CN111610754A - 画面制作装置和画面制作系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种画面制作装置和画面制作系统。画面制作装置具备：编辑画面显示部，其在显示部显示包括历史数据显示区域、关联部件显示区域以及向导画面显示区域的编辑画面；历史数据显示部，其在历史数据显示区域显示从数值控制装置输入的、由机床进行的作业所涉及的一系列的操作的历史数据的集合；历史数据选择部，其按照用户的指示从显示于历史数据显示区域的历史数据的集合中选择历史数据；关联部件显示部，其从存储部获取与被选择的历史数据所涉及的操作相关联的关联部件，并显示于关联部件显示区域；以及关联部件配置部，其按照用户的指示将显示于关联部件显示区域的关联部件在向导画面显示区域中配置于正在制作的向导画面。

Description

画面制作装置和画面制作系统
技术领域
本发明涉及一种画面制作装置和画面制作系统。
背景技术
应用数值控制装置的机床有很多种类，使用该机床时的设定方法、加工方法根据该机床的类型、加工对象而各不相同。因此，数值控制装置所提供的默认的操作画面对于应用该数值控制装置的各个机床来说不一定是最优的结构。
在数值控制装置中，提供有画面的定制功能，有时机床制造商、技术人员使用这些功能制作独自的画面。在定制功能中，存在能够通过简单的GUI(Graphical UserInterface：图形用户界面)操作来进行制作的功能。
例如已知如下一种技术：是NC机床的显示装置，为了简单地制作按照用户所描绘的画面意向那样的定制画面，用户通过GUI操作从预先在机床制造商侧设定的显示区域和显示项目中进行选择(例如参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第4105303号公报
发明内容
发明要解决的问题
在由数值控制装置制作的画面中，例如存在设定作业、加工作业的向导画面。在制作这些向导画面时，期望在将必要的信息汇集到一个画面、或按照设定作业、加工作业的顺序配置按钮等方面下功夫，以使作业人员的操作尽量简便，且避免产生作业人员的失误。
例如，在向导画面的制作时，在具有与设定作业、加工作业相关的操作手册的情况下，看操作手册来进行画面制作，但是操作手册与画面制作环境没有关联，因此以往难以高效地进行画面制作。另外，在原本没有作业操作手册的情况下，在画面制作时，需要从确认作业的流程来制作作业操作手册开始，画面制作所涉及的处理并不简单容易。
本发明的目的在于提供一种能够通过简便的处理制作使用了机床的设定作业、加工作业的向导画面的画面制作装置和画面制作系统。
用于解决问题的方案
本公开的一个方式是画面制作装置，用于制作在数值控制装置的显示器显示的、由机床进行的作业所涉及的操作的向导画面，画面制作装置具备显示部、存储部以及控制部，其中，所述存储部存储预先定义的用于在所述向导画面上配置的与所述操作相关联的关联部件，所述控制部具备：编辑画面显示部，其在所述显示部显示包括历史数据显示区域、关联部件显示区域以及向导画面显示区域的编辑画面；历史数据显示部，其在所述历史数据显示区域显示从所述数值控制装置输入的、所述由机床进行的作业所涉及的一系列的操作的历史数据的集合；历史数据选择部，其按照用户的指示，从显示于所述历史数据显示区域的历史数据的集合中选择历史数据；关联部件显示部，其从所述存储部获取与被选择的所述历史数据所涉及的操作相关联的所述关联部件，并显示于所述关联部件显示区域；以及关联部件配置部，其按照所述用户的指示，将显示于所述关联部件显示区域的所述关联部件在所述向导画面显示区域中配置于正在制作的所述向导画面。
发明的效果
根据本发明的一个方式，能够通过简便的处理制作使用了机床的设定作业、加工作业的向导画面。
附图说明
图1是实施方式所涉及的画面制作系统的整体结构图。
图2是实施方式所涉及的画面制作装置的功能框图。
图3是实施方式所涉及的数值控制装置的功能框图。
图4是示出由实施方式所涉及的画面制作系统显示的编辑画面的结构例的图。
图5是示出实施方式所涉及的画面制作系统的动作的流程图。
图6A是实施例中的程序一览画面的例子。
图6B是示出实施例中的程序一览画面所包括的关联部件的例子的图。
图6C是示出实施例中的程序一览画面所包括的关联部件的例子的图。
图6D是示出实施例中的程序一览画面所包括的关联部件的例子的图。
图6E是示出实施例中的程序一览画面所包括的关联部件的例子的图。
