DE102005018982B4 - Vorrichtung zum Öffnen und Schließen von Einspritzdüsen in einem Spritzgusswerkzeug - Google Patents
Vorrichtung zum Öffnen und Schließen von Einspritzdüsen in einem Spritzgusswerkzeug Download PDFInfo
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Abstract
Vorrichtung
zum Öffnen
und Schließen
von Einspritzdüsen
in einem Spritzgusswerkzeug mit einem Stellgetriebe zur kraftschlüssigen Verbindung
einer Antriebseinheit mit einer Düsennadelanordnung einer oder mehrerer
Heißkanaldüsen des
Spritzgusswerkzeugs, wobei die Antriebseinheit (42) außerhalb
des Spritzgusswerkzeugs (14) angeordnet ist und das Stellgetriebe
als Schubstangengetriebe mit einer ersten Antriebsschubstange (33, 56,
61) zur kraftschlüssigen
Verbindung mit der Antriebseinheit und zumindest einer weiteren
Abtriebsschubstange (34, 35, 58, 64, 66) zur kraftschlüssigen Verbindung
mit der Düsennadelanordnung
(13) ausgebildet ist, deren Achsen (41, 49; 55, 57; 62, 65, 67)
einander kreuzen und die zumindest eine Gleitflächenpaarung (47, 48) aufweisen,
derart, dass eine achsenparallele Bewegung der ersten Schubstange
eine achsenparallele Bewegung der weiteren Schubstange bewirkt,
dadurch gekennzeichnet, dass die Schubstangen (33, 56, 61, 34, 35,
58, 64, 66) als Zahnstangen ausgebildet sind.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen und Schließen von Einspritzdüsen in einem Spritzgusswerkzeug mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
- Vorrichtungen der eingangs genannten Art finden beispielsweise, jedoch keineswegs ausschließlich in der sogenannten Heißkanaltechnik Verwendung, bei der die zu verarbeitende Formmasse über beheizte Kanäle, Ventile und Düsen getaktet in einen Formhohlraum gespritzt wird. Über das Stellgetriebe werden die zur Ausbildung von Einspritzdüsen in beheizten Kanälen geführten Düsennadeln abdichtend gegen eine Düsenspitze gedrückt oder zur Freigabe einer Düsenöffnung von dieser abgehoben. Hierzu ist es bekannt, ein aus einem hydraulischen Kolbentrieb gebildetes Stellgetriebe zu verwenden, wobei ein doppelt wirkender Kolben mit dem Schaft der Düsennadel gekoppelt wird und wechselseitig mit einem Arbeitsfluid beaufschlagt wird. Derart fluidbetriebene Stellgetriebe sind aufgrund ihrer Integration in das Spritzgusswerkzeug einer Temperaturbelastung unterworfen, die im Wesentlichen der Temperatur des Spritzgusswerkzeuges entspricht. Hieraus ergeben sich beson dere Anforderungen, insbesondere an die für den Kolbentrieb verwendeten Dichtungsmaterialien.
- Aus der
DE 196 11 880 A1 ist eine Vorrichtung zum Öffnen und Schließen von Einspritzdüsen in einem Spritzgusswerkzeug bekannt, bei der ein Stellgetriebe zur kraftschlüssigen Verbindung einer Antriebseinheit mit einer Düsennadelanordnung als Antriebsschubstange einen Schieber verwendet. In einem Längsverlauf des Schiebers sind zueinander versetzte Führungsnuten ausgebildet, in die Führungsvorsprünge von als Abtriebsstange ausgebildeten Nadeln und Federkolben eines Nadelträgerelements eingreifen. Eine Kraftübertragung zwischen Schieber und Abtriebsstange erfolgt durch eine Gleitbewegung der Führungsvorsprünge der Nadelträgerelemente in den Führungsnuten des Schiebers. Hierbei ist eine achsenparallele, translatorische Verschiebebewegung der Nadelträgerelemente im Wesentlichen durch den Winkel und die Länge der Führungsnuten des Schiebers definiert. - Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung vorzuschlagen, deren Funktion keinen Beeinträchtigungen durch die Werkzeugtemperatur unterliegt.
- Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Antriebseinheit außerhalb des Spritzgusswerkzeuges angeordnet und das Stellgetriebe ist als Schubstangengetriebe mit einer ersten Antriebsschubstange zur kraftschlüssigen Verbindung mit der Antriebseinheit und zumindest einer weiteren Abtriebsschubstange zur kraftschlüssigen Verbindung mit der Düsennadelanordnung ausgebildet. Die Achsen der Schubstangen sind einander kreuzend angeordnet und weisen zumindest eine Gleitflächenpaarung auf, derart, dass eine achsenparallele Bewegung der ersten Schubstange eine achsenparallele Bewegung der weiteren Schubstange bewirkt.
- Die Ausbildung des Stellgetriebes als Schubstangenanordnung gewährleistet, dass bei den üblicherweise am Spritzgusswerkzeug vorliegenden Temperaturen keine Beeinträchtigung der Funktion des Stellgetriebes oder des Antriebsmechanismus zu befürchten ist.
- Durch die Kombination der Schubstangenanordnung mit einer außerhalb und seitlich am Spritzgusswerkzeug angeordneten Antriebseinheit ist die freie Zugänglichkeit der regelmäßig als Anschlussseite zum Anschluss der Spritzgutzuführung verwendeten Oberseite des Spritzgusswerkzeuges ohne jede Einschränkung möglich.
- Betreffend den vorstehend verwendeten Begriff der „Schubstange" ist festzuhalten, dass dieser Begriff lediglich in seiner kinematischen Bedeutung zu verstehen ist und keine Beschränkung hinsichtlich der Dimensionen des als „Schubstange" beschriebenen Gegenstands umfassen soll. Unter dem Begriff „Schubstange" ist demnach gleichermaßen ein Element mit vorherrschender Längserstreckung wie ein in seiner Bauform sehr gedrungen ausgebildetes Element zu verstehen.
- Erfindungsgemäß sind die Schubstangen als Zahnstangen ausgebildet, da bei einer Relativbewegung der Zahnstangen mit Eingriffsausbildung zur Gleitflächenpaarung immer neue Zahnpaarungen in Eingriff miteinander gelangen und so einerseits die Ausbildung von „Schubstangen" extremer Längserstreckung als auch die Kombination einer „Schubstange" extremer Längserstreckung mit einer extrem gedrungenen Schubstange möglich ist.
- Wenn die Schubstangen in einer Führungskörperanordnung mit zur Gleitführung der Schubstangen ausgebildeten Führungsaufnahmen angeordnet sind, ist eine sowohl besonders einfache Ausbildung als auch eine besonders einfache Kombination des Stellgetriebes mit dem Spritzgusswerkzeug durch Integration oder Anbau möglich.
- Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn die Führungskörperanordnung in einer modularen Gehäuseeinheit zur Verbindung mit dem Spritzgusswerkzeug ausgebildet ist, da hierdurch eine besonders einfache Kombination des Stellgetriebes mit einem standardmäßig ausgebildeten Spritzgusswerkzeug möglich ist.
- Dies kann beispielsweise derart erfolgen, dass die Führungskörperanordnung unter zwischenliegender Anordnung eines Heißkanalverteilers mit dem Spritzgusswerkzeug verbunden ist.
- Alternativ ist es auch möglich, die Führungsanordnung als Teil eines Heißkanalverteilers auszubilden, also etwa in einen Heißkanalverteiler zu integrieren.
- Wenn die Düsennadelanordnung vermittels einer Positioniereinrichtung mit der Abtriebsschubstange verbunden ist, ist es möglich, im Betrieb des Stellgetriebes gegen fest definierte Endanschläge zu verfahren und eine Feineinstellung der Düsennadelanordnung über die Positioniereinrichtung vorzunehmen.
