CN207533801U - 一种便于定位的电脑扣板冲压模具 - Google Patents

一种便于定位的电脑扣板冲压模具 Download PDF

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本实用新型公开了一种便于定位的电脑扣板冲压模具,包括支撑架,所述支撑架的顶端两侧均固定有垂直设置的支撑板,支撑板的顶端设有水平设置的横梁,横梁的两端分别固定在两个支撑板相互靠近的一侧侧壁上,横梁的顶端中间位置固定有第一电机,第一电机的输出轴连接有垂直设置的第一推杆,第一推杆的底端穿过横梁延伸至横梁的下方,本装置不仅能对电脑扣板进行准确定位,使得扣板进行正常按压和冲压形成折边,无须将扣板顶出再进行冲压,按压到合适位置时可直接进行冲压,节省时间,工作效率高,还能够根据需求对扣板进行不同规格的冲压,不需要使用多个冲压模具即可生产出不同规格的扣板,生产成本低,灵活性强。

Description

一种便于定位的电脑扣板冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种便于定位的电脑扣板冲压模具。
背景技术
电脑机箱往往会使用多块扣板,在工厂生产中,工作人员需要根据电脑机箱的外形结构,加工制作多种不同规格尺寸的电脑扣板,其中金属扣板往往通过冲压工艺加工而成,传统的电脑扣板冲压模具所生产的扣板规格较为单一,只能为同一机型的扣板进行生产,不同规格的电脑扣板则需要更换其他冲压模具,工厂一般要备有多个不同制造规格的冲压模具,电脑扣板生产成本较高,给工作人员带来了较大的麻烦,为此我们提出一种便于定位的电脑扣板冲压模具,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于定位的电脑扣板冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于定位的电脑扣板冲压模具,包括支撑架,所述支撑架的顶端两侧均固定有垂直设置的支撑板,支撑板的顶端设有水平设置的横梁,横梁的两端分别固定在两个支撑板相互靠近的一侧侧壁上,横梁的顶端中间位置固定有第一电机,第一电机的输出轴连接有垂直设置的第一推杆,第一推杆的底端穿过横梁延伸至横梁的下方,第一推杆的底端卡接有凸模,支撑架的顶端中间位置设有两个垂直设置的导向板,两个导向板的顶端均卡接有L形的定位板,两个定位板对称设置,两个导向板之间设有水平设置的固定板,固定板的顶端卡接有活动模芯,固定板的底端中间位置铰接有两个倾斜设置的支撑杆,两个支撑杆呈八字形,支撑杆的底端均铰接有滑块,两个滑块之间设有水平设置的连接杆,支撑架的顶端中间位置开有水平设置的滑槽,滑块滑动连接在滑槽内,两个支撑板相互远离的一侧侧壁上均固定有第二电机,第二电机的输出轴连接有水平设置的第二推杆,第二推杆远离第二电机的一端穿过支撑板和导向板的侧壁延伸至导向板的内部,第二推杆靠近导向板的一端固定有侧冲头。
优选的,所述连接杆为中空结构,连接杆为伸缩杆,连接杆的内部设有水平设置的弹簧,弹簧的两端分别固定在两个滑块相互靠近的一侧侧壁上。
优选的,所述导向板的底端中间位置开有通槽,通槽位于滑槽的正上方,且通槽与支撑杆相互配合。
优选的,所述导向板远离通孔的一侧侧壁上开有水平设置的放置槽,放置槽通孔与相互连通,侧冲头与放置槽相互配合。
优选的,所述导向板的底端两侧均开有限位槽,限位槽位于通槽的两侧,支撑架的顶端中间位置设有两个水平设置的滑轨,滑轨与限位槽滑动连接。
