JPH02199507A - 数値制御情報作成方式及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 未発明は数値制御情報作成方式及び装置に関し、特に数
値制御情報の基となる工程データを自動的に生成し、自
動生成後は各工４５″、データを修正することかできる
ようにした数値制御情報作成方式及び装置に関する。

（従来の技術） 第６図は従来の数値制御情報作成方式を実現するブロッ
ク構成図である。また、第７図は加工する累月形状及び
部品形状をそれぞれ破線及び実線て示しており、第８図
は自動生成された工程データの例を、第９・図は工程デ
ータの自動生成時のＣＩ（７画面の遷移の様子を各状態
（ａ）　、　（ｂ）　、　（Ｃ）で示すものである。

先すオペレータは加工する素材及び部品の形状を入力す
るため、入力装置１よりデータ設定制御部２に対して第
７図に示ｊ−素材の形状（４２ＷＩ〜ρ□）及び部品形
状（１１〜ｆ１１０）を入力する。

データ設定制御部２は、部品形状の入力データＰへを形
状データＤへとして形状データ格納部７に格納する。同
様にして加工方法を決定するデータ、例えば名工ａ　（
荒加工、仕上加」］、］ミゾ加工、１−リル加など）の
（尖先順位、素）ｌイ毎の送り景、切込量や加工に使用
する工具の工具寸法、工具補正番号などのデータを入力
するために、入力装置１によりデータ設定制御部２に対
して前記加工方法データを入力する。データ設定制御部
２は、加工方法の入力データ陥を加工方法データＤｌｌ
として加工方法データ格納部８へ格納する。次に、オペ
レータは工程データの生成を行なわせるために、工程自
動生成制御部３に対して工程データの自動生成指令ＰＢ
を入力する。ここでいう工程データとは数値制御情報の
基となるもので、各工程毎の加工形状や工具データ、主
軸の回転“数などであり、次に第８図にその代表的なも
のを示している。

ここにおいて、第１０図は工程データを自動生成−う−
る動作例を示すフローチャートであり、その説明を行な
う。自動生成指令ＩＪを受取った工程自動生成制御部３
は、形状データ格納部７より加工する素材及び部品形状
データＤＣを読出ずと共に、加工方法データ格納部８よ
り加工方法を決定するデータＤＤを読出す（ステップ５
２０）。次に、読出された加工方法を決定するデータＤ
Ｄに従い、先ず工程番号”　１　”として部品形状ｆ１
４を外形端面として荒加工する工程データを作成し、こ
の工程データＤ６を工程データ格納部９に格納する（ス
テップ５２１）。次に、自動生成の結果をＣＲＴ６に表
示するために、画面の表示消去を表示制御部５に対して
指令し画面消去を行ない（ステップＳ２２　）　、自動
生成の結果ＤＥを表示制御部５に転送する。表示制御部
５は、ＣＲＴＩｉに対して表示データＤＦを出力して第
９図（ａ）の如＜　ＣＩｔＴＢに表示を行なう（ステッ
プ５２３）。次に、工程自動生成制御部３は全ての工程
データを生成したか否かを判定し、終了ならば自動生成
動作を終了し、全工程終了てなければステップ５２１に
リターンして上記動作を繰返す（ステップ５２４）。こ
のようにして第８図に示すような全工程データを生成す
る。

ここで、工程自動生成制御部３は、工程番号′“３″の
内径長手の荒加工の工程データ生成時に、この加工に必
要ＩＪデータのうち工具補正番号のデータが加工方法デ
ータＤＤに未設定であったので、工具データが不充分で
あることを意味１−る警告メツセージを表示するように
表示制御部５に出力し、表示制御部５はＣ１ｔＴ６に第
９図（ｂ）の如く表示−う−る。続いて、工程自動生成
制御部３は次にｉｌ’。

の工程番号゛°４°′の外径端面の仕上加工の工程デー
タの生成を行ｙ２い、工程データが生成され次第画面は
第９図（Ｃ）に切り換えられる。

方、オペレータは工程データが自動生成される毎にＣＴ
ｔＴ６に表示されるメツセージを見て、その中に警告メ
ツセージがあればその警告メツセージを覚えるなりメモ
をとるなどしておく。そして、全工程データの自動生成
後に覚えていたあるいはメモしておいた警告メツセージ
を基に、オベレタはその警告を修正するためには入力デ
ータを修正して再度工程データを自動生成し直すか、生
成された工程データをｇ集することによって修正てきる
かを判断し、その後にそれぞれの修正を行なう。ここて
、入力データを修正して再度工程ブタを１〕動生成させ
る場合は、これまて説明した動作の繰返してあり、工程
データの編集を行なう場合は、入力装置１より工程編集
制御部４に対して編集を行ないたい工程番号を指定（ｐ
ｃ）する。工程編止制御部４は、指令された工程番号の
工程データな工程データ格納部９より読出してｃｎ’ｒ
ｅに表示し、工程データの修正待ちとなる。オペレータ
は、その中から修正するデータを探してデータを修正す
る。

