CN217670799U - 一种带修边的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种带修边的塑胶模具，包括下模座和导柱，导柱固定设置在下模座两侧，所述下模座上固定设置有下模，下模内开设有空腔；上模座，与下模座对应设置，上模座上开设有和导柱配合设置的导槽，上模座上固定设置有上模，上模内开设有腔体；修边机构，安装在上模所开设的腔体内，修边机构动力输出端可延伸至上模外，用于对塑胶进行修边；顶出机构，其安装在下模所开设的空腔内，顶出机构动力输出端可延伸至下模外，用于将下模上成型后的塑胶顶出。本实用新型提供的带修边的塑胶模具不仅可以进行注塑成型，而且可以对成型后的产品进行修边，同时能够将成型后的塑件导出，操作简单，实用性较强。

Description

一种带修边的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种带修边的塑胶模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有的注塑模具在塑胶成型后，塑胶周边往往会产生一些缺陷，如果不进行修边，会影响成型后塑料件的质量，故需要一种带修边的塑胶模具以解决上述问题。

发明内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种带修边的塑胶模具，旨在解决以下问题：现有注塑模具未对塑胶进行修边而影响产品质量。

本实用新型实施例是这样实现的，一种带修边的塑胶模具，包括：下模座和导柱，导柱固定设置在下模座两侧，所述下模座上固定设置有下模，下模内开设有空腔；上模座，与下模座对应设置，上模座上开设有和导柱配合设置的导槽，上模座上固定设置有上模，上模内开设有腔体；修边机构，安装在上模所开设的腔体内，修边机构动力输出端可延伸至上模外，用于对塑胶进行修边；顶出机构，其安装在下模所开设的空腔内，顶出机构动力输出端可延伸至下模外，用于将下模上成型后的塑胶顶出。

优选地，所述修边机构包括：导柱，设置有两个且两端和腔体内壁固定连接，两个导柱上套设有可沿着其方向滑动的滑块，滑块与箱体内壁之间固定设置有用于拉动滑块移动复位的第一弹性件；驱动凸轮，转动安装在腔体内，驱动凸轮接触有两端和滑块固定连接的推块，推块可在驱动凸轮的推动及第一弹性件的拉动下往复运动；切刀，固定设置在推块上，切刀可在推块的推动下延伸至腔体外并对塑胶进行修边。

优选地，所述顶出机构包括：驱动组件，其安装在空腔内，用于为顶出机构提供所需的动力支持；推出组件，安装在空腔内且与驱动组件动力输出端固定连接，推出组件动力输出端可在驱动组件的带动下向上运动；顶杆，与推出组件动力输出端固定连接，顶杆可在推出组件的带动下延伸至空腔外并将成型后的塑胶顶出。

优选地，所述驱动组件包括：驱动齿轮，转动安装在空腔内，所述驱动齿轮为不完全齿轮且一侧啮合有从动齿轮，从动齿轮可在驱动齿轮的带动下间歇转动；齿条，设置有两个且啮合在从动齿轮两侧，两侧齿条可在从动齿轮的转动下相互接近或相互远离，两侧齿条相互远离端和推出组件固定连接。

优选地，所述顶出机构包括：滑柱，两端和空腔侧壁固定连接，滑柱上套设有可沿着其方向滑动的移动块，移动块设置有两个且固定连接有轮柱，两侧轮柱相互远离端和驱动组件动力输出端固定连接；滑槽，固定设置在空腔内，滑槽内滑动设置有安装在轮柱上的滑轮；第二弹性件，设置有两个且两端分别和空腔内壁及移动块固定连接，用于推动移动块移动复位；铰接杆，设置有两个且一端和移动块铰接，两个铰接杆另一端铰接有推板，顶杆和推板固定连接。

