CN218256530U - 一种全塑椅模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于座椅模具的技术领域，涉及一种全塑椅模具，包括成型全塑椅的型腔、型芯和顶块，所述顶块内设置有动力装置驱动上下滑移的活动顶板，所述活动顶板上设置有四个斜抽芯机构，每个斜抽芯机构均对应一个全塑椅的内斜腔，所述斜抽芯机构包括向内倾斜设置的抽芯杆和与内斜腔匹配的芯块，所述抽芯杆的一端与活动顶板活动连接、另一端与芯块固定连接，所述顶块内倾斜设置有与抽芯杆配合的第一导向孔，所述抽芯杆滑移设置在第一导向孔中，所述活动顶板向上移动时四个斜抽芯机构的芯块同时向内侧移动以脱离全塑椅的内斜腔。本实用新型提供的全塑椅模具，其结构简单，布局合理，脱模过程简洁方便，可以满足全塑椅的脱模需求。
Description
技术领域
本实用新型属于座椅模具的技术领域，涉及一种全塑椅模具。
背景技术
全塑椅是一种一体注塑成型的座椅，广泛运用于餐厅、商场、家居等各种场合。全塑椅的模具一般包括型腔、型芯和顶块，注塑成型后动力装置拉开型腔和型芯，之后将顶块由型腔中顶出，进而可以完成脱模取出全塑椅。
对照附图1，为了增强全塑椅100的强度，全塑椅100一般在椅面底部设置有四个向内倾斜的横梁。当横梁为实心结构时，不仅增加全塑椅100的重量和成本，而且会使椅面对应的位置产生凹陷，因此横梁必须采用空心结构，空心的横梁就形成了内斜腔101的结构。内斜腔101为脱模带来了很大的困难，为了脱模内斜腔101，需要在顶块这个有限的活动机构内再设置一个内抽芯的斜顶活动机构，以满足脱模的需要。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种全塑椅模具，其结构简单，布局合理，脱模过程简洁方便，可以满足全塑椅的脱模需求。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：
一种全塑椅模具，包括成型全塑椅的型腔、型芯和顶块，所述顶块内设置有动力装置驱动上下滑移的活动顶板，所述活动顶板上设置有四个斜抽芯机构，每个斜抽芯机构均对应一个全塑椅的内斜腔，所述斜抽芯机构包括向内倾斜设置的抽芯杆和与内斜腔匹配的芯块，所述抽芯杆的一端与活动顶板活动连接、另一端与芯块固定连接，所述顶块内倾斜设置有与抽芯杆配合的第一导向孔，所述抽芯杆滑移设置在第一导向孔中，所述活动顶板向上移动时四个斜抽芯机构的芯块同时向内侧移动以脱离全塑椅的内斜腔。
在上述的一种全塑椅模具中，所述顶块的上端设置有容纳芯块的顶部凹槽，优选的，抽芯前所述芯块与顶块齐平，所述芯块与顶板上表面共同成型全塑椅的椅面底部，芯块的侧边缘成型内斜腔。
在上述的一种全塑椅模具中，所述芯块间留有芯块向内侧移动的间隙。进一步的，前侧芯块与相邻芯块之间留有L形间隙，后侧芯块与相邻芯块之间留有一字形间隙。
在上述的一种全塑椅模具中，所述活动顶板设置有两块，两块活动顶板堆叠设置并固定连接，所述斜抽芯机构的抽芯杆均平行设置有两根。优选的，两根所述抽芯杆沿活动顶板的四个边设置。
在上述的一种全塑椅模具中，所述抽芯杆通过活动机构与活动顶板连接，所述活动机构包括设置在活动顶板上的活动底座，所述活动底座内相对设置有滑槽，所述滑槽内滑设有一对内外滑移的滑块，所述抽芯杆的下端固定有连接块，所述连接块与滑块铰接。
在上述的一种全塑椅模具中，所述顶块内设置有若干竖直的导向杆，所述活动顶板上设置有若干与导向杆配合的第二导向孔。优选的，所述导向杆和第二导向孔设置为四个，成矩形分布。
在上述的一种全塑椅模具中，所述动力装置为油缸，所述油缸设置在顶块的底部，其活塞杆竖直向上设置并与活动顶板固定连接。所述动力装置也可以使用气缸或电机等其他装置。
本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型提供了一种全塑椅模具，增加了全新的斜抽芯机构，通过活动顶板带动四个斜抽芯机构同时动作，完成全塑椅内斜腔的脱模。本实用新型提供的全塑椅模具具有结构简单，布局合理，脱模过程简洁方便的优点，可以满足全塑椅的脱模需求。
附图说明
图1是全塑椅的立体图；
图2是本实用新型的立体图；
图3是本实用新型脱模前的顶块立体图；
图4是本实用新型顶块的立体图；
图5是本实用新型顶块去除部分斜抽芯机构后的立体图；
图6是本实用新型脱模前的顶块内部立体图；
图7是本实用新型顶块内部立体图；
图8是本实用新型斜抽芯机构的立体图；
附图标记：1、型腔；2、型芯；3、顶块；4、活动顶板；5、抽芯杆；6、芯块；7、第一导向孔；8、顶部凹槽；9、活动底座；10、滑槽；11、滑块；12、连接块；13、第二导向孔；14、油缸；100、全塑椅；101、内斜腔。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-8：
一种全塑椅模具，包括成型全塑椅100的型腔1、型芯2和顶块3，所述顶块3内设置有动力装置驱动上下滑移的活动顶板4，所述活动顶板4上设置有四个斜抽芯机构，每个斜抽芯机构均对应一个全塑椅100的内斜腔101，所述斜抽芯机构包括向内倾斜设置的抽芯杆5和与内斜腔101匹配的芯块6，所述抽芯杆5的一端与活动顶板4活动连接、另一端与芯块6固定连接，所述顶块3内倾斜设置有与抽芯杆5配合的第一导向孔7，所述抽芯杆5滑移设置在第一导向孔7中，所述活动顶板4向上移动时四个斜抽芯机构的芯块6同时向内侧移动以脱离全塑椅100的内斜腔101。
