DE102019215488A1 - Steuersystem für eine Werkzeugmaschine - Google Patents

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Abstract

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Steuersystem für eine Werkzeugmaschine vorzusehen, das den gesetzten Zustand von Parametern für eine CNC effizient zu einem früheren gesetzten Zustand zurücksetzen kann. Darin sind enthalten: eine Speichereinheit 1, die Parameteränderungsverlaufsdaten 8 und Parameterattributdaten 7 speichert; und eine Änderungsverlauf-Organisationseinheit 2, die die Parameteränderungsverlaufsdaten 8 und die Parameterattributdaten 7 verwendet, um Parameter für jedes der Änderungsverlaufsattribute zu organisieren und dadurch eine Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste zu erzeugen. Weiterhin sind darin enthalten: eine Änderungsverlauf-Anzeigeeinheit 3, die die Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste anzeigt; eine Undo/Redo-Ziel-Auswahleinheit, die beliebige Parameter in der durch das Organisieren der Parameter für jedes der Änderungsverlaufsattribute erhaltenen Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste spezifiziert; und eine Parametereinstellungsrücksetzung-Verarbeitungseinheit 5, die eine Rücksetzungsverarbeitung für das Zurücksetzen zu in der Undo/Redo-Ziel-Auswahleinheit 4 spezifizierten Parametern durchführt.

Description

  • Erfindungsfeld
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Steuersystem für eine Werkzeugmaschine.
  • Stand der Technik
  • Bekannterweise wird in Werkzeugmaschinen eine CNC (Computerized Numerical Control)-Technologie angewendet, in welcher die Bewegungsgröße eines Werkzeugs, die Bewegungsgeschwindigkeit desselben usw. numerisch mit einem Computer gesteuert werden, sodass eine Wiederholung der gleichen Bearbeitungsprozedur, die Bearbeitung einer komplexen Form usw. stark automatisiert werden können. Unter Verwendung von CAD oder CAM erzeugte Daten werden in die CNC eingegeben, und weiterhin werden verschiedene Typen von Daten wie etwa eine Option, Parameter, ein NC-Programm, ein Mikroprogramm, eine Makrovariable, ein Werkstückursprungsversatz, ein Werkzeugversatz, Werkzeugformdaten und Werkzeugverwaltungsdaten eingegeben und gesteuert, sodass eine NC-Werkzeugmaschine wie etwa eine NC-Drehbank oder ein Bearbeitungszentrum durchgängig vom Entwurf bis zur Herstellung automatisiert werden kann (siehe zum Beispiel das Patentdokument 1).
  • Patentdokument 1: Ungeprüfte japanische Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer 2003-202910
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Wenn Parameter für die CNC geändert werden, wird der gesetzte Zustand früherer Parameter und von Parametern nach der Änderung verglichen und wird dadurch die Effektivität der Parameter nach der Änderung verifiziert. Die Verifizierung der Effektivität der Parameter für die CNC nach einer Änderung der Einstellungen wird durchgeführt durch das Speichern (Aufzeichnen) der früheren Parameter und das erneute Eingeben der Parameter oder das Verwenden eines Undo & Redo-Mechanismus. Der Undo & Redo-Mechanismus ist ein Mechanismus mit dem frühere Einstellungen chronologisch herausgenommen werden (Undo) und die aktuellen Einstellungen von den früheren Einstellungen wiederhergestellt werden (Redo).
  • Der Undo & Redo-Mechanismus ist wie oben genannt derart konfiguriert, dass Undo/Redo chronologisch durchgeführt werden. Wenn jedoch die aktuellen Parameter wie in 10 gezeigt zu durch ein mehrmaliges Zurücksetzen erhaltenen Parametern zurückgesetzt werden (durch ein mehrmaliges Zurücksetzen erhaltene Parameter herausgenommen werden), muss die Undo-Operation mehrmals individuell in Entsprechung zu der Anzahl der Änderungen wiederholt werden. Um mit anderen Worten eine Operation zum Zurücksetzen zu dem Zustand von früheren Parametern durchzuführen, muss ein großer Arbeitsaufwand und Zeitaufwand geleistet werden.
  • Vor dem oben geschilderten Hintergrund ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Steuersystem für eine Werkzeugmaschine vorzusehen, die den gesetzten Zustand von Parametern für eine CNC effizient zu einem früher gesetzten Zustand zurücksetzen kann.