以」−のようにして全工程データを完成させ、この二［
程データを基に数値制御情報を作成してい）ご。

（発明か解決しようとする課題） 上述した従来の数値制御情報作成方式では、工程データ
の自動生成時に発生するメツセージの表示は、次の工程
か生成されるまての短い時間しか行なわれず、オペレー
タは警告の内容を知るために０１１画面を凝視する必要
かあり、警告メツセシか複数個ある場合には、−度では
理解することがてきなかった。更には警告を修正する手
段として、入力データを修正して再び自動生成するのか
、工程データの編集で修正できるのかを４′１１断する
必要がった。従って従来の方式ては、工ＪＩＪ１デタの
自動生成時に何らかの警告メツセージか生した場合、何
の警告がどの過程で発生しているのかを確認することが
困難であるため、数値制御情報を作成するのに多大な時
間を要していた。

本発明は上述のような事情からなされたものてあり、本
発明の目的は、工程データの自動生成時に警告が生して
も短時間で数値制御情報を作成てぎる数値制御情報作成
方式及び装置を提イ！晃することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の上記目的は、工程データの自動生成時に発生す
るメツセージのうち、警告メツセージとその修正手段情
報とを合せて警告データとして記憶手段に格納し、オペ
レータの意志によるスイッチの入／切により格納した警
告データを表示したり、消去することにより達成される
。

すなわち、本発明は、加工する素材及び部品の形状デー
タと加工方法を決定するためのパラメータデータの入力
後、数値制御情報の基となる工程データを自動生成し、
自動生成後は前記工程データを修正てきる数値制御情報
作成方式に関するもので、前記各工程データを自動生成
する毎に表示するメツセージの中から警告に関するもの
を選択し、当該警告メツセージに警告の修正手段情報な
イ」加して記憶手段に格納し、全工程データの自動生成
後は格納されている前記警告メツセージ及び前記警告の
修正手段情報を表示又は表示消去することて達成される
。また、作成装置としては、工程自動生成制御部から出
力されるメツセージの中に警告メツセージが有るか否か
を判定し、有った場合はその警告メツセージの修正手段
情報を警告データ格納部に格納する警告データ制御部と
、オペレータによる警告データ表示入／切の指令により
警告データを表示又は表示消去する警告表示制御部とを
設りることににって達成される。

（作用） 本発明は、従来よりの入力装置、素ＡＡ又は部品の形状
を格納する形状データ格納部と、加工方法を決定するた
めのデータを格納する加−［方法データ格納部と、工程
データの自動生成により、前記形状データと加工方法デ
ータから工程データを生成する工程自動生成制御部と、
生成された工程データを格納する工程データ格納部と、
工程自動生成制御部から出力されるメツセージの表示を
制御する表示制御部と、Ｃ旧とに加え、工程自動生成制
御部から出力されるメツセージの中に警告メツセージが
有るか否かを判定し、有）た場合はその警告メツセージ
の修正手段情報を警告データ格納部に格納する警告デー
タ制御部と、オペレータによる警告データ表示入／切の
指示により警告データを表示又は表示消去する警告表示
制御部とより成る。すなわち、数値制御情報の基となる
工程データを自動生成し、生成後の工程データを修正で
剖る数値制御情報作成方式において、工程データの自動
生成時に発生した警告メツセージな全工程データ自動生
成後、修正手段情報と併わせて表示させることができる
ので、修正手段や修正内容を容易に知ることができ、短
い時間で数値制御情報を作成することができる。このよ
うに、工程データの自動生成後、途中で発生した警告メ
ツセージをオペレータの意志で表示させることかできる
ので、どの過程でどんな警告かあったのか、又どういう
手段で修正できるのかを即時的に確認することができ、
所望のデータを速やかに修正でき短時間で数値制御情報
を作成することができる。

