CN1111790A - 物镜驱动装置及其线圈架 - Google Patents

Abstract

一种用于一光记录和/或重放装置中的物镜驱 动装置，它包括：一物镜保持器，多个弹性支持元件和 一线圈架。物镜保持器用以保持物镜。多个弹性支 持元件的每一端部可固定到物镜保持器上，而其每另 一端部可固定到一固定部分上。多个弹性支持元件 在平行于物镜光轴的物镜方向上和垂直于物镜光轴 的物镜水平方向上可移动地来支撑物镜保持器。线 圈架可用以绕制一聚焦线圈和至少一个跟踪线圈。 线圈架可提供多个接线端并由其上伸出。聚焦线圈 的端部和跟踪线圈的端部可绕制成接线端。

Description

本发明涉及一线圈架和一物镜驱动装置，特别是涉及一具有多个线圈的线圈架，以及其中使用了该线圈架的物镜驱动装置。

光记录介质，例如光盘记录和/或重放装置，可通过将来自光拾取器的光束照射到记录介质上而将信息信号记录在光记录介质上或进行重放。将由光拾取器发生的光束通过物镜聚焦到光记录介质的记录表面上，由此通过物镜驱动装置以聚焦方向和跟踪方向来驱动物镜，其物镜驱动装置可跟踪光盘的任何偏心和垂直运动。可将一电磁驱动器用作该物镜驱动装置。

在图1中示出了一构成物镜驱动装置的例子。在图1中，物镜驱动装置1具有一物镜保持器2，一线圈架3，一固定部分4，多个支持元件5，一轭部6，一永久磁铁7和一基座8。

将物镜2a安装在物镜保持器2的一端上，并将线圈架3安装在另一端上。物镜保持器2由多个支持元件5支撑，其支持元件5可在平行于物镜2a光轴的方向即聚焦方向Fcs上移动，并可在垂直于物镜2a光轴的水平方向即跟踪方向Trk上移动。

线圈架3是由具有一中央通孔的矩形来构成，并且它是这样固定在物镜保持器2中使得通孔在平行于物镜2a的光轴方向上延伸。线圈架3具有一沿物镜2a光轴方向缠绕其上的聚焦线圈（图中未示出），和多个设置在其一侧上的跟踪线圈（图中未示出）。跟踪线圈是由以矩形平面线圈形式绕制的导线所组成。聚焦线圈和跟踪线圈可与电源线连接（在图中未示出），并且可将聚焦驱动信号和跟踪驱动信号通过这些电源线提供给各线圈。多个支持元件5是由弹性元件如电镀弹簧制成。

多个支持元件5的每个其一端可固定到物镜保持器2上，而其另一端可固定到固定部分4上，使得它们相互平行。因此，多个支撑元件5可支撑在聚焦方向Fcs和跟踪方向Trk上移动的物镜保持器2。可将固定部分4安装在基座8上。

轭部6具有相互相对的轭部部分6a和6b，并且是以截面为U形来构成。将永久磁铁7安装在轭部部分6a，6b中的一个上。在图1所示的结构中，是将永久磁铁安装在轭部部分6a上并插入到线圈架3的通孔中，而另一轭部部分6b面向线圈架3的聚焦线圈和跟踪线圈。基座8是以板状构成并由金属材料制成，它可将轭部6设置在其部分上。

在如上所述构成的物镜驱动装置1中，可将聚焦驱动信号和跟踪驱动信号通过电源线（未示出）提供给聚焦线圈和跟踪线圈。如图1中所示，由于聚焦线圈和跟踪线圈是位于轭部部分6b和磁铁7之间的空隙中，由聚焦线圈和跟踪线圈产生的磁场会贯穿磁铁7和轭部部分6b之间的磁力线，因此，会产生使物镜保持器2在聚焦方向Fcs和跟踪方向Trk上移动的驱动力，并且会使物镜保持器2根据聚焦驱动信号和跟踪驱动信号而在聚焦方向Fcs和跟踪方向Fcs和跟踪方向Trk上移动。通过物镜2a而聚焦到光盘记录表面上的光束是这样来控制使得它可跟踪任何光盘的偏心和任何光盘记录表面的垂直运动。

