CN101981522A - 图形用户界面装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种在如电力设备那样的大规模设备中不增加画面搜索的负荷以及掌握画面迁移链接的负荷来实现用于显示成为目标的数据显示画面的操作的图形用户界面装置。操作模型创建装置(123)从操作手册管理装置(121)和操作历史管理装置(122)读入用于估计操作的操作手册数据和操作历史数据，按每个事故类型创建大量操作过程模板数据。操作预测装置(124)选择具有与从设备监视控制装置(110)获取的紧前的操作历史数据相同条件的操作过程模板数据，从所选择的操作过程模板数据预测估计操作者接下来要进行的操作。设备监视控制装置(110)根据其预测结果的数据，在其监视画面上显示系统推荐操作按钮。

Description

图形用户界面装置
技术领域
本发明涉及一种例如对由电力设备构成的大规模设备进行监视控制的监视控制系统中的图形用户界面装置。
背景技术
近年来，在电力设备的监视控制系统中，在以往的设备监视功能中添加事故时对应功能和误操作防止功能等的功能要求变得复杂化。为了减轻随着这种系统的复杂化而增大的操作者的操作负荷，在监视控制系统中设置了图形用户界面装置。图形用户界面装置具有利用数字值显示、图表显示、颜色、图案显示等以直观上容易理解的形式向操作者通知电力设备的工作状况的功能。另外，图形用户界面装置具有将从键盘、鼠标或者触摸面板等输入装置输入的指令输出给电力设备的功能。
设备监视控制系统不仅用作设备数据的显示工具，还被用作设备控制以及状况判断的工具。在操作者利用设备监视控制系统的情况下，操作者循环地进行以下处理：首先从宏观信息的显示画面掌握设备整体的状况，接着从设备的详细信息显示画面判断对设备产生影响的主要因素，然后从控制画面对成为对象的设备实施控制。
随着电力设备以及设备监视控制系统的复杂化，监视以及控制数据的项目数有增大的趋势。并且，在数据项目增多的同时，监视画面个数也增加。
例如，根据专利文献1或者专利文献2，以往的设备监视控制系统的画面结构被设计成具有层级状的相互链接，通过追踪画面间的链接进入任意的监视画面。例如，在默认的监视画面中，显示有用于掌握设备整体状况的宏观数据，操作者进行通过选择画面上的任意的设备而迁移到设备的详细信息显示画面这样的系统动作。
专利文献1：日本特开平10-198418号公报
专利文献2：日本特开2000-287387号公报
发明内容
发明要解决的问题
操作者在判断设备的状况时，需要事先掌握多个设备的数据。可是，在以往的监视控制系统中，在检查多个设备数据的情况下，操作者需要重复进行以下作业：从初始画面迁移到某设备的详细数据显示画面来确认目标数据，然后再返回到初始画面，迁移到另一设备的详细数据显示画面来确认数据。其结果，存在画面操作次数增多从而检查所有数据需要花费大量时间的问题，特别是在需要进行紧急作业的事故时对应中要求改善上述问题。
本发明是鉴于上述技术状况而完成的，其目的在于提供一种在如电力设备那样的大规模设备中不增加画面搜索的负荷以及掌握画面迁移链接的负荷来实现显示目标数据显示画面的操作的图形用户界面装置。
用于解决问题的方案
本发明的主题是一种对设备进行监视控制的监视控制系统中的图形用户界面装置，其特征在于，具备：存储装置，登记了包含按操作过程的顺序排列的、与操作对象和操作内容有关的描述的操作手册数据；数据库，登记了表示作为上述操作对象的装置的装置ID以及表示上述操作内容的操作ID；以及操作模型创建装置，根据上述操作手册数据，按每个对应操作的类型自动地创建操作过程模板数据并记录到存储装置中，其中，该操作过程模板数据包含一次或者多次的操作过程以及与该操作过程的各过程对应的装置ID和操作ID的信息，其中，通过进行包含与连续的多次紧前操作分别对应的装置ID和操作ID的设备测量数据与上述操作过程模板数据的模式匹配处理，来选择与上述紧前操作的一致性高的操作过程模板数据，推测操作者当前执行的对应操作的类型以及下一操作内容，并在上述监视控制系统的显示部上显示基于与所推测出的下一操作内容相对应的装置ID和操作ID的向导信息。
