CN111433144A - 纸张收纳部及纸张处理装置 - Google Patents

Abstract

通过确保由按压构件单体进行的纸张压入持续时间较长，能够防止其向纸张装载台的转移不良的问题，提高按压构件在整个长度方向上的动作稳定性。具备：两个旋转体(120、130)，其具有凹陷部(120a、(130a)，并同步地向相反方向旋转自如；进退自如的按压构件(140)，其将纸张背面的中央部向前方推出；驱动机构(180)；以及纸张装载台(200)，其中，驱动机构在按压构件从初始状态使纸张中央与纸张装载台开始接触后，到脱离纸张中央为止的期间内，使所述各旋转体旋转195度至270度。

Description

纸张收纳部及纸张处理装置

技术领域

本发明涉及装备于例如自动售货机等纸张处置装置的纸张处理装置以及装备于纸张处理装置的纸张收纳部的改良。

背景技术

作为装备于具有通过接收所投入的纸币来提供各种物品、服务的功能的自动售货机、游戏厅内的游戏介质借出机、售票机、出入款装置、兑换机等纸币处置装置的纸币处理装置，已知一种能够收入、收纳及支出多种面额的纸币的循环式纸币处理装置。

在循环式纸币处理装置中装备有纸币收纳部，其用于按面额或在面额混合的状态下保管预先准备的用于支出的纸币、运行期间投入的纸币。

纸币收纳部具有：循环式纸币收纳部，其具有除了预先收纳的用于找零的纸币之外，还暂时收纳使用者在装置运行时投入的纸币，并将这些纸币作为找零向外部排出的功能；以及回收用纸币收纳部(回收库)，其在营业结束等时回收纸币处理装置内的所有纸币。

回收库与按每种面额设置的循环式纸币收纳部分开地并排设置在装置内，用于在营业结束等时从各循环式纸币收纳部回收全部面额，或回收不被用作找零的大额纸币。

作为循环式纸币收纳部的结构，近年来已知在以螺旋状重叠地卷绕在循环滚筒的外周面上的带之间收纳纸币的适于循环的类型，而只用作收纳而不循环的回收库则多使用将送入的纸币转移到弹簧施力的纸币装载台上进行装载的类型。

在专利文献1中公开了一种纸币收纳库，其具备：上下移动自如的纸币装载台；一对压入旋转体，其彼此接近地平行布置，在外周面分别具有支承输送来的纸币的宽度方向两端部的支承凹部，并向彼此相反的方向被驱动旋转；以及压入构件，其由压入旋转体的驱动机构进行升降驱动来按压支承在各支承凹部内的纸币中央部并将其转移到纸币装载台上。由此，与纸币的宽度尺寸大小无关，不会导致零件数量增加、尺寸增大，能够在有效地按压纸币装载台上的已装载纸币的同时顺利地收纳新的输送纸币。

在这种纸币收纳库(回收库)中，若根据最大尺寸的纸币宽度将压入旋转体之间的间隔设置得较宽，则在处理宽度较的纸币时，容易在支承凹部之间的宽度方向上发生位置偏移、从支承凹部脱落，仅通过压入旋转体无法整齐性良好地收纳在装载台上。因此，通过设置压入构件而与宽度尺寸无关地将纸币宽度的中央部压入并旋转压入旋转体，能够将压入前的接收姿势、位置关系维持原样而将其转移到装载台上。

然而，在专利文献1中，压入构件的往复动作的时机、特别是压入构件将纸币持续按压到纸币装载台上的时间(期间)仅取决于与压入旋转体一体化的第一从动齿轮的旋转周期，因此无法充分确保压入构件在最突出的压入位置上持续停留的时间。根据该文献中的动作附图，仅在各压入旋转体旋转约45度(或以下)的期间内，压入构件才能够持续停留在压入位置上。因此，在压入构件脱离纸币后的大部分时间内，仅由压入旋转体继续按压纸币。然而，压入旋转体一边旋转以返回到原始位置一边与纸币压接，因此容易使装载台上的纸币向宽度方向发生位置偏移。也就是说，若在压入构件与纸币装载台之间未夹压纸币的期间内长时间仅通过持续旋转的压入旋转体的外周面按压纸币，则装载台上的纸币容易随着任一方压入旋转体的旋转而发生位置偏移。显而易见地，由于暂时压入纸币的压入构件在短时间内退避，而之后的大部分时间内压入旋转体一边旋转一边与纸币接触，所以，容易发生纸币的位置偏移、装载时的脱落等装载不良的问题。

另外，在压入构件将纸币压紧到装载台上的期间，压入旋转体也一边旋转一边与纸币面压接，因此，容易发生装载台上的纸币的位置偏移、掉落。

进一步地，由于在压入构件脱离纸币后，出于通过压入旋转体长时间地持续按压纸币的需要，将压入旋转体的外周面的周长构造得尽可能长，因此，压入旋转体的尺寸增大。另外，为了确保由压入旋转体的周面进行的纸币压入时间较长，需要尽可能减小设置于其外周面的支承凹部的周向宽度(开口宽度)。这是因为，在支承凹部的开口部不按压纸币。然而，若支承凹部的开口宽度较窄，则会没有用于将纸币两端部可靠地放置在处于待机位置的支承凹部内的输送机构等的设计空间，具有折痕等的纸币容易变得不易接收。

另外，由于支承凹部设置在靠近压入旋转体的避开了旋转轴的周面的位置上，所以支承凹部的进深不得不变浅，若为了应对具有各种宽度尺寸的纸币而增大进深，则会导致压入旋转体的尺寸进一步增大的不良情况。

另外，由于是仅从压入构件的长度方向的一端部施加使具有与最大尺寸的纸币匹配的长度方向长度的压入构件进出的驱动力的结构，因此，压入时另一端部侧的动作的稳定性较低，在压入构件的动作中容易产生晃动、振动，或者引导压入构件的机构的耐久性容易降低。

此外，这种问题不限于纸币回收库，在处置除纸币以外的纸张、例如票据、代金券、有价证券等的纸张收纳装置的纸张回收库中也会发生。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-212676号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于：一种纸张收纳部，具备在通过在平行且接近布置的一对旋转体的周面上切口形成的凹陷部来支承纸币等纸张的两端缘的状态下、通过布置于旋转体之间的按压构件按压纸张中央部并将其转移到纸张装载台上的结构，通过确保由按压构件单体进行的纸张压入持续时间较长来防止其向纸张装载台的转移不良的问题，确保凹陷部的开口宽度足够大来稳定纸币的接收，根据最大尺寸的纸张长度增大凹陷部的进深来防止旋转体的尺寸增大，进一步提高按压构件在整个长度方向上的动作稳定性。

