CN111944515A - 一种圆偏振发光材料及其制备方法与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制备圆偏振发光材料的方法。本发明制备方法包括以下步骤：(1)将手性物质与非手性发光材料混合，加入溶剂，再次混合得到混合液；(2)将步骤(1)得到的混合液与磨球混合，采用湿法球磨法研磨；即得到圆偏振发光材料。本发明使非手性发光材料具有圆偏振发光的性质，实现发光材料与手性的结合，并且方法简单，可操作性强。

Description

一种圆偏振发光材料及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及一种圆偏振发光材料及其制备方法与应用，属于圆偏振发光领域。
背景技术
圆偏振光包含丰富的光信息，具有高的光学敏感性和光学分辨率，因此它在3D光学显示、生物编码、光学数据存储、圆偏振光信息加密和光学器件等方面具有广泛的应用前景，并且一直受到人们的关注和研究。人们发现某些手性物质在受到入射光激发后，发射出左右圆偏振光的强度不同，这种现象称为圆偏振发光(CPL)，这表现了物质激发态的结构特征。圆偏振发光在光信息的处理、显示和存储等方面具有重要的应用价值。
近年来，CPL材料得到了越来越多的研究开发，因为CPL材料来源广泛、成本低廉、材料设计性强、结构功能的剪裁方便、色域丰富、有望应用于先进的柔性显示领域。目前的CPL材料的实现策略主要集中在两方面：将手性基团与发色团通过共价连接或者非共价自组装在一起。但前者的合成过程繁杂困难，后者需要手性与非手性部分的多种相互作用的良好协同。因此，如何高效地制备CPL材料仍然是一个巨大的挑战。
利用球磨过程中机械力化学的原理来制备各种粉体材料已经成为当今粉体科学研究领域的一个热点。机械力化学主要是指各种凝聚态物质受到机械力的影响而发生的化学变化和物理化学变化。如晶体物质发生晶格畸变，晶格缺陷和无定形化；机械力引起的某些物质的化学键折断和重组，使新鲜断面出现不饱和价键和带正电或负电的结构单元等。但通过球磨将发光材料与手性物质相结合制备CPL材料还从未见研究报道，具有一定的探究性和创新性。现亟需开发一种具有普适性的方法来实现非手性发光材料的圆偏振发光，扩展对发光材料的研究。
发明内容
本发明的目的是提供一种圆偏振发光材料及其制备方法与应用，本发明使非手性发光材料具有圆偏振发光的性质，实现发光材料与手性的结合，并且方法简单，可操作性强。
本发明提供的一种圆偏振发光材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将手性物质与非手性发光材料混合，加入溶剂，再次混合得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液与磨球混合，采用湿法球磨法研磨，即得到圆偏振发光材料。
上述的方法中，所述手性物质包括中心分子手性物质、轴手性物质和面手性物质中的至少一种；
其中，所述中心分子手性物质包括含N、P、S、O配位杂原子的手性物质。
上述的方法中，所述手性物质选自L-半胱氨酸、D-半胱氨酸、R-乙酸薄荷酯、S-乙酸薄荷酯、S-1-(4-氯苯基)乙胺、R-1-(4-氯苯基)乙胺、S-1-(4-溴苯基)乙胺、R-1-(4-溴苯基)乙胺、R-2-甲基琥珀酸二甲酯、S-2-甲基琥珀酸二甲酯、R-联萘酚磷酸酯、S-联萘酚磷酸酯、异氰酸-R-1-萘基乙酯、异氰酸-S-1-萘基乙酯、R-2-辛胺和S-2-辛胺中至少一种。作为本发明优选的技术方案，步骤(1)所述手性物质为L/D-半胱氨酸。
上述的方法中，所述非手性发光材料包括无机长余辉荧光粉、类石墨相氮化碳(g-C3N4)、掺杂金属的类石墨相氮化碳、发光MOFs、有机发光纳米颗粒和钙钛矿纳米晶中的至少一种。
上述的方法中，所述无机长余辉荧光粉包括碱土金属铝酸盐型的黄绿色荧光粉(具体如SrAl2O4：Eu,Dy)、紫色荧光粉(具体如CaAl2O4：Eu,Nd)和蓝绿色荧光粉(具体如Sr4Al4O25：Eu,Dy)、硅酸盐型的天蓝色荧光粉(具体如Sr2MgSi2O7)、硫化物型的红色荧光粉(具体如Y2O2S：Eu.Mg：Ti)；上述化合物均为市场上售卖公开的材料；