本实用新型的有益效果:通过定位板的设置,能够实现冲压时对电脑扣板进行准确定位,防止扣板位置发生偏移,影响电脑扣板的冲压效果,提高扣板的合格率;通过凸模、定位板和活动模芯的可拆卸式设置,能够根据扣板的加工需求对其进行更换,使得扣板冲压后满足工作人员的需求;通过导向板、第二电机、第二推杆、第一推杆、第一电机、限位孔、放置槽、固定板、滑块、弹簧、连接杆、支撑杆、通槽、侧冲头和滑槽的设置,能够使得扣板进行正常按压和冲压工作形成折边,无须将扣板顶出再进行冲压,按压到合适位置时可直接进行冲压,节省时间,工作效率高;通过限位槽和滑轨的设置,能够根据需求对扣板进行不同规格的冲压,不需要使用多个冲压模具即可生产出不同规格的扣板,生产成本低,灵活性强,本装置不仅能对电脑扣板进行准确定位,使得扣板进行正常按压和冲压形成折边,无须将扣板顶出再进行冲压,按压到合适位置时可直接进行冲压,节省时间,工作效率高,还能够根据需求对扣板进行不同规格的冲压,不需要使用多个冲压模具即可生产出不同规格的扣板,生产成本低,灵活性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于定位的电脑扣板冲压模具的正视剖面图;
图2为本实用新型提出的一种便于定位的电脑扣板冲压模具的局部侧视剖面图。
图中:1支撑架、2导向板、3第二电机、4第二推杆、5支撑板、6定位板、7横梁、8凸模、9第一推杆、10第一电机、11限位孔、12放置槽、13固定板、14滑块、15弹簧、16连接杆、17支撑杆、18通槽、19侧冲头、20滑槽、21限位槽、22滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种便于定位的电脑扣板冲压模具,包括支撑架1,支撑架1的顶端两侧均固定有垂直设置的支撑板5,支撑板5的顶端设有水平设置的横梁7,横梁7的两端分别固定在两个支撑板5相互靠近的一侧侧壁上,横梁7的顶端中间位置固定有第一电机10,第一电机10的输出轴连接有垂直设置的第一推杆9,第一推杆9的底端穿过横梁7延伸至横梁7的下方,第一推杆9的底端卡接有凸模8,支撑架1的顶端中间位置设有两个垂直设置的导向板2,两个导向板2的顶端均卡接有L形的定位板6,两个定位板6对称设置,两个导向板2之间设有水平设置的固定板13,固定板13的顶端卡接有活动模芯,固定板13的底端中间位置铰接有两个倾斜设置的支撑杆17,两个支撑杆17呈八字形,支撑杆17的底端均铰接有滑块14,两个滑块14之间设有水平设置的连接杆16,支撑架1的顶端中间位置开有水平设置的滑槽20,滑块14滑动连接在滑槽20内,两个支撑板5相互远离的一侧侧壁上均固定有第二电机3,第二电机3的输出轴连接有水平设置的第二推杆4,第二推杆4远离第二电机3的一端穿过支撑板5和导向板2的侧壁延伸至导向板2的内部,第二推杆4靠近导向板2的一端固定有侧冲头19,连接杆16为中空结构,连接杆16为伸缩杆,连接杆16的内部设有水平设置的弹簧15,弹簧15的两端分别固定在两个滑块14相互靠近的一侧侧壁上,导向板2的底端中间位置开有通槽18,通槽18位于滑槽20的正上方,且通槽18与支撑杆17相互配合,导向板2远离通孔11的一侧侧壁上开有水平设置的放置槽12,放置槽12通孔11与相互连通,侧冲头19与放置槽12相互配合,导向板2的底端两侧均开有限位槽21,限位槽21位于通槽18的两侧,支撑架1的顶端中间位置设有两个水平设置的滑轨22,滑轨22与限位槽21滑动连接。
工作原理:需要进行电脑扣板冲压时,根据冲压的规格要求对凸模8、定位板6和活动模芯进行更换,并将凸模8、定位板6和活动模芯分别卡接在第一推杆9、导向板2和固定板13上,调节两个导向板2之间的距离,使得两个导向板2之间的距离与凸模8的长度相等,此时限位槽21在滑轨22上滑动,启动第二电机3,第二推杆4带动侧冲头19左右移动,使得侧冲头19位于放置槽12内,此时第二推杆4在通孔11内滑动,关闭第二电机3,将电脑扣板放在两个定位板6之间,同时电脑扣板位于活动模芯之上,打开第一电机10,第一推杆9带动凸模8向下运动,由于凸模8对电脑扣板的挤压作用,同时定位板6和导向板2对电脑扣板进行阻碍,使得电脑扣板的两侧发生弯折,变成U形结构继续进入两个导向板2之间,此时由于凸模8通过电脑扣板和活动模芯对固定板13进行挤压,固定板13对两个支撑杆17进行挤压,使得两个支撑杆17的底端带动滑块14向导向板2的方向运动,两个滑块14相互远离使得连接杆16和弹簧15均得到拉伸,滑块14在滑槽20