图6F是示出实施例中的程序一览画面所包括的关联部件的例子的图。
图6G是示出实施例中的程序一览画面所包括的关联部件的例子的图。
图6H是示出实施例中的程序一览画面所包括的关联部件的例子的图。
图7A是实施例中的工件偏移画面的例子。
图7B是示出实施例中的工件偏移画面所包括的关联部件的例子的图。
图7C是示出实施例中的工件偏移画面所包括的关联部件的例子的图。
图7D是示出实施例中的工件偏移画面所包括的关联部件的例子的图。
图7E是示出实施例中的工件偏移画面所包括的关联部件的例子的图。
图7F是示出实施例中的工件偏移画面所包括的关联部件的例子的图。
图7G是示出实施例中的工件偏移画面所包括的关联部件的例子的图。
图7H是示出实施例中的工件偏移画面所包括的关联部件的例子的图。
图7I是示出实施例中的工件偏移画面所包括的关联部件的例子的图。
图8A是示出实施例中的软键的例子的图。
图8B是示出实施例中的软键的例子的图。
图9是示出实施例中的历史数据的例子的图。
图10是示出在实施例中制作的向导画面的例子的图。
图11是变形例所涉及的画面制作装置的功能框图。
图12是变形例所涉及的画面制作系统的功能框图。
附图标记说明
1、1A：画面制作系统；10、10A：画面制作装置；11：显示部；12：存储部；13、13A：控制部；20、20A、20B、20N：数值控制装置；30、30A、30B、30N：机床；40：网络；50：收集服务器；131：编辑画面显示部；132：历史数据显示部；133：历史数据选择部；134：关联部件显示部；135：关联部件配置部；136：模拟部。
具体实施方式
[第一实施方式]
以下，基于附图来说明本发明的第一实施方式。图1是示出本实施方式所涉及的画面制作系统的整体结构的框图。图2是示出本实施方式所涉及的画面制作装置的详细的框图。图3是示出本实施方式所涉及的数值控制装置的详细的框图。图4是示出显示于本实施方式所涉及的画面制作系统的编辑画面的结构例的图。
<画面制作系统1的结构>
首先，对本实施方式所涉及的画面制作系统1的结构进行说明。如图1所示，画面制作系统1具备画面制作装置10、数值控制装置20、机床30以及网络40。此外，在图1中，分别示出N台的数值控制装置20和机床30，但是数值控制装置20和机床30既可以是1台也可以是多台。
在此，数值控制装置20和机床30被设为1对1的组，且以能够通信的方式连接。这些数值控制装置20和机床30的组例如既可以是多组设置于相同的工厂，也可以是分别设置于不同的工厂。
另外，画面制作装置10和数值控制装置20分别连接于网络40，能够经由网络40相互进行通信。网络40例如是构建于工厂内的LAN(Local Area Network：局域网)、互联网、公共电话网、或者这些的组合。对于网络40的具体的通信方式、是有线连接和无线连接中的哪一种等，不做特别限定。此外，画面制作装置10和数值控制装置20也可以不是使用网络40进行通信，而是经由连接部直接连接。
画面制作装置10是如下一种装置：例如读入画面切换、画面部件操作、MDI(manualdata input：手动数据输入)键操作、输入输出信号的ON/OFF、数据变更、软键的操作等的操作历史来作为设定作业、加工作业的历史，并且将被事先定义的与每个操作相关联的部件配置于正在制作的向导画面，由此制作向导画面。
如图2所示，画面制作装置10具备显示部11、存储部12以及控制部13。
显示部11例如是显示器等图像显示装置。显示部11显示用于制作向导画面的编辑画面。
存储部12例如是EEPROM(Electrically Erasable Programmable read onlymemory：电可擦编程只读存储器)等可改写的存储器、或者例如HDD(Hard Disk Drive：硬盘驱动器)或SSD(Solid State Drive：固态驱动器)等可改写盘。存储部12存储操作历史和用于在向导画面配置的、被事先定义的与每个操作相关联的关联部件。
控制部13是控制画面制作装置10的整体的部分，通过将各种程序从ROM、RAM、快闪存储器或硬盘(HDD)等的存储区域中适当地读出并执行，来实现本实施方式的各种功能。控制部13可以是CPU。控制部13具备编辑画面显示部131、历史数据显示部132、历史数据选择部133、关联部件显示部134以及关联部件配置部135。