所述掺杂金属的类石墨相氮化碳包括g-C3N4-Ag、g-C3N4-Zn、g-C3N4-Sr中的至少一种；所述掺杂金属的类石墨相氮化碳中C3N4与金属的质量比具体可为20～5：1，优选10:1；
所述发光MOFs包括Zn-MOFs和/或Zr-MOFs；
所述有机发光纳米颗粒包括带有羟基官能团的纳米颗粒、胺基官能团的纳米颗粒和羧基官能团的纳米颗粒中的至少一种；所述带有羟基官能团的纳米颗粒具体可为四(4-羟苯基)乙烯；
所述钙钛矿纳米晶包括CsPbCl3、CsPbBr3和、CsPbI3中的至少一种。
作为本发明优选的技术方案，所述非手性发光材料为所述无机长余辉荧光粉。
上述的方法中，所述手性物质与非手性发光材料的质量比可为1:1～4；具体可为1:1、1:1.5、1:2、1:2.5、1:3、1.3.5或1:4。
上述的方法中，所述溶剂体积与球罐体积比可为0.01～0.1，所述溶剂的体积具体可为1ml～10ml，溶剂体积取决于球罐体积；
所述手性物质与非手性发光材料的总质量与所述溶剂的体积比可为3～1000mg/ml，具体可为3mg/ml、10mg/ml、100mg/ml或1000mg/ml。
所述溶剂包括乙醇、水、乙酸乙酯、甲醇和N,N-二甲基甲酰胺中的至少一种。
上述的方法中，所述手性物质与非手性发光材料的总质量与所述磨球质量比可为1：10～3500，具体可为3:35、1:25、1:50、1:100、1:3000、3:3500、1：10～25、1：25～3500、1：10～1500或1：10～2500；
所述磨球的直径可为6mm和/或10mm；6mm与10mm混合一起或单独直径的磨球均可，为了提高球磨效率，罐内装入大小不同的磨球，大球主要作用是砸碎粗磨料，小球则用于磨细及研磨，使磨料磨到要求的细度，同时采用直径为6mm和10mm两种大小的磨球，具体质量比可为1～4:1，更具体可为3:1。
上述的方法中，进行所述湿法球磨法的条件如下：
采用的球磨机转速范围为400～600转/分；具体可为400转/分、450转/分、480转/分、500转/分、520转/分、550转/分、580转/分、600转/分、400～500转/分、500～600转/分或450～550转/分；
采用的球磨机为单向运行，定时停机，研磨时间可为1～6h，具体可为1h、2h、2.5h、3h、4h、6h；所述单向运行为顺时针球磨或逆时针球磨。
上述的方法中，采用的球磨机为行星式球磨机，具体采用型号为QM-3SP04的行星式球磨机；
所述球磨机配的球磨罐单罐容积为50毫升～100毫升，具体规格可为50毫升或100毫升；每罐最大装料量：球磨罐容积的四分之三(包括磨球)，进料粒度：<l mm，出料粒度：最小可至0.1μm；
所述球磨机的球磨罐材质选自不锈钢、玛瑙、尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、硬质合金(YG8)和陶瓷中的至少一种；
所述球磨机的球磨罐类型选自普通罐、不锈钢真空罐和不锈钢真空套中的至少一种；其中所述不锈钢真空套配合玛瑙、尼龙或陶瓷的球磨罐抽真空或充惰性气体使用。具体例子中所述球磨罐为100毫升。
本发明中，所述球磨机的额定转速：公转(大盘)：0～300转/分，自转(球磨罐)：0～600转/分；
运行模式：球磨机由变频器控制共有五种运行模式：1、单向运行，不定时停机；2、单向运行，定时停机；3、正、反向交替运行，定时停机；4、单向间隔运行，定时停机；5、正、反向交替间隔运行，定时停机；作为本发明优选的技术方案，步骤(2)单选用向运行，定时停机方式；所述湿法球磨法所采用的球磨机为行星式球磨机；球磨罐为100毫升的玛瑙材质；磨球为直径6mm和10mm的玛瑙材质。
本发明还提供了上述方法制备得到的所述圆偏振发光材料。
本发明所述圆偏振发光材料应用于制备具有3D成像技术、光学数据存储、光量子信息学、手性识别和对医学成像增强中至少一种功能的材料或LEDs中。
本发明具有以下优点：
(1)本发明通过球磨就能够得到非手发光材料的CPL发光，制备方法简单易行。
(2)本发明将主体发光材料与客体手性分子相结合，赋予发光材料手性，对圆偏振发光的探索具有新的认识。
