JPH10269598A - 対物レンズ駆動装置及びその製造方法 - Google Patents
対物レンズ駆動装置及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH10269598A JPH10269598A JP9071142A JP7114297A JPH10269598A JP H10269598 A JPH10269598 A JP H10269598A JP 9071142 A JP9071142 A JP 9071142A JP 7114297 A JP7114297 A JP 7114297A JP H10269598 A JPH10269598 A JP H10269598A
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- JP
- Japan
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- wire
- objective lens
- driving device
- fixed
- lens driving
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構成が簡単で、振動特性、チルト特性及び生
産性が良い対物レンズ駆動装置及びその製造方法を提供
すること。 【解決手段】 対物レンズを具備する可動部が、固定部
からワイヤーにより支持されている対物レンズ駆動装置
に於いて、前記固定部及び可動部に、前記ワイヤーがイ
ンサート成形されており、かつ、該ワイヤーがトラッキ
ング方向にたわんでいることを特徴とする対物レンズ駆
動装置。
産性が良い対物レンズ駆動装置及びその製造方法を提供
すること。 【解決手段】 対物レンズを具備する可動部が、固定部
からワイヤーにより支持されている対物レンズ駆動装置
に於いて、前記固定部及び可動部に、前記ワイヤーがイ
ンサート成形されており、かつ、該ワイヤーがトラッキ
ング方向にたわんでいることを特徴とする対物レンズ駆
動装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体である光
ディスクに、情報を記録再生するための光ピックアップ
装置に係り、特に、対物レンズを具備する可動部がワイ
ヤーにより保持されている光ピックアップ装置の対物レ
ンズ駆動装置及びその製造方法に関する。
ディスクに、情報を記録再生するための光ピックアップ
装置に係り、特に、対物レンズを具備する可動部がワイ
ヤーにより保持されている光ピックアップ装置の対物レ
ンズ駆動装置及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ピックアップ装置は、一般に、対物レ
ンズを介して光ディスクにレーザ光を投射し、その反射
光を検出する光学系と、対物レンズを光ディスクのトラ
ッキング方向やフォーカス方向に移動させる対物レンズ
駆動装置とで構成されている。
ンズを介して光ディスクにレーザ光を投射し、その反射
光を検出する光学系と、対物レンズを光ディスクのトラ
ッキング方向やフォーカス方向に移動させる対物レンズ
駆動装置とで構成されている。
【０００３】前記光学系は、光源や受光部等で構成さ
れ、一方、前記対物レンズ駆動装置は、可動部と固定部
からなり、係る固定部は光ピックアップ装置の筐体に固
定されている。
れ、一方、前記対物レンズ駆動装置は、可動部と固定部
からなり、係る固定部は光ピックアップ装置の筐体に固
定されている。
【０００４】前記固定部は、永久磁石及びヨークからな
る磁気回路を備え、前記可動部は、対物レンズ、フォー
カスコイル、トラッキングコイルを備える。又、係る可
動部は、一般に、固定部から何らかの方法で支持されて
おり、その支持方法の１つとして４本のワイヤーにより
支持する方法（以下、ワイヤー支持方式という）が知ら
れている（例えば、特開平２ー２３２８２４号公報）。
る磁気回路を備え、前記可動部は、対物レンズ、フォー
カスコイル、トラッキングコイルを備える。又、係る可
動部は、一般に、固定部から何らかの方法で支持されて
おり、その支持方法の１つとして４本のワイヤーにより
支持する方法（以下、ワイヤー支持方式という）が知ら
れている（例えば、特開平２ー２３２８２４号公報）。
【０００５】図７は、ワイヤー支持方式を採用した従来
の対物レンズ駆動装置を示したものである。この対物レ