  • Die Erfinder haben gemäß der vorliegenden Erfindung ein Verfahren entwickelt, mit dem der gesetzte Zustand von Parametern für eine CNC effizient zu einem früheren gesetzten Zustand zurückgesetzt werden kann. Insbesondere sieht die vorliegende Erfindung Folgendes vor.
  • (1) Gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst ein Steuersystem für eine Werkzeugmaschine, die durch das Berücksichtigen von Parametern mit einer CNC (Computerized Numerical Control) automatisiert ist: eine Speichereinheit, die Änderungsverlaufsdaten von Parametern und Attributdaten der Parameter speichert; und eine Änderungsverlauf-Organisationseinheit, die unter Verwendung der Parameteränderungsverlaufsdaten und der Parameterattributdaten die Parameter für jedes Änderungsverlaufsattribut organisiert, um eine Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste zu erzeugen.
  • (2) Vorzugsweise umfasst gemäß der vorliegenden Erfindung von (1) das Steuersystem für eine Werkzeugmaschine: eine Undo/Redo-Ziel-Auswahleinheit, die beliebige Parameter in der Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste spezifiziert; und eine Parametereinstellungsrücksetzung-Verarbeitungseinheit, die eine Rücksetzungsverarbeitung für das Zurücksetzen zu den in der Undo/Redo-Ziel-Auswahleinheit spezifizierten Parametern durchführt.
  • (3) Vorzugsweise umfasst gemäß der vorliegenden Erfindung von (1) und (2) das Steuersystem für eine Werkzeugmaschine eine Änderungsverlauf-Anzeigeeinheit, die die Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste anzeigt.
  • (4) Vorzugsweise enthält gemäß der vorliegenden Erfindung von (1) bis (3) die Änderungsverlauf-Organisationseinheit: eine Änderungsverlauf-Erhaltungseinheit, die die Parameteränderungsverlaufsdaten von der Speichereinheit erhält; eine Änderungsverlaufsorganisationsanfrage-Erhaltungseinheit, die eine Änderungsverlaufsorganisationsanfrage empfängt; eine Parameterattribut-Erhaltungseinheit, die die Parameterattributdaten von der Speichereinheit empfängt; eine Attributlisten-Erzeugungseinheit, die die Parameteränderungsverlaufsdaten und die Parameterattributdaten verwendet, um eine Attributliste der Parameter zu erzeugen; und eine Änderungsverlaufsattributeinheitsliste-Erzeugungseinheit, die die Attributliste für jedes der Änderungsverlaufsattribute organisiert, um die Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste zu erzeugen.
  • (5) Vorzugsweise werden gemäß der vorliegenden Erfindung von (4), wenn in der Attributliste ein Verlauf mit einem sich mehrmals ändernden Parameter vorhanden ist, eine Vielzahl von Parametern mit dem gleichen Attribut als ein Satz behandelt, sodass die Parametereinstellungsrücksetzung-Verarbeitungseinheit die Parameter für jede Einheit eines gesetzten Zustands der Parameter zurücksetzt.
  • Gemäß der Erfindung kann der gesetzte Zustand von Parametern für eine CNC effizient zu einem früheren gesetzten Zustand zurückgesetzt werden.
  • Insbesondere kann ein Änderungsverlauf zu einer chronologischen Anordnung organisiert werden und kann in einem einzelnen Vorgang zu gewünschten Parametern zurückgekehrt werden, sodass im Vergleich zum Stand der Technik der Arbeitsaufwand und Zeitaufwand eines Bedieners beim Ändern der Einstellung von Parametern für eine CNC beträchtlich reduziert werden kann.