（実施例） 第１図は、本発明の数値制御情報作成方式を実現する装
置例を第６図に対応させて示すもので、同一構成箇所に
は同一符号を付して説明を省略する。この装置には、警
告メツセージの有無を判定し、警告メツセージが有った
場合は、その警告メツセージと警告を修正する手段とを
併せて警告データとし、その警告データを警告データ格
納部１２に格納する警告データ判定制御部ｌＯと、入力
装置１からの警告データ表示入／切の信号ＰＯにより警
告データを表示又は消去する警告データ表示制御部１１
とが新たに設りられている。

次に、第２図のフローチャートを参照して未発明の動作
を説明する。尚、形状データ、加工方法データの設定及
び工程データの編集は前述した従来の技術と同一である
ので説明を省略する。

先ず形状データ及び加工方法データを入力後、オペレー
タは工程の自動生成の指令ＰＢを入力装置１より工程自
動生成制御部２に対して入力する。

工程自動生成制御部３は、形状データＤＣを形状データ
格納部７より読出すと共に、加工方法ブタＤＤを加工方
法データ格納部８より読出ず（ステップＳｌ）。次に、
加工方法を決定するデータＤ［ｌに従って工程゛データ
を自動生成し、この工程ブタＤＧを工程データ格納部９
に格納する（ステップ５２）。そして、自動生成の結果
をＣ１ＩＴ［ｉに表示するために画面の表示消去を行な
い（ステップ５３）、自動生成の結果ＤＥを警告データ
判定制御部ｌＯへ転送する。警告データ判定制御部１０
は送られた自動】　１ ＋２ 生成の結果Ｄεをそのまま表示制御部５に出力してＣＩ
＋　１’　６に表示させる（ステップ５４）。これと同
時に、送られた自動生成の結果ＤＥの中に警告メツセー
ジが有るか無いかを判定する（ステップＳ６）。警告メ
ツセージが無い場合は何も行なわずにステップＳ５にス
キップし、警告メツセージが有ればその？ｎが工程の自
動生成のためのデータの修正、すなわち加工する素材又
は部品の形状データや加工方法を決定するためのデータ
の修正が必要で、再度］工程の自動生成をやり直ざなり
れはならないのか、或いは自動生成後の工程データを後
の工程データの編集により修正できるのかを判定する。

その判定した結果を修正手段情報として、警告メツセー
ジと併せて警告データＤｊとし、この芒く！１データＤ
ｉを警告データ格納部１２に格納する（ステップ５７）
。一方、工程自動生成制御部３は全工程データ生成した
か否かを判定しくステップＳ５）、終了ならば上記動作
を終了し、全工程の終了でなければステップＳ２にリタ
ーンして上記動作を繰返す。

このようにして全工程データの自動生成後、オペレータ
は入力装置１より警告データの表示入／切の信号ＰＤを
警告データ表示制御部１１に対して入力する。警告デー
タ表示制御部＋１は、表示人の信号を受りた場合は警告
データ格納部１２から全ての警告データＤＫを読出し、
表示制御部５に対して表示データＤＬを出力してＣＲＴ
８に表示させる（ステップＳ８．Ｓ９）。また、表示切
の信号の場合は警告データの表示を行なわず、通常の画
面たとえは工程自動生成後の全工程データの表示を行な
う（ステップ５１０）。このようにしてオペレータは表
示画面に警告データが有るか否かを判定しくステップ５
１１）、無ければそのままその工程データを基にして数
値制御情報を作成する（ステップ５１５）。警告データ
が有る場合は、その警告修正手段情報にり入力データの
修正が必要か否かを判定しくステップ５１２）、必要で
あれば再び入力データを修正して工程の自動生成を行な
う（ステップ５１３）。その他の場合は工程データの修
正でデータの修正を行ない（ステップ５１４）、この修
正後の工程データを基にして数値制御情報を作成し、一
連の動作を終了する。