ンズ駆動装置に於いては、対物レンズ２８を備えたレン
ズホルダー（可動部）２２が、固定部２１から４本のワ
イヤー２３により支持されている。このワイヤー２３に
は、フォーカスコイルやトラッキングコイルに電流を供
給する導線の役割もあり、ワイヤー２３とこれらのコイ
ルはホルダー基板２７を介して接続されている。尚、ワ
イヤー２３はホルダー基板２７に半田２６により固定さ
れている。
の対物レンズ駆動装置を示したものである。この対物レ
ンズ駆動装置に於いては、対物レンズ２８を備えたレン
ズホルダー（可動部）２２が、固定部２１から４本のワ
イヤー２３により支持されている。このワイヤー２３に
は、フォーカスコイルやトラッキングコイルに電流を供
給する導線の役割もあり、ワイヤー２３とこれらのコイ
ルはホルダー基板２７を介して接続されている。尚、ワ
イヤー２３はホルダー基板２７に半田２６により固定さ
れている。
【０００６】又、ワイヤー支持方式の対物レンズ駆動装
置では、ワイヤー２３の周囲にダンピング材２４を充填
し、低域周波数の共振を抑えている。しかし、ダンピン
グ材２４を充填しただけでは、ピッチングやヨーイング
等の高域周波数での共振を十分に抑えることができなた
め、特開平７ー１０５５５１号公報に示された対物レン
ズ駆動装置では、図８に示したようにワイヤー２３をフ
ォーカス方向にたわませ、高域周波数での共振抑制効果
を向上させている。
置では、ワイヤー２３の周囲にダンピング材２４を充填
し、低域周波数の共振を抑えている。しかし、ダンピン
グ材２４を充填しただけでは、ピッチングやヨーイング
等の高域周波数での共振を十分に抑えることができなた
め、特開平７ー１０５５５１号公報に示された対物レン
ズ駆動装置では、図８に示したようにワイヤー２３をフ
ォーカス方向にたわませ、高域周波数での共振抑制効果
を向上させている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のようにワイヤー
２３をフォーカス方向にたわませた場合、ピッチングや
ヨーイング等の高域周波数での共振を、効果的に抑制す
ることができるが、この対物レンズ駆動装置には以下の
ような問題があった。
２３をフォーカス方向にたわませた場合、ピッチングや
ヨーイング等の高域周波数での共振を、効果的に抑制す
ることができるが、この対物レンズ駆動装置には以下の
ような問題があった。
【０００８】（１）ワイヤー２３を、一定量たわませた
状態でその両端を半田固定しなければならず、その作業
が容易でなかった。
状態でその両端を半田固定しなければならず、その作業
が容易でなかった。
【０００９】（２）ワイヤー２３の両端を固定し、電気
的接続を確保するためには、その固定部分にプリント基
板（中継基板）を配置する必要があり、このことが低コ
スト化の障害になっていた。つまり、部材点数が多く、
部材コストが高かった。
的接続を確保するためには、その固定部分にプリント基
板（中継基板）を配置する必要があり、このことが低コ
スト化の障害になっていた。つまり、部材点数が多く、
部材コストが高かった。
【００１０】（３）ワイヤー２３を半田２６により固定
した場合や、ワイヤー２３をフォーカス方向にたわませ
た場合には、ワイヤー２３の可動部側での間隔と固定部
側での間隔に差異が生じ易いため、フォーカス方向に移
動したときのチルト特性が悪かった。つまり、ワイヤー
両端に於けるワイヤー間隔が同一でない場合、可動部が
フォーカス方向に移動したときに、対物レンズの光軸と
光ディスクのディスク面との垂直が保たれなかった。
又、チルト特性の悪化によるコマ収差や信号のジッター
の増加も問題になっていた。
した場合や、ワイヤー２３をフォーカス方向にたわませ
た場合には、ワイヤー２３の可動部側での間隔と固定部
側での間隔に差異が生じ易いため、フォーカス方向に移
動したときのチルト特性が悪かった。つまり、ワイヤー
両端に於けるワイヤー間隔が同一でない場合、可動部が
フォーカス方向に移動したときに、対物レンズの光軸と
光ディスクのディスク面との垂直が保たれなかった。
又、チルト特性の悪化によるコマ収差や信号のジッター
の増加も問題になっていた。
【００１１】そこで、本発明は、上記問題点を解決し、
構成が簡単で、チルト特性及び生産性が良い対物レンズ
駆動装置及びその製造方法を提供するものである。
構成が簡単で、チルト特性及び生産性が良い対物レンズ