发明的效果
根据本发明的主题，能够获得如下效果：由于系统所提供的向导信息包含下一操作的装置ID和操作ID，因此能够避免为了确认其它的数据而暂时返回到初始画面的操作，其结果，能够缩短操作者检查目标的数据项目所需要的时间。
下面，根据附图详细描述本发明的主题的各种具体形式、其效果、优点。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1所涉及的设备监视控制系统的结构的框图。
图2是作为本发明的对象的操作推荐按钮选择装置的硬件结构图。
图3是表示本发明的实施方式1所涉及的操作推荐按钮选择装置的内部动作的流程图。
图4是表示作为本发明的对象的设备监视控制系统的操作手册数据的一例的图。
图5是表示作为本发明的对象的设备监视控制系统的操作历史数据的一例的图。
图6是表示作为本发明的对象的设备监视控制系统的操作过程模板数据的一例的图。
图7是表示本发明的实施方式2所涉及的操作推荐按钮选择装置的内部动作的流程图。
图8是表示作为本发明的对象的设备监视控制系统的画面结构例的图。
图9是表示本发明的实施方式3所涉及的图形用户界面画面的一例的图。
具体实施方式
(实施方式1)
图1是表示本实施方式所涉及的设备监视控制装置的结构的框图。设备监视控制装置具有在以往的设备监视控制装置110中追加操作推荐按钮选择装置120的结构。
一方的设备监视控制装置110作为其结构要素具备：(1)设备数据显示装置111，其通过图形用户界面将设备信息可视化并传递给操作者；(2)设备控制装置112，其通过图形用户界面来进行设备的控制；(3)设备警报装置113，其将在设备中测量出的数据值与在系统中预先设定的基准值进行比较，由此判断测量数据值的正常或者异常；(4)事故现象判断装置114，其在通过设备警报装置113发现多个异常数据的情况下，判断警报的重要度；(5)存储装置(例如由硬盘构成。未图示)，其保存后述的操作手册数据以及操作历史数据等；以及(6)定时器(未图示)。
另一方的操作推荐按钮选择装置120是根据设备监视控制装置中的操作者的操作内容等来预测操作者接下来要进行的操作的装置。操作推荐按钮选择装置120的结构要素如下。即，操作手册管理装置121和操作历史管理装置122是对用于预测操作者接下来要进行的操作的数据进行管理的装置。另外，操作模型创建装置123是根据操作者的操作历史数据等来创建后述的操作过程模板数据的装置。另外，操作预测装置124是通过分析操作者在设备监视控制装置中正在进行的设备的操作和由操作模型创建装置123创建的操作过程模板数据来预测操作者接下来要进行的操作的装置。另外，操作推荐按钮选择装置120具备为了与设备监视控制装置的上述定时器显示同一时刻而与上述定时器同步的专用定时器(未图示)。
操作推荐按钮选择装置120将输入到设备监视控制装置110内的各种数据、即由操作手册数据、操作历史数据、警报数据及表示操作者正在进行的设备的操作的操作数据(操作信息)等构成的设备测量数据以及控制数据作为输入数据而取入，另一方面，将用于预测操作者接下来要进行的操作的操作预测数据输出到设备监视控制装置110。通过接受上述操作预测数据的输入，设备监视控制装置110在其设备数据显示装置111中向操作者显示用于向显示有控制按钮的画面迁移的操作按钮(称为系统推荐操作按钮)的画面(向导信息)，其中，该控制按钮用于使当前画面链接到预测操作者接下来要进行的操作画面。
在此，图2是表示图1的操作推荐按钮选择装置120的硬件结构及其内部动作的框图，还示出了各硬件与图1的各结构要素121～124之间的对应关系。在图2中，操作推荐按钮选择装置120作为其结构要素具备输入输出装置125、CPU 126、存储器127以及HDD128A～128D，这些结构要素125～127、128A～128D通过总线BUS而连接。并且，总线BUS也与设备监视控制装置110相连接。