- Eine sowohl hinsichtlich der Teileanzahl minimierte als auch hinsichtlich der Führungsgenauigkeit optimierte Führungskörperanordnung wird möglich, wenn die Führungskörperanordnung zumindest ein Führungsstück aufweist, das sowohl zur Aufnahme der Antriebsschubstange als auch zur Aufnahme der Abtriebsschubstange dient.
- Eine besonders kompakte Ausgestaltung der Vorrichtung wird möglich, wenn die Führungskörperanordnung in koaxialer Ausrichtung mit der Antriebsschubstange mit der Antriebseinheit versehen ist.
- Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Vorrichtung anhand der Zeichnung näher erläutert.
- Es zeigen:
-
1 eine Teildarstellung eines Spritzgusswerkzeuges in Schnittdarstellung; -
2 das in1 dargestellte Spritzgusswerkzeug in Draufsicht; -
3 das in1 dargestellte Spritzgusswerkzeug in Schnittdarstellung längs Schnittlinienverlauf III-III in1 mit rechtwinklig zueinander verlaufenden Schubstangenachsen; -
4 ein Stellgetriebe, dessen Schubstangenachsen unter einem Winkel α kleiner 90° zueinander verlaufen; -
5 ein Stellgetriebe mit zweifacher 90°-Abwinklung zwischen einer ersten Antriebsstange, einer ersten Abtriebsstange und einer zweiten Abtriebsstange; -
6 eine Ausführungsform der Vorrichtung mit einer in einen Heißkanalverteiler integrierten Anordnung einer Führungskörperanordnung des Stellgetriebes; -
7 eine Draufsicht der in6 dargestellten Vorrichtung; -
8 eine Schnittdarstellung der in6 dargestellten Vorrichtung gemäß Schnittlinienverlauf VIII-VIII in6 . -
1 zeigt eine Antriebsvorrichtung10 zum Antrieb einer im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels zwei Düsennadelgruppen11 ,12 umfassenden Düsennadelanordnung13 . Die Antriebsvorrichtung10 ist an einem Spritzgusswerkzeug14 ausgebildet, das ein in einer Formwerkzeugaufnahme15 aufgenommenes Formwerkzeug16 aufweist. In dem Formwerkzeug16 sind im vorliegenden Fall fünf Formnester17 und18 ausgebildet, die über zugeordnete Heißkanaldüsen19 und20 und einen daran angeschlossenen Heißkanalverteiler21 , der über eine Spritzgutzuführung22 mit Spritzgut versorgt wird, mit einer hier nicht näher dargestellten Spritzgutquelle verbunden sind. - Wie aus einer Zusammenschau der
1 ,2 und3 deutlich wird, umfasst die Antriebsvorrichtung10 eine Führungskörperanordnung30 mit zwei Führungsstücken31 ,32 , die zusammen mit einer Antriebsschubstange33 und drei Abtriebsschubstangen34 ,35 in einem insgesamt plattenförmig ausgebildeten Antriebsmodul36 angeordnet sind. In dem Antriebsmodul36 sind zwischen zwei Deckplatten37 und38 in einer Antriebsmodulplatte40 die Führungsstücke31 ,32 sowie ein Aufnahmestücke39 aufgenommen, das zur Ermöglichung eines translatorischen Verfahrweges der Antriebsschubstange33 in Richtung einer Antriebsachse41 ein axiales Ende der Antriebsschubstange33 aufnimmt. Gegenüberliegend dem in2 rechten axialen Ende der Antriebsschubstange33 ist außen am Spritzgusswerkzeug14 ein translatorischer Aktuator42 angeordnet, der beispielsweise als elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigbarer Motor, insbesondere als Schrittmotor, ausgebildet sein kann. Über eine Kupplung43 ist der Aktuator42 kraftschlüssig mit der Antriebsschubstange33 verbunden, derart, dass die im vorliegenden Fall einen kreisrunden Querschnitt (3 ) aufweisende Antriebsschubstange33 längs der Antriebsachse41 in beide Richtungen verfahrbar ist. - Die Antriebsschubstange