另外，控制部13除此之外还具备用于控制画面制作装置10的整体的功能块、用于进行通信的功能块这样的一般的功能块。其中，对于这些一般的功能块，由于是本领域技术人员公知的，因此省略图示及说明。
在画面制作装置10中制作向导画面时，编辑画面显示部131将为了制作该向导画面而使用的编辑画面显示于显示部11。如图4所示，该编辑画面包括：历史数据显示区域111，其用于显示历史数据的集合；关联部件显示区域112，其用于显示与该历史数据所包括的各个操作相对应的关联部件等；以及向导画面显示区域113，其用于显示正在制作的向导画面。此外，编辑画面除这些区域以外，例如也可以包括用于设定关联部件的属性值的属性值设定区域114。
该关联部件包括操作的历史数据所涉及的关联画面部件和操作的历史数据所涉及的关联软键，例如可以是图标、按钮、单选按钮、切换按钮、表单、文本框等的GUI。
历史数据显示部132将从数值控制装置20输入的、由机床30进行的作业所涉及的一系列的操作的历史数据的集合显示于编辑画面(历史数据显示区域111)。更详细的是，当用户按照数值控制装置20的显示器的显示进行由机床30进行的作业所涉及的操作时，与该操作的历史相对应的历史数据的集合被从数值控制装置20向画面制作装置10输入。历史数据显示部132将该历史数据的集合显示于编辑画面(历史数据显示区域111)。
历史数据选择部133从显示于编辑画面(历史数据显示区域111)的历史数据的集合的中，例如按照用户使用GUI进行的指示，选择一个或多个历史数据。
关联部件显示部134从存储部12获取与由历史数据选择部133选择出的历史数据所涉及的操作相关联的关联部件，并显示于编辑画面(关联部件显示区域112)。更详细的是，当用户从显示于编辑画面(历史数据显示区域111)的历史数据的集合中选择一个或多个历史数据时，从存储部12获取在与所选择的历史数据相对应的操作中使用的关联部件，并显示于编辑画面(关联部件显示区域112)。
关联部件配置部135按照用户的指示，将显示于编辑画面(关联部件显示区域112)的关联部件在编辑画面(向导画面显示区域113)中配置于正在制作的向导画面。更详细的是，用户将显示于编辑画面(关联部件显示区域112)的关联部件，例如通过鼠标拖拽或使用方向键移动来配置到显示于编辑画面(向导画面显示区域113)的正在制作的向导画面。
数值控制装置20是用于控制机床30来使机床30进行规定的动作的装置。
如图3所示，数值控制装置20具备控制部21。此外，数值控制装置20除控制部21以外还具备用于控制机床30的一般的功能块，但是对于这些一般的功能块，由于是本领域技术人员公知的，因此省略图示及说明。
控制部21是控制数值控制装置20的整体的部分，通过将各种程序从ROM、RAM、快闪存储器或硬盘(HDD)等的存储区域中适当地读出并执行，来实现本实施方式的各种功能。控制部21可以是CPU。控制部21具备画面控制部211、信号输入输出控制部212、历史数据生成部213以及历史数据输出部214。
画面控制部211对数值控制装置20的显示器中的、由机床30进行的作业所涉及的操作画面的显示进行控制。并且，画面控制部211向历史数据生成部213输出与该操作画面的画面显示所涉及的控制内容有关的数据。
信号输入输出控制部212对伴随用户在显示于显示器的操作画面上的操作而产生的信号的输入输出进行控制。并且，信号输入输出控制部212向历史数据生成部213输出与该信号的输入输出所涉及的控制内容有关的数据。
此外，画面控制部211和信号输入输出控制部212只是一例，控制部21也可以具备其它的功能块，通过具备其它的功能块，能够对应用户的各种操作。
历史数据生成部213根据从画面控制部211输入的与操作画面的画面显示所涉及的控制内容有关的数据、和从信号输入输出控制部212输入的与信号的输入输出所涉及的控制内容有关的数据，来生成由机床30进行的作业所涉及的一系列的操作的历史数据。
历史数据输出部214向画面制作装置10输出由历史数据生成部213生成的一系列的操作的历史数据的集合。
机床30是基于数值控制装置20输出的动作指令来对部件等工件进行切削加工等规定的加工的机床。
更详细的是，机床30具备进行驱动以加工工件的电动机、安装于该电动机的主轴或进给轴、与这些各轴相对应的治具或工具等。而且，机床30基于从数值控制装置20输出的动作指令使电动机进行驱动由此进行规定的机械加工。
在此，不特别限定规定的机械加工的内容，除了切削加工以外，例如也可以是磨削加工、研磨加工、轧制加工或锻造加工等的其它加工。