用于解决问题的方案

为了实现上述目的，权利要求1的发明所涉及的纸张收纳部，其特征在于，具备：纸张放置部，其使输送来的纸张停止在放置位置上；两个旋转体，其具有在处于初始旋转姿势时分别保持所述放置位置上的一张纸张的两端缘的凹陷部，并同步地向相反方向旋转自如；进退自如的按压构件，其布置于该两个旋转体之间，且在初始状态下位于所述放置位置上的纸张的背面侧，而在越过所述放置位置向前方突出时与纸张背面的中央部接触并将其向前方推出；驱动机构，其联动地驱动所述各旋转体和所述按压构件；以及纸张装载台，其位于所述两个旋转体的前方的纸张收纳空间内，并向所述各旋转体的外周面弹性施力而压接，且在远离所述各旋转体的方向上进退自如，其中，与所述按压构件突出而向前方按压纸张中央的动作联动地，所述各旋转体在使容纳在所述各凹陷部内的纸张的各端缘向背面方向变形并脱离所述各凹陷部的方向上同步地开始旋转，所述按压构件在通过所述按压构件进行纸张的按压而使纸张中央前表面与所述纸张装载台接触以后的适当阶段停止突出动作，在所述按压构件的突出动作停止后，所述各旋转体也继续所述旋转而使所述纸张的两端缘脱离所述各凹陷部，并将纸张整体转移到所述纸张装载台上，在所述纸张的两端缘脱离所述各凹陷部后，所述各旋转体也继续向相同方向旋转并恢复到所述初始旋转姿势，所述按压构件在所述各旋转体恢复到所述初始旋转姿势之前或之后返回到所述退避位置，所述驱动机构在所述按压构件从所述初始状态使所述纸张中央与所述纸张装载台开始接触后，到脱离所述纸张中央为止的期间内，使所述各旋转体旋转195度至270度。

发明的效果

根据本发明，能够通过确保由按压构件单体进行的纸张压入持续时间较长来防止其向纸张装载台的转移不良的问题，确保凹陷部的开口宽度足够大来稳定纸币的接收，根据最大尺寸的纸张长度增大凹陷部的进深来防止旋转体的尺寸增大，进一步提高按压构件在整个长度方向上的动作稳定性。

附图说明

图1(a)和(b)是本发明的一个实施方式的纸张(纸币)处理装置的主视图和A-A剖视图。

图2(a)和(b)是本发明的一个实施方式的纸张(纸币)收纳部的背面侧外观立体图和正面侧外观立体图。

图3是沿图2(a)的B-B线的侧部剖视图。

图4是沿图2(a)的B-B线的背面侧立体剖视图。

图5是沿图2(a)的B-B线的正面侧立体剖视图。

图6是沿图2(b)的C-C线的俯视剖视图。

图7是沿图2(b)的C-C线的俯视侧立体剖视图。

图8是示出使旋转体和按压构件联动的驱动机构的一个示例的结构的立体图。

图9是示出图8的驱动机构中的凸轮构件的安装状态的局部省略图。

图10(a)至(e)是依次说明伸缩机构及旋转体根据凸轮构件的旋转的进行而动作的过程的图。

图11(f)至(k)是依次说明伸缩机构及旋转体根据凸轮构件的旋转的进行而动作的过程的图。

图12(a)和(b)是示出纸币处理装置的入款动作及确定动作的说明图。

图13(a)和(b)是示出纸币处理装置的出款动作及回收动作的说明图。

具体实施方式

以下，通过附图所示的实施方式对本发明进行详细说明。

图1(a)和(b)是本发明的一个实施方式的纸张(纸币)处理装置的主视图和A-A剖视图，图2(a)和(b)是本发明的一个实施方式的纸张(纸币)收纳部的背面侧外观立体图和正面侧外观立体图，图3是沿图2(a)的B-B线的侧部剖视图，图4是沿图2(a)的B-B线的背面侧立体剖视图，图5是沿图2(a)的B-B线的正面侧立体剖视图，图6是沿图2(b)的C-C线的俯视剖视图，图7是沿图2(b)的C-C线的俯视侧立体剖视图。另外，图8是示出使旋转体和按压构件联动的驱动机构的一个示例的结构的立体图，图9是示出图8的驱动机构中的凸轮构件的安装状态的局部省略图。

此外，在本实施方式中，对处理作为纸张的一个示例的纸币的装置进行说明，但本发明的纸币收纳部、纸币处理装置除纸币以外，还可以普遍应用于代金券、票据、有价证券等纸张。

图1所示的循环式纸币处理装置(以下称为纸币处理装置)1装备或并排设置于例如自动售货机、游戏厅内的游戏介质借出机、售票机、出入款装置、兑换机等纸币处置装置来进行纸币的接收、作为找零等的纸币的支出处理。

纸币处理装置1大体具备：壳体3，其构成外装体；出入款口(出入款部)5，其批量接收包含不同面额的纸币在内的最多30张的纸币捆，或作为退回入款纸币时的退回口；退回口(出入款部)7，其作为最多30张的纸币的出款支出口以及入款拒收退回口；批量入款部(出入款部)11，其从入款、放置于出入款口5的纸币捆分离成一张一张的纸币，并沿着入款纸币输送路径9a导入装置主体内；定中部(出入款部)13，其布置于批量入款部11的下游侧，使输送来的纸币的宽度方向位置与输送路的中央部对齐；识别部(出入款部)15，其布置于定中部的下游侧，通过光学、磁性传感器的组合使用来判定入款纸币的面额、真伪等；托管部(临时保留部、出入款部)20，其临时保留最多30张通过了识别部的入款纸币，在确定接收时向后述的各收纳部、回收库送出，而在由退款请求等引起的取消退回时向支出堆积部22送出；支出堆积部(出入款部)22，其将拒收纸币、退回用的纸币堆积后，支出至退回口7；忘取纸币收纳部(出入款部)24，其在从支出堆积部22支出至退回口7的退回纸币在预定时间内未被取出时，将其通过支出堆积部送回并作为忘取纸币收纳；第一及第二循环式收纳部30、32，其在确定接收入款纸币时，按每种面额出入自如地容纳从托管部20一张一张送出并在收纳纸币输送路径9b上输送来的纸币；回收库(回收纸币收纳部)40，其从正面侧拆装自如地安装于设置在第二循环式收纳部32下方的容纳空间3a内，并在营业结束等时从各循环式收纳部回收全部面额，或回收不被用作找零的大额纸币、各循环式收纳部容纳不完的剩余纸币；输送机构，其由用于产生、传递沿各输送路径9a、9b、其他输送路径输送纸币的驱动力的电动机、螺线管、以及辊、皮带、闸门等构成；以及未示出的控制机构，其控制各控制对象物。