在图1所示物镜驱动装置1中，聚焦线圈和跟踪线圈导线的端部通过焊接或类似方法分别地与设置在物镜保持器2上的端接部分（未示出）进行电气连接。然而，由于线圈架3，聚焦线圈和跟踪线圈较小，并且由于构成聚焦线圈和跟踪线圈的导线较细，从而使将导线端部连接到物镜保持器2的组装变得复杂和困难。再有，还存在一些问题，即这种结构不适于机器的组装，并且不能使成本降低。

另外，在将物镜驱动装置1进行组装以后，通过将电压施加在线圈终端上来完成对线圈的连续检验和对线圈产生磁场的测量，但实际上，在组装加工过程中，是难以进行线圈的连续检验和线圈产生磁场的测量。

因此，本发明的一个目的就是提供一种物镜驱动装置，它可解决上述问题。

本发明的另一目的是提供一种解决了上述问题的线圈架。

按照本发明，所提供的物镜驱动装置包括一物镜保持器，多个弹性支持元件和线圈架。物镜保持器用的固定物镜。多个弹性支持元件的每个其一端固定到物镜保持器上而另一端固定到固定部分上，弹性支持元件在平行于物镜光轴的方向上和在垂直于物镜光轴的水平方向上可移动地支撑物镜保持器。线圈架用的绕制一聚焦线圈和至少一跟踪线圈，并提供多个接线端，可将所述聚焦线圈和所述跟踪线圈的线圈端绕制在其上以从其伸出。

再有，按照本发明，所提供的线圈包括一管状体，一第一线圈，至少一第二线圈和多个接线端。管状体是以管形而构成。第一线圈在其轴向上绕制在管状体的外表面上。第二线圈具有一中央通孔并可设置在第一线圈上。接线端由管状体中伸出并设置在管状体轴向上下两侧的端部。多个接线端可分别地绕制在第一和第二线圈端部上。

有了本发明，通过接线端可将用以产生驱动物镜驱动力的线圈端部绕制于其上，而其可这样构成使它们从绕制线圈的线圈架上伸出，使电气连接加工可以容易地完成。

附图说明

图1是一物镜驱动装置实例的透视图;

图2是按照本发明的物镜驱动装置的透视图;

图3是按照本发明的物镜驱动装置的分解透视图;

图4是上组装件和下组装件的分解透视图;

图5是上组装件和下组装件压模的透视图;

图6（A）是按照本发明用于物镜驱动装置中的线圈架的透视图，和图6（B）是线圈架另一实例的透视图;

图7是一示意图，其表示接线端部分与聚焦线圈和跟踪线圈绕制开始和绕制结束之间的关系的一个实例;

图8是一示意图，其表示接线端部分与聚焦线圈和跟踪线圈绕制开始和绕制结束之间关系的另一实例;

图9是按照本发明用于使用盘盒的记录和/或重放装置中的物镜驱动装置的主要部分截面图;和

图10是一透视图，它表示可能的电源接线端构形的一实例。

现将参照附图详细地描述按照本发明的物镜驱动装置。

如图2、3和4所示，一物镜驱动装置10具有一物镜保持器12，一线圈架13，多个弹性支持元件14a，14b，14c和14d，一固定元件16和一基座15。

将物镜11设置在物镜保持器12一端即自由端形成的开口部分12e中，并将线圈架13固定在另一端上形成的开口部分12c中。物镜保持器12是上保持器部分12和下保持器部分12b组成，它们是由合成树脂与下面将描述的多个弹性支持元件14a，14b，14c和14d联合模压制成。凹槽部分12d是在物镜保持器的开口部分12c侧面部分上形成，该凹槽部分12d是这样构成使得构成开口部分12c的上保持器部分12a的至少整个侧面被切去。多个弹性支持元件14a，14b，14c和14d的端部14a₁，14b₁，14c₁和14d₁相互相对地伸入凹槽部分12d中，并通过下面将要描述的焊接而与线圈架13上的接线端部进行电气连接。在附图中，端部14b₁和14d₁是看不见的。下保持器部分12b具有对应于物镜11的凹槽部分，并且它是以实质上U形来构成，如图4所示。对应于物镜11的下保持器部分12b的凹槽部分可以通过未示出的电源所发出的光束照到物镜11上并通过记录介质反射返回的光束。物镜11是一单个透镜，它的两个表面为非球面的，并且它是由玻璃或一种光学透明合成树脂制成。

