JPS63136204A - 自動プログラミング装置 - Google Patents
自動プログラミング装置Info
- Publication number
- JPS63136204A JPS63136204A JP28207886A JP28207886A JPS63136204A JP S63136204 A JPS63136204 A JP S63136204A JP 28207886 A JP28207886 A JP 28207886A JP 28207886 A JP28207886 A JP 28207886A JP S63136204 A JPS63136204 A JP S63136204A
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- Japan
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- machining
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- automatic programming
- programming device
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- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 30
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は数値制御装置によって工作機械を駆動制御”し
て被加工物を加工するための数値制御プログラムを作成
する作成する自動プログラミング装置に関する。
て被加工物を加工するための数値制御プログラムを作成
する作成する自動プログラミング装置に関する。
［従来の技術］
第４図は従来の自動プログラミング装置の構成図である
。第４・図において、（１）はキーボード（Ｂ）、デジ
タイザ（７）又はマウス（８）がら入力される被加工物
の加工形状及び加工条件等の各データを処理する中央処
理装置（以下、ＣＰＵという） 、（２）は入力された
各データを記憶するメモリ、（３）は人力された各デー
タを印字するプリン夕、（４）は紙テープに各データを
穿孔する紙テープ穿孔機、（５）は入力された図形又は
文字を表示するＣＲＴ、（ｔｏ）は入出力装置（９）を
介してＣＰＵ（１）との間でデータの授受を行なうフレ
キシブルディスク、（１２）はインターフェイス（１１
）を介して伝送されるデータを処理して、工作機械（１
４）を駆動制御する数値制御装置（以下、ＮＣ装置とい
う） 、（１３）は各データを伝送するバスである。
。第４・図において、（１）はキーボード（Ｂ）、デジ
タイザ（７）又はマウス（８）がら入力される被加工物
の加工形状及び加工条件等の各データを処理する中央処
理装置（以下、ＣＰＵという） 、（２）は入力された
各データを記憶するメモリ、（３）は人力された各デー
タを印字するプリン夕、（４）は紙テープに各データを
穿孔する紙テープ穿孔機、（５）は入力された図形又は
文字を表示するＣＲＴ、（ｔｏ）は入出力装置（９）を
介してＣＰＵ（１）との間でデータの授受を行なうフレ
キシブルディスク、（１２）はインターフェイス（１１
）を介して伝送されるデータを処理して、工作機械（１
４）を駆動制御する数値制御装置（以下、ＮＣ装置とい
う） 、（１３）は各データを伝送するバスである。
次に、従来の自動プログラミング装置の動作について説
明する。まず、ＣＲＴ （５）上に「加工形状を入力し
て下さい。」という表示がされると、オペレータはデジ
タイザ（７）又はマウス（８）を使用して、加工形状及
び加工条件等を入力する。つまり、第５図に示すように
ＣＲＴ （５）の表示画面上にはデジタイザ（７）の位
置を示すデジタイザ・カーソル（７Ｃ）又はマウス（８
）の位置を示すマウス・カーソル（８Ｃ）が表示される
ので、オペレータは対話形式で加工形状及び加工条件等
のデータを入力することができるのである。
明する。まず、ＣＲＴ （５）上に「加工形状を入力し
て下さい。」という表示がされると、オペレータはデジ
タイザ（７）又はマウス（８）を使用して、加工形状及
び加工条件等を入力する。つまり、第５図に示すように
ＣＲＴ （５）の表示画面上にはデジタイザ（７）の位
置を示すデジタイザ・カーソル（７Ｃ）又はマウス（８
）の位置を示すマウス・カーソル（８Ｃ）が表示される
ので、オペレータは対話形式で加工形状及び加工条件等
のデータを入力することができるのである。
次いで、ＣＰ Ｕ （１）は入力されたデータをメモリ
（２）又は入出力装置（９）を介してフレキシブルディ
スク（１０）に記憶させる。
（２）又は入出力装置（９）を介してフレキシブルディ
スク（１０）に記憶させる。
次いで、ＣＰＵ（１）はメモリ（２）又はフレキシブル
ディスク（１０）に記憶させたデータを解析し、ＮＣ装
置が実際に加工できる数値制御データ（以下、ＮＣデー
