CN111361104B - 一种具有稳定定位的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有稳定定位的注塑模具，包括动模和定模，所述定模且对应所述动模一侧设有中间板，所述中间板与所述定模之间形成有滑腔，所述滑腔内设有推出结构，所述推出结构包括顶杆和一组导向杆，且所述顶杆和一组导向杆均贯穿于所述中间板与所述动模配合，所述动模且对应所述中间板的侧边中部设有注胶腔，所述中间板且远离所述动模一侧两端均设有凹槽一，所述凹槽一内均设有框架，所述框架且远离所述中间板的一侧设有移动块，所述移动块且远离所述框架一侧固定在所述推出结构侧边两端，所述移动块与所述框架之间形成一个中腔，方便通过推出结构将动模进行顶出，从而使得产品能够与模具完全脱离，保证了定位的稳定性。

Description

一种具有稳定定位的注塑模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体来说，涉及一种具有稳定定位的注塑模具。
背景技术
模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。其中，模具在注塑完成后，在开模过程中一般需要采用包含顶杆的推出结构将成型的产品进行顶出，使得产品能够与模具完全脱离。现有推出结构的顶出过程一般是随着动模的开模过程而匀速进行，顶出效果容易受到动模行程的影响，顶出效力不佳。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种具有稳定定位的注塑模具，来解决上述的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种具有稳定定位的注塑模具，包括动模和定模，所述定模且对应所述动模一侧设有中间板，其中，所述中间板与所述定模之间形成有滑腔，所述滑腔内设有推出结构，所述推出结构包括顶杆和一组导向杆，且所述顶杆和一组导向杆均贯穿于所述中间板与所述动模配合，所述动模且对应所述中间板的侧边中部设有注胶腔，所述中间板且远离所述动模一侧两端均设有凹槽一，所述凹槽一内均设有框架，所述框架且远离所述中间板的一侧设有移动块，所述移动块且远离所述框架一侧固定在所述推出结构侧边两端，其中，所述移动块与所述框架之间形成一个中腔，所述中腔内且位于所述框架内侧设有槽口，所述槽口内两端均设有固定板二，两端固定板二的相对应侧端之间卡接有U型支块，所述U型支块的U形槽内中部设有支撑柱，所述支撑柱表面套设有压缩弹簧二，且所述压缩弹簧二固定在所述U型支块与所述框架之间，所述U型支块另一侧中部设有固定块二，所述固定块二两端且位于所述U型支块侧边两端均设有支杆，两端支杆且远离所述U型支块一端之间纵向套设有固定板一，所述固定板一且远离所述固定块二一侧设有支撑块，所述支撑块固定在所述移动块内侧中部，所述支撑块的表面套设有弹簧组，且所述弹簧组两端分别固定在所述移动块内侧以及所述固定板二的相对应侧边端部上，所述框架外两侧均设有固定槽，所述移动块侧端且对应所述固定槽的端部上均设有与所述框架外壁相配合的滑块，所述滑块且远离所述移动块的一端均设有与所述固定槽相匹配的限位杆。
作为优选，所述框架且远离所述中间板的侧边两端均设有固定块一，所述固定块一均位于所述移动块内，其中，所述固定块一与所述滑块的相对应侧边分别设有磁铁和与所述磁铁相配合的衔铁。
作为优选，两端支杆的表面上均套设有压缩弹簧一，所述压缩弹簧一的两端分别固定在所述固定板一以及所述U型支块的相对应侧边端部。
作为优选，所述固定板二且对应所述框架内侧侧边中部均设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别通过弹簧垫片与所述固定板二以及所述框架内壁端部固定连接。
作为优选，所述中间板内一端且位于所述顶杆侧边处设有开口朝顶杆的腔体，所述腔体内安装有安装架，所述安装架上安装有驱动马达。
作为优选，所述驱动马达的输出端连接有齿轮一，所述齿轮一侧边设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，其中，所述齿轮二的中部穿插设有转轴，所述转轴端部固定在所述腔体内开口位置处。
作为优选，所述顶杆且对应所述腔体一侧设有凹槽二，所述凹槽二内设有若干个均与所述齿轮二相啮合的轮齿。
作为优选，两端支杆且远离所述U型支块的一端均设有限位块，所述限位块将所述固定板一限位在所述支杆表面上。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、在推出结构与中间板的相接处面设有可移动限位的定位装置，方便通过推出结构将动模进行顶出，从而使得产品能够与模具完全脱离，保证了定位的稳定性。