线圈架13是由合成树脂或类似物以具有中央方形通孔13e，如图6（A）所示，的方极形状制成一定尺寸，使得可将其插入物镜保持器12的开口部分12c中，并且凸缘部分13c和13d分别在其上和下端部上形成。凸缘部分13c和13d的之间部分是一绕制部分，可将导线绕制在其上构成一聚焦线圈13a，聚焦线圈13a是以物镜11的光轴方向绕制在线圈架13上。构成跟踪线圈13b的一对线圈部分是这样构成使得其平面形的每个均实质上为方形。将跟踪线圈13b的线圈对部分安装在聚焦线圈13a的侧面上。并且这些线圈部分使用一根导线连续地进行绕制。将跟踪线圈13b的线圈对部分固定到如图3所示的聚焦线圈13a的一侧上。跟踪线圈13b的线圈部分形状不限于上述的实质上的方形，具有平行于物镜11光轴的侧面的任何形状都将是适用的。

将跟踪线圈13b安装在与线圈架13侧面相反的另一侧面上，将多个插脚形接线端部分21a，21b，21c和21d这样来设置使它们从上下凸缘部分13c和13d上伸出。位于上凸缘部分13c端的两接线端部分21a和21b之间的距离要比下面缘部分13d端的接线端部分21c和21d之间的距离要窄。

将聚焦线圈13a和跟踪线圈13b的绕组起始和绕组末端的端部分别地绕制在多个接线端部21a，21b，21c和21d上，例如，如图7所示，将聚焦线圈13a的绕组起始端13a-1和跟踪线圈13b的绕组起始端13b-1分别绕制在接线端部21c和21d上，并将聚焦线圈13a的绕组末端13a-2和跟踪线圈13b的绕组末端13b-2分别绕制在接线端部21a和21b上。另外，如图8所示，还可将聚焦线圈13a的绕组起始端13a-1和跟踪线圈13b的绕组起始端13b-1分别绕制在接线端部21d和21c上，并可将聚焦线圈13a的绕组末端13a-2和跟踪线圈13b的绕组末端13b-2分别绕制在接线端部21a和21b上。在图8所示实例中，聚焦线圈13a的绕组起始端和绕组末端横跨跟踪线圈13b的绕组起始端和绕组末端。为了防止导线的磨损，可将聚焦线圈13a的绕组起始端13a-1和跟踪线圈13b的绕组起始端13b-1双双地绕制在各接线端部上。

当将线圈架13固定到如上所述的物镜保持器12中时，这些接线端部21a，21b，21c和21d将与后面将讨论的弹性支持元件14a，14b，14c和14d的端部相接合，并通过焊接而与其电气连接。

线圈架13的上端通过如图2所示的一盖24来覆盖。

多个弹性支持元件14a，14b，14c和14d是窄片形式构成，并且是由弹性的和电气导电材料如金属材料制成。弹性支持元件14a，14b，14c和14d中的每个其一端固定到物镜保持器12上而另一端固定于固定元件16上。由于它们在宽度上是窄的，所以这样弹性支持元件14a，14b，14c和14d能够在聚焦方向Fcs和跟踪方向Trk的两个方向上移动。物镜保持器12通过这些弹性支持元件14a，14b，14c和14d而支撑，而这些弹性支持元件14a，14b，14c和14d可在平行于物镜11光轴的方向即聚焦方向Fcs上，和垂直于物镜11光轴的水平方向即跟踪方向Trk上移动。两个弹性支持元件14a和14c可通过外注式模压而与物镜保持器12上保持器部分12a一起进行模压，它们是这样进行模压的使得上述端部14a₁和14c₁伸入到凹槽部分12d中。与上保持器部分12a一起模压制成的两个弹性支持元件14a和14c部分包括臂部，其每个臂部弯回向固定元件16，如图2中用阴影线所示，并且与上述接线端部21a和21b进行电气连接的端部14a₁和14c₁是在这些臂部的端部上形成，由此构成一上组装件17。

另外两个弹性支持元件14b和14d，也象上述的两个弹性支持元件14a和14c一样，通过外注式模压方法而与下保持器部分12b和下固定部分16b一起构成，由此构成了如图4所示的下组装件18。

