CN217670705U - 一种镶件切换机构及后模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镶件切换机构，应用于双色模具的后模中，其包括：行位组件，包括导板以及位于导板上并可沿导板前后移动的滑动板，所述滑动板上开设有多个供后模中的软胶镶件和硬胶镶件穿设的槽孔；驱动组件，与滑动板连接，以驱动滑动板移动，从而可切换软胶镶件和硬胶镶件的位置，以在两次成型过程中形成不同的后模型腔。与现有技术相比，本实用新型通过行位组件和驱动组件的配合，可实现软胶镶件和硬胶镶件的移动，可在两次成型过程形成不同的后模型腔，可知，本实用新型镶件切换机构结构简单，无需反转双色模具的前后膜，仅通过镶件切换机构和后模配合即可实现软胶镶件和硬胶镶件的切换，确保了模具结构的稳定性。同时还公开了一种后模。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地涉及一种镶件切换机构及后模。
背景技术
现有的双色模具结构是由两套模具完成，两套模具拥有相同形状型腔的后模与不同形状型腔的前模，硬胶成型后通过旋转后模来切换到不同的前模型腔，最终成型双色制品。而对于有部份软胶胶位需由后模型腔成型的双色产品，常规的双色模具结构并不适用，为成型此类产品只能将原本合理的前后模型腔反转，增加了产品吸前模的风险，顶出组件的位置也需重新布局，使得模具脱模变得十分不合理，为解决这一问题，只能强行采用前模顶出结构及其它辅助机构以设法将产品留置于后模侧，来满足双色模具注塑机台功能要求，但这一系列辅助机构的增置，增加了模具的复杂性及不稳定性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需反转前后模而可在两次成型过程形成不同的后模型腔的镶件切换机构和后模。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一方面，提供一种镶件切换机构，应用于双色模具的后模中，包括：
行位组件，包括导板以及位于导板上并可沿导板前后移动的滑动板，所述滑动板上开设有多个供后模中的软胶镶件和硬胶镶件穿设的槽孔；
驱动组件，与滑动板连接，以驱动滑动板移动，从而可切换软胶镶件和硬胶镶件的位置，以在两次成型过程中形成不同的后模型腔。
其进一步技术方案为：所述导板包括两分设于后模托板两侧的导轨，所述导轨上开设有卡槽，所述滑动板两侧对应设置有与卡槽配合的凸起，使得滑动板在驱动组件的作用下沿卡槽移动。
其进一步技术方案为：所述滑动板表面开设有两列并列设置的槽孔。
其进一步技术方案为：所述驱动组件包括气缸，所述气缸上设置有一用于固定于后模的托板上的固定板，所述气缸的活塞杆与滑动板连接。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的另一方面，提供一种后模，包括托板、B板、软胶镶件、硬胶镶件以及上述的镶件切换机构，所述B板上设置有后模芯，所述导板位于B板下方且固定于托板上，所述软胶镶件和硬胶镶件交替设置于滑动板的槽孔内，以在驱动组件的作用下切换位置。
其进一步技术方案为：所述后模芯上设置有模腔，所述模腔两侧设置有避空槽。
本实用新型的有益技术效果在于：与现有技术相比，本实用新型的行位组件上设置有供软胶镶件和硬胶镶件穿设的槽孔，通过行位组件和驱动组件的配合，可实现软胶镶件和硬胶镶件的移动，可在两次成型过程形成不同的后模型腔，即在第一次硬胶成型后可移动滑动板，使得软胶镶件切换到硬胶镶件的位置，从而在第二次成型时形成不同的后模型腔，可知，本实用新型镶件切换机构结构简单，无需反转双色模具的前后膜，仅通过镶件切换机构和后模配合即可实现软胶镶件和硬胶镶件的切换，极大的提高了生产效率，同时确保了模具结构的稳定性，保证了产品质量与外观要求。
附图说明
图1是本实用新型镶件切换机构一具体实施例的结构示意图。
图2是图1所示镶件切换机构A部分的放大图。
图3是本实用新型后模一具体实施例的结构示意图。
图4是图3所示后模的分解结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
参照图1，图1为本实用新型镶件切换机构10一具体实施例的结构示意图。所述镶件切换机构10应用于双色模具的后模中，如图1所示，产品200和镶件一同示出，以展示本实用新型镶件切换机构10的应用场景。在附图所示的实施例中，该镶件切换机构10包括行位组件11和驱动组件，其中，所述行位组件11包括导板111以及位于导板111上并可沿导板111前后移动的滑动板112，所述滑动板112上开设有多个供后模中的软胶镶件20和硬胶镶件30穿设的槽孔1122；所述驱动组件与滑动板112连接，以驱动滑动板112移动，从而可切换软胶镶件20和硬胶镶件30的位置，以在两次成型过程中形成不同的后模型腔。可理解地，所述软胶镶件20和硬胶镶件30如图2所示，成型端面不同，且软胶镶件20和硬胶镶件30根据不同的产品需求，其结构可与图2所示的结构不同。基于上述设计，通过行位组件11和驱动组件的配合即可实现软胶镶件20和硬胶镶件30的切换，可在两次成型过程形成不同的后模型腔，即在第一次硬胶成型后可移动滑动板112，使得软胶镶件20切换到硬胶镶件30的位置，从而在第二次成型时形成不同的后模型腔，无需反转前后膜、重新布局双色模具的顶出组件等，确保了模具结构的稳定性，同时可提高产品生产效率和产品质量。
在某些实施例中，所述导板111包括两分设于后模托板两侧的导轨1111，所述导轨1111上开设有卡槽1112，所述滑动板112两侧对应设置有与卡槽1112配合的凸起1121，使得滑动板112在驱动组件的作用下沿卡槽1112移动。优选地，本实施例中，所述滑动板112表面开设有两列并列设置的槽孔1122，且每一列上的槽孔1122间隔均匀设置。
在某些实施例中，所述驱动组件包括气缸121，所述气缸121上设置有一用于固定于后模的托板上的固定板122，所述气缸121的活塞杆1211与滑动板112连接。基于该设计，所述活塞杆1211伸出时可推动滑动板112沿卡槽1112向后移动，以带动软胶镶件20和硬胶镶件30移动，而在活塞杆1211缩回时可带动滑动板112向前移动。