此外，入款口(出入款部)5、退回口(出入款部)7的纸币的最多处置张数仅为一个示例。

本实施方式中的第一及第二循环式收纳部30、32分别各具备两个最多收纳张数为60张的循环滚筒30a、32a。各循环滚筒30a、32a为在以螺旋状重叠地卷绕在循环滚筒的外周面上的一根长条带之间收纳纸币的适于循环的类型，但这当然仅为一个示例。

另外，上述出入款部的结构均仅为一个示例。

以下，对回收库(回收纸币收纳部)40进行详细说明。

如图2、图3等所示，回收库大体具备：大致箱形的外壳100；接收口102，其开口形成于外壳100的背面侧上面，并一张一张地接收从收纳纸币输送路径9b沿着长度方向输送来的纸币B；接收辊对104a、104，其通过向接收方向旋转来夹持并导入从接收口导入的纸币B；纸币放置部(纸币放置空间)108，其沿着导入路径106接收容纳从接收口102导入的纸币并使其在放置位置停止；两个旋转体120、130，其具有在处于图6、图10(a)右图所示的初始旋转姿势(接收待机位置)时分别保持纸币放置部108内接收的一张纸币的宽度方向两端缘的凹陷部120a、130a，并同步地向彼此相反的方向(纸币收纳方向、内侧方向)旋转自如；进退自如的按压构件140，其布置于两个旋转体之间(中间位置)，且在初始状态(退避状态)下位于纸币放置部108内的纸币B的背面侧，而在越过纸币放置位置向前方突出时与纸币背面的宽度方向中央部接触并将其向前方推出；驱动机构160，其联动地驱动各旋转体和按压构件；以及纸币装载台200，其位于两个旋转体120、130的前方的纸币收纳空间100a内，并向各旋转体的外周面弹性施力而压接，且在远离各旋转体的方向上进退自如。

与处于纸币放置部108内的纸币放置位置的后方即退避位置的按压构件140突出而向前方按压纸币中央的动作联动地，且在该按压动作的过程中，两个旋转体120、130在使容纳在各凹陷部120a、130a内的纸币的端缘向背面方向变形并脱离各凹陷部的方向上同步地开始旋转，按压构件在通过按压构件140进行纸币的按压而使纸币中央前表面与纸币装载台200(纸币装载台上的已装载纸币)接触以后的适当阶段停止突出动作。

此外，在按压构件140的突出动作停止后，各旋转体120、130也继续以一定的周速度旋转而使纸币的两端缘脱离凹陷部120a、130a，并将纸币整体转移到纸币装载台上。

在纸张的两端缘脱离各凹陷部后，各旋转体也继续向相同方向旋转，并在旋转360度后恢复到初始旋转姿势，以等待后续纸币的接收。

按压构件140在各旋转体恢复到初始旋转姿势之前或之后的适当时机返回到退避位置。

驱动机构160在按压构件140按压纸币中央使纸币中央与纸币装载台面200a接触后，到按压构件退避并脱离该纸币中央为止的期间内，使各旋转体旋转例如至少90度。也就是说，到各旋转体旋转至少90度为止，按压构件将纸币中央持续按压到纸币装载台面，从而尽量缩短旋转体外周面单独地将纸币按压到纸币装载台面的时间，防止由与旋转体的接触引起的纸币的位置偏移、脱落。

即使旋转体的所述旋转角度为90度，与专利文献1中压入构件能够在压入位置持续停留的期间为压入旋转体旋转约45度的期间的情况相比，按压构件能够将纸币持续按压远长于此的时间，能够相应地缩短旋转体按压纸币的时间。

此外，在后述的图10、图11的动作说明中，示出了在按压构件140使纸币中央与纸币装载台面200a接触后，到按压构件脱离纸币中央为止的期间内，各旋转体旋转约195度的示例，但由于按压构件持续按压纸币的时间越长，旋转体与纸币接触的时间越短，因此不易发生由旋转体的旋转引起的纸币(新转移的纸币和已装载纸币)的位置偏移。并且，如后所述，若将按压构件的最大突出长度设定为在按压构件将纸币压紧在装载面200a上的期间的大部分期间内使旋转体周缘处于与纸币非接触或极其轻微的接触状态，则能够进一步消除纸币的位置偏移等不良情况。

各旋转体120、130具有左右对称的大致辊形状，且与纸币的接触部位由摩擦阻力较小的树脂材料构成。各旋转体的长度方向尺寸是根据最大尺寸的纸币的长度方向长度设定的。各旋转体120、130分别由设置在外壳100内的轴承部旋转自如地轴支承。

在本实施方式中，各旋转体120、130具备：芯部122、132，其由形成截面为大致U字形的凹陷部120a、130a的板材构成；以及薄板状接触片124、134，其在各芯部的外表面上沿其长度方向以预定的间距固定且外周缘(外周面)124a、134a为圆弧状，在与凹陷部120a、130a相对应的部分的外周上不存在接触片124、134。芯部122、132具有遍及旋转体120、130的基本全长的轴方向长度。

凹陷部120a、130a配置为向包含各旋转体120、130的旋转中心轴c的直径方向延伸，并具有足以带有余量地容纳、保持纸币端部的纸币端容纳宽度、进深深度，各旋转体在处于如图6、图10(a)右图等所示的初始旋转姿势时使其开口部相对而排列成直线状，从而形成宽度较宽的长方形状的纸币放置部108。凹陷部120a、130a自身的形状以及各凹陷部之间的距离被设定为在凹陷部之间形成的纸币放置部108能够容纳具有最大宽度尺寸的面额的纸币。

凹陷部120a、130a的正面侧端缘120b、130b比背面侧端缘120c、130c长。由于正面侧端缘120b、130b较长，在各旋转体处于初始旋转姿势时，纸币两端缘不易从凹陷部内向正面侧脱离。另外，由于背面侧端缘120c、130c较短，在各旋转体从初始旋转姿势向图6中箭头所示的纸币脱离方向旋转时，纸币两端缘不易脱离各凹陷部。