  • Figurenliste
    • 1 ist ein Blockdiagramm, das ein Steuersystem einer Werkzeugmaschine gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
    • 2 ist ein Blockdiagramm, das eine Änderungsverlauf-Organisationseinheit in dem Steuersystem der Werkzeugmaschine gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
    • 3 ist eine schematische Ansicht, die ein Beispiel einer Attributliste/Änderungsverlaufsliste und einer Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste in dem Steuersystem für eine Werkzeugmaschine gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
    • 4 ist eine schematische Ansicht, die einen Fluss zum Erzeugen der Attributliste/Änderungsverlaufsliste und der Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste in dem Steuersystem für eine Werkzeugmaschine gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
    • 5 ist eine schematische Ansicht, die den Fluss zum Erzeugen der Attributliste/Änderungsverlaufsliste und der Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste in dem Steuersystem für eine Werkzeugmaschine gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
    • 6 ist eine schematische Ansicht, die den Fluss zum Erzeugen der Attributliste/Änderungsverlaufsliste und der Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste in dem Steuersystem für eine Werkzeugmaschine gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
    • 7 ist eine schematische Ansicht, die ein Beispiel der Attributliste/Änderungsverlaufsliste und der Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste (einer Funktionsverlaufsparameterliste und einer Zustandsliste) in dem Steuersystem für eine Werkzeugmaschine gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
    • 8 ist eine schematische Ansicht, die einen Fluss zum Erzeugen der Attributliste/Änderungsverlaufsliste und der Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste (der Funktionsverlaufsparameterliste und der Zustandsliste) in dem Steuersystem der Werkzeugmaschine gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
    • 9 ist eine schematische Ansicht, die den Fluss zum Erzeugen der Attributliste/Änderungsverlaufsliste und der Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste (der Funktionsverlaufsparameterliste und der Zustandsliste) in dem Steuersystem für eine Werkzeugmaschine gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
    • 10 ist eine schematische Ansicht, die einen Fall zeigt, in dem ein herkömmliches Steuersystem einer Werkzeugmaschine verwendet wird, um eine Undo-Verarbeitung auf Parametern durchzuführen.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Im Folgenden wird ein Steuersystem für eine Werkzeugmaschine gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf 1 bis 9 beschrieben.
  • Das Steuersystem A für eine Werkzeugmaschine in dieser Ausführungsform ist konfiguriert, um verschiedene Typen von Daten wie etwa eine Option, Parameter, ein NC-Programm, ein Mikroprogramm, eine Makrovariable, einen Werkstückursprungsversatz, einen Werkzeugversatz, Werkzeugformdaten und Werkzeugverwaltungsdaten auf der Seite der Werkzeugmaschine (CNC: Computerized Numerical Control) wie etwa einer NC-Drehbank oder eines Bearbeitungszentrums zu berücksichtigen und dadurch eine Bearbeitungsoperation zu automatisieren. Das Steuersystem A für eine Werkzeugmaschine ist weiterhin mit einem Computer konfiguriert, der einen Speicher wie etwa einen ROM (Nur-Lese-Speicher) und einen RAM (Direktzugriffspeicher), eine CPU (zentrale Verarbeitungseinheit) und eine Kommunikationssteuereinheit umfasst, die über einen Bus miteinander verbunden sind. Beispiele für den Parameter sind verschiedene Typen von Parametern für zum Beispiel die Steuerung der Werkzeugmaschine wie etwa der Neigungswinkel einer Neigungsachse für die Steuerung der Neigungsachse und die Achsenzahl der Neigungsachse.
  • Das Steuersystem A für eine Werkzeugmaschine in dieser Ausführungsform umfasst weiterhin wie in 1 gezeigt eine Speichereinheit 1, eine Änderungsverlauf-Organisationseinheit 2, eine Änderungsverlauf-Anzeigeeinheit 3, eine Undo/Redo-Ziel-Auswahleinheit 4, eine Parametereinstellungsrücksetzung-Verarbeitungseinheit 5 und eine Parameter-Anzeigeeinheit 6.
  • Die Speichereinheit 1 speichert zum Beispiel Daten (Parameterattributdaten) 7 verschiedener Typen von Attributen der Parameter wie etwa die Funktionsattribute für die Steuerung der Neigungsachse, die Synchronisationssteuerung einer Zuführachse und ähnliches und die systematischen Attribute der Werkzeugmaschine, chronologische Parameteränderungsverlaufsdaten 8 und in der Werkzeugmaschine verwendete Parameter 9.
  • Die Änderungsverlauf-Organisationseinheit 2 ist eine Einheit, die gemäß einer Änderungsverlauf-Organisationsanfrage verschiedene Typen von in der Speichereinheit 1 gespeicherten Daten organisiert.