次に、具体例を用いて木発明を説明する。従来技術の説
明で使用した第７図、第８図、第９図を用いると共に、
新たに警告データを表示した画面として第３図を示す。

先ず第７図に示ず素材！８、〜Ｌｗ４のデータ、部品形
状１１〜ｆＬ１０のデータ、加工方法データを入力後、
オペレータは工程の自動生成指令ＰＢを入力する。これ
により工程自動生成制御部３は工程データを第８図に示
すように生成して行くが、工程番号“３°°の内径長手
の荒加工の工程データを生成後、この工程で使用する工
具の工具補正番号のデータが未設定であったので、工具
データが不十分であるという警告メツセージを発生ずる
。その時、警告データ判定制御部１０はそのまま警告デ
ータのメツセージを第９図（ｂ）の如＜　ＣＢｒ４に表
示させると共に、工具の各データの修正は後の工程デー
タの編集で可能であるのて、修正手段情報としてこの時
の工程番号”　３　”を警告メツセージにｆ」加して警
告データ格納部１２に格納する。そして、第８図に示す
ように全工程データを作成後、オペレータは工程データ
の自動生成中にどの段階でどのような警告があったかを
確認する為に、入力装置１より警告データ表示人の信号
を入力する。この入力により第３図に示すよう、％−９
ｉ告デタか表示される。この警告データはコートが“′
３゛であるので、オペレータはこれは工程番号であるこ
とが分ると共に、後の工程データの編集で修正すること
がてぎることか分り、又メツセージより工具データを修
正すれはよいことが分る。

そこで、オペレータは工程番号°“３°”の工程データ
を修正することを工程編集制御部４に指令し、工具の各
データを表示させる。これにより工具補正番号が未設定
であることを確認でき、すぐ修正を行なうことができる
。

一方、第４図は第７図に対応し゛〔おり、第７図の部品
形状λ８．β９１．ｆ２１０が入力ミスによりｕ８“。

℃９°、ｊ２１０’　となっている様子を示している。

この状態で工程データの自動生成指令を行なった後の警
告データの表示画面が第５図である。オペレータはこの
警告データ表示のコード’ｏＯ”を見て、工程データを
自動生成するためのデータに修正が必要であり、再度工
程データの自動生成か必要であることを知り、またメツ
セージから形状データを修正するれば良いことが分る。

そこて、オペレータは入力装置１よりデータ設定制御部
２に対して形状データを修正する指令を行ない、データ
の修正を行なう。以上のように速やかにデータの修正を
行なった後、この工程データを基にして数値制御情報な
作成する。

（発明の効果） 以上のように木発明の数値制御情報作成方式においては
、工程データの自動生成時に発生した警告メツセージを
全工程データの自動生成終了後に修正手段と併せて見る
ことができるので、複数の警告メツセージがあっても速
やかにデータの修正を行なうことができ、短時間で数値
制御情報を作成することができる。

第１図は木発明の一実施例を示すブロック構成図、第２
図はその動作例を示すフローチー一ト、第３図〜第５図
は本発明を説明するための図、第６図は従来の数値制御
情報作成装置を示すブロック構成図、第７図〜第９図は
数値制御情報作成の具体例を説明するための図、第１０
図は第６図の装置の動作例を示すフローヂャートである
。

１・・・入力装置、２・・・データ設定制御部、３・・
・工程自動生成制御部、４・・・工程編集制御部、５・
・・表示制御部、６・・・Ｃ１１１，７・・・形状デー
タ格納部、８・・・加工方法データ格納部、９・・・工
程データ格納部、１０・・・警告データ判定制御部、１
１・・・警告データ表示制御部、１２・・・警告データ
格納部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、加工する素材及び部品の形状データと加工方法を決
   定するためのパラメータデータの入力後、数値制御情報
   の基となる工程データを自動生成し、自動生成後は前記
   工程データを修正できるようにした数値制御情報作成方
   式において、前記各工程データを自動生成する毎に表示
   するメッセージの中から警告に関するものを選択し、当
   該警告メッセージに警告の修正手段情報を付加して記憶
   手段に格納し、全工程データの自動生成後は格納されて
   いる前記警告メッセージ及び前記警告の修正手段情報を
   表示又は表示消去するようにしたことを特徴とする数値
   制御情報作成方式。 ２、前記修正手段情報は、前記工程データを自動生成す
   るための入力データに修正が必要な場合は前記入力デー
   タを示し、自動生成後の工程データに修正が必要な場合
   は前記工程を示すものである請求項１に記載の数値制御
   情報作成方式。 ３、加工する素材及び部品の形状データと加工方法を決
   定するためのパラメータデータの入力後、数値制御情報
   の基となる工程データを自動生成し、自動生成後は前記
   工程データを修正できる数値制御情報作成装置において
   、工程自動生成制御部から出力されるメッセージの中に
   警告メッセージが有るか否かを判定し、有った場合はそ
   の警告メッセージの修正手段情報を警告データ格納部に
   格納する警告データ制御部と、オペレータによる警告デ
   ータ表示入／切の指令により警告データを表示又は表示
   消去する警告表示制御部とを具備したことを特徴とする
   数値制御情報作成装置。