タという）に変換する。この変換は加工形状のＣＲＴ
（５）における座標値を数値制御装置が実際に加工する
際の座標値に変換するものである。ＣＰ Ｕ （１）は
このようにして得られたＮＣデータを紙テープ穿孔機（
４）によって紙テープに出力するか、入出力装置（９）
を介してフレキシブルディスク（１０）に記憶させるか
、又は工作機械（１４）を駆動制御すべく、インターフ
ェイス（１１）を介してＮＣ装置（１２）に伝送する。
ディスク（１０）に記憶させたデータを解析し、ＮＣ装
置が実際に加工できる数値制御データ（以下、ＮＣデー
タという）に変換する。この変換は加工形状のＣＲＴ
（５）における座標値を数値制御装置が実際に加工する
際の座標値に変換するものである。ＣＰ Ｕ （１）は
このようにして得られたＮＣデータを紙テープ穿孔機（
４）によって紙テープに出力するか、入出力装置（９）
を介してフレキシブルディスク（１０）に記憶させるか
、又は工作機械（１４）を駆動制御すべく、インターフ
ェイス（１１）を介してＮＣ装置（１２）に伝送する。
［発明が解決しようとする問題点］
ところで、上記構成の従来の自動プログラミング装置は
、ＣＲＴ （５）が入力された加工形状を表示するのみ
であり、ＮＣ装置（１２）が実際に加工する際の詳しい
データを表示しない。即ち、ＣＲＴ（５）に表示された
加工形状のある位置が実際に加工を行なった場合のどの
位置に相当するかが数値的に表示されない。又、ＣＲＴ
（５）に表示された加工形状のある位置における加工
条件、例えば加工速度が表示されない。従って、フレキ
シブルディスク（１０）に記憶された、データＮＣ装置
く１２）が実際に加工する際における詳しいデータは、
プリンタ（３）で打ち出さなければ、即座に確認できな
いという問題があった。
、ＣＲＴ （５）が入力された加工形状を表示するのみ
であり、ＮＣ装置（１２）が実際に加工する際の詳しい
データを表示しない。即ち、ＣＲＴ（５）に表示された
加工形状のある位置が実際に加工を行なった場合のどの
位置に相当するかが数値的に表示されない。又、ＣＲＴ
（５）に表示された加工形状のある位置における加工
条件、例えば加工速度が表示されない。従って、フレキ
シブルディスク（１０）に記憶された、データＮＣ装置
く１２）が実際に加工する際における詳しいデータは、
プリンタ（３）で打ち出さなければ、即座に確認できな
いという問題があった。
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、
ＣＲＴ （５）上で入力されたデータの表示及び修正が
できる自動プログラミング装置を提供することを目的と
する。
ＣＲＴ （５）上で入力されたデータの表示及び修正が
できる自動プログラミング装置を提供することを目的と
する。
［間通点を解決するための手段］
そこで本発明では、加工形状及び加工条件等をグラフィ
ック入力するグラフィック入力手段により入力された加
工形状の所定位置に対応する数値制御プログラムのデー
タを表示する表示手段と、表示手段により表示されたデ
ータを変更するデータ変更手段を備えた自動プログラミ
ング装置を構成する。
ック入力するグラフィック入力手段により入力された加
工形状の所定位置に対応する数値制御プログラムのデー
タを表示する表示手段と、表示手段により表示されたデ
ータを変更するデータ変更手段を備えた自動プログラミ
ング装置を構成する。
［作 用］
上記構成の自動プログラミング装置は、入力されたデー
タをＣＲＴ上に表示した際、操作者の選択により編集モ
ードにすると、表示手段が数値制御装置により実際に工
作機械を駆動制御して被加工物を加工する場合における
データをＣＲＴ上に表示し、データ変更手段により表示
されたデータを変更する。
タをＣＲＴ上に表示した際、操作者の選択により編集モ
ードにすると、表示手段が数値制御装置により実際に工
作機械を駆動制御して被加工物を加工する場合における
データをＣＲＴ上に表示し、データ変更手段により表示
されたデータを変更する。
［実施例］
以下、本発明の一実施例を添附図面を参照して詳細に説
明する。
明する。
第１図は本発明に係る自動プログラミング装置の構成図
である。第１図において、（１）はキーボード（６）、
デジタイザ（７）、又はマウス（８）から入力されるデ
ータを処理するとともに、第２図のフローチャートに示
す処理を実行するＣＰＵ。
である。第１図において、（１）はキーボード（６）、
デジタイザ（７）、又はマウス（８）から入力されるデ
ータを処理するとともに、第２図のフローチャートに示
す処理を実行するＣＰＵ。
（２）は入力された各データを記憶するメモリ、（３）
は入力された各データを印字するプリンタ、（４〉は紙
テープに各種データを穿孔する紙テープ穿孔機、（５）
は入力された図形又は文字を表示するＣＲＴ、（１０）
は入出力装置（９）を介してＣＰＵ（１）との間でデー
タの授受を行なうフレキシブルディスク、（１２）はイ
ンターフェイス（１１）を介して伝送されるデータを処