现将参照图5进一步来说明制造上下组装件17和18的方法。与上保持器部分12a一起模压制成的两个弹性支持元件14a和14c可通过一冲压方法以与第一引线框19相平行的方式连续地制成。类似地，与下保持器部分12b一起模压制成的两个弹性支持元件14b和14d可通过冲压方法以与第二引线框20相平行的方式连续地制成。由于弹性支持元件14a，14b，14c和14d以第一和第二引线框形式制成，从而可将第一和第二引线框19和20的每个放入并保持在注模模具中。将合成树脂注入到模具中，使上保持器部分12a和上固定部分16a注射成型在第一引线框19上，并且使下保持器部分12b和下固定部分16b注射成型在第二引线框20上。因此，如图5所示，多个上和下组装件17和18可同时成型在第一和第二引线框19和20上。

在将由此成型的上和下组装件17和18从第一和第二引线框19和20上切下以前，上保持器部分12a与下保持器部分12b，和上固定部分16a与下固定部分16b可通过粘接或超声波焊接方法或类似方法固定或连接在一起。由此，物镜保持器12可通过在聚焦方向Fcs和跟踪方向Trk上可移动的多个弹性支持元件14a，14b，14c和14d来支撑。弹性支持元件14a，14b，14c和14d的另一端14a₂，14b₂，14c₂和14d₂分别地从固定元件16的后侧伸出，并用作接线端，使得来自伺服电路（未示出）的聚焦驱动信号和跟踪驱动信号通过它来提供。端部14d₂在图中是看不到的。

基座15是由刚性材料如金属制成的板状元件组成，由基座15伸出形成一部分15a，可将安装部分15a固定到固定元件16上，基座15在其一端上还设置了一对轭部22a和22b，这对轭部22a和22b是垂直地设置在基座15上，使得它们相互相对，并且可将永久磁铁23安装在轭部22a和22b中的一个上，在图3中是在轭部22a上。在轭部22b与磁铁23之间形成预定宽度的间隙，可将聚焦线圈13a和跟踪线圈13b插入到该间隙中。可将基座15安置在光拾音装置的本体上（未示出）。

使用粘接或类似方法可将物镜11固定在上保持器部分12a的开口部分13e中，并可将线圈架13插入到物镜保持器12的开口部分12c中，如图3所示，上和下组装件17和18是按下述方法结合的。在这时候，如图6（A）所示，由于在接线端部21c和12d之间制成的距离要比在接线端部21a和21b之间的距离窄，所以很容易地将线圈架13插入到物镜保持器12的开口部分12c中。当将线圈架13插入到物镜保持器12的开口部分12c中时，按照需要，可通过粘接或类似方法将其固定到物镜保持器12上。当线圈架13已插入到物镜保持器12的开口部分12c中时，可将接线端部21a，21b，21c和21d定位在物镜保持器12的凹槽部分12d中。然后，多个接线端部21a，21b，21c和21d可通过焊接而与多个弹性支持元件14a，14b，14c和14d的端部14a₁，14b₁，14c₁和14d₁进行电气连接。采用这样来将线圈架固定到物镜保持器12中，由于聚焦线圈13a和跟踪线圈13b的绕组起始端和绕组末端分别地绕制在接线端部21a，21b，21c和21d上，由此就可以通过或是在第一引线框19或是在第二引线框20之间，或是上保持器部分12a的弹性支持元件14a和14c或是下保持器部分12b的弹性支持元件14b和14d的保持器部分弹性支持元件之间施加一电压，来对聚焦线圈13a和跟踪线圈13b进行连续试验，并对所产生的磁场进行测量。

在完成3所有连接和在物镜保持器12上的组装加工以后，上和下组件17和18可通过切割装置向从第一和第二引线框19和20上切下。完后，将固定元件16安装到安装部分15a上，从而可将轭部22a和磁铁23插入到线圈13的通孔13e中，并可将聚焦线圈13a和跟踪线圈13b插入到磁铁23和轭部22b之间的间隙中。聚焦线圈13a和跟踪线圈13b与轭部22b相对。由固定元件16伸出的多个弹性支持元件14a，14b，14c和14d的端部14a₂，14b₂，14c₂和14d₂可与外部伺服电路进行电气连接，并将电力提供给聚焦线圈13a和跟踪线圈13b，使得可以以聚焦方向Fcs和跟踪方向Trk来驱动物镜保持器12及其物镜11。当然，另一方面，可事先将组装件17和18中的一个从其引线框上切下，并固定到另一组装件上，从而可固定物镜11和线圈架13，然后最后将另一组装件从另一引线框上切下。或者，在将上和下两组装件17和18从第一和第二引线框上切下并连接在一起以后，按如上所述来固定物镜11和线圈架13。