33 ist mit ihrem in1 linken Teil in zwei Führungsbohrungen44 ,45 des Führungsstücks31 gelagert, derart, dass eine mit einem Achsversatz a (2 ) in einer Führungsaufnahme46 , hier annährend quaderförmig ausgebildete Abtriebsschubstange34 , sich mit ihrer Schrägverzahnung47 im Eingriff mit einer entsprechenden Schrägverzahnung48 der Antriebsschubstange33 befindet. Der in1 rechte Teil der Antriebsschubstange33 ist in zwei Führungsbohrungen49 ,50 des Führungsstücks32 gleitgelagert, zwischen denen mit Achsversatz a in zwei Führungsaufnahmen51 (2 ) jeweils eine Abtriebsschubstange35 zur Führung aufgenommen ist. Die Abtriebsschubstangen35 sind ebenfalls mit einer Schrägverzahnung47 versehen, die sich im Eingriff mit der Schrägverzahnung48 der Antriebsschubstange33 befindet. - Aufgrund des Zahneingriffs zwischen der Antriebsschubstange
33 , der Abtriebsschubstange34 und den Abtriebsschubstangen35 sowie dem im vorliegenden Fall gewählten Schrägungswinkel α = 45° der Gleitflächenpaarungen bildenden Schrägverzahnungen47 ,48 bewirkt eine translatorische Verschiebung der Antriebsschubstange33 durch den Aktuator42 eine entsprechende translatorische Verschiebung der Abtriebsschubstangen34 ,35 in den Führungsaufnahmen46 und51 . In dem in1 dargestellten Ausführungsbeispiel hat eine Translationsbewegung der Antriebsschubstange33 nach links eine Translationsbewegung der Abtriebsschubstangen34 ,35 gleicher Größe längs einer Abtriebsachse59 nach unten zur Folge. - Wie
3 am Beispiel einer Abtriebsschubstange35 zeigt, ist in den Abtriebsschubstangen34 ,35 jeweils eine, im vorliegenden Fall als Mikrometerschraube ausgebildete Positioniereinrichtung52 angeordnet, die zur Aufnahme jeweils einer Düsennadel53 dient. Vermittels der Positioniereinrichtung52 kann die axiale Position der Düsennadel53 gegenüber der Abtriebsschubstange34 bzw.35 reproduzierbar verändert werden. -
4 zeigt gemäß einer weiteren Ausführungsform eine Antriebsvorrichtung54 mit einer Antriebsschubstange56 , einer Abtriebschubstange58 und einer über einer Positioniereinrichtung52 mit der Abtriebsschubstange58 verbundenen Düsennadel53 . Dabei beträgt der in4 dargestellte Kreuzungswinkel β zwischen einer Antriebsachse55 und einer Abtriebsachse57 etwa 60°. - Wie in
5 an Hand einer weiteren Ausführungsform dargestellt, ist es auch möglich, eine mehrfache Achsenumlenkung an einer Antriebsvorrichtung60 vorzusehen. Hierzu weist die Antriebsvorrichtung60 eine Antriebsschubstange61 auf, die längs einer Antriebsachse62 über einen Aktuator42 translatorisch verschiebbar ist. Die Antriebsschubstange61 wirkt mit einer ersten Abriebsschubstange64 zusammen, deren translato rische Verschiebung längs einer ersten Abtriebsachse65 erfolgt, die in einem Kreuzungswinkel β = 90° gegenüber der Antriebsachse62 angeordnet ist. Die erste Abtriebsschubstange64 wirkt mit einer zweiten Abriebsschubstange66 zusammen, die längs einer zweiten Abriebsachse67 translatorisch verschiebbar über eine Positioniereinrichtung52 mit einer Düsennadel53 verbunden ist. Wie aus5 ersichtlich, beträgt der Kreuzungswinkel γ zwischen der ersten Abriebsachse65 und der zweiten Abriebsachse67 ebenfalls 90°, so dass die zweite Abtriebsachse67 parallel zur Antriebsachse62 angeordnet ist. - In den
6 bis8 ist eine Ausführungsform dargestellt, in der eine Antriebsvorrichtung70 als Bestandteil bzw. Anbauteil eines Heißkanalverteilers71 ausgebildet ist. Wie ein Vergleich der1 und6 zeigt, ist es aufgrund der Integration der Antriebsvorrichtung70 in das als Verteilerplatte72 plattenförmig ausgebildete Gehäuse des Heißkanalverteilers71 möglich, auf die bei dem in1 dargestellten Ausführungsbeispiel der Antriebsvorrichtung10 benötigte, separat ausgebildete untere Deckplatte38 zu verzichten, da deren Funktion durch die Verteilerplatte72 des Heißkanalverteilers71 übernommen wird.
