JP2003202910A - 数値制御工作機械用パラメータ設定装置 - Google Patents
数値制御工作機械用パラメータ設定装置Info
- Publication number
- JP2003202910A JP2003202910A JP2001401983A JP2001401983A JP2003202910A JP 2003202910 A JP2003202910 A JP 2003202910A JP 2001401983 A JP2001401983 A JP 2001401983A JP 2001401983 A JP2001401983 A JP 2001401983A JP 2003202910 A JP2003202910 A JP 2003202910A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parameter setting
- parameter
- parameters
- numerical control
- machine tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 数値制御工作機械に設定されているパラメー
タを一括管理でき、また、操作性よく簡便にパラメータ
設定を行うこと。 【解決手段】 伝送ケーブル１１によってＣＮＣ３に接
続されたＦＡパネルコンピュータ１３が実行するヒュー
マン・マシン・インタフェースアプリケーションプログ
ラムによってパラメータ設定を対話方式で行い、設定さ
れたパラメータをパラメータ記憶部２１に保存する。
タを一括管理でき、また、操作性よく簡便にパラメータ
設定を行うこと。 【解決手段】 伝送ケーブル１１によってＣＮＣ３に接
続されたＦＡパネルコンピュータ１３が実行するヒュー
マン・マシン・インタフェースアプリケーションプログ
ラムによってパラメータ設定を対話方式で行い、設定さ
れたパラメータをパラメータ記憶部２１に保存する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、数値制御工作機
械用パラメータ設定装置に関し、特に、タレットパンチ
プレス、レーザ加工機、マシニングセンタ等の数値制御
工作機械のパラメータ設定装置に関するものである。
械用パラメータ設定装置に関し、特に、タレットパンチ
プレス、レーザ加工機、マシニングセンタ等の数値制御
工作機械のパラメータ設定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】数値制御工作機械には、各種加工や機械
の運転状態等に適合する最適条件設定のために、各制御
軸の制御軸に関するサーボ制御系のパラメータや、タレ
ット、付帯設備、工具等の機械制御等のためパラメータ
等、ユーザサイドで変更可能な各種のパラメータが準備
されている。
の運転状態等に適合する最適条件設定のために、各制御
軸の制御軸に関するサーボ制御系のパラメータや、タレ
ット、付帯設備、工具等の機械制御等のためパラメータ
等、ユーザサイドで変更可能な各種のパラメータが準備
されている。
【０００３】ユーザサイドにおけるパラメータ設定は、
保守作業の一つとして数値制御装置のコンソールボック
スに設置されているＭＤＩ／ＣＲＴユニット等によって
行われている。
保守作業の一つとして数値制御装置のコンソールボック
スに設置されているＭＤＩ／ＣＲＴユニット等によって
行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の数値制御工作機
械では、パラメータは全て数値制御装置において管理さ
れており、数値制御工作機械に設定されているパラメー
タを一括管理することができない。また、従来の数値制
御工作機械では、ＨＭＩ（Ｈｕｍａｎ Ｍａｃｈｉｎｅ
Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）の観点から、パラメータ設定の
操作性が悪く、専門知識を要することがある。
械では、パラメータは全て数値制御装置において管理さ
れており、数値制御工作機械に設定されているパラメー
タを一括管理することができない。また、従来の数値制
御工作機械では、ＨＭＩ（Ｈｕｍａｎ Ｍａｃｈｉｎｅ
Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）の観点から、パラメータ設定の