  • Wie in 2 gezeigt umfasst die Änderungsverlauf-Organisationseinheit 2 der vorliegenden Ausführungsform: eine Änderungsverlauf-Erhaltungseinheit 10, die die Parameteränderungsverlaufsdaten 8 von der Speichereinheit 1 erhält; eine Änderungsverlaufsorganisationsanfrage-Erhaltungseinheit 11, die die Änderungsverlaufsorganisationsanfrage empfängt (erhält, erfasst); eine Parameterattribut-Erhaltungseinheit 12, die die Parameterattributdaten 7 von der Speichereinheit 1 erhält; eine Attributliste-Erzeugungseinheit 13, die eine Attributliste 15 (siehe die schematische Ansicht auf der linken Seite von 3) der Parameter erzeugt; und eine Änderungsverlaufsattributeinheitsliste-Erzeugungseinheit 14, die die Attributliste 15 für jedes Änderungsverlaufsattribut organisiert, um eine Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste 16 zu erzeugen (siehe die schematische Ansicht auf der rechten Seite von 3). In dieser Ausführungsform gibt eine in der schematischen Ansicht auf der rechten Seite von 3 usw. gezeigte „Funktion“ zum Beispiel die Steuerung der Neigungsachse oder die Synchronisationssteuerung der Zuführachse an.
  • Die Änderungsverlauf-Anzeigeeinheit 3 zeigt die Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste 16 an, die in der Änderungsverlaufsattributeinheitsliste-Erzeugungseinheit 14 erzeugt wird.
  • Die Undo/Redo-Ziel-Auswahleinheit 4 ist eine Einheit, die eine Undo/Redo-Anfrage für die Parameter empfängt, um aus der in der Änderungsverlaufsattributeinheitsliste-Erzeugungseinheit 14 erzeugten und in der Änderungsverlauf-Anzeigeeinheit 3 angezeigten Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste 16 ein Ziel auszuwählen, auf dem ein Undo oder Redo durchzuführen ist.
  • Die Parametereinstellungsrücksetzung-Verarbeitungseinheit 5 ist eine Einheit zum Ändern (Zurücksetzen) der Einstellung der Parameter zu Parametern wie etwa früheren (vergangenen) Parametern, die beliebig in der Undo/Redo-Ziel-Auswahleinheit 4 ausgewählt werden.
  • Die Parameter-Anzeigeeinheit 6 zeigt in der Steuerung der Werkzeugmaschine verwendete Parameter an.
  • Im Folgenden werden ein Verfahren und eine Prozedur zum Verwenden des Steuersystems A für eine Werkzeugmaschine mit der oben beschriebenen Konfiguration und gemäß der vorliegenden Ausführungsform für das Zurücksetzen, in einem einzelnen Vorgang, zu gewünschten früheren Parametern (in der Vergangenheit gesetzten Parametern) wie etwa durch ein mehrmaliges Zurücksetzen erhaltenen Parametern beschrieben.
  • Zuerst empfängt wie in 4 (1, 2 und 3) gezeigt, wenn die Änderungsverlauf-Organisationsanfrage basierend auf einer Befehlsoperation eines Bedieners oder ähnlichem vorgesehen wird, die Änderungsverlaufsorganisationsanfrage-Erhaltungseinheit 11 der Änderungsverlauf-Organisationseinheit 2 diese Änderungsverlauf-Organisationsanfrage (Schritt 1). Weiterhin erhält die Änderungsverlauf-Erhaltungseinheit 10 die Parameteränderungsverlaufsdaten 8 von der Speichereinheit 1 (Schritt 2).
  • Dann erhält die Parameterattribut-Erhaltungseinheit 12 die Parameterattributdaten 7 von der Speichereinheit 1. Die Attributliste-Erzeugungseinheit 13 prüft und organisiert dann Parameternummern N (a, b, c, x, y und z in 3), Werte einzelner Parameter vor einer Änderung und nach einer Änderung (m und n in 3) und Funktionen F (Fun 1 und Fun 2 in 3) in den in der Änderungsverlauf-Erhaltungseinheit 10 erhaltenen Parameteränderungsverlaufsdaten 8 und in den in der Parameterattribut-Erhaltungseinheit 12 erhaltenen Parameterattributdaten 7 und erzeugt dadurch eine Attributliste/Änderungsverlaufsliste 15 (Schritt 3 und Schritt 4).