(3)本发明制备方法条件温和，在室温下操作，环境影响因素小，成本低，对研究赋予发光材料手性具有重要意义。
附图说明
图1是本发明实施例1制备得到的L-黄绿色荧光粉和D-黄绿色荧光(512nm)CPL发光图谱；
图2是本发明实施例2制备得到的L-蓝绿色荧光粉和D-蓝绿色荧光(487nm)CPL发光图谱；
图3是本发明实施例3制备得到的L-紫色荧光粉和D-紫色荧光粉(440nm)CPL发光图谱；
图4是本发明实施例4制备得到的L-天蓝色荧光粉和D-天蓝色荧光(466nm)CPL发光图谱；
图5是本发明实施例5制备得到的L-红色荧光粉和D-红色荧光(612nm)CPL发光图谱；
图6是本发明实施例6制备得到的L-g-C3N4-Ag半导体和D-g-C3N4-Ag半导体(445nm)CPL发光图谱；
图7是本发明实施例7制备得到的L-g-C3N4-Zn半导体和D-g-C3N4-Zn半导体(470nm)CPL发光图谱；
图8是本发明实施例8制备得到的L-MOF(Zn)和D-MOF(Zn)(478nm)CPL发光图谱；
图9是对比例1制备得到的L-黄绿色荧光粉和D-黄绿色荧光(512nm)CPL发光图谱的失败案例；
图10是对比例1制备得到的L-CD-MOF和D-CD-MOF(450nm)CPL发光图谱的失败案例。
具体实施方式
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
下述实施例中，磨球为直径为6mm和10mm的玛瑙材质磨球按照质量比3：1混合而成。
下述实施例中，球磨机型号为QM-3SP04的行星式球磨机，球磨罐与磨球均为玛瑙材质，采用的球磨罐容积为100ml；每罐最大装料量：球磨罐容积的四分之三(包括磨球)，进料粒度：<l mm，出料粒度：最小可至0.1μm；转速为500转/分，单向运行3h。
实施例1、
本发明一种制备圆偏振发光材料的方法，包括以下步骤：
(1)将2g黄绿色荧光粉(Sr4Al4O25：Eu,Dy)与1g L-半胱氨酸混合，加入3ml乙醇，再次混合得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液与35g磨球混合，采用湿法球磨法以500转/分的转速单向旋转3h得到具有圆偏振发光的无机长余辉荧光粉。
将L-半胱氨酸替换为D-半胱氨酸，使用上述条件再次制备具有圆偏振发光的无机长余辉荧光粉。
使用波长为365nm光作为激发波长，激发上述两种混合体系，进行CPL测试，结果如图1所示，最大发射波长为512nm，其中L型的半胱氨酸得到正的CPL信号，最大强度为0.670×10-3，D型半胱氨酸得到负的CPL信号，最大强度为-1.386×10-3，呈镜像对称。
其中，所用黄绿色荧光粉(Sr4Al4O25：Eu,Dy)表面经半胱氨酸上的巯基修饰，商购于深圳市耀德圣科技有限公司，产品型号为KYD-7，粒径65～75μm。
实施例2、
本发明一种制备圆偏振发光材料的方法，包括以下步骤：
(1)将2g蓝绿色荧光粉(Sr4Al4O25：Eu,Dy)与1g L-半胱氨酸混合，加入3ml乙醇，再次混合得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液与35g磨球混合，采用湿法球磨法以500转/分的转速单向旋转3h得到具有圆偏振发光的无机长余辉荧光粉。
将L-半胱氨酸替换为D-半胱氨酸，使用上述条件再次制备具有圆偏振发光的无机长余辉荧光粉。
使用波长为360nm光作为激发波长，激发上述两种混合体系，进行CPL测试，结果如图2所示，最大发射波长为487nm，其中L型的半胱氨酸得到正的CPL信号，最大强度为0.874×10-3，D型半胱氨酸得到负的CPL信号，最大强度为-1.005×10-3，呈镜像对称。
其中，所用蓝绿色荧光粉(Sr4Al4O25：Eu,Dy)表面经半胱氨酸上的巯基修饰，商购于深圳市耀德圣科技有限公司，产品型号为KYD-9，粒径40～45μm。
实施例3、
本发明一种制备圆偏振发光材料的方法，包括以下步骤：