操作性が悪く、専門知識を要することがある。
【０００５】この発明は、上述の如き問題点を解消する
ためになされたもので、数値制御工作機械に設定されて
いるパラメータを一括管理でき、また、操作性よく簡便
にパラメータ設定を行うことができる数値制御工作機械
用パラメータ設定装置を提供することを目的としてい
る。
ためになされたもので、数値制御工作機械に設定されて
いるパラメータを一括管理でき、また、操作性よく簡便
にパラメータ設定を行うことができる数値制御工作機械
用パラメータ設定装置を提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、この発明による数値制御工作機械用パラメータ設
定装置は、数値制御工作機械の軸制御、機械制御等のた
めの各種パラメータを対話方式で設定するパラメータ設
定処理手段と、前記パラメータ設定処理手段による対話
方式のパラメータ設定画面を表示する表示器と、前記パ
ラメータ設定処理手段による対話方式のパラメータ設定
のパラメータ入力を行う入力手段と、前記パラメータ設
定処理手段で設定されたパラメータを記憶するパラメー
タ記憶手段とを有し、数値制御工作機械の数値制御装置
とデータ転送可能に接続されて前記パラメータ記憶手段
に格納されたパラメータを前記数値制御装置に伝送す
る。
めに、この発明による数値制御工作機械用パラメータ設
定装置は、数値制御工作機械の軸制御、機械制御等のた
めの各種パラメータを対話方式で設定するパラメータ設
定処理手段と、前記パラメータ設定処理手段による対話
方式のパラメータ設定画面を表示する表示器と、前記パ
ラメータ設定処理手段による対話方式のパラメータ設定
のパラメータ入力を行う入力手段と、前記パラメータ設
定処理手段で設定されたパラメータを記憶するパラメー
タ記憶手段とを有し、数値制御工作機械の数値制御装置
とデータ転送可能に接続されて前記パラメータ記憶手段
に格納されたパラメータを前記数値制御装置に伝送す
る。
【０００７】この発明による数値制御機械用パラメータ
設定装置によれば、当該パラメータ設定装置の表示器、
入力手段によってパラメータ設定の作業（操作）を対話
方式で行うことができ、設定されたパラメータは当該パ
ラメータ設定装置のパラメータ記憶手段に保存され、パ
ラメータ記憶手段に格納されたパラメータを要求に応じ
て伝送する。
設定装置によれば、当該パラメータ設定装置の表示器、
入力手段によってパラメータ設定の作業（操作）を対話
方式で行うことができ、設定されたパラメータは当該パ
ラメータ設定装置のパラメータ記憶手段に保存され、パ
ラメータ記憶手段に格納されたパラメータを要求に応じ
て伝送する。
【０００８】入力手段としてはＣＲＴ等による表示器の
画面に貼り付けられるタッチパネルのようなものがあ
る。
画面に貼り付けられるタッチパネルのようなものがあ
る。
【０００９】また、この発明による数値制御工作機械用
パラメータ設定装置では、数値制御工作機械の電源起動
時やパラメータ変更時には、パラメータ記憶手段に格納
されたパラメータの最新値を数値制御装置に自動伝送す
ることができる。
パラメータ設定装置では、数値制御工作機械の電源起動
時やパラメータ変更時には、パラメータ記憶手段に格納
されたパラメータの最新値を数値制御装置に自動伝送す
ることができる。
【００１０】この発明による数値制御工作機械用パラメ
ータ設定装置は、ヒューマン・マシン・インタフェース
アプリケーションを実行するコンピュータを有し、当該
コンピュータがヒューマン・マシン・インタフェースア
プリケーションを実行することにより対話方式でパラメ
ータ設定を行う。
ータ設定装置は、ヒューマン・マシン・インタフェース
アプリケーションを実行するコンピュータを有し、当該
コンピュータがヒューマン・マシン・インタフェースア
プリケーションを実行することにより対話方式でパラメ
ータ設定を行う。
【００１１】この発明による数値制御工作機械用パラメ
ータ設定装置は、各パラメータについてデフォルト値を
設定され、当該デフォルト値と前記パラメータ設定処理
手段によって設定されるパラメータ値とを前記表示器に
同時表示する。
ータ設定装置は、各パラメータについてデフォルト値を
設定され、当該デフォルト値と前記パラメータ設定処理
手段によって設定されるパラメータ値とを前記表示器に
同時表示する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に添付の図を参照してこの発