駆動装置及びその製造方法を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の対物レン
ズ駆動装置は、対物レンズを具備する可動部が、固定部
からワイヤーにより支持され、かつ、ワイヤーの一部に
ダンパー材が配置されている対物レンズ駆動装置に於い
て、前記固定部及び可動部に、前記ワイヤーがインサー
ト成形されており、かつ、該ワイヤーがトラッキング方
向にたわんでいることを特徴とするものである。
ズ駆動装置は、対物レンズを具備する可動部が、固定部
からワイヤーにより支持され、かつ、ワイヤーの一部に
ダンパー材が配置されている対物レンズ駆動装置に於い
て、前記固定部及び可動部に、前記ワイヤーがインサー
ト成形されており、かつ、該ワイヤーがトラッキング方
向にたわんでいることを特徴とするものである。
【００１３】請求項２記載の対物レンズ駆動装置は、請
求項１記載の対物レンズ駆動装置に於いて、フォーカス
コイル又はトラッキングコイルを、上記ワイヤーに直接
半田付けしたことを特徴とするものである。
求項１記載の対物レンズ駆動装置に於いて、フォーカス
コイル又はトラッキングコイルを、上記ワイヤーに直接
半田付けしたことを特徴とするものである。
【００１４】請求項３記載の対物レンズ駆動装置の製造
方法は、対物レンズを具備する可動部が、固定部からワ
イヤーにより支持され、かつ、ワイヤーの一部にダンパ
ー材が配置されている対物レンズ駆動装置の製造方法に
於いて、前記固定部及び可動部に、前記ワイヤーをイン
サート成形する成形金型のワイヤー保持部分にトラッキ
ング方向の隙間を設け、該隙間を利用して、前記ワイヤ
ーをトラッキング方向にたわませること特徴とするもの
である。
方法は、対物レンズを具備する可動部が、固定部からワ
イヤーにより支持され、かつ、ワイヤーの一部にダンパ
ー材が配置されている対物レンズ駆動装置の製造方法に
於いて、前記固定部及び可動部に、前記ワイヤーをイン
サート成形する成形金型のワイヤー保持部分にトラッキ
ング方向の隙間を設け、該隙間を利用して、前記ワイヤ
ーをトラッキング方向にたわませること特徴とするもの
である。
【００１５】請求項４記載の対物レンズ駆動装置の製造
方法は、対物レンズを具備する可動部が、固定部からワ
イヤーにより支持され、かつ、ワイヤーの一部にダンパ
ー材が配置されている対物レンズ駆動装置の製造方法に
於いて、前記固定部及び可動部に、前記ワイヤーをイン
サート成形した後、該ワイヤーを保持する部分にトラッ
キング方向の隙間が設けられている治具を用いて、ワイ
ヤーをトラッキング方向にたわませること特徴とするも
のである。
方法は、対物レンズを具備する可動部が、固定部からワ
イヤーにより支持され、かつ、ワイヤーの一部にダンパ
ー材が配置されている対物レンズ駆動装置の製造方法に
於いて、前記固定部及び可動部に、前記ワイヤーをイン
サート成形した後、該ワイヤーを保持する部分にトラッ
キング方向の隙間が設けられている治具を用いて、ワイ
ヤーをトラッキング方向にたわませること特徴とするも
のである。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明に係る対物レンズ駆動装置
について、その製造工程に従って説明する。
について、その製造工程に従って説明する。
【００１７】（１）固定部及び可動部の成形について 本発明に係る対物レンズ駆動装置の固定部及び可動部
は、ＰＰＳ（ポリフェニレン・サルファイド）、液晶ポ
リマー等のプラスチック樹脂からなり、金型成形によっ
て作製される。ここで、固定部と可動部は同時成形さ
れ、その成形の際にワイヤーがインサートされる（以
下、インサート成形という）。
は、ＰＰＳ（ポリフェニレン・サルファイド）、液晶ポ
リマー等のプラスチック樹脂からなり、金型成形によっ
て作製される。ここで、固定部と可動部は同時成形さ
れ、その成形の際にワイヤーがインサートされる（以
下、インサート成形という）。
【００１８】図１は、インサート成形時の固定部１、可
動部２、成形金型４及びワイヤー３を示したものであ
る。ここで、成形金型４については、ワイヤー３を保持
している部分だけを示し、他の部分は省略されている。
動部２、成形金型４及びワイヤー３を示したものであ
る。ここで、成形金型４については、ワイヤー３を保持
している部分だけを示し、他の部分は省略されている。
【００１９】この成形金型４でワイヤー３を保持してい
る部分には、隙間５が設けられている。この隙間５は、