参照图3和图4，图3和图4展示了本实用新型后模100的一具体实施例。在附图所示的实施例中，所述后模100包括托板50、B板40、软胶镶件20、硬胶镶件30以及上述实施例所述的镶件切换机构10，所述B板40上设置有后模芯60，所述后模芯60上设置有模腔61，如图4所示，图4中为了更清楚的展示镶件切换机构10和后模芯60的配合，去除了B板40和托板50，且所述导板111位于B板40下方且固定于托板50上，所述软胶镶件20和硬胶镶件30位于滑动板112的槽孔1122内，且该软胶镶件20和硬胶镶件30交替设置，以在驱动组件的作用下切换位置。具体地，本实施例中，气缸121可通过固定板122固定于托板50上，而软胶镶件20和硬胶镶件30可通过螺丝固定于槽孔1122内。
优选地，所述模腔61两侧还设置有避空槽62，以在合模时为闲置的硬胶镶件30或软胶镶件20提供容置区。
可理解地，本实用新型后模100应用于双色模具时，首先模具成型硬胶(第一啤)后开模，前后模分型面开模的同时，后模100的B板40与托板50间依序开模，因行位组件11及驱动组件均固定于托板50上，软胶镶件20和硬胶镶件30固定于滑动板112的槽孔1122内，此时气缸121的活塞杆1211伸出，使得滑动板112带动软胶镶件20和硬胶镶件30同步往后运动，直至镶件脱离后模芯60；随后气缸121的活塞杆1211缩回，带动软胶镶件20往前运动一设定距离至后模芯60的模腔61下方，后模100旋转180度使两套模具后模100部份位置互换，并合模成型软胶胶位(第二啤)，最后开模，双色模具中的顶出组件顶出产品，因开模时行位组件11跟随托板50向下移动，则软胶镶件20和硬胶镶件30同步缩坷，气缸121再次动作，拉动行位组件11后退复位至硬胶镶件30位于后模芯60的模腔61下方，为下一成型周期作准备。
可知，本实用新型镶件切换机构结构简单，应用于双色模具的后模时，无需反转双色模具的前后膜，仅通过镶件切换机构和后模配合即可实现软胶镶件和硬胶镶件的切换，在成型第一啤与第二啤时可形成不同的后模型腔，最终成型所需制品的双色模具结构，解决了部份产品后模需包软胶的成型问题，扩展了双色模具的应用空间，且极大的提高了生产效率，同时确保了模具结构的稳定性，保证了产品质量与外观要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镶件切换机构，应用于双色模具的后模中，其特征在于，包括：
行位组件，包括导板以及位于导板上并可沿导板前后移动的滑动板，所述滑动板上开设有多个供后模中的软胶镶件和硬胶镶件穿设的槽孔；
驱动组件，与滑动板连接，以驱动滑动板移动，从而可切换软胶镶件和硬胶镶件的位置，以在两次成型过程中形成不同的后模型腔。
2.如权利要求1所述的镶件切换机构，其特征在于：所述导板包括两分设于后模托板两侧的导轨，所述导轨上开设有卡槽，所述滑动板两侧对应设置有与卡槽配合的凸起，使得滑动板在驱动组件的作用下沿卡槽移动。
3.如权利要求1所述的镶件切换机构，其特征在于：所述滑动板表面开设有两列并列设置的槽孔。
4.如权利要求1所述的镶件切换机构，其特征在于：所述驱动组件包括气缸，所述气缸上设置有一用于固定于后模的托板上的固定板，所述气缸的活塞杆与滑动板连接。
5.一种后模，其特征在于：包括托板、B板、软胶镶件、硬胶镶件以及上述权利要求1-4任一项所述的镶件切换机构，所述B板上设置有后模芯，所述导板位于B板下方且固定于托板上，所述软胶镶件和硬胶镶件交替设置于滑动板的槽孔内，以在驱动组件的作用下切换位置。
6.如权利要求5所述的后模，其特征在于：所述后模芯上设置有模腔，所述模腔两侧设置有避空槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221675072.2U CN217670705U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种镶件切换机构及后模 |
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| CN202221675072.2U CN217670705U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种镶件切换机构及后模 |
Publications (1)
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| CN217670705U true CN217670705U (zh) | 2022-10-28 |
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ID=83714136
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| CN202221675072.2U Active CN217670705U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种镶件切换机构及后模 |
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| CN (1) | CN217670705U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116461047A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-07-21 | 苏州精慧思模具有限公司 | 一种双色注塑模具的单腔成型机构 |
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2022
- 2022-06-29 CN CN202221675072.2U patent/CN217670705U/zh active Active
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