明の実施の形態を詳細に説明する。
明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１３】以下、図１乃至図５を参照してこの発明の
実施の形態を説明する。
実施の形態を説明する。
【００１４】図１は、この一実施形態による数値制御工
作機械用パラメータ設定装置を含むシステムを示してい
る。図１において、１はＮＣ工作機械を、３はコンピュ
ータ式の数値制御装置（以下、ＣＮＣと称する）を、５
は（プログラマブルロジックコントローラ、以下、ＰＬ
Ｃと称する）を各々示している。
作機械用パラメータ設定装置を含むシステムを示してい
る。図１において、１はＮＣ工作機械を、３はコンピュ
ータ式の数値制御装置（以下、ＣＮＣと称する）を、５
は（プログラマブルロジックコントローラ、以下、ＰＬ
Ｃと称する）を各々示している。
【００１５】ＣＮＣ３は、ＮＣプログラムを解析し、Ｇ
コード、Ｆコード等による指示に基づいてサーボ制御部
７による軸制御を行い、ＭコードやＴコードによる指示
に基づいてＰＬＣ５との間で信号の入出力を行う。
コード、Ｆコード等による指示に基づいてサーボ制御部
７による軸制御を行い、ＭコードやＴコードによる指示
に基づいてＰＬＣ５との間で信号の入出力を行う。
【００１６】ＰＬＣ５は、ＮＣ工作機械１の機械制御部
９との間で、ＰＬＣ５に割り付けられている入出力デバ
イスの信号の入出力を行い、工具交換、タレット、レー
ザ発振等の機械制御を行う。
９との間で、ＰＬＣ５に割り付けられている入出力デバ
イスの信号の入出力を行い、工具交換、タレット、レー
ザ発振等の機械制御を行う。
【００１７】ＣＮＣ３にはＲＳ２３２ＣやＵＳＢ等によ
るシリアル伝送方式による伝送ケーブル１１によってＦ
Ａパネルコンピュータ１３が双方向にデータ伝送可能に
接続されている。
るシリアル伝送方式による伝送ケーブル１１によってＦ
Ａパネルコンピュータ１３が双方向にデータ伝送可能に
接続されている。
【００１８】ＦＡパネルコンピュータ１３は、マイクロ
コンピュータによって構成されたＨＭＩ機器であり、入
力手段であるタッチパネル１７を画面（表示面）に貼り
付けられたＣＲＴ等による表示器１５を具備している。
コンピュータによって構成されたＨＭＩ機器であり、入
力手段であるタッチパネル１７を画面（表示面）に貼り
付けられたＣＲＴ等による表示器１５を具備している。
【００１９】ＦＡパネルコンピュータ１３はＨＭＩ用ア
プリケーションプログラムを実行してパラメータ設定処
理部１９を具現化する。ＦＡパネルコンピュータ１３は
パラメータ設定処理部１９で設定されたパラメータをデ
ータベースファイル形式で記憶保存するパラメータ記憶
部２１を有している。
プリケーションプログラムを実行してパラメータ設定処
理部１９を具現化する。ＦＡパネルコンピュータ１３は
パラメータ設定処理部１９で設定されたパラメータをデ
ータベースファイル形式で記憶保存するパラメータ記憶
部２１を有している。
【００２０】パラメータ設定処理部１９は、ＮＣ工作機
械１の軸制御、機械制御、オペレーションシステム等の
ための各種パラメータを対話方式で設定するものであ
り、対話方式のパラメータ設定画面を表示器１５に表示
する画面表示処理及び、タッチパネル１７のソフトキー
設定、ソフトキーによる入力受付、入力設定されたパラ
メータをパラメータ記憶部２１に保存する処理等を行
う。
械１の軸制御、機械制御、オペレーションシステム等の
ための各種パラメータを対話方式で設定するものであ
り、対話方式のパラメータ設定画面を表示器１５に表示
する画面表示処理及び、タッチパネル１７のソフトキー
設定、ソフトキーによる入力受付、入力設定されたパラ
メータをパラメータ記憶部２１に保存する処理等を行
う。
【００２１】パラメータ設定処理部１９は、パラメータ
記憶部２１に格納されたパラメータを要求に応じてＣＮ
Ｃ３へ伝送するデータ伝送処理を行い、ＣＮＣ３の電源
起動時にＣＮＣ３よりパラメータ要求信号を受けた時
や、パラメータ変更時には、パラメータ記憶部２１に格
納されたパラメータの最新値をＣＮＣ３へ自動伝送す
る。
記憶部２１に格納されたパラメータを要求に応じてＣＮ
Ｃ３へ伝送するデータ伝送処理を行い、ＣＮＣ３の電源
起動時にＣＮＣ３よりパラメータ要求信号を受けた時
や、パラメータ変更時には、パラメータ記憶部２１に格
納されたパラメータの最新値をＣＮＣ３へ自動伝送す
る。
【００２２】パラメータ記憶部２１は、各パラメータに