当将如此构成的物镜驱动装置10用于一种记录和/或重放装置中时，其中该装置使用包含有盘盒25的光盘26作为记录介质，如图9所示，要将物镜驱动装置10这样来设置在记录和/或重放装置中，使得物镜11通过盘盒25的开口部分25a而相对于光盘26的记录表面。在这时候，物镜11的光轴垂直于光盘26的记录表面，这里，线圈架13的接线端部分21a和21b靠近开口部分25a来定位，并易于与开口部分25a或其附近的部分进行接触。为了避免在接线端部21a和21b与开口部分25a或其附近的部分之间任何这样的接触，接线端部分21a和21b不要用聚焦线圈13a和跟踪线圈13b的绕组起始端来绕制，而要用聚焦线圈13a和跟踪线圈13b的绕组末端来绕制。这原因就是由于为了防止导线的磨损而将聚焦线圈13a和跟踪线圈13b的绕组起始端部分双双地进行绕制，如果将聚焦线圈13a和跟踪线圈13b的绕组起始端部分绕制在接线端部分21a和21b上时，则在这些接线端上的绕组会是较厚的。如图9所示，通过将聚焦线圈13a和跟踪线圈13b导线的绕组端部绕制在接线端部21a和21b上，可使厚度减小到图9中用字母L表示的厚度，并且可以避免使接线端部分21a和21b与开口部分25a或其附近的部分进行接触。

在上述的物镜驱动装置10中，多个弹性支持元件14a，14b，14c和14d是这样与上保持器部分12a和下保持器部分12b一起构成的，使得弹性支持元件14a，14b，14c和14d的端部14a₁，14b₁，14c₁和14d₁伸入到物镜保持器12的凹槽部分12d中。当不是特别设置的电源接线端用以给接线端部21a，21b，21c和21d供电时，十分必要的就是通过注模法将物镜保持器12与多个接线端部分112a，112b，112c和112d一起构成。在这种情况下，与下保持器部分12b一起制成的接线端部分112b和112d的端部要比与上保持器部分12a一起制成的接线端部分112a和112c的要长，这可通过图10中阴影部分的量来表示。换句话说，由上保持器部分12a伸出的接线端部分112a和112c的量要比由下保持器部分12b伸出的接线端部分112b和112d的量要小。因此，将线圈架13插入到物镜保持器12的开口部分12c中的装配可以很容易地来完成。

在上述的物镜驱动装置10中，由于是将多个接线端部21a，21b，21c和21d设置在与物镜11相对的物镜保持器12的端部上并向固定元件16伸出，所以会使物镜保持器12的重心偏离物镜11，因此，还要有一平衡器，用以平衡包含有物镜保持器12（不是必需的）的可移动部分的重量，从而可以防止在物镜保持器12跟踪伺服操作和聚焦伺服操作过程中的共振。

还有，在将聚焦线圈13a和跟踪线圈13b绕制到线圈架13上的时候，与图7和图8中所示实例一样，是不需要决定多个接线端部21a，21b，21c和21d的绕组起始接线端和绕组末接线端，而唯一必要的就是将绕组起始端和绕组末端垂直地移动。最好是聚焦线圈13a和跟踪线圈13b的绕组起始端是在下接线端部上，亦即接线端部21c和21d，因为重心下降了一定的量，这是由于为了防止导线的磨损而将导线双双地绕制在这些接线端部上的结果，这有益于物镜驱动装置10的重量平衡。

在上述的实例中，接线端部21a，21b，21c和21d是这样地设置在线圈架13上，使得它们可在垂直于跟踪方向Trk的方向上定向。另外，可将接线端部21a，21b，21c和21d这样来设置在线圈架13上，使得它们可平行于跟踪方向Trk来取向。然而，在这种情况下，当将具有本物镜驱动装置10的光拾音装置移向光盘26的内部时，就会出现问题，如装置会与用的旋转驱动光盘26的记录和/或重放装置（未示出）的主轴电机相接触。在本发明中，通过这样来将接线端部21a，21b，21c和21d设置在线圈架13上使得它们在垂直于跟踪方向Trk的方向上取向，如上所述，就可以避免这些形式的问题。