本实用新型提供的带修边的塑胶模具不仅可以进行注塑成型，而且可以对成型后的产品进行修边，同时能够将成型后的塑件导出，操作简单，实用性较强。

附图说明

图1为带修边的塑胶模具结构示意图。

图2为带修边的塑胶模具的顶出机构示意图。

附图中：1-下模座，2-导柱，3-下模，4-上模座，5-上模，6-修边机构，7-顶出机构，61-导柱，62-滑块，63-第一弹性件，64-驱动凸轮，65-推块，66-切刀，71-驱动组件，72-推出组件，73-顶杆，711-驱动齿轮，712-从动齿轮，713-齿条，721-滑柱，722-移动块，723-轮柱，724-滑槽，725-滑轮，726-第二弹性件，727-铰接杆，728-推板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种带修边的塑胶模具，所述带修边的塑胶模具包括：

下模座1和导柱2，导柱2固定设置在下模座1两侧，所述下模座1上固定设置有下模3，下模3内开设有空腔；上模座4，与下模座1对应设置，上模座4上开设有和导柱2配合设置的导槽，上模座4上固定设置有上模5，上模5内开设有腔体；修边机构6，安装在上模5所开设的腔体内，修边机构6动力输出端可延伸至上模5外，用于对塑胶进行修边；顶出机构7，其安装在下模3所开设的空腔内，顶出机构7动力输出端可延伸至下模3外，用于将下模3上成型后的塑胶顶出。

本实施例中，下模3上开设有用于进行浇筑的浇口套。

在进行塑胶成型生产时，首先将熔融塑料通过浇口套注射到由下模3和上模5所形成的型腔内，待塑件在型腔内成型后，开启修边机构6，修边机构6动力输出端延伸至腔体外并推塑件进行修边，修边完成后，修边机构6可在自身弹力作用下复位，随后使用压力机向上拉动上模座4，上模座4带动上模5向上运动实现开模，开启顶出机构7，顶出机构7动力输出端即可向上运动并将塑件顶出。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述修边机构6包括：导柱61，设置有两个且两端和腔体内壁固定连接，两个导柱61上套设有可沿着其方向滑动的滑块62，滑块62与箱体内壁之间固定设置有用于拉动滑块62移动复位的第一弹性件63；驱动凸轮64，转动安装在腔体内，驱动凸轮64接触有两端和滑块62固定连接的推块65，推块65可在驱动凸轮64的推动及第一弹性件63的拉动下往复运动；切刀66，固定设置在推块65上，切刀66可在推块65的推动下延伸至腔体外并对塑胶进行修边。

在塑件成型后，开启驱动凸轮64，驱动凸轮64动力来源为电机，驱动凸轮64凸出端向下转动推动推块65带动滑块62沿着导柱61向下运动并将第一弹性件63拉长，推块65向下运动可推动切刀66向下延伸至腔体外并对塑件进行修边，随后，驱动凸轮64凸出端向上转动，在第一弹性件63的拉动下，切刀66即可向上运动复位。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述顶出机构7包括：驱动组件71，其安装在空腔内，用于为顶出机构7提供所需的动力支持；推出组件72，安装在空腔内且与驱动组件71动力输出端固定连接，推出组件72动力输出端可在驱动组件71的带动下向上运动；顶杆73，与推出组件72动力输出端固定连接，顶杆73可在推出组件72的带动下延伸至空腔外并将成型后的塑胶顶出。

在将塑件顶出时，开启塑件顶出时，开启驱动组件71，驱动组件71动力输出端向两侧运动，从而可带动推出组件72动力输出端向上运动，推出组件动力输出端向上运动可带动顶杆73向上运动，顶杆73向上运动即可将型腔内成型后的塑件顶出。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件71包括：驱动齿轮711，转动安装在空腔内，所述驱动齿轮711为不完全齿轮且一侧啮合有从动齿轮712，从动齿轮712可在驱动齿轮711的带动下间歇转动；齿条713，设置有两个且啮合在从动齿轮712两侧，两侧齿条713可在从动齿轮712的转动下相互接近或相互远离，两侧齿条713相互远离端和推出组件72固定连接。