ついて設定されたデフォルト値を上書き禁止状態で保存
しており、パラメータ設定時（変更時）には、パラメー
タ設定処理部１９がこのデフォルト値を読み出し、デフ
ォルト値とパラメータ設定処理部１９によって設定され
るパラメータ値（現在値）とを表示器１５に同時表示す
る画面表示処理を行う。
ついて設定されたデフォルト値を上書き禁止状態で保存
しており、パラメータ設定時（変更時）には、パラメー
タ設定処理部１９がこのデフォルト値を読み出し、デフ
ォルト値とパラメータ設定処理部１９によって設定され
るパラメータ値（現在値）とを表示器１５に同時表示す
る画面表示処理を行う。
【００２３】つぎに、パラメータ設定処理部１９による
パラメータ設定処理を、図２に示されているフローチャ
ートと図３乃至図５に示されている画面説明図を参照し
て説明する。
パラメータ設定処理を、図２に示されているフローチャ
ートと図３乃至図５に示されている画面説明図を参照し
て説明する。
【００２４】パラメータ設定処理ルーチンが呼び出され
ると、パラメータ設定の初期画面が表示器１５に表示さ
れ、初期画面において、サーボ制御関係、機械制御関
係、オペレーションシステム関係のうち、どのパラメー
タを設定（変更）するかがオペレータ操作によって択一
的に選択設定される（ステップＳ１１）。
ると、パラメータ設定の初期画面が表示器１５に表示さ
れ、初期画面において、サーボ制御関係、機械制御関
係、オペレーションシステム関係のうち、どのパラメー
タを設定（変更）するかがオペレータ操作によって択一
的に選択設定される（ステップＳ１１）。
【００２５】サーボ制御関係のパラメータ設定が選択さ
れた場合には、図３に示されているようなパラメータ設
定用の画面表示を行うと共に各ソフトキーを設定し（ス
テップＳ１２）、ソフトキーの受付状態になる（ステッ
プＳ１５）。
れた場合には、図３に示されているようなパラメータ設
定用の画面表示を行うと共に各ソフトキーを設定し（ス
テップＳ１２）、ソフトキーの受付状態になる（ステッ
プＳ１５）。
【００２６】ここで、図３に示されているパラメータ設
定画面について説明する。パラメータ設定画面では、各
パラメータのＩＤ番号、内容（日本語等の自然言語によ
る表示）、デフォルト値、設定値（現在値）のリスト表
示欄３１、リスト表示欄３１のカーソル移動のためのソ
フトキー（ページアップキー３３、ロールアップキー３
５、ロールダウンキー３７、ページダウンキー３９が有
効）と、選択指定しているパラメータのカード式の表示
欄４１と、システムメニューのソウトキー（テンキー４
３、決定キー４５、後退キー４７、削除キー４９、登録
キー５１、戻しキー５３が有効）が表示される。
定画面について説明する。パラメータ設定画面では、各
パラメータのＩＤ番号、内容（日本語等の自然言語によ
る表示）、デフォルト値、設定値（現在値）のリスト表
示欄３１、リスト表示欄３１のカーソル移動のためのソ
フトキー（ページアップキー３３、ロールアップキー３
５、ロールダウンキー３７、ページダウンキー３９が有
効）と、選択指定しているパラメータのカード式の表示
欄４１と、システムメニューのソウトキー（テンキー４
３、決定キー４５、後退キー４７、削除キー４９、登録
キー５１、戻しキー５３が有効）が表示される。
【００２７】選択指定しているパラメータの表示欄４１
には、ＩＤ番号、メッセージ、単位（候補）、設定可能
な最大値、設定可能な最小値、デフォルト値、設定値が
カード形式で表示される。
には、ＩＤ番号、メッセージ、単位（候補）、設定可能
な最大値、設定可能な最小値、デフォルト値、設定値が
カード形式で表示される。
【００２８】なお、機械制御関係のパラメータ設定が選
択された場合には図４に示されているようなパラメータ
設定画面表示が、オペレーションシステム関係のパラメ
ータ設定が選択された場合には図５に示されているよう
なパラメータ設定画面表示が行われ、パラメータ設定の
対象が異なるだけで、画面表示構成、ソフトキー割り付
けは、サーボ制御関係のパラメータ設定画面表示と同じ
である。ただし、オペレーションシステム関係のパラメ
ータ設定（図５）では、アルファベット編集キー５５も
有効になる。
択された場合には図４に示されているようなパラメータ
設定画面表示が、オペレーションシステム関係のパラメ
ータ設定が選択された場合には図５に示されているよう
なパラメータ設定画面表示が行われ、パラメータ設定の
対象が異なるだけで、画面表示構成、ソフトキー割り付