如图8、图9等所示，驱动机构160大体具备：旋转体侧从动齿轮162、163(163未示出)，其分别布置于各旋转体120、130的一端部、在本实施方式中为下端部(底部接触片124b、134b)；旋转轴构件170，其由未示出的轴承部旋转自如地轴支承，并与各旋转体的旋转中心轴c交叉布置；两个旋转体驱动齿轮172、173，其分别固定布置在旋转轴构件上并与各从动齿轮162、163啮合；一对按压构件驱动齿轮175、175，其固定在各旋转体驱动齿轮之间的旋转轴构件170上；轴构件驱动齿轮176，其轴心固定在旋转轴构件170的一端，将来自未示出的电动机的驱动力传递到旋转轴构件；以及伸缩机构180，其由按压构件驱动齿轮175、175驱动而使按压构件进出。

在本实施方式中，通过使用斜齿轮作为旋转体侧从动齿轮162、163和旋转体驱动齿轮172、173，有助于向旋转轴与旋转轴构件170正交的各旋转体传递驱动力。

伸缩机构180大体具备：一对被驱动齿轮184、184，其与旋转轴构件170平行布置，其轴心通过由未示出的轴承部转动自如地轴支承的旋转轴182固定，并与一对按压构件驱动齿轮175、175啮合；第一连杆片186，其被轴支承部(轴孔)186a被固定在外壳100内的固定部上的轴部185转动自如地轴支承；以及第二连杆片190，其被设置在第一连杆片上的轴部186b转动自如地轴支承。

布置于第一连杆片186的前端部的销186c间隙配合在按压构件140的侧面形成的呈直线状延伸的长孔(或长槽)140内，并在长孔内进退自如。另外，第一连杆片186的另一端部186d的一面作为与一体地布置在一对被驱动齿轮184之间的旋转轴182上的板状且大致月牙形状的凸轮构件187的周缘(凹部(内周缘)187a、外周缘187b)滑动接触着移动(滑动接触移动)的凸轮从动件发挥作用。

如去掉了一个被驱动齿轮184的图9所示，在本实施方式中，凸轮构件187固定在一个或两个被驱动齿轮184的一面上。

第二连杆片190的一端部由设置于按压构件140的轴支承部191转动自如地轴支承。

另外，如图8、图9所示，通过绕轴部185组装的扭簧195对第一及第二连杆片186、190向退避方向(伸缩机构收缩方向)施力。

因为如此配置，若通过轴构件驱动齿轮176使旋转轴构件170向图8中箭头a所示的动作方向旋转，则固定于旋转轴构件170的所有齿轮172、173、175向相同方向a旋转。通过由旋转体驱动齿轮172、173向动作方向a驱动旋转体侧从动齿轮162、163，使各旋转体120、130向相同方向a旋转。另外，通过由一对按压构件驱动齿轮175向动作方向a驱动一对被驱动齿轮184，使与被驱动齿轮184一体化的凸轮构件187向相同方向a旋转，使第一连杆片的另一端部186d动作。第一连杆片的另一端部186d沿凸轮构件187的周缘移动，从而第一连杆片186以轴部185为中心摆动，开始使按压构件140向前方突出的动作。

纸币装载台200在纸币收纳空间100a内向前后方向进退自如地由装载台进退机构201支承。

如图3至图7所示，装载台进退机构210大体具备：两组齿条齿轮副211、212，其隔开预定的上下间隔而平行地相对布置在外壳100的两侧板的内表面上；小齿轮215、216，其布置于纸币装载台200的背面并与各齿条齿轮副的各齿轮部啮合；以及盘簧218，其对一个小齿轮216的旋转轴216a向一个方向弹性施力。如各图所示，齿条齿轮副211、212从旋转体120、130的最近位置延伸到纸币收纳空间100a的前端部附近，并且使齿轮部彼此相对。小齿轮215、216由布置在纸币装载台200的背面的齿轮支承部214旋转自如地轴支承。盘簧218施力以使一个小齿轮216向使纸币装载台向旋转体所在的背面方向移动的方向(如箭头所示)旋转。另一个小齿轮215从动于纸币装载台的移动而与齿条齿轮副211啮合并旋转。因此，在旋转体处于图10(a)右图所示的初始旋转位置时，除非对装载台施加向正面方向按压的外力，否则如该图所示，由于盘簧的力，纸币装载台的装载面200a位于与旋转体的外周缘124a、134a接触的最后部。另外，即使在按压构件突出突入的图10(b)以后的各阶段，装载台面也始终与旋转体的外周缘124a、134a或者按压构件的按压面140b中的至少一方或双方接触。

此外，图示的用于向一个方向对纸币装载台弹性施力的结构仅为一个示例。

另外，在图示的示例中，横向放置了回收库40，但当然即使纵向放置也可以同样地动作。

[纸币收纳动作]

接着，根据图10、图11说明纸币收纳动作的一个示例。

图10(a)至(e)及图11(f)至(k)是依次说明伸缩机构180(按压构件140)及旋转体120、130相应于凸轮构件的旋转的进行而动作的过程的图。另外，各图中左侧的图表示伸缩机构，右侧的图表示旋转体及按压构件。

图10(a)示出了等待纸币B从收纳纸币输送路径9b导入的初始状态，各旋转体120、130处于使凹陷部120a、130a的开口部相对的状态，形成在两凹陷部之间的纸币放置部(纸币放置空间)108为大致长方形状。由于纸币装载台200始终被盘簧218向旋转体所在的后方施力，因此，会维持使装载面200a与各旋转体的接触片124、134的外周缘124a、134a压接的状态。

在该等待状态下，按压构件140的前表面(按压面140b)退避到纸币放置部108的后方，不会妨碍纸币进入纸币放置部内。在该状态下，未从电动机向轴构件驱动齿轮176传递驱动力，因此，旋转轴构件170以及固定在其上的所有齿轮172、173、175、各从动齿轮162、163及被驱动齿轮184也会停止。

在该等待阶段，通过扭簧195的作用，第一及第二连杆片186、190向退避方向(伸缩机构收缩方向)被施力而停止。另外，作为凸轮从动件发挥作用的第一连杆片的另一端部186d嵌合在大致月牙形状的凸轮构件187的凹部187a内。如图10(a)左图所示，在第一连杆片的另一端部186d嵌合在凸轮构件187的凹部内的状态下，以轴部186b为中心摆动的第一连杆片186和第二连杆片190维持着在折叠状态下接近按压构件140的背面的姿势。此时，第一连杆片的销186c位于设置在按压构件上的长孔140a内的右侧端部附近。因此，按压构件140维持退避到最后方的状态。