开启驱动齿轮711，驱动齿轮711和从动齿轮712转动啮合是，驱动齿轮711带动从动齿轮712转动，从动齿轮712转动带动两侧的齿条713相互远离，两侧的齿条713相互远离即可通过推出组件72推动顶杆73向上运动并将塑件顶出。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述推出组件72包括：滑柱721，两端和空腔侧壁固定连接，滑柱721上套设有可沿着其方向滑动的移动块722，移动块722设置有两个且固定连接有轮柱723，两侧轮柱723相互远离端和驱动组件721动力输出端固定连接；滑槽724，固定设置在空腔内，滑槽724内滑动设置有安装在轮柱723上的滑轮725；第二弹性件726，设置有两个且两端分别和空腔内壁及移动块722固定连接，用于推动移动块722移动复位；铰接杆727，设置有两个且一端和移动块727铰接，两个铰接杆727另一端铰接有推板728，顶杆723和推板728固定连接。

两侧的齿条713相互远离推动两侧的论证据723相互远离，两侧的轮柱723相互远离带动两侧的移动块722相互远离并将第二弹性件726压缩，两侧的移动块722相互远离时可使得铰接杆727向上推动推板728，推板728向上运动即可推动顶杆73向上运动，两侧的顶杆723相互远离的同时可带动滑轮725沿着滑槽724移动，保证了两侧移动块722在驱动组件721上移动的稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带修边的塑胶模具，包括下模座和导柱，其特征在于，导柱固定设置在下模座两侧，所述下模座上固定设置有下模，下模内开设有空腔；

上模座，与下模座对应设置，上模座上开设有和导柱配合设置的导槽，上模座上固定设置有上模，上模内开设有腔体；

修边机构，安装在上模所开设的腔体内，修边机构动力输出端可延伸至上模外，用于对塑胶进行修边；

顶出机构，其安装在下模所开设的空腔内，顶出机构动力输出端可延伸至下模外，用于将下模上成型后的塑胶顶出。

2.根据权利要求1所述的带修边的塑胶模具，其特征在于，所述修边机构包括：

导柱，设置有两个且两端和腔体内壁固定连接，两个导柱上套设有可沿着其方向滑动的滑块，滑块与箱体内壁之间固定设置有用于拉动滑块移动复位的第一弹性件；

驱动凸轮，转动安装在腔体内，驱动凸轮接触有两端和滑块固定连接的推块，推块可在驱动凸轮的推动及第一弹性件的拉动下往复运动；

切刀，固定设置在推块上，切刀可在推块的推动下延伸至腔体外并对塑胶进行修边。

3.根据权利要求1所述的带修边的塑胶模具，其特征在于，所述顶出机构包括：

驱动组件，其安装在空腔内，用于为顶出机构提供所需的动力支持；

推出组件，安装在空腔内且与驱动组件动力输出端固定连接，推出组件动力输出端可在驱动组件的带动下向上运动；

顶杆，与推出组件动力输出端固定连接，顶杆可在推出组件的带动下延伸至空腔外并将成型后的塑胶顶出。

4.根据权利要求3所述的带修边的塑胶模具，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动齿轮，转动安装在空腔内，所述驱动齿轮为不完全齿轮且一侧啮合有从动齿轮，从动齿轮可在驱动齿轮的带动下间歇转动；

齿条，设置有两个且啮合在从动齿轮两侧，两侧齿条可在从动齿轮的转动下相互接近或相互远离，两侧齿条相互远离端和推出组件固定连接。

5.根据权利要求3所述的带修边的塑胶模具，其特征在于，所述顶出机构包括：

滑柱，两端和空腔侧壁固定连接，滑柱上套设有可沿着其方向滑动的移动块，移动块设置有两个且固定连接有轮柱，两侧轮柱相互远离端和驱动组件动力输出端固定连接；

滑槽，固定设置在空腔内，滑槽内滑动设置有安装在轮柱上的滑轮；

第二弹性件，设置有两个且两端分别和空腔内壁及移动块固定连接，用于推动移动块移动复位；

铰接杆，设置有两个且一端和移动块铰接，两个铰接杆另一端铰接有推板，顶杆和推板固定连接。

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