けは、サーボ制御関係のパラメータ設定画面表示と同じ
である。ただし、オペレーションシステム関係のパラメ
ータ設定（図５）では、アルファベット編集キー５５も
有効になる。
【００２９】パラメータ設定は、図３、図４あるいは図
５に示されているよう画面表示のもとに、設定するパラ
メータの項目をカソールで選び、テンキー４３によって
数値入力することにより対話方式により行われる。この
パラメータ設定では、デフォルト値が表示されるので、
デフォルト値を参照してパラメータの変更等を行うこと
ができる。
５に示されているよう画面表示のもとに、設定するパラ
メータの項目をカソールで選び、テンキー４３によって
数値入力することにより対話方式により行われる。この
パラメータ設定では、デフォルト値が表示されるので、
デフォルト値を参照してパラメータの変更等を行うこと
ができる。
【００３０】また、設定可能な最大値、最小値が表示さ
れるので、設定可能なパラメータ範囲が分かり、パラメ
ータ変更の度合いが分かるようになる。なお、許容値
（設定可能な最大値、最小値）を超えたパラメータ設定
の場合には、それを禁止し、パラメータ設定値をデフォ
ルト値に戻すとか、最大値あるいは最小値に止めるとか
のエラー処理が行われる。
れるので、設定可能なパラメータ範囲が分かり、パラメ
ータ変更の度合いが分かるようになる。なお、許容値
（設定可能な最大値、最小値）を超えたパラメータ設定
の場合には、それを禁止し、パラメータ設定値をデフォ
ルト値に戻すとか、最大値あるいは最小値に止めるとか
のエラー処理が行われる。
【００３１】決定キー４５がタッチされると、テンキー
４３による入力値がリスト表示欄３１、選択パラメータ
表示欄４１の設定値に反映し、続いて、登録キー５１が
タッチされると（ステップＳ１６）、変更、無変更を問
わず、全てのパラメータデータをタイムスタンプ付きの
データベースファイル形式でパラメータ記憶部２１に書
き込み保存する（ステップＳ１７）。
４３による入力値がリスト表示欄３１、選択パラメータ
表示欄４１の設定値に反映し、続いて、登録キー５１が
タッチされると（ステップＳ１６）、変更、無変更を問
わず、全てのパラメータデータをタイムスタンプ付きの
データベースファイル形式でパラメータ記憶部２１に書
き込み保存する（ステップＳ１７）。
【００３２】上述のようにパラメータの変更が行われる
と、パラメータ記憶部２１に格納されているパラメータ
の最新値をＣＮＣ３へ自動転送する（ステップＳ１
８）。これにより、ＣＮＣ３に最新のパラメータが渡さ
れる。
と、パラメータ記憶部２１に格納されているパラメータ
の最新値をＣＮＣ３へ自動転送する（ステップＳ１
８）。これにより、ＣＮＣ３に最新のパラメータが渡さ
れる。
【００３３】戻しキー５３がタッチされると、パラメー
タ設定の初期画面が表示器１５に表示され、他のジャン
ルのパラメータ設定、あるいはパラメータ設定を終了で
きる。
タ設定の初期画面が表示器１５に表示され、他のジャン
ルのパラメータ設定、あるいはパラメータ設定を終了で
きる。
【００３４】
【発明の効果】以上の説明から理解される如く、この発
明による数値制御工作機械用パラメータ設定装置によれ
ば、当該パラメータ設定装置、たとえば、ＦＡパネルコ
ンピュータの表示器、入力手段によってパラメータ設定
の作業（操作）を対話方式で行うことができ、設定され
たパラメータは当該パラメータ設定装置のパラメータ記
憶手段に保存され、パラメータ記憶手段に格納されたパ
ラメータを要求に応じて伝送するから、数値制御工作機
械に設定されているパラメータをＦＡパネルコンピュー
タ等で一括管理でき、また、操作性よく簡便にパラメー
タ設定を行うことができる。
明による数値制御工作機械用パラメータ設定装置によれ
ば、当該パラメータ設定装置、たとえば、ＦＡパネルコ
ンピュータの表示器、入力手段によってパラメータ設定
の作業（操作）を対話方式で行うことができ、設定され
たパラメータは当該パラメータ設定装置のパラメータ記
憶手段に保存され、パラメータ記憶手段に格納されたパ
ラメータを要求に応じて伝送するから、数値制御工作機
械に設定されているパラメータをＦＡパネルコンピュー
タ等で一括管理でき、また、操作性よく簡便にパラメー
タ設定を行うことができる。
【図１】この発明による数値制御工作機械用パラメータ
設定装置を含むシステムの一実施形態を示すブロック図
である。
設定装置を含むシステムの一実施形態を示すブロック図