ワイヤー３をたわませたい方向（トラッキング方向）に
設けられている。
る部分には、隙間５が設けられている。この隙間５は、
ワイヤー３をたわませたい方向（トラッキング方向）に
設けられている。
【００２０】図４（ａ）は、図１のＡＡ’断面部の上金
型４ａと下金型４ｂの一例を示したものであり、図４
（ｂ）は、図１のＢＢ’断面部の上金型４ａと下金型４
ｂの一例を示したものである。ここで、ワイヤー３をた
わませたい部分であるＡＡ’断面部では、ワイヤー３を
保持する部分がトラッキング方向に広くなっている。
型４ａと下金型４ｂの一例を示したものであり、図４
（ｂ）は、図１のＢＢ’断面部の上金型４ａと下金型４
ｂの一例を示したものである。ここで、ワイヤー３をた
わませたい部分であるＡＡ’断面部では、ワイヤー３を
保持する部分がトラッキング方向に広くなっている。
【００２１】そして、成形前や成形中にワイヤーに力を
加えワイヤー３ａの様にたわませた状態で、固定部及び
可動部を成形する。ここで、ワイヤーをたわませる力
は、特に限定されず、成形時の樹脂注入圧力であって
も、又は、別途設けられた機構による機械的な力であっ
てもよい。この結果、ワイヤー３は、図３に示した様に
トラッキング方向にたわんだ状態で、固定部１及び可動
部２に固定される。
加えワイヤー３ａの様にたわませた状態で、固定部及び
可動部を成形する。ここで、ワイヤーをたわませる力
は、特に限定されず、成形時の樹脂注入圧力であって
も、又は、別途設けられた機構による機械的な力であっ
てもよい。この結果、ワイヤー３は、図３に示した様に
トラッキング方向にたわんだ状態で、固定部１及び可動
部２に固定される。
【００２２】又、ブリッジ６により、固定部１及び可動
部２が連結される様にすれば、可動部２がふらつくこと
がなくなるため、その後の組立工程（例えば、フォーカ
スコイル、トラッキングコイル及び対物レンズ等の接
着）における作業性が向上する。尚、このブリッジ６
は、組立後に切り離される。
部２が連結される様にすれば、可動部２がふらつくこと
がなくなるため、その後の組立工程（例えば、フォーカ
スコイル、トラッキングコイル及び対物レンズ等の接
着）における作業性が向上する。尚、このブリッジ６
は、組立後に切り離される。
【００２３】（２）組立工程について 図４に示したように可動部（レンズホルダー）２に、対
物レンズ１４を接着し、フォーカスコイル８及びトラッ
キングコイル９を可動部２に固定するタイプの場合は、
これらも可動部２に接着する。
物レンズ１４を接着し、フォーカスコイル８及びトラッ
キングコイル９を可動部２に固定するタイプの場合は、
これらも可動部２に接着する。
【００２４】続いて、フォーカスコイル８及びトラッキ
ングコイル９をワイヤー３に電気的に接続する。ここ
で、本発明の対物レンズ駆動装置では、既にワイヤー３
が可動部２に固定されているため、ワイヤー３を固定す
る中継用のプリント基板を用いずに、ワイヤー３にフォ
ーカスコイル８及びトラッキングコイル９のリード線を
半田１１により直接接続することができる。又、固定部
１側についても同様にワイヤー３を固定する中継用のプ
リント基板が不要となる。
ングコイル９をワイヤー３に電気的に接続する。ここ
で、本発明の対物レンズ駆動装置では、既にワイヤー３
が可動部２に固定されているため、ワイヤー３を固定す
る中継用のプリント基板を用いずに、ワイヤー３にフォ
ーカスコイル８及びトラッキングコイル９のリード線を
半田１１により直接接続することができる。又、固定部
１側についても同様にワイヤー３を固定する中継用のプ
リント基板が不要となる。
【００２５】又、固定部１に設けられた凹部には、ダン
パー材７を充填する。ここで、良好な共振抑制効果（高
域周波数での共振抑制効果）を得るためには、ワイヤー
３のたわんだ部分の一部又は全部の周囲がダンパー材７
で満たされている必要がある。
パー材７を充填する。ここで、良好な共振抑制効果（高
域周波数での共振抑制効果）を得るためには、ワイヤー
３のたわんだ部分の一部又は全部の周囲がダンパー材７
で満たされている必要がある。
【００２６】上述のようにしてワイヤーをトラッキング
方向にたわませた対物レンズ駆動装置の特性を評価した
ところ、共振が小さく、フォーカス方向に移動したとき
のチルト特性も良好であった。
方向にたわませた対物レンズ駆動装置の特性を評価した
ところ、共振が小さく、フォーカス方向に移動したとき
のチルト特性も良好であった。