理して、工作機械（１４）を駆動制御するＮＣ装置、（
■３）は各データを伝送するバスである。
は入力された各データを印字するプリンタ、（４〉は紙
テープに各種データを穿孔する紙テープ穿孔機、（５）
は入力された図形又は文字を表示するＣＲＴ、（１０）
は入出力装置（９）を介してＣＰＵ（１）との間でデー
タの授受を行なうフレキシブルディスク、（１２）はイ
ンターフェイス（１１）を介して伝送されるデータを処
理して、工作機械（１４）を駆動制御するＮＣ装置、（
■３）は各データを伝送するバスである。
次に、本発明に係る自動プログラミング装置の動作につ
いて、第２図のフローチャートを参照して説明する。
いて、第２図のフローチャートを参照して説明する。
（１）ステップＳＩ
ＣＰ Ｕ （１）はＣＲＴ （５）を表示モードにさせ
、キーボード（６）、デジタイザ（７）又はマウス（８
）によって人力された形状をＣＲＴ （５）に表示させ
る。
、キーボード（６）、デジタイザ（７）又はマウス（８
）によって人力された形状をＣＲＴ （５）に表示させ
る。
（２）ステップＳ２
ＣＰ Ｕ （１）はＣＲＴ （５）を編集モードにする
か否かを操作者に質関し、操作者が編集モードを選択し
なければ、終了し他のコマンドの入力待ちとする。又、
操作者が編集モードを選択したときは、ＣＲＴ （５）
に表示している形状の色を変え、操作者に編集モードに
なったことを知らせる。なお、編集モードの選択はキー
ボード（６）、デジタイザ（７）又はマウス（８）によ
って入力する。
か否かを操作者に質関し、操作者が編集モードを選択し
なければ、終了し他のコマンドの入力待ちとする。又、
操作者が編集モードを選択したときは、ＣＲＴ （５）
に表示している形状の色を変え、操作者に編集モードに
なったことを知らせる。なお、編集モードの選択はキー
ボード（６）、デジタイザ（７）又はマウス（８）によ
って入力する。
（３）ステップ８３〜Ｓ６
第３図に示すようにオペレータがデジタイザ（７）又は
マウス（８）を動かして、デジタイザ・カーソル（７Ｃ
）又はマウス・カーソル（８Ｃ）をＣＲＴ（５）に表示
されている加工形状の適当な位置に移動させると、ＣＰ
Ｕ （１）はＣＲＴ （５）に表示されているカーソ
ルの位置を検出しくステップ９３）、ＣＲＴ （５）の
座標系によるカーソルの位置を示す座標値を実際に加工
する場合における加工形状の座標系による座標値に変換
しくステップＳ４）、変換して得られた座標値をアクセ
スキーとしてメモリ（２）をサーチし、この座標値に対
応する加工条件等の各種データを得（ステップＳ５）、
ＣＲＴ（５）に表示する（ステップＳ６）。なお、デー
タは例えば、「現在の位置 Ｘ５ｗ３１９ ｍｍ Ｙ
ｍ１８０ ｍｍＪというように表示する。
マウス（８）を動かして、デジタイザ・カーソル（７Ｃ
）又はマウス・カーソル（８Ｃ）をＣＲＴ（５）に表示
されている加工形状の適当な位置に移動させると、ＣＰ
Ｕ （１）はＣＲＴ （５）に表示されているカーソ
ルの位置を検出しくステップ９３）、ＣＲＴ （５）の
座標系によるカーソルの位置を示す座標値を実際に加工
する場合における加工形状の座標系による座標値に変換
しくステップＳ４）、変換して得られた座標値をアクセ
スキーとしてメモリ（２）をサーチし、この座標値に対
応する加工条件等の各種データを得（ステップＳ５）、
ＣＲＴ（５）に表示する（ステップＳ６）。なお、デー
タは例えば、「現在の位置 Ｘ５ｗ３１９ ｍｍ Ｙ
ｍ１８０ ｍｍＪというように表示する。
（４）ステップ８７〜Ｓ９
ＣＰ Ｕ （１）はＣＲＴ （５）に表示したデータを
変更するため、変更モードにするか否かを操作者に質関
しくステップＳ７）、操作者が変更することを希望すれ
ば、キーボード（６）、デジタイザ（７）又はマウス（
８）により対話形式でデータを変更できるようにする（
ステップ８８）。さらに、操作者が編集モードの取り消
しを入力するまで、ステップ８３〜Ｓ８を繰り返し、実
行する（ステップ９９）。
変更するため、変更モードにするか否かを操作者に質関
しくステップＳ７）、操作者が変更することを希望すれ
ば、キーボード（６）、デジタイザ（７）又はマウス（
８）により対話形式でデータを変更できるようにする（
ステップ８８）。さらに、操作者が編集モードの取り消
しを入力するまで、ステップ８３〜Ｓ８を繰り返し、実
行する（ステップ９９）。
［発明の効果］
以上説明したように本発明によれば、ＣＲＴに表示され
た加工形状の所望の位置について、実際に数値制御装置
により工作機械を駆動制御して加工する際におけるデー
タを表示し、さらに表示したデータを変更できるように
したので、データの確認及び変更が容易にできる自動プ
ログラミング装置が得られる。
た加工形状の所望の位置について、実際に数値制御装置
により工作機械を駆動制御して加工する際におけるデー
タを表示し、さらに表示したデータを変更できるように
したので、データの確認及び変更が容易にできる自動プ
ログラミング装置が得られる。
第１図は本発明に係る自動プログラミング装置の構成図