である。
【図２】前記実施形態のパラメータ設定処理ルーチンを
示すフローチャートである。
示すフローチャートである。
【図３】前記実施形態のサーボ制御関係のパラメータ設
定の画面表示を示す説明図である。
定の画面表示を示す説明図である。
【図４】前記実施形態の機械制御関係のパラメータ設定
の画面表示を示す説明図である。
の画面表示を示す説明図である。
【図５】前記実施形態のオペレーションシステム関係の
パラメータ設定の画面表示を示す説明図である。
パラメータ設定の画面表示を示す説明図である。
１ 工作機械
３ 数値制御装置（ＣＮＣ）
５ プログラマブルコントローラ（ＰＬＣ）
７ サーボ制御部
９ 機械制御部
１１ 伝送ケーブル
１３ ＦＡパネルコンピュータ
１５ 表示器
１７ タッチパネル
１９ パラメータ設定処理部
２１ パラメータ記憶部
Claims (4)
- 【請求項１】 数値制御工作機械の軸制御、機械制御等
のための各種パラメータを対話方式で設定するパラメー
タ設定処理手段と、 前記パラメータ設定処理手段による対話方式のパラメー
タ設定画面を表示する表示器と、 前記パラメータ設定処理手段による対話方式のパラメー
タ設定のパラメータ入力を行う入力手段と、 前記パラメータ設定処理手段で設定されたパラメータを
記憶するパラメータ記憶手段とを有し、 数値制御工作機械の数値制御装置とデータ転送可能に接
続されて前記パラメータ記憶手段に格納されたパラメー
タを前記数値制御装置に伝送する数値制御機械用パラメ
ータ設定装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の数値制御機械用パラメー
タ設定装置において、 数値制御工作機械の電源起動
時、パラメータ変更時に、前記パラメータ記憶手段に格
納されたパラメータの最新値を前記数値制御装置に自動
伝送する。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の数値制御機械用
パラメータ設定装置において、 ヒューマン・マシン・インタフェースアプリケーション
プログラムを実行するコンピュータを有し、前記コンピ
ュータがヒューマン・マシン・インタフェースアプリケ
ーションプログラムを実行することにより対話方式でパ
ラメータ設定を行う。 - 【請求項４】 請求項１〜３の何れか１項記載の数値制
御機械用パラメータ設定装置において、 各パラメータについてデフォルト値を設定され、当該デ
フォルト値と前記パラメータ設定処理手段によって設定
されるパラメータ値とを前記表示器に同時表示する。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001401983A JP2003202910A (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | 数値制御工作機械用パラメータ設定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001401983A JP2003202910A (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | 数値制御工作機械用パラメータ設定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003202910A true JP2003202910A (ja) | 2003-07-18 |
Family
ID=27640377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001401983A Pending JP2003202910A (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | 数値制御工作機械用パラメータ設定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003202910A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010207860A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Nippon Avionics Co Ltd | 自動溶接機およびその溶接制御内容のプログラム方法 |