Claims (8)
- Vorrichtung zum Öffnen und Schließen von Einspritzdüsen in einem Spritzgusswerkzeug mit einem Stellgetriebe zur kraftschlüssigen Verbindung einer Antriebseinheit mit einer Düsennadelanordnung einer oder mehrerer Heißkanaldüsen des Spritzgusswerkzeugs, wobei die Antriebseinheit (
42 ) außerhalb des Spritzgusswerkzeugs (14 ) angeordnet ist und das Stellgetriebe als Schubstangengetriebe mit einer ersten Antriebsschubstange (33 ,56 ,61 ) zur kraftschlüssigen Verbindung mit der Antriebseinheit und zumindest einer weiteren Abtriebsschubstange (34 ,35 ,58 ,64 ,66 ) zur kraftschlüssigen Verbindung mit der Düsennadelanordnung (13 ) ausgebildet ist, deren Achsen (41 ,49 ;55 ,57 ;62 ,65 ,67 ) einander kreuzen und die zumindest eine Gleitflächenpaarung (47 ,48 ) aufweisen, derart, dass eine achsenparallele Bewegung der ersten Schubstange eine achsenparallele Bewegung der weiteren Schubstange bewirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubstangen (33 ,56 ,61 ,34 ,35 ,58 ,64 ,66 ) als Zahnstangen ausgebildet sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubstangen (
33 ,56 ,61 ,34 ,35 ,58 ,64 ,66 ) in einer Führungskörperanordnung (30 ) mit zur Gleitführung der Schubstangen ausgebildeten Führungsaufnahmen (44 ,45 ,46 ,49 ,50 ,51 ) angeordnet sind. - Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskörperanordnung (
30 ) in einer modularen Gehäuseeinheit (36 ) zur Verbindung mit dem Spritzgusswerkzeug (14 ) ausgebildet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskörperanordnung (
30 ) unter zwischenliegender Anordnung eines Heißkanalverteilers (21 ) mit dem Spritzgusswerkzeug (14 ) verbunden ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskörperanordnung (
30 ) als Teil eines Heißkanalverteilers (71 ) ausgebildet ist. - Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsennadelanordnung (
13 ) vermittels einer Positioniereinrichtung (52 ) mit der Abtriebsschubstange (34 ,35 ,58 ,66 ) verbunden ist. - Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskörperanordnung (
30 ) zumindest ein Führungsstück (31 ,32 ) aufweist, dass sowohl zur Aufnahme der Antriebsschubstange (33 ,56 ,61 ) als auch zur Aufnahme der Abtriebsschubstange (34 ,35 ,58 ,64 ,66 ) dient. - Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Führungskörperanordnung (
30 ) aufgenommene Antriebsschubstange (33 ,56 ,61 ) in koaxialer Ausrichtung mit der Antriebseinheit (42 ) angeordnet ist.
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