(1)将2g紫色荧光粉(CaAl2O4：Eu,Nd)与1g L-半胱氨酸混合，加入3ml乙醇，再次混合得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液与35g磨球混合，采用湿法球磨法以500转/分的转速单向旋转3h得到具有圆偏振发光的无机长余辉荧光粉。
将L-半胱氨酸替换为D-半胱氨酸，使用上述条件再次制备具有圆偏振发光的无机长余辉荧光粉。
使用波长为320nm光作为激发波长，激发上述两种混合体系，进行CPL测试，结果如图3所示，最大发射波长为440nm，其中L型的半胱氨酸得到正的CPL信号，最大强度为3.602×10-2，D型半胱氨酸得到负的CPL信号，最大强度为-1.627×10-2，呈镜像对称。
其中，所用紫色荧光粉(CaAl2O4：Eu,Nd)表面经半胱氨酸上的巯基修饰，商购于深圳市耀德圣科技有限公司，产品型号为KYD-12，粒径45～55μm。
实施例4、
本发明一种制备圆偏振发光材料的方法，包括以下步骤：
(1)将2g天蓝色荧光粉(Sr2MgSi2O7)与1g L-半胱氨酸混合，加入3ml乙醇，再次混合得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液与35g磨球混合，采用湿法球磨法以500转/分的转速单向旋转3h得到具有圆偏振发光的无机长余辉荧光粉。
将L-半胱氨酸替换为D-半胱氨酸，使用上述条件再次制备具有圆偏振发光的无机长余辉荧光粉。
使用波长为360nm光作为激发波长，激发上述两种混合体系，进行CPL测试，结果如图4所示，最大发射波长为466nm，其中L型的半胱氨酸得到正的CPL信号，最大强度为0.893×10-2，D型半胱氨酸得到负的CPL信号，最大强度为-1.869×10-2，呈镜像对称。
其中，所用天蓝色荧光粉(Sr2MgSi2O7)表面经半胱氨酸上的巯基修饰，商购于深圳市耀德圣科技有限公司，产品型号为KYD-10，粒径40～50μm。
实施例5、
本发明一种制备圆偏振发光材料的方法，包括以下步骤：
(1)将2g红色荧光粉(Y2O2S：Eu.Mg:Ti)与1gL-半胱氨酸混合，加入3ml乙醇，再次混合得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液与35g磨球混合，采用湿法球磨法以500转/分的转速单向旋转3h得到具有圆偏振发光的无机长余辉荧光粉。
将L-半胱氨酸替换为D-半胱氨酸，使用上述条件再次制备具有圆偏振发光的无机长余辉荧光粉。
使用波长为340nm光作为激发波长，激发上述两种混合体系，进行CPL测试，结果如图5所示，最大发射波长为612nm，其中L型的半胱氨酸得到正的CPL信号，最大强度为4.705×10-3，D型半胱氨酸得到负的CPL信号，最大强度为-6.360×10-3，呈镜像对称。
其中，所用红色荧光粉(Y2O2S：Eu.Mg:Ti)表面经半胱氨酸上的巯基修饰，商购于深圳市耀德圣科技有限公司，产品型号为KYD-15，粒径15-25μm。
实施例6、
本发明一种制备圆偏振发光材料的方法，包括以下步骤：
(1)将2g g-C3N4-Ag与1g L-半胱氨酸混合，加入2ml乙醇，再次混合得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液与35g磨球混合，采用湿法球磨法以500转/分的转速单向旋转3h得到具有圆偏振发光的g-C3N4半导体。
将L-半胱氨酸替换为D-半胱氨酸，使用上述条件再次制备具有圆偏振发光的g-C3N4半导体。
使用波长为340nm光作为激发波长，激发上述两种混合体系，进行CPL测试，结果如图6所示，最大发射波长为445nm，其中L型的半胱氨酸得到正的CPL信号，最大强度为9.501×10-3，D型半胱氨酸得到负的CPL信号，最大强度为-8.230×10-3，呈镜像对称。
其中，所用g-C3N4-Ag表面上的Ag经半胱氨酸上的巯基修饰，其中g-C3N4为超薄g-C3N4纳米片的制备：通过在玛瑙研钵中研磨，将双氰胺(3g)和氯化铵(15g)的粉末完全混匀。然后在管式炉中以3℃/min的升温速度加热到550℃，煅烧4h。即通过热剥离得到氮化碳纳米片，待用。g-C3N4-Ag则通过球磨制备，具体方法为g-C3N4与AgNO3质量比为10:1球磨，再用水洗去硝酸根获得。