2、另外，在顶杆侧边设置若干个轮齿，而轮齿则与中间板所设置的齿轮相啮合行驶，使得提高顶杆的顶出效果，增加定位稳定性，有效将动模顶出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的总结构示意图；
图2是根据本发明实施例的滑腔内部定位结构示意图；
图3是根据图1中A的局部放大图。
图中：
1、动模；2、定模；3、中间板；4、滑腔；5、推出结构；6、顶杆；7、导向杆；8、注胶腔；9、凹槽一；10、框架；11、移动块；12、固定板二；13、U型支块；14、支撑柱；15、压缩弹簧二；16、固定块二；17、支杆；18、固定板一；19、支撑块；20、弹簧组；21、固定槽；22、滑块；23、限位杆；24、固定块一；25、磁铁；26、衔铁；27、压缩弹簧一；28、支撑弹簧；29、腔体；30、安装架；31、齿轮一；32、齿轮二；33、凹槽二；34、轮齿。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一，如图1-2所示，根据本发明实施例的一种具有稳定定位的注塑模具，包括动模1和定模2，所述定模2且对应所述动模1一侧设有中间板3，其中，所述中间板3与所述定模2之间形成有滑腔4，所述滑腔4内设有推出结构5，所述推出结构5包括顶杆6和一组导向杆7，且所述顶杆6和一组导向杆7均贯穿于所述中间板3与所述动模1配合，所述动模1且对应所述中间板3的侧边中部设有注胶腔8，所述中间板3且远离所述动模1一侧两端均设有凹槽一9，所述凹槽一9内均设有框架10，所述框架10且远离所述中间板3的一侧设有移动块11，所述移动块11且远离所述框架10一侧固定在所述推出结构5侧边两端，其中，所述移动块11与所述框架10之间形成一个中腔，所述中腔内且位于所述框架10内侧设有槽口，所述槽口内两端均设有固定板二12，两端固定板二12的相对应侧端之间卡接有U型支块13，所述U型支块13的U形槽内中部设有支撑柱14，所述支撑柱14表面套设有压缩弹簧二15，且所述压缩弹簧二15固定在所述U型支块13与所述框架10之间，所述U型支块13另一侧中部设有固定块二16，所述固定块二16两端且位于所述U型支块13侧边两端均设有支杆17，两端支杆17且远离所述U型支块13一端之间纵向套设有固定板一18，所述固定板一18且远离所述固定块二16一侧设有支撑块19，所述支撑块19固定在所述移动块11内侧中部，所述支撑块19的表面套设有弹簧组20，且所述弹簧组20两端分别固定在所述移动块11内侧以及所述固定板二12的相对应侧边端部上，所述框架10外两侧均设有固定槽21，所述移动块11侧端且对应所述固定槽21的端部上均设有与所述框架10外壁相配合的滑块22，所述滑块22且远离所述移动块11的一端均设有与所述固定槽21相匹配的限位杆23。
实施例二，如图2所示，所述框架10且远离所述中间板3的侧边两端均设有固定块一24，所述固定块一24均位于所述移动块11内，其中，所述固定块一24与所述滑块22的相对应侧边分别设有磁铁25和与所述磁铁25相配合的衔铁26。
实施例三，如图2所示，两端支杆17的表面上均套设有压缩弹簧一27，所述压缩弹簧一27的两端分别固定在所述固定板一18以及所述U型支块13的相对应侧边端部。
实施例四，如图2所示，所述固定板二12且对应所述框架10内侧侧边中部均设有支撑弹簧28，所述支撑弹簧28的两端分别通过弹簧垫片与所述固定板二12以及所述框架10内壁端部固定连接。
实施例五，如图3所示，所述中间板3内一端且位于所述顶杆6侧边处设有开口朝顶杆6的腔体29，所述腔体29内安装有安装架30，所述安装架30上安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有齿轮一31，所述齿轮一31侧边设有与所述齿轮一31相啮合的齿轮二32，其中，所述齿轮二32的中部穿插设有转轴，所述转轴端部固定在所述腔体29内开口位置处，所述顶杆6且对应所述腔体29一侧设有凹槽二33，所述凹槽二33内设有若干个均与所述齿轮二32相啮合的轮齿34。
实施例六，如图2所示，两端支杆17且远离所述U型支块13的一端均设有限位块，所述限位块将所述固定板一18限位在所述支杆17表面上。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，需要对动模1进行顶出时，可通过移动推出结构5，促使推出结构5往右侧移动时，顶着移动块11往右侧移动，而移动块11侧端上的滑块22则在框架10侧边往右侧滑动，同时，移动块11内部的支撑块19顶着固定板一18，让固定板一18压着压缩弹簧一27往右侧压着U型支块13往右侧移动，此时，U型支块13带动固定板二12，让固定板二12压着支撑弹簧28往右侧移动，直到限位杆23卡接固定在固定槽21中，而这时，导向杆7以及顶杆6则穿过中间板3顶着动模1，将动模1顶出，同时，驱动马达带动齿轮一31旋转，让齿轮一31带动齿轮二32旋转，齿轮二32则带动轮齿34侧边的顶杆6往侧边移动，增加定位的稳定效果。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (8)