图2的输入输出装置125向操作者显示数据，并且接受操作者的数据输入。形成操作推荐按钮选择装置120的核心部分的CPU 126和存储器127实施设备监视控制装置110、输入输出装置125以及各HDD 128A～128D之间的数据发送和接收的控制和运算处理。在HDD128A～128D内各自设置有操作手册数据库322、操作历史数据库332、操作模型数据库342以及搜索预测结果数据库356。并且，HDD128A～128D各自具有将从CPU 126和存储器127获得的运算结果保存到相对应的数据库(DB)322、332、342、356中的功能。
图3是表示与图2相对应地描绘出的操作推荐按钮选择装置120的内部动作的流程图。如图3所示，与图1和图2相对应地，操作推荐按钮选择装置120通过操作手册管理装置121、操作历史管理装置122、操作模型创建装置123以及操作预测装置124构成。
图3的操作手册管理装置121是通过其操作手册获取单元321获取保存在设备监视控制装置110内的上述硬盘中的事故发生时的操作手册数据并进行加工、将加工后创建的操作估计用操作手册数据保存到其操作手册数据库322内的装置。
在此，图4示出保存在设备监视控制装置110的上述硬盘内的操作手册数据的一例610。如图4所示，操作手册数据610由事故类型数据611、事故判断基准数据612A～612C、对应过程数据613A～613D等构成。如图4那样，在操作手册数据610的对应过程数据613A～613D中，按每个操作过程(613A)，将表示作为其操作对象的设备的标识符(装置ID)(613B)、表示操作内容(作业内容)的标识符(操作ID)(613C)以及表示进行该操作的操作画面的标识符(画面编号)(613D)等数据相互关联地进行描述，这些描述按操作过程的顺序排列。
在设备中测量出的各位置(例如罐A的水位)的结果符合操作手册数据610的事故判断基准数据612A～612C的条件意味着设备监视控制装置110的事故现象判断装置114判断为产生了事故类型数据611(例如配管A破损)，从而按其排列顺序执行对应过程613A～613D。操作手册数据610作为标准格式而被创建，并且是以本系统的操作手册管理装置121或者操作手册获取单元321能够取出该操作手册数据610的内容的形式进行记载的数据。
图3的操作历史管理装置122是通过操作历史获取单元331获取操作历史数据并进行加工之后将加工后的操作历史数据作为操作估计用操作历史数据保存到操作历史数据库322中的装置，其中，该操作历史数据包含表示在设备监视控制装置110中进行的操作过程的数据、在设备警报装置113中生成的警报数据以及在事故现象判断装置114中生成的现象判断数据。
在此，图5示出保存在设备监视控制装置110的上述硬盘内的操作历史数据的一例620。如图5所示，操作历史数据620由与操作过程的顺序相对应的时刻数据621、操作内容数据622A～622C以及警报数据623A～623B等构成。图5表示作业者622C按时刻数据621所示的时间序列顺序在画面编号622A的画面上进行了操作内容622B的操作。另外，图5还表示按时刻数据621所示的时间序列顺序确立了警报编号623A发生或者恢复的状况623B。操作历史数据620是以标准格式创建的数据，并且是以本系统的操作历史管理装置122或者操作历史获取单元331能够取出操作历史数据620的内容的形式进行记载的数据。当关注该操作历史数据620的操作内容622B时，在所“显示”的画面上存在(A)以数据的监视控制为目标显示的画面以及(B)作为迁移到目标画面的中转点而显示的画面这两种。
图3的操作历史获取单元331例如在显示画面上进行了控制的情况下或者在显示时间超过阈值的情况下，判定为是“以数据的监视控制为目标的显示”，将与该操作内容相对应的操作历史数据的部分保存到操作历史数据库332内。相反，在没有进行控制并且显示时间不足阈值的情况下，操作历史获取单元331判定为是“作为中转点的显示”，不将与该操作内容相对应的操作历史数据的部分保存到操作历史数据库332内。这样，在将从设备监视控制装置110获取的操作历史数据620加工之后保存到操作历史数据库332内。