机床30例如可以是加工中心、车床等。
<画面制作系统1的结构的动作>
接着，对本实施方式所涉及的画面制作系统1的动作进行说明。图5是示出画面制作系统1的动作的流程图。
在步骤S1中，由数值控制装置20开始历史数据的记录。
载步骤S2中，当通过用户在数值控制装置20的操作画面上的操作来执行由机床30进行的作业时，在此期间，数值控制装置20(历史数据生成部213)生成历史数据。
在步骤S3中，由数值控制装置20结束历史数据的记录。
在步骤S4中，数值控制装置20(历史数据输出部214)对画面制作装置10输出历史数据的集合。
在步骤S5中，当通过用户的动作开始向导画面的制作时，画面制作装置10(历史数据显示部132)将历史数据的集合显示于编辑画面(历史数据显示区域111)。
在步骤S6中，画面制作装置10(历史数据选择部133)按照用户的指示选择历史数据。
在步骤S7中，画面制作装置10(关联部件显示部134)使与被选择的历史数据所涉及的操作相关联的关联部件显示于编辑画面(关联部件显示区域112)。
在步骤S8中，画面制作装置10(关联部件配置部135)按照用户的指示，将显示于编辑画面(关联部件显示区域112)的关联部件在编辑画面(向导画面显示区域113)中配置于正在制作的向导画面。
在步骤S9中，画面制作装置10在根据用户的动作结束向导画面的制作的情况(S10：“是”)下，结束画面制作装置10的动作。在未结束向导画面的制作的情况(S10：“否”)下，处理向步骤S6转移。
<实施例>
接着，对本实施方式的实施例进行说明。图6A是示出程序一览画面的例子的图。图6B～图6H是示出图6A的程序一览画面所包括的关联部件的例子的图。
在作为程序一览画面的画面ID：0100H的画面中，包括：画面部件ID：0001H～0004H的表单、画面部件ID：0005H的文本框、画面部件ID：0006H～0007H的表单。
图7A是示出工件偏移画面的例子的图。图7B～图7I是示出图7A的工件偏移画面所包括的关联部件的例子的图。
在作为工件偏移画面的画面ID：0200H的画面中，包括：画面部件ID：0008H～0009H的表单、画面部件ID：000AH～000CH的表单、画面部件ID：0005H的文本框、画面部件ID：0006H～0007H的表单。
图8A～图8B是示出软键的例子的图。图8A示出软键ID：0030H的软键。图8B示出软键ID：0040H的软键。
用户在显示于数值控制装置20的显示器的操作画面上进行由机床30进行的作业所涉及的操作。该操作的历史数据的集合被向画面制作装置10输出，并在画面制作装置10的编辑画面(关联部件显示区域112)上顺次显示与各历史数据所包括的ID相对应的图6B～图6H、图7B～图7I以及图8A～图8B的关联部件。这些关联部件按照用户的指示，在画面制作装置10的编辑画面(向导画面显示区域113)中配置于正在制作的向导画面。
图9示出历史数据的例子。
第1行的“Screen No.0100H”是表示显示了ID：0100H的程序一览画面。
第2行的“Key in buffa“O0001””是表示在文本框输入了测量程序O0001的ID。
第3行的“Soft key No.0030H”是表示按下了ID：0030H的软键。由此，检索测量程序O0001。
第4行的“Soft key No.0040H”是表示按下了ID：0040H的软键。由此，选择测量程序O0001。
第5、6行的“G0007.2 ON”“G0007.2 OFF”是表示启动了测量程序O0001的自动运行。
第7行的“Screen No.0200H”是表示显示了ID：0200H的工件偏移画面。
第8行的“Screen No.0100H”是表示显示了ID：0100H的程序一览画面。
第9行的“Key in buffa“O0002”是表示在文本框输入了测量程序O0002的ID。
第10行的“Soft key No.0030H”是表示按下了ID：0030H的软键。由此，检索测量程序O0002。
第11行的“Soft key No.0040H”是表示按下了ID：0040H的软键。由此，选择测量程序O0002。
第12、13行的“G0007.2 ON”“G0007.2 OFF”是表示启动了测量程序O0002的自动运行。
第14行的“Screen No.0200H”是表示显示了ID：0200H的工件偏移画面。