| KR20110062831A (ko) * | 2009-12-04 | 2011-06-10 | 두산인프라코어 주식회사 | 통신방식에 맞는 파라메타 자동 변경 방법 |
| JP2012091283A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Okuma Corp | 工作機械 |
| CN102621926A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-08-01 | 苏州汇川技术有限公司 | 一种数控刀架的伺服驱动系统和方法 |
| CN103009187A (zh) * | 2011-09-20 | 2013-04-03 | 大隈株式会社 | 机床中的转轴转速的监控方法和监控装置、机床 |
| WO2013190593A1 (ja) * | 2012-06-19 | 2013-12-27 | 三菱電機株式会社 | 数値制御装置 |
| CN105988413A (zh) * | 2015-03-06 | 2016-10-05 | 圣杰国际股份有限公司 | 工具机的智能控制系统及其控制方法 |
| DE102019215488A1 (de) | 2018-10-11 | 2020-05-07 | Fanuc Corporation | Steuersystem für eine Werkzeugmaschine |
| US11048223B2 (en) | 2019-06-04 | 2021-06-29 | Fanuc Corporation | Machine tool controller and machine tool |
| US11402819B2 (en) | 2019-02-26 | 2022-08-02 | Fanuc Corporation | Screen creation device and screen creation system |
| US11650568B2 (en) | 2018-09-28 | 2023-05-16 | Fanuc Corporation | Control system of machine tool |
-
2001
- 2001-12-28 JP JP2001401983A patent/JP2003202910A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010207860A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Nippon Avionics Co Ltd | 自動溶接機およびその溶接制御内容のプログラム方法 |
| KR20110062831A (ko) * | 2009-12-04 | 2011-06-10 | 두산인프라코어 주식회사 | 통신방식에 맞는 파라메타 자동 변경 방법 |
| KR101643774B1 (ko) * | 2009-12-04 | 2016-07-29 | 두산공작기계 주식회사 | 통신방식에 맞는 파라메타 자동 변경 방법 |
| CN102528556A (zh) * | 2010-10-27 | 2012-07-04 | 大隈株式会社 | 机床 |
| US9126300B2 (en) | 2010-10-27 | 2015-09-08 | Okuma Corporation | Machine tool |
| JP2012091283A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Okuma Corp | 工作機械 |
| CN103009187A (zh) * | 2011-09-20 | 2013-04-03 | 大隈株式会社 | 机床中的转轴转速的监控方法和监控装置、机床 |
| CN103009187B (zh) * | 2011-09-20 | 2016-06-15 | 大隈株式会社 | 机床中的转轴转速的监控方法和监控装置、机床 |
| CN102621926A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-08-01 | 苏州汇川技术有限公司 | 一种数控刀架的伺服驱动系统和方法 |
| WO2013190593A1 (ja) * | 2012-06-19 | 2013-12-27 | 三菱電機株式会社 | 数値制御装置 |