操作模型创建装置123内的操作模型创建单元341(图3)根据保存在操作手册数据库322和操作历史数据库332中的数据来创建操作过程模板数据。
在此，图6示出由操作模型创建单元341创建的操作过程模板数据的一例630。如图6所示，操作过程模板数据630由事故类型数据631、警报编号数据632、作业者数据633、包括画面编号的对应过程数据634等构成。在对应过程数据634中，与操作手册数据610的对应过程数据613A～613D同样地，按每个操作过程，将作为其操作对象的设备的标识符(装置ID)、操作内容(作业内容)的标识符(操作ID)以及用于进行该操作的画面的标识符(画面编号)相互关联地进行描述，这些描述按操作过程的顺序进行排列。由于按每个事故类型(即，每个对应操作的类型)创建具有上述结构的操作过程模板数据，因此操作过程模板数据的数量是多达几百个的大规模的数量。
图3的操作模型创建单元341(i)在使用操作手册数据库322内的数据的情况下，从操作手册数据中自动识别操作模式，来创建操作过程模板数据。即，操作模型创建单元341将所有操作者的信息登记到图6的作业者数据633内，关于其它数据631、632以及634，利用操作手册数据610内所记载的值进行登记，其结果，将所获得的数据作为操作过程模板数据保存到操作模型数据库342内。
另一方面，(ii)在使用操作历史数据库332内的数据的情况下，图3的操作模型创建单元341从操作历史数据中自动搜索操作模式，据此创建操作过程模板数据。即，操作模型创建单元341通过将已登记的操作过程模板数据630的警报编号632与操作历史数据库332内的操作历史数据的警报编号623A～623B进行比较，来调查各事故类型631的发生状况。并且，在操作历史数据库332内的操作历史数据中发现事故发生状况并且操作内容数据622A～622C的操作内容与操作过程模板数据630的对应过程数据634的内容不同的情况下，图3的操作模型创建单元341将操作内容数据622A～622C的操作内容追加在操作过程模板数据630的对应过程数据634的后面而得到的数据作为新的操作过程模板数据而保存到操作模型数据库342内。
在设备监视控制系统中，即使是相同的设备数据和相同的设备控制装置的控制功能，通过改变它们与其它数据的组合等来在多个监视画面上显示控制设备的控制按钮或者控制开关(例如关闭或者打开阀之类的操作)的情况也很多。因此，即使使用操作手册数据所指定的画面以外的具有相同控制功能的画面，在实际运用上也没用问题，即使在进行相同作业的情况下，除了操作手册中规定的过程以外，还存在多个反映操作者各自习惯的操作过程。
在本发明中，不仅使用在系统中预先指定的操作手册数据，还使用保存在操作历史数据库332内的实际操作历史，由此能够针对一个操作目标获取多个操作过程。这些作业过程模板数据在进行监视控制操作的后台，通过自动获取数据而被创建，因此不会对操作者产生与作业过程模板数据的创建有关的新的负荷。
图3的操作预测装置124是选择系统推荐的迁移目的地的画面的装置。在操作预测装置124中，操作信息获取单元351和警报信息获取单元352从设备监视控制装置110获取操作者实际正在进行的紧前操作的操作历史数据(操作信息)，并且操作模型判断单元353读入保存在操作模型数据库342内的各操作过程模板数据，操作模型判断单元353根据紧前的操作历史数据和各操作过程模板数据来进行模式匹配处理，从保存在操作模型数据库342内的多达几百个的操作过程模板模式中选出具有相同条件的数据(与数据632、633、634的值最相近的值)的最佳的操作过程模板数据。接着，图3的操作状况判断单元354估计当前正在进行所选出的操作过程模板的哪个阶段的操作。即，操作状况判断单元354根据所获取的紧前的操作历史数据中的时刻数据，选择与当前时刻相对应的画面编号，根据所选出的操作过程模板的对应过程数据634估计或者确定与该选择的画面编号相对应的过程。根据所得到的估计结果，图3的操作预测单元355估计接下来要进行的操作(所估计出的过程接下来的过程相当于接下来要进行的操作)，将估计出的预测结果保存到操作预测结果数据库356内。由于这些预测结果通过自动获取数据而被创建，因此不会对操作者产生新的作业负荷。