【００２７】（３）成形後にワイヤーをたわませる方法
について 上記説明においては、成形時にワイヤー３をたわませた
が、インサート成形後にワイヤー３をたわませてもよ
い。例えば、図５に示したように、固定部１と可動部２
との間隔Ｌを使用時よりも広く設定して、インサート成
形を行い、組立の際にワイヤー３を保持する治具１２に
載せ、固定部１と可動部２との間隔をＬ’（Ｌ’＜Ｌ）
に狭める力を加える。
について 上記説明においては、成形時にワイヤー３をたわませた
が、インサート成形後にワイヤー３をたわませてもよ
い。例えば、図５に示したように、固定部１と可動部２
との間隔Ｌを使用時よりも広く設定して、インサート成
形を行い、組立の際にワイヤー３を保持する治具１２に
載せ、固定部１と可動部２との間隔をＬ’（Ｌ’＜Ｌ）
に狭める力を加える。
【００２８】ここで、治具１２に、ワイヤー３をたわま
せるための隙間１３を設けておけば、所望のたわみをワ
イヤー３に設けることができる。
せるための隙間１３を設けておけば、所望のたわみをワ
イヤー３に設けることができる。
【００２９】この方法を用いた場合にも、成形時にワイ
ヤー３をたわませた場合と同様の効果を得ることができ
る。
ヤー３をたわませた場合と同様の効果を得ることができ
る。
【００３０】尚、本発明に於いては、ワイヤーをたわま
せるための隙間（成形金型や治具に設けられた隙間）の
形状については、特に限定されず、例えば、図６に示し
たように弧状の隙間１５をもうけてもよい。
せるための隙間（成形金型や治具に設けられた隙間）の
形状については、特に限定されず、例えば、図６に示し
たように弧状の隙間１５をもうけてもよい。
【００３１】又、本発明は、固定部側にフォーカスコイ
ル、トラッキングコイルを設け、可動部側に永久磁石を
設けた光ピックアップ装置にも同様に適用することがで
きる。
ル、トラッキングコイルを設け、可動部側に永久磁石を
設けた光ピックアップ装置にも同様に適用することがで
きる。
【００３２】
【発明の効果】以上、説明したように本発明にかかる対
物レンズ駆動装置によれば、いかの作用効果が得られ
る。
物レンズ駆動装置によれば、いかの作用効果が得られ
る。
【００３３】（１）ワイヤー３をトラッキング方向にた
わませたことにより、フォーカス方向に移動したときの
チルト特性を悪化させること無く、良好な共振抑制効果
（高域周波数での共振抑制効果）を得ることができる。
わませたことにより、フォーカス方向に移動したときの
チルト特性を悪化させること無く、良好な共振抑制効果
（高域周波数での共振抑制効果）を得ることができる。
【００３４】（２）固定部及び可動部にワイヤーがイン
サート成形されているため、組立時の作業性を向上させ
ることができる。
サート成形されているため、組立時の作業性を向上させ
ることができる。
【００３５】（３）ワイヤーが固定部及び可動部に直接
固定されているため、部品点数や部品コストを削減する
ことができる。
固定されているため、部品点数や部品コストを削減する
ことができる。
【図１】本発明にかかる対物レンズ駆動装置の固定部及
び可動部の成形方法を示した平面図である。
び可動部の成形方法を示した平面図である。
【図２】本発明にかかる成形金型のワイヤー保持部分を
示した断面図である。
示した断面図である。
【図３】本発明にかかる成形金型で成形した固定部及び
可動部を示した平面図である。
可動部を示した平面図である。
【図４】対物レンズ１４、フォーカスコイル及びトラッ
キングコイルの取付状態を示した平面図である。
キングコイルの取付状態を示した平面図である。
【図５】成形後にワイヤーをたわませる方法を説明する
ための図面である
ための図面である
【図６】ワイヤー３をたわませるための隙間を示した平
面図である。
面図である。
【図７】従来の対物レンズ駆動装置を示した斜視図であ
る。
る。
【図８】従来の対物レンズ駆動装置のワイヤー固定部分
を示した平面図である。
を示した平面図である。
１ 固定部 ２ 可動部（レンズホルダー） ３ ワイヤー ４ 成形金型 ５、１５ 隙間 ６ ブリッジ ７ ダンパー材 ８ フォーカシングコイル ９ トラッキングコイル １０ コイル端子 １１ 半田 １２ 治具 １３ 隙間 １４ 対物レンズ
Claims (4)
- 【請求項１】 対物レンズを具備する可動部が、固定部
からワイヤーにより支持されている対物レンズ駆動装置
に於いて、前記固定部及び可動部に、前記ワイヤーがイ