在(a)的初始状态下，沿收纳纸币输送路径9b向下输送来的纸币B通过接收辊对104a、104b的旋转沿导入路径106导入接收口102内，并下落到纸币放置部108内而停止。此时，纸币的宽度方向两端缘处于由各旋转体的凹陷部120a、130a内支承的状态。

各凹陷部由于穿过各旋转体的旋转中心轴c而能够形成开口宽度较宽且进深较深的纸币保持空间，即使是具有变形折痕的纸币也能够可靠地容纳、保持。

此外，各旋转体从(a)的初始状态开始旋转，在最后的(k)阶段结束360度的一周旋转。

(b)示出了凸轮构件187通过按压构件驱动齿轮175的旋转而从(a)的初始状态向逆时针方向转动45度的状态。在(b)之后的所有阶段，通过向轴构件驱动齿轮176持续传递驱动力，使旋转轴构件170以及固定在其上的所有齿轮172、173、175转动所需角度，相应地，固定在各旋转体上的各从动齿轮162、163以及驱动伸缩机构的被驱动齿轮184也转动所需角度。在(b)阶段，第一连杆片的另一端部186d克服扭簧195的施力而从大致月牙形状的凸轮构件187的凹部187a内脱离，并被凸轮的尖的右端部开始向后方推起。因此，第一连杆片186以轴部185为中心向顺时针方向转动，一端的销186c在长孔140a内向左移动同时向前方推出按压构件140。此时，由于第二连杆片190的一端的轴支承部191向前方按压按压构件的左侧部位，因此按压构件一边维持左右的平衡一边以相同的姿势向前方突出预定长度，在与纸币背面中央部接触后开始将其向前方按压。也就是说，按压构件能够维持相同的姿势不变而始终稳定地平行移动。

在该阶段，如(b)右图所示，旋转体120、130向正面侧端缘120b、130b向前方倾斜的方向(纸币脱离方向)大致转动45度，因此伴随着开始突出的按压构件140对纸币宽度方向中央的按压动作，在使纸币的两端缘向后方变形的同时纸币整体左右对称地挠曲变形。

接着，在图10(c)至(e)、图11(f)至(j)中，第一连杆片的另一端部186d相对地越过凸轮构件187的尖的右端部而转移至凸轮构件的圆弧状的外周缘187b，并沿该外周缘相对地持续移动。

首先，在(c)中，与(b)的状态相比，凸轮构件进一步向逆时针方向转动15度，即从初始状态共计转动了60度，各旋转体120、130也进一步向纸币脱离方向转动15度。通过凸轮构件进一步转动15度，第一连杆片以及第二连杆片向前方突出(伸长)与其相应的距离，使按压构件140进一步突出。在该阶段，按压构件140尚未使纸币B与纸币装载台200的装载面200a接触。各旋转体的外周缘124a、134a维持与按压构件的按压面140b的接触。由于各旋转体的凹陷部120a、130a的姿势也接近垂直，因此纸币两端容易脱离。

在(d)中，与(c)的状态相比，凸轮构件进一步向逆时针方向转动15度，共计转动了75度，各旋转体120、130也进一步向纸币脱离方向转动15度。通过凸轮构件进一步转动15度，第一连杆片以及第二连杆片向前方突出(伸长)与其相应的距离，使按压构件140进一步突出。在该阶段，按压构件140隔着纸币B与纸币装载台200的装载面200a开始接触，但各旋转体的接触片124、134的外周缘124a、134a的端部依然维持与纸币装载台200的装载面200a压接的状态。由于各旋转体的凹陷部120a、130a的姿势更接近垂直，因此纸币两端更容易脱离。

此外，在(e)以后，各旋转体持续旋转而使接触片124、134的外周缘远离装载面，从而各凹陷部120a、130a的开口部与装载面相对，因此，仅按压构件140与装载面200a持续接触。另外，在本实施方式中，与(d)阶段相比，按压构件在图10(e)、图11(f)至图11(i)的阶段稍微向前方突出，因此在图11(g)至(i)中，各旋转体的周面相对于按压面140b处于非接触或轻微接触的程度。在图10(e)、图11(f)至图11(i)的各阶段，连杆片的另一端部186d接触的凸轮构件187的圆弧状的外周缘187b部分的圆弧形状被设定为与凸轮构件的旋转中心等距离，因此按压构件的突出位置不会发生变化。

在图10(e)中，与(d)的状态相比，凸轮构件进一步向逆时针方向转动15度，共计转动了90度，各旋转体120、130也进一步向纸币脱离方向转动15度。因此，各旋转体的凹陷部120a、130a的姿势相对于装载面200a垂直，纸币两端更容易脱离。在(d)中，第一连杆片的另一端部186d位于凸轮构件的圆弧状的外周缘187b的起始端部附近，而在(e)中进一步搭到外周缘上。通过凸轮构件进一步转动15度，第一连杆片以及第二连杆片稍微向前方突出(伸长)，从而按压构件的按压面140b比(d)的状态稍微突出。换言之，通过适当地调整凸轮构件的外周缘187b的形状，能够微调按压构件的突出长度，在本实施方式中，与(d)阶段的突出长度相比，增加(e)阶段以后的突出长度。在(e)以后的阶段，各旋转体的接触片的外周缘124a、134a远离装载面，因此按压构件140维持单独隔着纸币B按压纸币装载台200的状态。

此外，对于凸轮构件的外周缘187b的形状的上述描述仅为一个示例，也可以在(d)阶段使按压构件的突出长度成为与(e)相同的最大突出长度。或者，也可以在图11(g)至(i)的各阶段使接触片的周面与装载台的装载面200a轻微接触。

在图10(e)、图11(f)至(i)中，即使凸轮构件187旋转，第一连杆片也会停止而不以轴部186b为中心摆动，按压构件持续维持相同的突出位置。

在(e)至(i)中，作为按压构件的按压面140b处于最大突出位置时的按压面140b与旋转体的外周缘124a、134a之间的距离，换言之，作为旋转体的外周缘与装载面200a(或者装载面上的纸币面)之间的间隙G的值，只要在数值上间隔例如0.1mm左右，旋转体的外周缘与装载面200a(或者装载面上的纸币面)就应该能够确保非接触状态，但实际上也有可能由于折痕、褶皱等导致的局部突出、起伏等纸币的状态的差异而接触，因此优选将间隙带有一定余量地设定得较大。因此，例如，作为间隙G的值，可以为0.1mm至3mm左右，更具体地，优选为1至2mm的范围。然而，这仅为一个示例，根据处理的纸币的材质、损坏程度等各种状态，间隙G的值可以进行各种变更。另外，旋转体的外周缘与装载面上的纸币面不需要绝对地不接触，在旋转体不影响纸币的位置、姿势的程度上，始终或者偶尔轻微接触的状态、以及部分接触的状态都没有问题。