然后，操作推荐按钮选择装置120的CPU 126从操作预测结果数据库356内读出预测结果并输出到设备监视控制装置110。其结果，设备监视控制装置110在设备数据显示装置111的显示画面上向操作者显示上述系统推荐操作按钮的画面。
如上所述，根据本实施方式，通过操作者利用显示在显示画面上的、由系统推荐的操作按钮，能够避免操作者进行为了确认其它数据而暂时返回到初始画面的操作，从而能够缩短操作者检查目标的数据项目所需要的时间(画面迁移所需要的时间)。
(实施方式2)
图7是表示本实施方式所涉及的图形用户界面装置所具有的操作推荐按钮选择装置120的内部动作的流程图。此外，设备监视控制装置的结构和动作与实施方式1的情况相同。
图7的本装置120是如下一种装置：在如通常的监视工作等那样的、在操作手册中没有规定和准备具体的操作内容的情况下，在重复进行了相同过程的操作时，在操作历史数据库332内所保存的通常情况时的操作历史数据中寻找规律性。
操作模型创建装置123内的模式操作创建单元343周期性地调查操作历史数据332内的数据，其结果，在画面编号列表中发现多处相同模式的排列的情况等中，将操作过程登记为模板数据。也就是说，模式操作创建单元343通过规定的搜索算法来重复调查包含操作ID和其对象装置的装置ID的操作历史数据，来确定频繁出现的连续的多个操作，将所确定的操作历史数据的操作过程自动登记为模板数据。
在此，操作预测装置124至少将通过操作信息获取单元351获得的操作者的操作信息(操作历史数据)作为输入数据，操作模型判断单元353进行通过操作信息获取单元351获得的操作信息与从操作模型数据库342读入的各操作过程模板数据的模式匹配处理，从保存在操作模型数据库342内的按每个事故类型创建的大量的操作过程模板模式中选出具有与通过操作信息获取单元351获得的操作信息相同条件的数据的操作过程模板(具有最相近的警报编号数据、作业者数据、对应过程数据的操作过程模板)(操作列表的选出)。接着，操作状况判断单元354使用从操作信息获取单元351获得的紧前的操作历史数据，来估计操作者当前正在进行所选出的操作过程模板中的哪个阶段的操作，根据所获得的估计结果，操作预测单元355预测估计接下来要进行的操作，并将其预测结果保存到操作预测结果数据库356中。
之后，操作推荐按钮选择装置120将上述预测结果输出到设备监视控制装置110，根据设备监视控制装置110所接收到的预测结果，在其显示画面上显示系统推荐操作按钮，这一点与实施方式1的情况相同。
根据本实施方式，即使在没有操作手册的工作中，也能够自动地获取操作过程模板数据，其结果，能够得到与实施方式1中已说明的效果相同的效果。
(实施方式3)
图8是表示作为本发明的对象的设备监视控制系统的画面结构例的图。在此，作为层级最上位的画面，设定了菜单画面510。各画面具有层级状的相互链接，将画面结构设计成通过追踪画面间的链接而进入任意的监视画面。在层级结构的上位设有与整个设备有关的宏观信息画面520A～520C，在操作者要确认与宏观信息A画面520A有关的详细数据的情况下，需要迁移到与宏观信息A画面520A进行链接的详细信息A-1画面530A～详细信息A-3画面530C中的任一个画面。此外，画面层级的分类也可以以设备为单位或者以功能为单位等。另外，层级结构的深度以及设定在同层上的画面个数是任意的值。另外，也可以设置跳过画面层级而能够直接迁移到任意的画面的链接。
图9是示意性地表示本发明的实施方式1或者2中的图形用户界面画面的一例的图。图形用户界面画面200由画面标题显示部210、设备信息显示部220、系统推荐操作按钮显示部260以及系统设定操作按钮显示部270构成。