实施例7、
本发明一种制备圆偏振发光材料的方法，包括以下步骤：
(1)将2g g-C3N4-Zn与1g L-半胱氨酸混合，加入2ml乙醇，再次混合得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液与35g磨球混合，采用湿法球磨法以500转/分的转速单向旋转3h得到具有圆偏振发光的g-C3N4半导体。
将L-半胱氨酸替换为D-半胱氨酸，使用上述条件再次制备具有圆偏振发光的g-C3N4半导体。
使用波长为340nm光作为激发波长，激发上述两种混合体系，进行CPL测试，结果如图7所示，最大发射波长为470nm，其中L型的半胱氨酸得到正的CPL信号，最大强度为1.033×10-3，D型半胱氨酸得到负的CPL信号，最大强度为-1.136×10-3，呈镜像对称。
其中，所用g-C3N4-Zn表面上的Zn经半胱氨酸上的巯基修饰，其中g-C3N4按照实施例6中方法制备。g-C3N4-Zn则通过球磨制备，具体方法为g-C3N4与ZnNO3质量比为10:1球磨，再用水洗去硝酸根获得。
实施例8、
本发明一种制备圆偏振发光材料的方法，包括以下步骤：
(1)将20mg MOF(Zn)与10mg L-半胱氨酸混合，加入2ml乙醇，再次混合得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液与35g磨球混合，采用湿法球磨法以500转/分的转速单向旋转3h得到具有圆偏振发光的MOFs材料。
将L-半胱氨酸替换为D-半胱氨酸，使用上述条件再次制备具有圆偏振发光的MOFs材料。
使用波长为330nm光作为激发波长，激发上述两种混合体系，进行CPL测试，结果如图8所示，最大发射波长为478nm，其中L型的半胱氨酸得到正的CPL信号，最大强度为1.657×10-3，D型半胱氨酸得到负的CPL信号，最大强度为-1.302×10-3，呈镜像对称。
其中，所用MOF(Zn)表面上的Zn经半胱氨酸上的巯基修饰MOF(Zn)制备的方法：TBPE-4AC、4,4-联吡啶和Zn(NO3)2.6H2O摩尔比为0.05:0.1:0.1；分别溶于5ml DMF、5ml DMF和5ml水；在120℃下72h水热合成。
实施例9、
本发明一种制备圆偏振发光材料的方法，包括以下步骤：
(1)将20mg有机发光纳米颗粒与1mL R-1-(4-溴苯基)乙胺(密度1.390g/mL)混合，加入5ml乙酸乙酯，再次混合得到混合液；二者与步骤(2)中磨球的质量比是1:25；
(2)将步骤(1)得到的混合液与35g磨球混合，采用湿法球磨法以500转/分的转速单向旋转2h得到具有圆偏振发光的有机纳米颗粒。
将R-1-(4-溴苯基)乙胺替换为S-1-(4-溴苯基)乙胺，使用上述条件再次制备具有圆偏振发光的有机纳米颗粒。
其中，所用有机发光纳米颗粒表面经R-1-(4-溴苯基)乙胺或S-1-(4-溴苯基)乙胺诱导出圆偏振特性；
有机发光纳米颗具体为四(4-羟苯基)乙烯纳米颗粒，其制备方法：四(4-羟苯基)乙烯与乌洛托品摩尔比为2:1，四(4-羟苯基)乙烯溶于DMSO，乌洛托品溶于水；DMSO与水体积比为3:2共15ml在150℃下24h水热合成。
实施例10、
本发明一种制备圆偏振发光材料的方法，包括以下步骤：
(1)将20mg钙钛矿纳米晶(CsPbCl3)与10mg(R)-2辛胺混合，加入3mL乙醇，再次混合得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液与35g磨球混合，采用湿法球磨法以500转/分的转速单向旋转2h得到具有圆偏振发光的有机纳米颗粒。
将(R)-2辛胺替换为(S)-2辛胺，使用上述条件再次制备具有圆偏振发光的有机纳米颗粒。
其中，所用钙钛矿纳米晶(CsPbCl3)表面经(R)-2辛胺上的氨基修饰钙钛矿纳米晶按照文献Endowing Perovskite Nanocrystals with Circularly PolarizedLuminescence，DOI：10.1002/adma.201705011中方法制备。