内滑动,且通槽18为支撑杆17提供了活动区域,防止导向板2对支撑杆17形成阻碍,当凸模8的两端凸块的顶端与侧冲头19的底端平齐时,关闭第一电机10同时启动第二电机3,第二推杆4带动侧冲头19对电脑扣板的两端弯折处进行冲压,使得弯折处扣在凸模8的两端凸块上,冲压工作结束,即可取出冲压后的电脑扣板,本装置不仅能对电脑扣板进行准确定位,使得扣板进行正常按压和冲压形成折边,无须将扣板顶出再进行冲压,按压到合适位置时可直接进行冲压,节省时间,工作效率高,还能够根据需求对扣板进行不同规格的冲压,不需要使用多个冲压模具即可生产出不同规格的扣板,生产成本低,灵活性强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于定位的电脑扣板冲压模具,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的顶端两侧均固定有垂直设置的支撑板(5),支撑板(5)的顶端设有水平设置的横梁(7),横梁(7)的两端分别固定在两个支撑板(5)相互靠近的一侧侧壁上,横梁(7)的顶端中间位置固定有第一电机(10),第一电机(10)的输出轴连接有垂直设置的第一推杆(9),第一推杆(9)的底端穿过横梁(7)延伸至横梁(7)的下方,第一推杆(9)的底端卡接有凸模(8),支撑架(1)的顶端中间位置设有两个垂直设置的导向板(2),两个导向板(2)的顶端均卡接有L形的定位板(6),两个定位板(6)对称设置,两个导向板(2)之间设有水平设置的固定板(13),固定板(13)的顶端卡接有活动模芯,固定板(13)的底端中间位置铰接有两个倾斜设置的支撑杆(17),两个支撑杆(17)呈八字形,支撑杆(17)的底端均铰接有滑块(14),两个滑块(14)之间设有水平设置的连接杆(16),支撑架(1)的顶端中间位置开有水平设置的滑槽(20),滑块(14)滑动连接在滑槽(20)内,两个支撑板(5)相互远离的一侧侧壁上均固定有第二电机(3),第二电机(3)的输出轴连接有水平设置的第二推杆(4),第二推杆(4)远离第二电机(3)的一端穿过支撑板(5)和导向板(2)的侧壁延伸至导向板(2)的内部,第二推杆(4)靠近导向板(2)的一端固定有侧冲头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的电脑扣板冲压模具,其特征在于,所述连接杆(16)为中空结构,连接杆(16)为伸缩杆,连接杆(16)的内部设有水平设置的弹簧(15),弹簧(15)的两端分别固定在两个滑块(14)相互靠近的一侧侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的电脑扣板冲压模具,其特征在于,所述导向板(2)的底端中间位置开有通槽(18),通槽(18)位于滑槽(20)的正上方,且通槽(18)与支撑杆(17)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的电脑扣板冲压模具,其特征在于,所述导向板(2)远离通孔(11)的一侧侧壁上开有水平设置的放置槽(12),放置槽(12)通孔(11)与相互连通,侧冲头(19)与放置槽(12)相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的电脑扣板冲压模具,其特征在于,所述导向板(2)的底端两侧均开有限位槽(21),限位槽(21)位于通槽(18)的两侧,支撑架(1)的顶端中间位置设有两个水平设置的滑轨(22),滑轨(22)与限位槽(21)滑动连接。
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CN111361104A (zh) * 2020-04-20 2020-07-03 马鞍山市德钢模具制造有限公司 一种具有稳定定位的注塑模具

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