表面,不仅使用方便,工作可靠,用油节省,也能在恶劣的工作环境下获得较好的润滑效果。
现有的干油喷射阀均采用进气通路和进油通路,在喷射口混合后喷出。定量控制干油输出是通过PLC控制器进行控制的,由于油路较长,一般调节比较慢,这样无法精确实现定量控制干油喷射量,导致过度润滑,不仅造成浪费,且由于干油粘度很高,对机械的清洁也会产生影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干油定量喷射阀,能够通过喷射阀自身作用实现定量供油,提高油路调节的灵活性的准确性。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种干油定量喷射阀,包括阀体,阀体内设有油量调节腔,油量调节腔内设有调节管,调节管下端伸出T 形活塞盖、上端与密封盖连接,调节管中部设有开口,开口在上下移动过程中与油量调节腔下部的出油槽连通或断开;油量调节腔另一侧与回油槽连通,回油槽在出油槽下方,回油槽上设有摆动式电磁开关,摆动式电磁开关在回油时触动;所述出油槽通过内进孔与混合腔连通,内进孔外设有外进孔,外进孔一侧与进气槽连通、另一侧与混合腔连通,混合腔向外喷射干油。
所述密封盖与油量调节腔之间连接有复位弹簧,复位弹簧在定量供油完成后保持调节管下端低于出油槽且高于回油槽。
所述T 形活塞盖包括T型盖体,T型盖体上设有限位环和缓冲弹簧。
所述摆动式电磁开关包括开关本体,开关本体内设有空腔,空腔内设有电磁线圈,电磁线圈顶部设有电磁线圈开关;电磁线圈开关与开关本体上铰接的挡板顶部接触或断开。
所述混合腔前端螺纹连接有网盖。
所述进气槽为两个。
本实用新型一种干油定量喷射阀,通过在 喷射阀内设置调节管,利用调节管的定位移运动及固定油量调节腔结构可定期对需要润滑的部位进行润滑,当调节管达到所需量时,多余的干油可通过回油槽回收,此时干油也触发摆动式电磁开关,使某些相应的泵体停止运动。由此达到定量润滑的目的。由于量到即停,因此精度高且不会造成堵塞浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型中油量调节腔的示意图。
图2为本实用新型中混合腔的示意图。
图3为本实用新型中T 形活塞盖的示意图。
图4为本实用新型中摆动式电磁开关的示意图。
图中:阀体1,油量调节腔2,调节管3,T 形活塞盖4,密封盖5,出油槽6,摆动式电磁开关7,回油槽8,内进孔9,混合腔10,外进孔11,进气槽12,开口13,复位弹簧14,网盖15,进油槽16。
具体实施方式
如图1-4所示,一种干油定量喷射阀,包括阀体1,阀体1内设有油量调节腔2,油量调节腔2包括上调节腔2-1和下进油腔2-2,调节腔2-1直径大于进油腔2-2的直径。油量调节腔2内设有调节管3,调节管3为内部中空管道,调节管3直径与进油腔2-2直径大致相同,外设有橡胶套,可堵塞出油槽6。调节管3下端伸出T 形活塞盖4,T 形活塞盖4与调节管3下端缺口恰好扣合,在一般状态下与调节管3分离,在油压较大时扣合在调节管3上。调节管3上端与密封盖5连接,密封盖5采用不锈钢制成,外表光滑,主要起到定位作用,在调节管3上下移动过程中可避免偏移,同时还可提供一定的重力,当油压突然升高时,可保证平衡,避免内部的调节管3受到过度冲击。在调节管3中部一侧设有开口13,开口13沿调节管3长度方向设置。开口13在上下移动过程中与油量调节腔2下部的出油槽6连通或断开,开口13的长度及宽度可根据指定部位的油量需求进行设计。油量调节腔2的进油腔2-2底端与进油槽16连通,进油槽16与供油系统连通。在油量调节腔2另一侧与回油槽8连通,回油槽8在出油槽6下方,回油槽8上设有摆动式电磁开关7,摆动式电磁开关7在回油时被油液触动;所述出油槽6通过内进孔9与混合腔10连通,内进孔9外设有外进孔11,外进孔11一侧与进气槽12连通、另一侧与混合腔10连通,混合腔10向外喷射干油。为了实现更好气液混合,可将进气槽12对此设置并与横截面为T型的外进孔11连通,不仅加快混合速度,还提高均匀度。
工作时,在正常情况下,当干油从进油槽16进入到喷射阀后,干油推动调节管3、T形活塞盖4均向上运动,由于缓冲弹簧4-3的作用,T 形活塞盖4并未闭合在调节管3上。干油通过调节管3底端缺口进入到调节管3内并通过开口13、出油槽6将干油送入混合腔10内,并与从进气槽12进入的空气进行混合后喷射。调节管3上升一段时间后顶住油量调节腔2上端,调节管3下端位于出油槽6下方、回油槽8上方。此时油压作用将T型盖体4-1顶在调节管3下端,而调节管3的直径大于出油槽6的直径,此刻开口13与出油槽6错开,双重作用使油液无法进入到调节管3内并流出。干油则通过回油槽8流回到干油润滑系统中重复使用或流经其他阀体进行依次润滑。此过程可为设备的具体部位进行定量供油,在润滑完成后停止该处供应。