在由画面制作装置10制作向导画面时，与通过用户的指示从这些历史数据的集合中选择出的历史数据的各行所包括的ID等相对应的关联部件显示于编辑画面(关联部件显示区域112)。用户将这些关联部件在编辑画面(向导画面显示区域113)中配置于正在制作的向导画面。
图10是示出基于图9的历史数据制作出的向导画面的例子的图。
在图10的向导画面中，在a栏中，插入作为历史数据的集合所包括的ID：0100H的程序一览画面的要素的ID：0004H的表单。在b栏中，插入作为历史数据的集合所包括的ID：0200H的工件偏移画面的要素的ID：000CH的表单。在c栏中，根据历史数据“Key in buffa“O0001””，插入“输入“O0001””的文字列。在d栏中，根据历史数据“G0007.2 ON”、“G0007.2OFF”，例如插入“开始循环”的文字列。在e栏中，显示作为历史数据的集合所包括的ID：0100H的程序一览画面的要素的ID：0005H的表单。在f栏中，根据历史数据“SoftkeyNo.0040H”，插入ID：0040H的软键。在g栏中，根据历史数据“Softkey No.0030H”，插入ID：0030H的软键。
<第一实施方式起到的效果>
第一实施方式所涉及的画面制作装置是用于制作在数值控制装置20的显示器显示的、由机床进行的作业所涉及的操作的向导画面的画面制作装置10，其具备显示部11、存储部12以及控制部13，存储部12存储预先定义的用于在向导画面上配置的与操作相关联的关联部件，控制部13具备：编辑画面显示部131，其在显示部11显示包括历史数据显示区域111、关联部件显示区域112以及向导画面显示区域113的编辑画面；历史数据显示部132，其在历史数据显示区域111显示从数值控制装置20输入的、由机床30进行的作业所涉及的一系列的操作的历史数据的集合；历史数据选择部133，其按照用户的指示，从显示于历史数据显示区域111的历史数据的集合中选择历史数据；关联部件显示部134，其从存储部12获取与被选择的历史数据所涉及的操作相关联的关联部件，并显示于关联部件显示区域112；以及关联部件配置部135，其按照用户的指示，将显示于关联部件显示区域112的关联部件在向导画面显示区域113上配置于正在制作的向导画面。
由此，能够通过简便的处理，来制作使用了机床的设定作业、加工作业的向导画面。
另外，关联部件包括操作的历史数据所涉及的关联画面部件和操作的历史数据所涉及的关联软键。
由此，能够将在从数值控制装置20操作机床30时使用的画面部件和软键配置于正在制作的向导画面。
另外，第一实施方式所涉及的画面制作系统是具备画面制作装置10和1台以上的数值控制装置20的画面制作系统，数值控制装置20具备生成由机床30进行的作业所涉及的操作的历史数据的历史数据生成部213和向画面制作装置10输出由历史数据生成部213生成的、由机床30进行的作业所涉及的一系列的操作的历史数据的集合的历史数据输出部214。
由此，能够通过简便的处理，来制作使用了机床的设定作业、加工作业的向导画面。
[其它的实施方式]
上述的实施方式是本发明的优选的实施方式，但是本发明的范围不限于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内，能够以实施了各种变更后的方式来实施。
[变形例1]
图11示出变形例1所涉及的画面制作装置10A的功能框图。变形例1具备控制部13A来替代上述的实施方式所涉及的画面制作装置10的控制部13。控制部13A除了控制部13所具有的功能块外，还具备模拟部136。
模拟部136作为模拟器，基于从数值控制装置20输入的历史数据的集合，在显示部11上以图形方式再现与该历史数据的集合相对应的操作的顺序。
在该情况下、关联部件显示部134在该再现的期间从存储部12获取与操作相关联的关联部件，并显示于编辑画面(关联部件显示区域112)。
由此，用户能够一边通过目视确认模拟的操作顺序的再现，一边将与该操作相关联的关联部件配置于正在制作的向导画面。
[变形例2]
作为变形例2，存储部12也可以存储预先设定的向导画面的模板。在该情况下，关联部件配置部135根据该模板，将关联部件配置于正在制作的向导画面。例如关联部件配置部135也可以与该模板的布局相应地，按照操作的历史顺序从左上起配置关联部件。
由此，针对正在制作的向导画面，不需要用户手动作业配置关联部件而能够自动地进行配置。
[变形例3]