设备信息显示部220的目的在于向操作者容易理解地传递操作者进行设备的监视控制工作所需要的信息，通过数据显示部230、系统图显示部240以及操作器显示部250的组合构成设备信息显示部220。例如，设备信息显示部220也可以仅由数据显示部230构成，或者也可以仅由系统图显示部240和操作器显示部250构成。另外，也可以如在设备信息显示部220内存在多个数据显示部230那样地构成设备信息显示部220。数据显示部230是具有显示趋势图231和测量值232等设备测量值的功能的部分。在图9的例子中，例示了趋势图231，但是也可以用条形图或者圆形图等各种图表显示进行替代。另外，测量值232的显示除了数字值显示以外，还可以用使用了颜色或闪烁等符号的显示、测量器等显示器显示进行替代。另外，系统图显示部240是进行设备系统图的显示的部分。在设备系统图的显示中也可以使用图标和连接线、设备名称和ID等标签显示等。或者，也可以在系统图显示部240上组合使用数字值和图表显示。另外，操作器显示部250是显示设备操作用软件开关251和与设备名称、设备ID、动作状况等设备操作有关的信息的部分。在图9的例子中，作为软件开关251显示有按钮，但是除此之外也可以用旋转式控制器或者滑动式控制器等进行替代。
系统设定操作按钮显示部270显示按每个画面指定的画面迁移按钮271A～271E。当按压各画面迁移按钮271A～271E时，画面200迁移到与该画面迁移按钮相对应地预先确定的画面或者操作者上次操作的画面。关于画面迁移按钮271A～271E，只要没有系统设定的变更，其迁移目的地以及所显示的标签都不变。画面迁移按钮271A～271E由于进行与以往的监视控制系统中的画面迁移按钮相同的动作，因此只要在画面200内存在系统设定操作按钮显示部270，就能够如以往那样应用系统。在此，作为画面迁移目的地，画面迁移按钮的数量是任意的。另外，在本例中，作为软件开关的例子，列举出画面迁移按钮271A～271E，但是也可以替换为下拉菜单或者所有画面的树结构显示等。
系统推荐操作按钮显示部260使用保存在操作推荐按钮选择装置120内的操作预测结果数据库356中的操作预测数据，来显示调出预测操作者接下来要进行操作的画面的画面迁移按钮261A～261C。即使在显示了相同画面的情况下，如果此前的操作内容不同，则操作的估计结果改变，操作预测结果也不同。与系统设定操作按钮显示部270不同，与操作者进行的操作相应地对系统推荐操作按钮显示部260分配最佳的画面迁移按钮261A～261C。此外，作为画面迁移目的地，按钮的数量是任意的。
如上所述，通过在画面200内设置由系统推荐操作按钮显示部260和系统设定操作按钮显示部270构成的两种按钮显示部，在要求进行事故时对应等的基于手册的操作的情况下，操作者通过利用系统推荐操作按钮显示部260能够减少执行以往系统中的无用的画面迁移操作，另一方面，在进行通常的监视工作等手册没有规定的操作的情况下，操作者通过利用系统设定操作按钮显示部270能够进行从图8的宏观数据显示画面向详细数据显示画面展开等的呈现出画面层级的监视工作。另外，虽然在手册中没有规定，但是在操作者利用系统设定操作按钮显示部270重复进行相同的操作过程的情况下，在操作历史数据库332内逐渐积累数据，并作为作业过程模板数据登记到操作模型数据库342内。在使用固定时间之后，在系统推荐操作按钮显示部260中反映出操作预想结果，因此在操作者再次进行同样的操作的情况下，操作者通过利用反映出操作预想结果的系统推荐操作按钮显示部260，能够实现操作的简化。
如上所述，根据本实施方式，在要求进行事故时对应等基于手册的操作的情况下，通过利用系统推荐操作按钮显示部260能够减少画面迁移所花费的时间，另一方面，在进行通常的监视工作等手册没有规定的操作的情况下，通过利用系统设定操作按钮显示部270能够进行呈现出画面层级的监视工作。
以上，详细地公开描述了本发明的实施方式，但是以上的描述例示了能够应用本发明的侧面，并且本发明不限定于此。即，在不脱离本发明的范围内能够考虑对于所描述的侧面的各种修改、变形例。
附图说明
110  设备监视控制装置
111  设备数据显示装置
112  设备控制装置
113  设备警报装置