为了在润滑后可停止相关泵体工作,可在回油槽8上设有摆动式电磁开关7,包括开关本体7-1,开关本体7-1内设有空腔,挡板7-4的上部带有磁体且设置在所述空腔内,挡板7-4的中部通过销轴安装在开关本体7-1上,挡板7-4的下部伸入到回油槽8中。在空腔内设有电磁线圈7-2,挡板7-4设置在所述电磁线圈7-2内,空腔的顶端设有电磁线圈开关7-3,电磁线圈开关7-3与挡板7-4顶部活动接触,实现电磁线圈开关的闭合或断开。在一般供油状态下电磁线圈开关7-3与挡板7-4脱离,当有油液经过时,挡板7-4下部向前旋动,上端实现与电磁线圈开关7-3触动,电磁线圈开关7-3通电后将信号传递给控制器,控制器控制相关的泵体停动。
所述密封盖5与油量调节腔2之间连接有复位弹簧14,复位弹簧14产生一定的弹力,在定量供油完成后保持调节管3下端低于出油槽6且高于回油槽8,而此刻的出油槽6与开口13已经错开。由于复位弹簧14作用,可在停止供油后恢复到原始位置,为下次润滑做好准备,同时也可提供一定的缓冲,在调节管3到达油量调节腔2上部时提供一定的缓冲力,避免冲击对内部零件造成损坏。
所述T 形活塞盖4包括T型盖体4-1,T型盖体4-1上设有限位环4-2,限位环4-2可使T 形活塞盖4与调节管3活动连接,且不脱离。
所述混合腔10前端螺纹连接有网盖15。由此可进一步剪切喷出的油雾,使油喷出更加均匀。
Claims (6)
1.一种干油定量喷射阀,其特征在于:包括阀体(1),阀体(1)内设有油量调节腔(2),油量调节腔(2)内设有调节管(3),调节管(3)下端伸出T 形活塞盖(4)、上端与密封盖(5)连接,调节管(3)中部设有开口(13),开口(13)在上下移动过程中与油量调节腔(2)下部的出油槽(6)连通或断开;油量调节腔(2)另一侧与回油槽(8)连通,回油槽(8)在出油槽(6)下方,回油槽(8)上设有摆动式电磁开关(7),摆动式电磁开关(7)在回油时触动;所述出油槽(6)通过内进孔(9)与混合腔(10)连通,内进孔(9)外设有外进孔(11),外进孔(11)一侧与进气槽(12)连通、另一侧与混合腔(10)连通,混合腔(10)向外喷射干油。
2.根据权利要求1所述的一种干油定量喷射阀,其特征在于:所述密封盖(5)与油量调节腔(2)之间连接有复位弹簧(14),复位弹簧(14)在定量供油完成后保持调节管(3)下端低于出油槽(6)且高于回油槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种干油定量喷射阀,其特征在于:所述T 形活塞盖(4)包括T型盖体(4-1),T型盖体(4-1)上设有限位环(4-2)和缓冲弹簧(4-3)。
4.根据权利要求1所述的一种干油定量喷射阀,其特征在于:所述摆动式电磁开关(7)包括开关本体(7-1),开关本体(7-1)内设有空腔,空腔内设有电磁线圈(7-2),电磁线圈(7-2)顶部设有电磁线圈开关(7-3);电磁线圈开关(7-3)与开关本体(7-1)上铰接的挡板(7-4)顶部接触或断开。
5.根据权利要求1所述的一种干油定量喷射阀,其特征在于:所述混合腔(10)前端螺纹连接有网盖(15)。
6.根据权利要求1所述的一种干油定量喷射阀,其特征在于:所述进气槽(12)为两个。
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CN112211078A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-12 | 安徽省新路建设工程集团有限责任公司 | 基于图像识别调查的路面挖补施工方法 |
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2017
- 2017-04-05 CN CN201720349391.7U patent/CN206626376U/zh not_active Expired - Fee Related
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