图12示出变形例3所涉及的画面制作系统1A的整体结构。变形例3除了具备上述的实施方式所涉及的画面制作系统1的各结构要素以外，还在网络40上具备收集服务器50。
在画面制作系统1A所具备的数值控制装置20中，历史数据输出部214向收集服务器50输出由历史数据生成部213生成的、由机床30进行的作业所涉及的一系列的操作的历史数据的集合。
另外，收集服务器50从各数值控制装置20输入的、由机床30进行的作业所涉及的一系列的操作的历史数据的集合中，将与被指定的数值控制装置20相对应的历史数据的集合向画面制作装置10输出。
由此，在画面制作系统1A中，能够对应更多的数值控制装置20，进而能够对应更大量的历史数据。
[变形例4]
也可以通过使画面制作装置10或10A包括在数值控制装置20内来使双方一体化。
由此，在操作各机床30的数值控制装置20内，能够通过简便的处理，来制作使用了机床的设定作业、加工作业的向导画面。
[变形例5]
在上述的实施方式中，为使用数值控制装置20来控制机床30的结构，但是不限于此。例如，画面制作系统也可以具备控制机器人的机器人控制装置，来替代控制机床30的数值控制装置20。
由此，在操作机器人的控制装置内，能够通过简便的处理，来制作使用了机床的设定作业、加工作业的向导画面。

Claims (7)

1.一种画面制作装置，用于制作在数值控制装置的显示器显示的、由机床进行的作业所涉及的操作的向导画面，
该画面制作装置具备显示部、存储部以及控制部，
其中，所述存储部存储预先定义的、用于在所述向导画面上配置的与所述操作相关联的关联部件，
所述控制部具备：
编辑画面显示部，其在所述显示部显示包括历史数据显示区域、关联部件显示区域以及向导画面显示区域的编辑画面；
历史数据显示部，其在所述历史数据显示区域显示从所述数值控制装置输入的、所述由机床进行的作业所涉及的一系列的操作的历史数据的集合；
历史数据选择部，其按照用户的指示，从显示于所述历史数据显示区域的历史数据的集合中选择历史数据；
关联部件显示部，其从所述存储部获取与被选择的所述历史数据所涉及的操作相关联的所述关联部件，并显示于所述关联部件显示区域；以及
关联部件配置部，其按照所述用户的指示，将显示于所述关联部件显示区域的所述关联部件在所述向导画面显示区域中配置于正在制作的所述向导画面。
2.根据权利要求1所述的画面制作装置，其中，
所述关联部件包括所述操作的历史数据所涉及的关联画面部件和所述操作的历史数据所涉及的关联软键。
3.根据权利要求1或2所述的画面制作装置，其中，
还具备模拟部，该模拟部基于被输入的所述历史数据的集合，在所述显示部上再现所述操作的顺序，
所述关联部件显示部在所述操作的顺序的再现期间从所述存储部获取与所述操作相关联的所述关联部件，并显示于所述关联部件显示区域。
4.根据权利要求1～3中的任一项所述的画面制作装置，其中，
所述存储部存储预先设定的所述向导画面的模板，
所述画面制作装置还具备第二关联部件配置部，该第二关联部件配置部根据所述模板，将显示于所述关联部件显示区域的所述关联部件在所述向导画面显示区域上配置于正在制作的所述向导画面。
5.一种画面制作系统，具备根据权利要求1至4中的任一项所述的画面制作装置以及一台以上的所述数值控制装置，
其中，所述数值控制装置具备：
历史数据生成部，其生成所述由机床进行的作业所涉及的操作的历史数据；以及
历史数据输出部，其向所述画面制作装置输出由所述历史数据生成部生成的、所述由机床进行的作业所涉及的一系列的操作的历史数据的集合。
6.一种画面制作系统，具备根据权利要求1至4中的任一项所述的画面制作装置、一台以上的所述数值控制装置以及收集服务器，
其中，所述数值控制装置具备：
历史数据生成部，其生成所述由机床进行的作业所涉及的历史数据；以及
第一历史数据输出部，其向所述收集服务器输出由所述历史数据生成部生成的、所述由机床进行的作业所涉及的一系列的操作的历史数据的集合，
所述收集服务器具备第二历史数据输出部，该第二历史数据输出部从各所述数值控制装置的每个数值控制装置输入的、所述由机床进行的作业所涉及的一系列的操作的历史数据的集合中，将与被指定的所述数值控制装置相对应的所述历史数据的集合向所述画面制作装置输出。
7.一种画面制作装置，该画面制作装置为根据权利要求1至4中的任一项所述的画面制作装置，且是被包括在所述数值控制装置内的画面制作装置。
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