114  事故现象判断装置
120  操作推荐按钮选择装置
121  操作手册管理装置
122  操作历史管理装置
123  操作模型创建装置
124  操作预测装置
125  输入输出装置
126  CPU
127  存储器
128A～128D HDD
200  图形用户界面画面
210  画面标题显示部
220  设备信息显示部
230  数据显示部
231  趋势图
232  测量值
240  系统图显示部
241  系统图图标
250  操作器显示部
251  设备操作用软件开关
260  系统推荐操作按钮显示部
261A～261C  画面迁移按钮
270  系统设定操作按钮显示部
271A～271E  画面迁移按钮
321  操作手册获取单元
322  操作手册数据库
331  操作历史获取单元
332  操作历史数据库
341  操作模型创建单元
342  操作模型数据库
351  操作信息获取单元
352  警报信息获取单元
353  操作模型判断单元
354  操作状况判断单元
355  操作预测单元
356  搜索预测结果数据库
510  菜单画面
520A  宏观信息A画面
520B  宏观信息B画面
520C  宏观信息C画面
530A  详细信息A-1画面
530B  详细信息A-2画面
530C  详细信息A-3画面
610  操作手册数据的一例
611  事故类型数据
612A～612C  事故判断基准数据
613A～613D  对应过程数据
620  操作历史数据的一例
621  时刻数据
622A～622C  操作内容数据
623A～623B  警报数据
630  操作过程模板数据的一例
631  事故类型数据
632  警报编号数据
633  作业者数据
634  对应过程数据

Claims (4)

1.一种对设备进行监视控制的监视控制系统中的图形用户界面装置，其特征在于，具备：
存储装置，登记了包含按操作过程的顺序排列的、与操作对象和操作内容有关的描述的操作手册数据；
数据库，登记了表示作为上述操作对象的装置的装置ID以及表示上述操作内容的操作ID；以及
操作模型创建装置，根据上述操作手册数据，按每个对应操作的类型自动地创建操作过程模板数据并记录到存储装置中，其中，该操作过程模板数据包含一次或者多次的操作过程以及与该操作过程的各过程对应的装置ID和操作ID的信息，
其中，通过进行包含与连续的多次紧前操作分别对应的装置ID和操作ID的设备测量数据与上述操作过程模板数据的模式匹配处理，来选择与上述紧前操作的一致性高的操作过程模板数据，推测操作者当前执行的对应操作的类型以及下一操作内容，并在上述监视控制系统的显示部上显示基于与所推测出的下一操作内容相对应的装置ID和操作ID的向导信息。
2.根据权利要求1所述的图形用户界面装置，其特征在于，
上述操作模型创建装置进行上述操作过程模板数据与包含装置ID和操作ID的操作历史数据的模式匹配处理，在已有的操作过程模板数据和上述操作历史数据中操作的过程或者设备不同的情况下，创建与上述操作历史数据相对应的新的操作过程模板数据并自动地追加登记到存储装置中。
3.根据权利要求1所述的图形用户界面装置，其特征在于，
上述操作模型创建装置从包含装置ID和操作ID的操作历史数据中确定频繁出现的连续的多次操作，作为操作过程模板数据自动地追加登记到存储装置中。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的图形用户界面装置，其特征在于，
上述设备监视控制装置在设备监视画面上具有系统设定操作按钮显示部和系统推荐操作按钮显示部，该系统设定操作按钮显示部只要没有系统设定的变更，就不进行画面迁移链接的变更，该系统推荐操作按钮显示部使用与上述紧前操作的一致性高的操作过程模板数据内的与上述紧前操作接下来的操作相对应的操作ID和装置ID实时地进行画面迁移链接的变更。
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