  • Wenn die Attributliste/Änderungsverlaufsliste 15 wie in 5 (1, 2 und 3) gezeigt erzeugt wird, erzeugt die Attributliste-Erzeugungseinheit 13 eine leere Funktionsliste (Schritt 5). Dabei ist die Funktionsliste eine Liste, die nur Informationen zu den Funktionen (Fun 1 und Fun 2) wie etwa eine Hauptklassifikation von Fun 1 und deren Nebenklassifikation von Nr. 1, Nr. 2, Nr. 3, ... und eine Hauptklassifikation von Fun 2 und deren Nebenklassifikation von Nr. 1, Nr. 2, Nr. 3, ... angibt.
  • Dann wird geprüft, ob das Erhalten des Verlaufs abgeschlossen ist oder nicht (Schritt 6). Und wenn es nicht abgeschlossen ist, erhält die Parameterattribut-Erhaltungseinheit 12 Parameteränderungsinformationen mit Funktionen (Schritt 7). Wenn das Erhalten des Verlaufs abgeschlossen ist, wird es so wie es ist abgeschlossen (Schritt 8).
  • Wenn das Erhalten des Verlaufs nicht abgeschlossen ist, werden die Parameteränderungsinformationen mit Funktionen erhalten, wobei danach geprüft wird, ob die Funktion des erhaltenen Parameters in der Funktionsliste vorhanden ist oder nicht (Schritt 9). Wenn die Funktion des erhaltenen Parameters in der Funktionsliste vorhanden ist, wird geprüft, ob das Erhalten des Verlaufs abgeschlossen ist oder nicht, und wird die oben beschriebene Operation wiederholt (Schritt 10).
  • Wenn die Funktion des erhaltenen Parameters nicht in der Funktionsliste vorhanden ist, wird die Funktion des Parameters zu der Funktionsliste hinzugefügt (Schritt 11). Auf diese Weise wird die Gesamtanzahl Z in der Funktionsliste erhöht (Schritt 12).
  • Dann wird wie in 6 (1, 2 und 3) gezeigt die Funktionsliste, in der Funktionsinformationen F (Nummern N, m vor der Änderung, n nach der Änderung und Funktionen F) [Gesamtanzahl X] zu dem Änderungsverlauf hinzugefügt sind, d.h. die Änderungsverlaufsliste 15 wie in der schematischen Ansicht auf der linken Seite von 3 gezeigt erhalten [Gesamtanzahl Z] (Schritt 13 und Schritt 14).
  • Dann organisiert die Änderungsverlaufsattributliste-Erzeugungseinheit 14 die Änderungsverlaufsliste 15 für jede der Funktionen, um die Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste 16 wie in der schematischen Ansicht auf der linken Seite von 3 gezeigt zu erzeugen (Schritt 15), und zeigt die Änderungsverlauf-Anzeigeeinheit 3 die Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste 16 an.
  • Auf diese Weise wird in dem Steuersystem A für eine Werkzeugmaschine dieser Ausführungsform die Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste 16 (chronologische Änderungsverlaufsinformationen für jedes der Attribute), in welcher der Änderungsverlauf für jedes der Attribute (Funktionen) organisiert ist, angezeigt, sodass der Bediener unter Betrachtung der Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste 16 einfach den Änderungsverlauf von mehrmals geänderten Parametern und damit den Änderungsverlauf der früheren Parameter prüfen kann.
  • Weil in dem Steuersystem A für eine Werkzeugmaschine der vorliegenden Ausführungsform der Änderungsverlauf für jedes der Attribute in der Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste 16 angezeigt wird, können Zielinformationen (Parameter) mit der Undo/Redo-Ziel-Auswahleinheit 4 ausgewählt werden und kann zu den ausgewählten Parametern mit der Parametereinstellungsrücksetzung-Verarbeitungseinheit 5 zurückgekehrt werden. Auf diese Weise können unter Verwendung der Informationen der Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste 16 mehrmals geänderten Parameter in einem einzelnen Vorgang zu einer früheren Einstellung zurückgesetzt werden. Die geänderten Parameter werden in dem Änderungsverlauf kategorisiert, sodass eine Aufhebung von Änderungen von Parametern oder ähnliches für jede Funktionseinheit (Attributeinheit) durchgeführt werden kann.
  • Mit dem Steuersystem A für eine Werkzeugmaschine gemäß der vorliegenden Ausführungsform kann also effizient der gesetzte Zustand von Parametern für eine CNC zu einem zuvor gesetzten Zustand zurückgesetzt werden. Auf diese Weise kann der Änderungsverlauf zu einer chronologischen Anordnung organisiert werden und kann in einem einzelnen Vorgang zu gewünschten Parametern zurückgekehrt werden, wodurch im Vergleich zum Stand der Technik der Arbeitsaufwand und Zeitaufwand für einen Bediener beim Ändern der Einstellung von Parametern für eine CNC wesentlich reduziert werden kann.