在图11(f)中，与图10(e)的状态相比，凸轮构件进一步向逆时针方向转动45度，共计转动了135度，各旋转体120、130也进一步向纸币脱离方向转动45度。因此，各旋转体的凹陷部120a、130a的姿势成为相对于装载面200a开放的八字形状，纸币两端完全脱离而转移到装载台上。

在图10(d)至图11(f)中，在通过按压构件推出纸币中央部并使其与装载台的装载面压接以防止纸币的位置偏移后，使旋转体退避以解除各旋转体对纸币的按压。因此，能够在维持纸币被放置于纸币放置部(纸币放置空间)108内时的姿势、位置关系的同时，将其转移到装载面200a上。通过对后续的纸币重复该收纳动作，能够在不产生纸币(新装载纸币以及已装载纸币)的位置偏移、脱落的情况下稳定地将纸币转移至装载面上并装载。

在本发明中，通过在决定伸缩机构和旋转体的动作时机的凸轮构件的形状上下功夫，从而尽可能地延长按压构件将纸币按压在装载面上的时间，同时缩短旋转体与转移到装载面200a上的纸币B接触并旋转的时间。只要在按压构件将纸币压接在装载面上的期间内，即使旋转的旋转体与装载面上的纸币轻微接触也很少引起位置偏移等，只要如本实施方式那样调整按压构件的突出长度以使旋转体不与纸币接触，旋转体就不会对纸币产生不良影响。

另外，伸缩机构能够减少零件数量且紧凑化，并且适于在收纳动作时使按压构件的姿势不偏移且不引起振动地迅速平行移动，因此能够连续地在短时间内实现稳定的收纳动作。

在图11(g)、(h)、(i)的各阶段，凸轮构件187继续旋转，而在此期间，第一连杆片的另一端部186d与凸轮构件的圆弧状的外周缘187b持续滑动，因此包含第一连杆片186的伸缩机构180不进行伸缩动作，按压构件140的突出位置也没有变化。在此期间，各旋转体仅为了返回初始位置而持续旋转，而纸币被按压构件压紧到装载面上以防止位置偏移，因此旋转体的接触片的外周缘124a、134a能够维持着与纸币的非接触状态而旋转。此外，接触片的外周缘与纸币轻微接触没什么问题。

在(g)中，与(f)的状态相比，凸轮构件进一步向逆时针方向转动45度，共计转动了180度，各旋转体120、130也进一步向纸币脱离方向转动45度。

在(h)中，与(g)的状态相比，凸轮构件进一步向逆时针方向转动45度，共计转动了225度，各旋转体120、130也进一步向纸币脱离方向转动45度。

在(i)中，与(h)的状态相比，凸轮构件进一步向逆时针方向转动45度，共计转动了270度，各旋转体120、130也进一步向纸币脱离方向转动45度。在该阶段，各旋转体尚未结束360度的旋转。

如上所述，在图10(e)、图11(f)至(i)的各阶段，连杆片的另一端部186d接触的凸轮构件187的圆弧状的外周缘187b部分的圆弧形状被设定为与凸轮构件的旋转中心等距离，因此按压构件的突出位置不会发生变化，而在(j)阶段，连杆片的另一端部186d从凸轮构件的圆弧状的外周缘187b的端部脱离而开始向凹部187a转移，因此第一及第二连杆片开始向退避方向动作。因此，按压构件向比(i)的最突出位置稍向后方退避的位置转移。通过该按压构件的退避动作，各旋转体的外周缘代替按压构件与装载台上的纸币B接触，开始纸币的按压。

(k)示出了旋转体结束360度的旋转，且按压构件通过伸缩机构的返回动作而返回至图10(a)所示的初始位置，从而结束了纸币收纳作业的状态。

在本实施方式中，旋转体120、130在从按压构件140开始向装载面200a按压纸币中央的(d)阶段(各旋转体的旋转角度为75度)到即将结束按压而退避的(i)阶段(各旋转体的旋转角度为270度)之间，旋转大约195度，因此在将纸币转移至装载面的作业时间的大部分时间内按压构件单独地将纸币压接于装载面。在该期间，旋转体的外周缘124a、134a处于与纸币的非接触状态。也就是说，在按压构件脱离纸币的状态下，旋转体一边旋转一边将纸币压接于装载面的期间仅限于(j)至(k)所示的极短的期间(旋转体的旋转角度为45度)，能够将旋转体对装载台上的纸币产生不良影响的机会抑制为最小限度。

这样，在本实施方式中，驱动机构160在按压构件140从初始状态到使纸币中央与纸币装载台开始接触为止，使各旋转体旋转75度，在到按压构件脱离纸币中央为止的期间内，使各旋转体进一步旋转最大195度(从按压构件的初始状态起270度)。

此外，作为达到(d)右图的状态为止的各旋转体的旋转角度而示出的75度、以及作为达到(i)右图的状态为止的各旋转体的旋转角度而示出的270度为一个示例，例如也可以为，达到按压构件开始将纸币压接于装载面的(d)右图的状态为止各旋转体旋转45度，达到解除压接的(j)右图的状态为止的各旋转体的旋转角度为最大315度左右。在该情况下，在旋转体旋转270度的期间内，按压构件单独地将纸币持续按压在装载面上。

因此，在本实施方式中，在按压构件从初始状态使纸张中央与纸张装载台开始接触后，到脱离纸张中央为止的期间内，各旋转体旋转195度至270度。

因此，按压构件单独地将纸币持续按压到装载台上的期间延长，相应地能够缩短旋转体单独地将纸币按压到装载台上的期间。以图11的示例而言，旋转体仅在(j)至(k)的45度的旋转区间内单独地持续按压纸币。

进一步地，在按压构件将纸币中央按压在纸币装载台上的期间内，各旋转体的外周缘(外周面)124a、134a仅维持与纸币的非接触状态、或者进行接近于非接触的轻微接触(不会对纸币产生位置偏移等不良影响的程度的接触)。

因此，在按压构件压接着装载面上的纸币时，几乎不存在旋转体旋转并与纸币持续接触的期间，并且在按压构件远离装载面的状态下，旋转体一边旋转一边持续接触纸币的期间极短，因此不会发生旋转体使装载面上的纸币的位置偏离的不良情况。