对比例1、
选用最大发射波长为512nm的黄绿色荧光粉(Sr4Al4O25：Eu,Dy)，实验方法除了球磨方向为正反交替外，其他条件均与本发明实施例1相同。
使用波长为365nm光作为激发波长，测试结果如图9所示，没有得到CPL信号。
对比例2、
选用最大发射波长为450nm的CD-MOF，实验方法除了选取CD-MOF外，其他条件均与本发明实施例8相同。
使用波长为340nm光作为激发波长，测试结果如图10所示，没有得到CPL信号。

Claims (10)

1.一种圆偏振发光材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将手性物质与非手性发光材料混合，加入溶剂，再次混合得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液与磨球混合，采用湿法球磨法研磨，即得到圆偏振发光材料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述手性物质包括中心分子手性物质、轴手性物质和面手性物质中的至少一种；
其中，所述中心分子手性物质包括含N、P、S、O配位杂原子的手性物质。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述手性物质选自L-半胱氨酸、D-半胱氨酸、R-乙酸薄荷酯、S-乙酸薄荷酯、S-1-(4-氯苯基)乙胺、R-1-(4-氯苯基)乙胺、S-1-(4-溴苯基)乙胺、R-1-(4-溴苯基)乙胺、R-2-甲基琥珀酸二甲酯、S-2-甲基琥珀酸二甲酯、R-联萘酚磷酸酯、S-联萘酚磷酸酯、异氰酸-R-1-萘基乙酯、异氰酸-S-1-萘基乙酯、R-2-辛胺和S-2-辛胺中至少一种。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于：所述非手性发光材料包括无机长余辉荧光粉、类石墨相氮化碳、掺杂金属的类石墨相氮化碳、发光MOFs、有机发光纳米颗粒和钙钛矿纳米晶中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述无机长余辉荧光粉包括碱土金属铝酸盐型的黄绿色荧光粉、紫色荧光粉和蓝绿色荧光粉、硅酸盐型的天蓝色荧光粉、硫化物型的红色荧光粉；
所述掺杂金属的类石墨相氮化碳包括g-C3N4-Ag、g-C3N4-Zn、g-C3N4-Sr中的至少一种；
所述发光MOFs包括Zn-MOFs和/或Zr-MOFs；
所述有机发光纳米颗粒包括带有羟基官能团的纳米颗粒、胺基官能团的纳米颗粒和羧基官能团的纳米颗粒中的至少一种；
所述钙钛矿纳米晶包括CsPbCl3、CsPbBr3和、CsPbI3中的至少一种。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于：所述手性物质与非手性发光材料的质量比为1:1～4；
所述手性物质与非手性发光材料的总质量与所述溶剂的质量比为3～1000mg/ml；
所述溶剂包括乙醇、水、乙酸乙酯、甲醇和N,N-二甲基甲酰胺中的至少一种。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于：所述手性物质与非手性发光材料的总质量与所述磨球质量比为1：10～3500；
所述磨球的直径为6mm和/或10mm。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于：进行所述湿法球磨法的条件如下：
采用的球磨机转速范围为400～600转/分；
采用的球磨机为单向运行，定时停机，研磨时间为1～6h；所述单向运行为顺时针球磨或逆时针球磨。
9.权利要求1-8中任一项所述的方法制备得到的所述圆偏振发光材料。
10.权利要求9所述圆偏振发光材料在制备具有3D成像技术、光学数据存储、光量子信息学、手性识别和对医学成像增强中至少一种功能的材料或LEDs中的应用。
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