在上述的优选实施例中，如图6（A）所示，是将接线端部21a，21b，21c和21d这样来设置使得定位在线圈架13上端凸缘部分13c上的接线端部21a和21b之间的距离要比定位在下端凸缘部分13d上的两接线端部21c和21d之间的距离要窄。然而，本发明不限于这种构造，例如，接线端部还可以按图6（B）来构成。在图6（B）中，线圈架33象方形极一样成形，其具有中央方形通孔。聚焦线圈331可绕制在线圈架33上。虽然在图中未示出，跟踪线圈也象图6（A）所示的那样可绕制在绕圈架33的一侧上。如图6（B）所示，多个接线端部31a，31b，31c和31d可这样来设置在与绕制跟踪线圈侧面相对的线圈架侧面上使得它们从线圈架33的上和下部分伸出。这些接线端部31a，31b，31c和31d，当象图6（A）所示线圈架13一样将线圈架33固定到物镜保持器12中时，可与多个弹性支持元件14a，14b，14c和14d的端部14a₁，14b₁，14c₁和14d₁进行电气连接。接线端部可这样来设置，使得上面两个接线端部31a和31b之间的间隔与下面两个接线端部31c和31d之间的间隔相等。图6（B）所示线圈架33，显然次于图6（A）所示构造，但它也易于组装到物镜保持器12上，另一方面它可履行相同的作用，并且可提供类似于图6（A）所示构造的优点。

在上述优选的实施例中，物镜驱动装置可在聚焦方向和跟踪方向上驱动物镜，这可用作为一个实例，然而，本发明不限于该实例，本发明还可提供一种物镜驱动装置，用以只在聚焦方向上驱动物镜。

本发明不限于上述优选的实施例，当然在本发明的范围内可以进行各种改进。

Claims (9)

1、一种物镜驱动装置，它包括：

一物镜保持器，用以保持一物镜；

多个弹性支持元件，其每个的一端固定到所述物镜保持器上，另一端固定到一固定部分上，所述弹性支撑元件在平行于所述物镜光轴的方向上和垂直于所述物镜光轴的水平方向上可移动地来支撑所述物镜保持器；和

一线圈架，其可绕制一聚焦线圈和至少一个跟踪线圈，并提供多个接线端，可将所述聚焦线圈和所述跟踪线圈的线圈端部绕制于其上并从其上伸出。

2、按照权利要求1的物镜驱动装置，其中所述多个接线端可这样设置在所述线圈架的一侧面上，使得连接它们的线形成一方形，并且位于所述线圈架上端所述光轴方向上的两接线端的距离，和位于所述线圈架下端所述光轴方向上的两接线端的距离，其距离之一要比另一距离窄。

3、按照权利要求1的物镜驱动装置，其中所述物镜保持器形成一开口，其可将所述线圈架插入，并形成一凹槽部分，所述线圈架以平行于所述物镜光轴的方向设置在所述开口中，并且所述多个接线端从所述凹槽部分中伸出。

4、按照权利要求1的物镜驱动装置，其中将所述物镜保持器一端部固定所述物镜，所述物镜保持器的另一端部制成一开口，并且所述物镜保持器的一侧面部分制成一凹槽部分，将所述线圈架以平行于所述物镜光轴的方向放置在所述开口中，并使所述接线端由所述凹槽部分伸到所述固定部分。

5、按照权利要求1的物镜驱动装置，其中所述多个弹性支持元件是由导电材料制成，并且其每个分别与所述多个接线端进行电气连接。

6、按照权利要求1的物镜驱动装置，其中所述线圈架的管状形成构成，其具有平行于所述物镜光轴的开口部分，并且在其上和下端上提供了一对凸缘部分，并且所述多个接线端设置在每个所述凸缘部分上。

7、一种线圈架，它包括：

一管状物成体;

一第一线圈，其以轴向绕制在所述管状体的外侧面上;

至少一个平面绕制的第二线圈，其具有一中央开口，并且放置在所述第一线圈上;和

多个接线端，其由所述管状体伸出，并设置在所述管状体的上下两侧轴向端上，所述多个接线端分别地绕制在所述第一和第二线圈的端部上。

8、按照权利要求7的线圈架，其中所述多个接线端是这样来设置在线圈架的侧面上使得连接接线端的线构成一方形。

9、按照权利要求8的线圈架，其中位于所述线圈架上端所述光轴方向上的两接线端的距离，和位于所述线圈架下端所述光轴方向上的两接线端的距离，其距离之一要比另一距离要窄。

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