  • Vorstehend wurde eine Ausführungsform des Steuersystems für eine Werkzeugmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben, wobei die vorliegende Erfindung jedoch nicht auf die hier beschriebene Ausführungsform beschränkt ist, die außerdem auf verschiedene Weise modifiziert werden kann, ohne dass deshalb der Erfindungsumfang verlassen wird.
  • Zum Beispiel wird in dieser Ausführungsform die Funktion als das Attribut verwendet und wird die Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste 16 für jede der Funktionen organisiert, wobei das Attribut aber natürlich auch ein anderes Attribut wie etwa das mechanische System der Werkzeugmaschine sein kann.
  • Wenn wie in 7 gezeigt in der Änderungsverlaufsliste 15 ein Verlauf, in dem ein Parameter mehrmals geändert wird, vorhanden ist, werden eine Vielzahl von Parametern mit dem gleichen Attribut (der gleichen Funktion) als ein Satz behandelt, sodass die Parameter vorzugsweise für jede Einheit des gesetzten Zustands von Parametern zurückgesetzt werden.
  • Insbesondere wenn in der Änderungsverlaufsliste 15 ein Verlauf, in dem ein Parameter mehrmals geändert wird, zum Beispiel wie in 7 und 8 gezeigt und oben beschrieben vorhanden ist, wird geprüft, ob die in Schritt 9 erhaltene Funktion des Parameters in der Funktionsliste vorhanden ist oder nicht. Und wenn die Funktion des Parameters nicht in der Funktionsliste vorhanden ist, wird in Schritt 11 die Funktion des Parameters zu der Funktionsliste hinzugefügt.
  • Danach wird der Parameter zu der Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste (Funktionsverlaufsparameterliste) 16 hinzugefügt und wird der anfängliche Wert des Parameters als ein anfänglich gesetzter Zustand des Parameters aufgezeichnet (Schritt 17).
  • Wie in 7 und 9 gezeigt, wird die Funktionsliste, in der die Funktionsinformationen F (die Nummern N, m vor der Änderung, n nach der Änderung und die Funktionen F) [Gesamtanzahl X] zu dem Änderungsverlauf hinzugefügt, sodass also die Änderungsverlaufsliste 15 wie in der schematischen Ansicht auf der linken Seite von 7 gezeigt erhalten wird [Gesamtanzahl Z] (Schritt 13 und Schritt 14).
  • Danach wird die Undo/Redo-Ziel-Auswahleinheit 4 verwendet, um die Informationen eines beliebigen Ziels in der Änderungsverlaufsliste 15 auszuwählen und zu spezifizieren (in dieser Ausführungsform wird die Spezifikation 1 vorgenommen, wenn die Parameter zum erstenmal geändert werden, und wird die Spezifikation 2 vorgenommen, wenn die Parameter zum zweitenmal geändert werden), wird die Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste (Funktionsverlaufsparameterliste) 16 zu dem anfänglichen Zustand gesetzt und werden Parameter in dem Zustand der Spezifikation 1 und in dem Zustand der Spezifikation 2 als ein Satz organisiert, wodurch eine Zustandsliste erzeugt wird (Schritt 1).
  • Es wird geprüft, ob der erzeugte Zustand in der Zustandsliste vorhanden ist oder nicht (Schritt 19). Wenn er vorhanden ist, wird der Prozess ohne eine Verarbeitung abgeschlossen (Schritt 20). Und wenn er nicht vorhanden ist, zeigt die Änderungsverlauf-Anzeigeeinheit 3 den erzeugten Zustand als eine Funktionsgruppe an (Schritt 21).
  • Also auch wenn in der Änderungsverlaufsliste 15 ein Verlauf, in dem ein Parameter mehrmals geändert wird, vorhanden ist, werden die an der Änderungsverlauf-Anzeigeeinheit 3 angezeigten Informationen verwendet, um die Informationen (Parameter) des Ziels mit der Undo/Redo-Ziel-Auswahleinheit 4 auszuwählen, sodass zu den in der Parametereinstellungsrücksetzung-Verarbeitungseinheit 5 ausgewählten Parametern zurückgekehrt werden kann.