1.一种具有稳定定位的注塑模具，其特征在于，包括动模(1)和定模(2)，所述定模(2)且对应所述动模(1)一侧设有中间板(3)，其中，所述中间板(3)与所述定模(2)之间形成有滑腔(4)，所述滑腔(4)内设有推出结构(5)，所述推出结构(5)包括顶杆(6)和一组导向杆(7)，且所述顶杆(6)和一组导向杆(7)均贯穿于所述中间板(3)与所述动模(1)配合，所述动模(1)且对应所述中间板(3)的侧边中部设有注胶腔(8)，所述中间板(3)且远离所述动模(1)一侧两端均设有凹槽一(9)，所述凹槽一(9)内均设有框架(10)，所述框架(10)且远离所述中间板(3)的一侧设有移动块(11)，所述移动块(11)且远离所述框架(10)一侧固定在所述推出结构(5)侧边两端，其中，所述移动块(11)与所述框架(10)之间形成一个中腔，所述中腔内且位于所述框架(10)内侧设有槽口，所述槽口内两端均设有固定板二(12)，两端固定板二(12)的相对应侧端之间卡接有U型支块(13)，所述U型支块(13)的U形槽内中部设有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)表面套设有压缩弹簧二(15)，且所述压缩弹簧二(15)固定在所述U型支块(13)与所述框架(10)之间，所述U型支块(13)另一侧中部设有固定块二(16)，所述固定块二(16)两端且位于所述U型支块(13)侧边两端均设有支杆(17)，两端支杆(17)且远离所述U型支块(13)一端之间纵向套设有固定板一(18)，所述固定板一(18)且远离所述固定块二(16)一侧设有支撑块(19)，所述支撑块(19)固定在所述移动块(11)内侧中部，所述支撑块(19)的表面套设有弹簧组(20)，且所述弹簧组(20)两端分别固定在所述移动块(11)内侧以及所述固定板二(12)的相对应侧边端部上，所述框架(10)外两侧均设有固定槽(21)，所述移动块(11)侧端且对应所述固定槽(21)的端部上均设有与所述框架(10)外壁相配合的滑块(22)，所述滑块(22)且远离所述移动块(11)的一端均设有与所述固定槽(21)相匹配的限位杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种具有稳定定位的注塑模具，其特征在于，所述框架(10)且远离所述中间板(3)的侧边两端均设有固定块一(24)，所述固定块一(24)均位于所述移动块(11)内，其中，所述固定块一(24)与所述滑块(22)的相对应侧边分别设有磁铁(25)和与所述磁铁(25)相配合的衔铁(26)。
3.根据权利要求1所述的一种具有稳定定位的注塑模具，其特征在于，两端支杆(17)的表面上均套设有压缩弹簧一(27)，所述压缩弹簧一(27)的两端分别固定在所述固定板一(18)以及所述U型支块(13)的相对应侧边端部。
4.根据权利要求1所述的一种具有稳定定位的注塑模具，其特征在于，所述固定板二(12)且对应所述框架(10)内侧侧边中部均设有支撑弹簧(28)，所述支撑弹簧(28)的两端分别通过弹簧垫片与所述固定板二(12)以及所述框架(10)内壁端部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有稳定定位的注塑模具，其特征在于，所述中间板(3)内一端且位于所述顶杆(6)侧边处设有开口朝顶杆(6)的腔体(29)，所述腔体(29)内安装有安装架(30)，所述安装架(30)上安装有驱动马达。
6.根据权利要求5所述的一种具有稳定定位的注塑模具，其特征在于，所述驱动马达的输出端连接有齿轮一(31)，所述齿轮一(31)侧边设有与所述齿轮一(31)相啮合的齿轮二(32)，其中，所述齿轮二(32)的中部穿插设有转轴，所述转轴端部固定在所述腔体(29)内开口位置处。
7.根据权利要求6所述的一种具有稳定定位的注塑模具，其特征在于，所述顶杆(6)且对应所述腔体(29)一侧设有凹槽二(33)，所述凹槽二(33)内设有若干个均与所述齿轮二(32)相啮合的轮齿(34)。
8.根据权利要求1所述的一种具有稳定定位的注塑模具，其特征在于，两端支杆(17)且远离所述U型支块(13)的一端均设有限位块，所述限位块将所述固定板一(18)限位在所述支杆(17)表面上。
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