本实施例的脱模过程是：注塑完成后，动力装置拉开型腔1和型芯2使之分离，分离后斜块仍然连接在型腔1上，之后型腔1与斜块之间的油缸14向前顶出斜块使型腔1与斜块分离；动力装置驱动活动顶板4向上移动，固定在活动顶板4上的抽芯杆5随之向上移动，由于抽芯杆5向内倾斜设置并沿第一导向孔7倾斜设置，所述抽芯杆5向上移动的过程中芯块6会向内侧移动并脱离全塑椅100的内斜腔101完成脱模。
对照附图5，上述顶块3的上端设置有容纳芯块6的顶部凹槽8，优选的，抽芯前所述芯块6与顶块3齐平，所述芯块6与顶板上表面共同成型全塑椅100的椅面底部，芯块6的侧边缘成型内斜腔101。
对照附图4，所述芯块6间留有芯块6向内侧移动的间隙。进一步的，前侧芯块6与相邻芯块6之间留有L形间隙，后侧芯块6与相邻芯块6之间留有一字形间隙，通过以上方式设置的间隙，可以保证在芯块6移动到最上端时间隙最小。
为了使脱模结构更加稳定，所述活动顶板4设置有两块，两块活动顶板4堆叠设置并固定连接，所述斜抽芯机构的抽芯杆5均平行设置有两根。优选的，两根所述抽芯杆5沿活动顶板4的四个边设置。
对照附图8，抽芯杆5与活动顶板4活动连接的结构是：所述抽芯杆5通过活动机构与活动顶板4连接，所述活动机构包括设置在活动顶板4上的活动底座9，所述活动底座9内相对设置有滑槽10，所述滑槽10内滑设有一对内外滑移的滑块11，所述抽芯杆5的下端固定有连接块12，所述连接块12与滑块11铰接。脱模时，抽芯杆5向上移动的同时于活动顶板4上的相对位置同时发生变化。
为了保证活动顶板4沿设定方向向上移动，所述顶块3内设置有若干竖直的导向杆，所述活动顶板4上设置有若干与导向杆配合的第二导向孔13。优选的，所述导向杆和第二导向孔13设置为四个，成矩形分布。
上述动力装置为油缸14，所述油缸14设置在顶块3的底部，其活塞杆竖直向上设置并与活动顶板4固定连接。所述动力装置也可以使用气缸或电机等其他装置。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全塑椅模具，包括成型全塑椅的型腔(1)、型芯(2)和顶块(3)，其特征在于，所述顶块(3)内设置有动力装置驱动上下滑移的活动顶板(4)，所述活动顶板(4)上设置有四个斜抽芯机构，每个斜抽芯机构均对应一个全塑椅(100)的内斜腔(101)，所述斜抽芯机构包括向内倾斜设置的抽芯杆(5)和与内斜腔(101)匹配的芯块(6)，所述抽芯杆(5)的一端与活动顶板(4)活动连接、另一端与芯块(6)固定连接，所述顶块(3)内倾斜设置有与抽芯杆(5)配合的第一导向孔(7)，所述抽芯杆(5)滑移设置在第一导向孔(7)中，所述活动顶板(4)向上移动时四个斜抽芯机构的芯块(6)同时向内侧移动以脱离全塑椅(100)的内斜腔(101)。
2.根据权利要求1所述的一种全塑椅模具，其特征在于，所述顶块(3)的上端设置有容纳芯块(6)的顶部凹槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种全塑椅模具，其特征在于，所述芯块(6)间留有芯块(6)向内侧移动的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种全塑椅模具，其特征在于，所述活动顶板(4)设置有两块，两块活动顶板(4)堆叠设置并固定连接，所述斜抽芯机构的抽芯杆(5)均平行设置有两根。
5.根据权利要求1所述的一种全塑椅模具，其特征在于，所述抽芯杆(5)通过活动机构与活动顶板(4)连接，所述活动机构包括设置在活动顶板(4)上的活动底座(9)，所述活动底座(9)内相对设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑设有一对内外滑移的滑块(11)，所述抽芯杆(5)的下端固定有连接块(12)，所述连接块(12)与滑块(11)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种全塑椅模具，其特征在于，所述顶块(3)内设置有若干竖直的导向杆，所述活动顶板(4)上设置有若干与导向杆配合的第二导向孔(13)。
7.根据权利要求1所述的一种全塑椅模具，其特征在于，所述动力装置为油缸(14)，所述油缸(14)设置在顶块(3)的底部，其活塞杆竖直向上设置并与活动顶板(4)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222916403.3U CN218256530U (zh) | 2022-10-29 | 2022-10-29 | 一种全塑椅模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218256530U true CN218256530U (zh) | 2023-01-10 |
Family
ID=84754551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202222916403.3U Active CN218256530U (zh) | 2022-10-29 | 2022-10-29 | 一种全塑椅模具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218256530U (zh) |
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2022
- 2022-10-29 CN CN202222916403.3U patent/CN218256530U/zh active Active
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