ンサート成形されており、かつ、該ワイヤーがトラッキ
ング方向にたわんでいることを特徴とする対物レンズ駆
動装置。 - 【請求項２】 フォーカスコイル又はトラッキングコイ
ルを、上記ワイヤーに直接半田付けしたことを特徴とす
る請求項１記載の対物レンズ駆動装置。 - 【請求項３】 対物レンズを具備する可動部が、固定部
からワイヤーにより支持されている対物レンズ駆動装置
の製造方法に於いて、前記固定部及び可動部に、前記ワ
イヤーをインサート成形する成形金型のワイヤー保持部
分にトラッキング方向の隙間を設け、該隙間を利用し
て、前記ワイヤーをトラッキング方向にたわませること
特徴とする対物レンズ駆動装置の製造方法。 - 【請求項４】 対物レンズを具備する可動部が、固定部
からワイヤーにより支持されている対物レンズ駆動装置
の製造方法に於いて、前記固定部及び可動部に、前記ワ
イヤーをインサート成形した後、該ワイヤーを保持する
部分にトラッキング方向の隙間が設けられている治具を
用いて、ワイヤーをトラッキング方向にたわませること
特徴とする対物レンズ駆動装置の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9071142A JPH10269598A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 対物レンズ駆動装置及びその製造方法 |
| US09/021,820 US6160771A (en) | 1997-02-12 | 1998-02-11 | Objective lens drive device and method of manufacturing the same |
| CNB981064493A CN1137470C (zh) | 1997-02-12 | 1998-02-12 | 物镜驱动装置及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9071142A JPH10269598A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 対物レンズ駆動装置及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10269598A true JPH10269598A (ja) | 1998-10-09 |
Family
ID=13452057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9071142A Withdrawn JPH10269598A (ja) | 1997-02-12 | 1997-03-25 | 対物レンズ駆動装置及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10269598A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1107035A3 (en) * | 1999-11-22 | 2002-03-27 | Pioneer Corporation | Lens driving device, and apparatus for and method of manufacturing the device |
| KR100479614B1 (ko) * | 2002-08-09 | 2005-03-30 | 엘지전자 주식회사 | 광픽업 액츄에이터 지지구조 |
-
1997
- 1997-03-25 JP JP9071142A patent/JPH10269598A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1107035A3 (en) * | 1999-11-22 | 2002-03-27 | Pioneer Corporation | Lens driving device, and apparatus for and method of manufacturing the device |
| KR100479614B1 (ko) * | 2002-08-09 | 2005-03-30 | 엘지전자 주식회사 | 광픽업 액츄에이터 지지구조 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040601 |