| CN105988413A (zh) * | 2015-03-06 | 2016-10-05 | 圣杰国际股份有限公司 | 工具机的智能控制系统及其控制方法 |
| US11650568B2 (en) | 2018-09-28 | 2023-05-16 | Fanuc Corporation | Control system of machine tool |
| DE102019215488A1 (de) | 2018-10-11 | 2020-05-07 | Fanuc Corporation | Steuersystem für eine Werkzeugmaschine |
| US11402819B2 (en) | 2019-02-26 | 2022-08-02 | Fanuc Corporation | Screen creation device and screen creation system |
| US11048223B2 (en) | 2019-06-04 | 2021-06-29 | Fanuc Corporation | Machine tool controller and machine tool |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5122717A (en) | Apparatus for producing NC programs using menu icons to define operations and producing method thereof | |
| US6236399B1 (en) | Display method for information setting screen along process flow and a multi-window type NC apparatus having such function | |
| EP1189123B1 (en) | Automatic programming and simulation apparatus | |
| WO2012102472A1 (ko) | 컴퓨터 수치 제어 공작기계에서 대화형 프로그램을 이용한 가공 형상 입력 장치 및 방법 | |
| JP2003202910A (ja) | 数値制御工作機械用パラメータ設定装置 | |
| KR100314748B1 (ko) | 실시간 3차원 그래픽 표시기능을 갖는 수치제어시스템 및 방법 | |
| JP6638979B2 (ja) | 加工工程管理機能付き数値制御装置および加工工程管理プログラム | |
| KR100441149B1 (ko) | 제어장치 | |
| US6711448B2 (en) | Setting display apparatus for a programmable controller | |
| US5457369A (en) | Numerical control system | |
| JP2796297B2 (ja) | 対話型数値制御装置のデータ入出力装置 | |
| JPH08328829A (ja) | パラメータ変更履歴管理システム | |
| JPH11296217A (ja) | Ｎｃ装置におけるプログラムファイルの転送方法およびその装置 | |
| JPH1031510A (ja) | 数値制御装置 | |
| CN1229707A (zh) | 图形对话式铣床控制系统及操作方法 | |
| KR101610386B1 (ko) | 컴퓨터 수치 제어 공작기계에서 가공 대화형 프로그램을 이용한 가공 형상 입력 장치 및 방법 | |
| EP0332703A1 (en) | Data input system | |
| JP2537424B2 (ja) | 制御プログラム作成装置 | |
| JPH10143219A (ja) | 加工情報表示機能を備えた数値制御装置 | |
| JP2533370B2 (ja) | 制御プログラム作成方法 | |
| JPH07302107A (ja) | 数値制御装置 | |
| JPS6249404A (ja) | Ｎｃプログラムの編集方法および編集装置 | |
| JPH0216603A (ja) | シーケンス・プログラム編集方式 | |
| JPH09101812A (ja) | 数値制御装置 | |
| JPS63136204A (ja) | 自動プログラミング装置 |