如针对专利文献1所述，若在按压构件与装载台之间未夹压纸币的期间内仅通过旋转体的外周缘按压纸币，则装载台上的纸币容易随着旋转体的旋转而发生位置偏移，而在本发明中，由于长时间由按压构件按压纸币，且在此期间内几乎不存在旋转体一边旋转一边与纸币接触的情况，所以不会发生纸币的位置偏移、转移时的脱落等装载不良的问题。

[纸币处理装置]

接着，参照图12、图13对具有本发明的回收库(回收纸币收纳部)40的图1所示的纸币处理装置1中进行的入款动作、确定动作、出款动作以及回收动作的概要进行说明。

即，图12(a)和(b)是示出纸币处理装置的入款动作及确定动作的说明图，图13(a)和(b)是示出纸币处理装置的出款动作及回收动作的说明图。

首先，在图12(a)的入款动作中，当从出入款口(出入款部)5投入一张或多张纸币时，接收到来自检测到纸币的传感器的信号的控制机构300使输送机构动作来使用批量入款部11以及入款纸币输送路径9a收入纸币。批量入款部11从放置于出入款口5的纸币捆中的最上部的纸币开始一张一张地取出并输送至定中部13。输送到定中部的纸币接受定中后移动到识别部15接受识别。由识别部15判断为可接收的纸币被输送到托管部20并一张一张地卷绕到滚筒的外周上以临时保留，等待入款的确定。在识别部中被判定为不能接收的拒收纸币暂且堆积于支出堆积部22后从退回口7退回。

在图12(b)的确定动作中确定了将临时保留在托管部20中的入款纸币入款的阶段，从托管部一张一张地送出纸币，用作找零的纸币经由收纳纸币输送路径9b按面额收纳于任意一个循环式收纳部30、32，未用作找零的纸币收纳于回收库40。

在图13(a)的出款动作中，在作为找零支出纸币时，取出收纳于循环式收纳部30、32的纸币并经由收纳纸币输送路径9b从退回口7支出。

在图13(b)的回收动作中，在营业结束等时将收纳在循环式收纳部30、32中的纸币暂时堆积于托管部20后收纳于回收库40。

[本发明的构成、作用、效果的总结]

第一发明所涉及的纸张收纳部40，其特征在于，具备：纸张放置部108，其使输送来的纸张停止在放置位置上；两个旋转体120、130，其具有在处于初始旋转姿势时分别保持处于放置位置上的一张纸张的宽度方向两端缘的凹陷部120a、130a，并同步地向相反方向旋转自如；进退自如的按压构件140，其布置于该两个旋转体之间，且在初始状态下位于放置位置上的纸张的背面侧，而在越过放置位置向前方突出时与纸张背面的宽度方向中央部接触并将其向前方推出；驱动机构160，其联动地驱动各旋转体和按压构件；以及纸张装载台200，其位于两个旋转体的前方的纸张收纳空间内，并向各旋转体的外周面弹性施力而压接，且在远离各旋转体的方向上进退自如，其中，与按压构件突出而向前方按压纸张中央的动作联动地，各旋转体在使容纳在各凹陷部内的纸张的各端缘向背面方向变形并脱离各凹陷部的方向上同步地开始旋转，按压构件在通过按压构件进行纸张的按压而使纸张中央前表面与纸张装载台接触以后的适当阶段停止突出动作，在按压构件的突出动作停止后，各旋转体也继续旋转而使纸张的两端缘脱离各凹陷部，并将纸张整体转移到纸张装载台上，在纸张的两端缘脱离各凹陷部后，各旋转体也继续向相同方向旋转并恢复到初始旋转姿势，按压构件在各旋转体恢复到初始旋转姿势之前或之后返回到退避位置，驱动机构160在按压构件从初始状态使纸张中央与纸张装载台开始接触后，到脱离纸张中央为止的期间内，使各旋转体旋转195度至270度。

另外，第二发明所涉及的纸张收纳部40，其特征在于，驱动机构在按压构件从初始状态到使纸张中央与纸张装载台开始接触为止，使各旋转体旋转大于45度的角度，并在到按压构件脱离纸张中央为止的期间内，使各旋转体进一步旋转最大315度。

根据该结构，在按压构件使纸张与纸张装载台的装载面200a压接时，几乎不存在旋转体旋转并与纸张持续接触的期间。因此，不会发生旋转体使装载面上的纸张位置错开而偏离的不良情况。

也就是说，若在按压构件开始在与装载台面之间夹压保持纸张之前使旋转体开始旋转，则会在任一方的旋转体的带动下发生纸张的位置偏移，因此要维持使按压构件突出并在与装载台面之间夹压纸张的状态，同时在该状态下使旋转体旋转。因此，能够在不使宽度尺寸多样的各种纸张发生位置偏移、脱落的情况下有效地进行收纳处理。

即使旋转体一边与中央部压接在装载面上的纸张的两端附近接触一边旋转，由于持续接触的期间极短，所以也极少发生旋转体使装载面上的纸张的位置偏离的不良情况。

另外，在按压构件脱离纸张后，不需要通过旋转体长时间地持续按压纸张，因此，能够减小旋转体的外周面的周长而将旋转体小型化。

这里，“使各旋转体旋转195度至270度”是指，只要在195度至270度的范围内，能够将各旋转体的旋转范围设定为任意的值。

第三发明所涉及的纸张收纳部40，其特征在于，在按压构件将纸张中央按压在纸张装载台上的期间内，各旋转体的外周面维持与纸张的非接触状态、或者进行接近于非接触的轻微接触。

由此，在按压构件将纸张持续按压在纸张装载台面上的期间内，持续旋转以返回到初始旋转位置的旋转体与纸张仅非接触或在等同于非接触的状态下轻微接触，因此不会发生旋转体使装载面上的纸张的位置偏离的不良情况。

第四发明所涉及的纸张收纳部40，其特征在于，各凹陷部120a、130a向包括各旋转体的旋转中心轴的该各旋转体的直径方向延伸。

根据该结构，能够确保凹陷部的开口宽度较大，同时能够确保进深深度也较大。因此，能够在不使旋转体直径增大的情况下，带有余量地导入并保持最大尺寸的纸张的两端部。另外，能够将具有折痕等的变形纸张带有余量地容纳于形成在凹陷部之间的纸张放置部内。