、第２図は第１図に示した自動プログラミング装置の動
作を示すフローチャート、第３図は第１図に示した自動
プログラミング装置を構成するＣＲＴの表示画面の説明
図、第４図は従来の自動プログラミング装置の構成図、
第５図は第４図に示した自動プログラミング装置を構成
するＣＲＴの表示画面の説′明図である。 各図中、１はＣＰＵ （中央処理装置）、２はメモリ、
３はプリンタ、４は紙テープ穿孔機、５はＣＲＴ、６は
キーボード、７はデジタイザ、８はマウス、９は入出力
装置、１０はフレキシブルディスク、１１はインターフ
ェイス、１２はＮＣ装置、１３はバス、１４は工作機械
である。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示すもので
ある。
、第２図は第１図に示した自動プログラミング装置の動
作を示すフローチャート、第３図は第１図に示した自動
プログラミング装置を構成するＣＲＴの表示画面の説明
図、第４図は従来の自動プログラミング装置の構成図、
第５図は第４図に示した自動プログラミング装置を構成
するＣＲＴの表示画面の説′明図である。 各図中、１はＣＰＵ （中央処理装置）、２はメモリ、
３はプリンタ、４は紙テープ穿孔機、５はＣＲＴ、６は
キーボード、７はデジタイザ、８はマウス、９は入出力
装置、１０はフレキシブルディスク、１１はインターフ
ェイス、１２はＮＣ装置、１３はバス、１４は工作機械
である。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示すもので
ある。
Claims (4)
- （１）加工形状及び加工条件をグラフィック入力するグ
ラフィック入力手段を備え、前記入力された加工形状及
び加工条件に基づいて、数値制御装置が工作機械を駆動
制御して被加工物を加工するための数値制御プログラム
を作成する自動プログラミング装置において、前記グラ
フィック入力手段により入力された前記加工形状の所定
位置に対応する前記数値制御プログラムのデータを表示
するデータ表示手段と、前記データ表示手段により表示
された前記数値制御プログラムのデータを変更する入力
データ変更手段とを備えたことを特徴とする自動プログ
ラミング装置。 - （２）数値制御プログラムのデータは、前記加工形状を
数値化したものである特許請求の範囲第１項記載の自動
プログラミング装置。 - （３）加工条件は、少なくとも加工速度、回転数、切削
モード、加工開始点及びリトラクト点を含む特許請求の
範囲第１項記載の自動プログラミング装置。 - （４）切削モードは、単方向切削及び両方向切削である
特許請求の範囲第３項記載の自動プログラミング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28207886A JPS63136204A (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 自動プログラミング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28207886A JPS63136204A (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 自動プログラミング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63136204A true JPS63136204A (ja) | 1988-06-08 |
Family
ID=17647838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28207886A Pending JPS63136204A (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 自動プログラミング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63136204A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02199507A (ja) * | 1989-01-30 | 1990-08-07 | Okuma Mach Works Ltd | 数値制御情報作成方式及び装置 |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP28207886A patent/JPS63136204A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02199507A (ja) * | 1989-01-30 | 1990-08-07 | Okuma Mach Works Ltd | 数値制御情報作成方式及び装置 |
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