  • Indem die Informationen in der Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste 16 verwendet werden, können also mehrmals geänderte Parameter zuverlässig in einem einzelnen Vorgang zu einer früheren Einstellung zurückgesetzt werden. Die geänderten Parameter werden in dem Änderungsverlauf kategorisiert, sodass eine Aufhebung einer Änderung von Parametern oder ähnliches für jede Funktionseinheit (Attributeinheit) durchgeführt werden kann.
  • Bezugszeichenliste
    • 1
    Speichereinheit
    2
    Änderungsverlauf-Organisationseinheit
    3
    Änderungsverlauf-Anzeigeeinheit
    4
    Undo/Redo-Ziel-Auswahleinheit
    5
    Parametereinstellungsrücksetzung-Verarbeitungseinheit
    6
    Parameter-Anzeigeeinheit
    7
    Parameterattributdaten
    8
    Parameteränderungsverlaufsdaten
    10
    Änderungsverlauf-Erhaltungseinheit
    11
    Änderungsverlaufsorganisationsanfrage-Erhaltungseinheit
    12
    Parameterattribut-Erhaltungseinheit
    13
    Attributliste-Erzeugungseinheit
    14
    Änderungsverlaufsattributeinheitsliste-Erzeugungseinheit
    15
    Attributliste (Änderungsverlaufsliste, Funktionsliste)
    16
    Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste (Funktionsverlauf-Parameterliste)
    A
    Steuersystem für eine Werkzeugmaschine
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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  • Zitierte Patentliteratur
    • JP 2003202910 [0003]

Claims (5)

  1. Steuersystem (A) für eine Werkzeugmaschine, die durch das Berücksichtigen von Parametern mit einer CNC (Computerized Numerical Control) automatisiert ist, wobei das Steuersystem (A) umfasst: eine Speichereinheit (1), die Änderungsverlaufsdaten (8) von Parametern und Attributdaten (7) der Parameter speichert und eine Änderungsverlauf-Organisationseinheit (2), die unter Verwendung der Parameteränderungsverlaufsdaten (8) und der Parameterattributdaten (7) die Parameter für jedes Änderungsverlaufsattribut organisiert, um eine Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste zu erzeugen.
  2. Steuersystem (A) für eine Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, die umfasst: eine Undo/Redo-Ziel-Auswahleinheit (4), die beliebige Parameter in der Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste spezifiziert, und eine Parametereinstellungsrücksetzung-Verarbeitungseinheit (5), die eine Rücksetzungsverarbeitung für das Zurücksetzen zu den in der Undo/Redo-Ziel-Auswahleinheit (4) spezifizierten Parametern durchführt.
  3. Steuersystem (A) für eine Werkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, die umfasst: eine Änderungsverlauf-Anzeigeeinheit (3), die die Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste anzeigt.
  4. Steuersystem (A) für eine Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Änderungsverlauf-Organisationseinheit (2) umfasst: eine Änderungsverlauf-Erhaltungseinheit (10), die die Parameteränderungsverlaufsdaten (8) von der Speichereinheit erhält, eine Änderungsverlaufsorganisationsanfrage-Erhaltungseinheit (11), die eine Änderungsverlaufsorganisationsanfrage empfängt, eine Parameterattribut-Erhaltungseinheit (12), die die Parameterattributdaten (7) von der Speichereinheit (1) empfängt, eine Attributlisten-Erzeugungseinheit (13), die die Parameteränderungsverlaufsdaten (8) und die Parameterattributdaten (7) verwendet, um eine Attributliste der Parameter zu erzeugen, und eine Änderungsverlaufsattributeinheitsliste-Erzeugungseinheit (14), die die Attributliste für jedes der Änderungsverlaufsattribute organisiert, um die Änderungsverlaufsattribut-Einheitsliste zu erzeugen.
  5. Steuersystem (A) für eine Werkzeugmaschine nach Anspruch 4, wobei, wenn in der Attributliste ein Verlauf mit einem sich mehrmals ändernden Parameter vorhanden ist, eine Vielzahl von Parametern mit dem gleichen Attribut als ein Satz behandelt wird, sodass die Parametereinstellungsrücksetzung-Verarbeitungseinheit (5) die Parameter für jede Einheit eines gesetzten Zustands der Parameter zurücksetzt.
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