另外，纸张向装载面的按压主要由按压构件进行，不需要确保由旋转体周面进行的纸张压入时间较长，因此能够尽可能地增大设置于其外周面的凹陷部的周向宽度(开口宽度)。即，这是因为原本就是通过旋转体周面压入纸张的时间较短的结构，因此即使支承凹部的开口部宽度较大，也不会对按压纸张的效果产生不良影响。

第五发明所涉及的纸张收纳部40，其特征在于，驱动机构160具备：从动齿轮162、163，其分别布置于各旋转体的轴方向一端部；旋转轴构件170，其与各旋转体的旋转轴交叉布置；两个旋转体驱动齿轮172、173，其分别固定布置在该旋转轴构件上，并通过各从动齿轮驱动各旋转体；按压构件驱动齿轮175，其固定在各旋转体驱动齿轮之间的旋转轴构件上；以及伸缩机构180，其由按压构件驱动齿轮驱动而使按压构件进出。

与专利文献1不同，在本发明中，按压构件的往复动作的时机、特别是按压构件将纸币持续按压到纸币装载台上的时间(期间)不取决于旋转体的旋转周期，而取决于独立的伸缩机构，因此能够与按压构件将纸币持续按压到装载台上的期间分开地任意设定旋转体的周速度。因此，能够将按压构件将纸币持续按压到装载台上的期间内的旋转体的旋转角度设定得较大，并且能够大幅度降低旋转体对纸币产生不良影响的可能性。

通过伸缩机构，按压构件的进出过程中的倾斜、振动等动作波动消失，能够进行稳定的平行移动。另外，按压构件的可动范围较小，因此不仅能够提高耐久性、减少振动，而且零件数量较少，能够实现小型化。

第六发明所涉及的纸张处理装置1，其特征在于，具备第一至第五发明中任一项所述的纸张收纳部40。

该纸张处理装置通过装备上述各实施例所涉及的回收用纸张收纳部，能够获得各实施例所涉及的作用、效果。

符号说明

1：纸币处理装置；3：壳体；3a：容纳空间；5：出入款口；7：退回口；9a：入款纸币输送路径；9b：收纳纸币输送路径；11：批量入款部；13：定中部；15：识别部；20：托管部；22：堆积部；30：循环式收纳部；30a：循环滚筒；32：循环式收纳部；40：纸张收纳部(回收库)；100：外壳；100a：纸币收纳空间；102：接收口；104a：辊对；106：导入路径；108：放置位置(纸币放置部)；120：旋转体；120a：凹陷部；120b：正面侧端缘；120c：背面侧端缘；122、132：芯部；124、134：接触片；124a、134a：外周缘；124b：底部接触片；140：按压构件；140a：长孔；140b：按压面；160：驱动机构；162、163：旋转体侧从动齿轮；170：旋转轴构件；172、173：旋转体驱动齿轮；175：按压构件驱动齿轮；176：轴构件驱动齿轮；180：伸缩机构；182：旋转轴；184：被驱动齿轮；185：轴部；186：第一连杆片；186a：被轴支承部；186b：轴部；186c：销；186d：另一端部；187：凸轮构件；187a：凹部；187b：外周缘；190：第二连杆片；191：轴支承部；195：扭簧；200：纸币装载台；200a：纸币装载台面；200a：装载面；201：装载台进退机构；210：装载台进退机构；211：齿条齿轮副；214：齿轮支承部；215：小齿轮；216：小齿轮；216a：旋转轴；218：盘簧；300：控制机构

Claims (6)

1.一种纸张收纳部，其特征在于，具备：

纸张放置部，其使输送来的纸张停止在放置位置上；

两个旋转体，其具有在处于初始旋转姿势时分别保持处于所述放置位置上的一张纸张的两端缘的凹陷部，并同步地向相反方向旋转自如；

进退自如的按压构件，其布置于该两个旋转体之间，且在初始状态下位于所述放置位置上的纸张的背面侧，而在越过所述放置位置向前方突出时与纸张背面的中央部接触并将其向前方推出；

驱动机构，其联动地驱动所述各旋转体和所述按压构件；以及

纸张装载台，其位于所述两个旋转体的前方的纸张收纳空间内，并向所述各旋转体的外周面弹性施力而压接，且在远离所述各旋转体的方向上进退自如，

其中，与所述按压构件突出而向前方按压纸张中央的动作联动地，所述各旋转体在使容纳在所述各凹陷部内的纸张的各端缘向背面方向变形并脱离所述各凹陷部的方向上同步地开始旋转，

所述按压构件在通过所述按压构件进行纸张的按压而使纸张前表面与所述纸张装载台接触以后的适当阶段停止突出动作，

在所述按压构件的突出动作停止后，所述各旋转体也继续所述旋转而使所述纸张的两端缘脱离所述各凹陷部，并将纸张整体转移到所述纸张装载台上，

在所述纸张的两端缘脱离所述各凹陷部后，所述各旋转体也继续向相同方向旋转以恢复到所述初始旋转姿势，

所述按压构件在所述各旋转体恢复到所述初始旋转姿势之前或之后返回到所述退避位置，

所述驱动机构在所述按压构件从所述初始状态使所述纸张与所述纸张装载台开始接触后，到脱离所述纸张为止的期间内，使所述各旋转体旋转195度至270度。

2.根据权利要求1所述的纸张收纳部，其特征在于，

所述驱动机构在所述按压构件从所述初始状态到使所述纸张与所述纸张装载台开始接触为止，使所述各旋转体旋转大于45度的角度，并在到所述按压构件脱离所述纸张为止的期间内，使所述各旋转体进一步旋转最大315度。

3.根据权利要求1或2所述的纸张收纳部，其特征在于，

在所述按压构件将所述纸张按压在所述纸张装载台上的期间内，所述各旋转体的外周面维持与所述纸张的非接触状态、或者进行接近于非接触的轻微接触。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的纸张收纳部，其特征在于，

所述各凹陷部向包括所述各旋转体的旋转中心轴的该各旋转体的直径方向延伸。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的纸张收纳部，其特征在于，

所述驱动机构具备：

从动齿轮，其分别布置于所述各旋转体的轴方向一端部；

旋转轴构件，其与各旋转体的旋转轴交叉布置；

两个旋转体驱动齿轮，其分别固定布置在该旋转轴构件上，并通过所述各从动齿轮驱动所述各旋转体；

按压构件驱动齿轮，其固定在所述各旋转体驱动齿轮之间的所述旋转轴构件上；以及

伸缩机构，其由所述按压构件驱动齿轮驱动而使所述按压构件进出。

6.一种纸张处理装置，其特征在于，

具备权利要求1至5中任一项所述的纸张收纳部。

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